JPS6160189B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はポリエステル織編物の製造方法に関す
る。 ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートの如きポリアル
キレンテレフタレート及びこれらを主体とするポ
リエステル繊維は種々の優れた特性を有している
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為、広く織編物に用いられている。 しかし、これら従来のポリエステル繊維はドラ
イ感、ボリユーム感に乏しく更に親水性でないた
め天然の網、麻、綿及び毛織編物の着心地に一歩
も二歩もゆずらざるを得ずこれらに近づける努力
がなされている。 最近ポリエステル繊維織編物の生産、加工技術
の進歩により織編物の風合、外観面では天然繊維
織編物にかなり近いものが得られるようになつて
きたが、ドライな表面タツチ、ボリユーム感ある
肌ざわり、優れた吸水性等の点では依然として大
きい差があつて天然繊維織編物とポリエステル繊
維織編物との着心地感の決定的な差異の一つにな
つている。 ここにドライ感とは例えば絹繊維織物特有のド
ライ感を云い、ポリエステル繊維織編物が持つヌ
メリ感に対するものである。現在のところ定量的
測定は困難であり、一般に織編物業者の触感によ
つているのが普通である。 かくの如く、その測定は困難であるが、織編物
の性質、及び着心地を決定する上で極めて重要な
要素である。 又ボリユーム感とは例えば毛繊維織編物特有の
ボリユーム感を云い、ポリエステル繊維織編物が
持つ平担な薄さに対するものである。このボリユ
ーム感は特に織編物の性質及び肌ざわりを中心と
した着心地感の優劣を左右する。 更に吸水性とは発汗時の衣服の着心地を左右す
る極めて重要な要素である。従来より天然繊維
が、繊維固有の吸水性能により水分をよく保持す
ることはよく知られている。一方、人造繊維のう
ち、特に合成繊維はその優れた性質から衣料用素
材として非常に広範囲に使用されているが、その
多くが、疎水性の重合体よりできている為に吸水
性に乏しい欠点がある。近年、この様な合成繊維
の吸水性能を向上させるために、親水性合成繊維
の開発研究、あるいは疎水性合成繊維の親水性研
究が数多くなされ、例えば、親水性基をポリマー
主鎖中に導入する方法、親水性化合物をポリマー
中に練り込む方法、繊維表面に親水性化合物を塗
布する方法など提案されている。しかし、いずれ
においても、親水性について充分な効果を与えよ
うとすると、本来のポリマー繊維の有していた優
れた性能を低下させ、耐久性に乏しかつたり、織
編物として衣料にした場合に、風合、特に肌ざわ
りの点で粗硬感が著しい等の種々の欠点を有して
いた。 本発明の目的は、ポリエステル織編物のかゝる
欠点を改良し、優れた吸水性を有し、嵩高性大
で、優れた風合を有するポリエステル織編物の製
造方法を提供することにある。 少なくとも２種のポリエステルフイラメント糸
を混合・交絡せしめた後に仮撚捲縮加工を施す際
に、該ポリエステルフイラメント糸の伸度差が
100％以上あるものを用いることにより該ポリエ
ステルフイラメント糸の一方を芯糸として、その
周りに他方のフイラメント糸が捲付いてなる２層
構造糸の該捲付糸を構成するフイラメントの一部
は、芯部のフイラメントとランダムに混合、交錯
し、且つ、捲付糸全体としては該芯糸の周りに連
続交互反転状に捲付いている２層構造交絡糸であ
つて、少なくとも該捲付糸に微細孔形成剤配合の
中空ポリエステル繊維を用いたものを織編成する
前、若しくは織編成した後に、アルカリ性溶液で
処理することを特徴とするポリエステル織編物の
製造方法にある。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明方法に使用する２層構造交絡糸は、仮撚
捲縮加工を施された、少くとも２種のフイラメン
ト糸の一方を芯糸として、その周りに他方のフイ
ラメント糸が捲付いてなる二層構造糸であつて、
その捲付糸を構成するフイラメントの一部は芯部
のフイラメントとランダムに混合、交錯しつつ
も、捲付糸全体としては芯糸の周りに連続交互反
転状に捲付いているものである。 更に、これについて述べると、上記連続交互反
転状の捲付においては、完全撚回（捲付）に比べ
て撚糸効果は減少する反面極めて短いピツチつま
り糸軸に対して捲付糸が交互に、逆方向に交叉し
た状態が得られるので適度な撚糸効果が維持され
ることになる。しかも、捲付状態は完全撚回の場
合に比べてルーズであり、且つ捲付糸全体として
反転しているのでスパンライクの風合（ふくらみ
感とソフトタツチ）も現出する。更に、一見不安
定な構造にみえるにも拘らず、捲付糸及び芯糸を
構成するフイラメントは部分的に互いに混合、交
錯しているので、糸全体としては極めて安定（特
にしごき力に対して）であるという特徴がある。 〓〓〓〓〓
第１図は、本発明方法に使用する２層構造交絡
糸の側面図である。 第１図において、示めすごとく２層構造交絡糸
には捲付糸２が芯糸１の周囲を完全に一回以上捲
付いた所謂ラセン状捲付部が実質的に存在せず、
代りに該捲付糸２が全体として連続的にＳ、Ｚ撚
方向に交互反転しており、且つ芯糸に対して360
゜未満の捲付状態となつている。 しかも、捲付糸を構成しているフイラメント３
の一部は、芯糸を構成するフイラメントと任意に
混合、交錯している。本発明に使用する２層構造
交絡糸は、かゝる糸構造を有しているから、前記
のごとく、捲付糸が連続交互反転という、いわば
不完全な捲付方であつても、芯糸と捲付糸間には
高度の結合性、一体性が生じる。 次に、かゝる構造の加工糸は、特に伸度差の異
る、少くとも２糸条を混織、交絡した状態で特殊
な延伸仮撚法に供することによつて得ることがで
きる。この場合、伸度差のある２種以上の原糸を
交絡処理してから仮撚具により加撚して、先ず捲
付二層撚糸構造を得ることが必要である。この為
には伸度の低い方の糸が延伸仮撚できることが必
要であると同時に更にこれと組合せる糸条の伸度
差が100％以上あることが必要である。交絡処理
した糸条は伸度差をもつ２条糸が混繊一体化して
いる為、そのまま加撚しても２層構造にはなりに
くい。ところが、伸度の少ない方の糸条に延伸仮
撚できる糸条を供給することによりこの問題を解
決できる。即ち、延伸と同時に仮撚加撚すること
により、交絡処理で混繊一体化した伸度差をもつ
糸が両糸の仮撚加工張力に対する伸長特性の差異
によつて、大まかにみると、張力の高いフイラメ
ント群と張力の低いフイラメント群とに再度分離
しつつも両群の繊維の一部が長さ方向に部分的に
交絡した糸条となり、それが仮撚装置により撚糸
される。この点から、前記の芯糸に使用する伸度
の低い方のフイラメント糸は少くとも1.2倍以上
で延伸仮撚できることが必要であるが、その延伸
倍率が1.4倍以上とれるとき、最も好ましい結果
が得られる。更にこの時捲付２層撚糸構造を得る
為には、２糸条の伸度差の大きさが関係してお
り、従来の常識以上に大きい伸度差が必要であ
る。即ち、交絡のない場合には、両糸条の伸度差
は50％程度もあれば十分２層構造となるが、交絡
処理した場合には、100％以上の伸度差が必要で
あり、就中150％以上の伸度差があれば一層好ま
しい結果が得られる。 このように、２糸条間に大きな伸度差を与えて
おくことにより、延伸による混繊糸の二層への分
離の顕在化と相俟つて、初めて加撚領域で２層撚
糸構造が得られ、その結果、その加撚糸の解撚に
よつて交互撚捲付２層構造糸（２層構造交絡糸）
が得られるのである。 さらに、本発明方法にあつては、前記の伸度差
を有する２糸条のうち、少なくとも伸度の大なる
糸条（即ち、前記２層構造交絡糸の捲付糸に相当
する）に微細孔形成剤配合の中空ポリエステル繊
維を用いる必要がある（捲付糸及び芯糸の両方に
用いることは差し支えない）。該中空ポリエステ
ル繊維の形態は、繊維軸方向に連続したポリマー
層が存在すれば、その外周形状、中空部の形状は
何如なるものでもよい。 かかる中空ポリエステル繊維の中空率、すなわ
ち見掛けの繊維全断面積における中空部の断面積
の割合は５〜50％の範囲であることが望ましい。
中空率が５％未満であると吸水性能が低下し、本
発明の目的である織編物が得られない。中空率が
50％を越えると中空部が、潰れ易くなり、一旦潰
れると吸水性能が低下するようになるので好まし
くない。 又、前記の微細孔形成剤としては、下記一般式
（）又は（）で表わされるリン化合物又はス
ルホン酸化合物が使用される。 式中、M¹は金属であり、特にアルカリ金属、
アルカリ土類金属、Mn1／２、Co1／２又は
Zn1／２が好ましく、なかでもLi、Na、Ｋ、
Ca1／２、Mg1／２が特に好ましい。ｍは０又は
１である。Ｖは一価の有機基であり、具体的には
アルキル基、アリール基、アルキルアリール基、
アリールアルキル基又は〔−（CH₂）−_lＯ〕−_pR″（但
しR″は水素原子、アルキル基又はフエニル基、
ｌは２以上の整数、ｐは１以上の整数）等が好ま
しい。Ｚは−OH、−OV、−OM⁴又は一価の有機
基であり、V′は上記Ｖの定義と同様であつて、
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V′とＶとは同一でも異なつていてもよく、M⁴は
上記M¹の定義と同様であつて、M⁴とM¹とは同一
でも異なつていてもよい。また一価の有機基とし
ては、上記Ｖにおける有機基の定義と同様であつ
て、Ｖと同一でも異なつていてもよい。 かかるリン化合物の好ましい具体例としてはリ
ン酸モノメチルジナトリウム、リン酸ジメチルモ
ノナトリウム、リン酸モノフエニルジカリウム、
リン酸モノメチルモノマグネシウム、リン酸モノ
メチルマンガン、ポリオキシエチレン（EO5モル
付加）ラウリルエーテルホスフエートカリウム塩
（但し、EO5モル付加とは、エチレンオキサイド
５モル付加を意味し、以下同様の意味を示す）、
ポリオキシエチレン（EO5モル付加）ラウリルエ
ーテルホスフエートマグネシウム塩、ポリオキシ
エチレン（EO50モル付加）メチルエーテルホス
フエートナトリウム塩、亜リン酸モノエチルジカ
リウム、亜リン酸ジフエニルモノナトリウム、ポ
リオキシエチレン（EO50モル付加）メチルエー
テルホスフアイトジナトリウム、フエニルホスホ
ン酸モノメチルモノナトリウム、ノニルベンゼン
ホスホン酸モノメチルモノカリウム、フエニルホ
スフイン酸モノメチルモノナトリウム等をあげる
ことができる。 式中、M²及びM³は金属であり、M²としては特
にアルカリ金属、アルカリ土類金属、Mn1／２、
Co1／２又はZn1／２が好ましく、なかでもLi、
Na、Ｋ、Ca1／２、Mg1／２が特に好ましく、
M³としては、特にアルカリ金属又はアルカリ土
類金属が好ましく、なかでもLi、Na、Ｋ、Ca1／
２、Mg1／２が特に好ましく、M²及びM³は同一
でも異なつていてもよい。ｎは１又は２である。
Ｗは水素原子又はエステル形成性官能基であり、
エステル形成性官能基としては−COOR（但し
Ｒは水素原子、炭素数１〜４のアルキル基又は
フエニル基）又は−CO〔Ｏ（CH₂）_l〕_pOH（但
し、ｌは以上の整数、Ｐは１以上の整数）等が好
ましい。 かかるスルホン酸化合物の好ましい具体例とし
ては３−カルボメトキシ・ベンゼンスルホン酸ナ
トリウム−５−カルボン酸ナトリウム、３−カル
ボメトキシ・ベンゼンスルホン酸ナトリウム−５
−カルボン酸カリウム、３−カルボメトキシ・ベ
ンゼンスルホン酸カリウム−５−カルボン酸カリ
ウム、３−ヒドロキシエトキシカルボニル・ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム−５−カルボン酸ナト
リウム、３−カルボキシ・ベンゼンスルホン酸ナ
トリウム−５−カルボン酸ナトリウム、３−ヒド
ロキシエトキシカルボニル・ベンゼンスルホン酸
Na−５−カルボン酸Mg1／２、ベンゼンスルホ
ン酸Na−３・５−ジカルボン酸Na、ベンゼンス
ルホン酸Na−３・５−ジカルボン酸Mg1／２等
をあげることができる。 上記リン化合物又はスルホン酸化合物の配合量
は、添加すべきポリエステルを構成する酸成分に
対し0.3〜15モル％の範囲が適当であり、0.5〜５
モル％の範囲が好ましい。 かくして得られた２層構造交絡糸を用いて織編
物するが、この織編成する前（即ち、糸条の段階
で）、若しくは、織編成して後、アルカリ性溶液
により処理するものである。このアルカリ性溶液
の処理により、前記の微細孔形剤の一部、又は、
全部が溶解、除去されて、中空ポリエステル繊維
には微細孔が形成される。この微細孔は、横断面
の１部のみに存在していてもよいが、出来れば、
全体に散在することが、吸水性向上のためには望
ましい。又、該微細孔は、繊維軸方向に配列して
いると共に、少なくとも一部の微細孔が相互に連
通しており、繊維全体として結果的に中空繊維の
外壁と内壁とが微細孔を介して通じているもので
ある。この微細孔が繊維断面において、前記のご
とく散在し、その少なくとも１部が中空部まで連
通しているか否かは繊維横断面を3000倍程度に拡
大して観察することが出来る。さらに、微細孔の
連通状態を確認する最も簡便で容易な方法は、長
さ数センチメートル（通常５cm）の単糸を通常の
顕微鏡で100倍程度の倍率で観察しながら、この
単糸の中程に水（染色水であればより好ましい）
を一滴たらせば、その水が中空部に達するか否か
により容易に確認できる。本発明に使用する中空
ポリエステル繊維の場合には、前記のようにたら
した水は、瞬時にして中空部に達するのが観察さ
れる。 第２図は、本発明に使用する中空ポリエステル
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繊維の外形の顕微鏡写真を示す図である。第２図
に示されるごとく、前記の微細孔は繊維軸方向に
配列されているものであり、繊維外形、特に表面
にフイブリルは見られない。かかる微細孔の大き
さは、その直径が0.01〜３μｍ、その長さが該直
径の50倍以下であることが望ましい。この微細孔
の直径が0.01μｍ未満であると吸水性の効果が低
下し易く、直径が３μｍを超えると充分な繊維強
度が得られない。また、微細孔の長さがその直径
の50倍を超えて長くなると他の条件を全て満足し
ても、繊維の強度及び耐フイブリル性が低くなる
ので好ましくない。 かくして得られるポリエステル織編物は、その
織編物を構成する糸条の少なくとも捲付糸（即
ち、外層部）には、微細孔を有する中空ポリエス
テル繊維が分布するものであるから、着用時に
は、該中空ポリエステル繊維により、汗を迅速に
吸収するものである。更に、この吸水性大なる性
質に加えて、本発明方法による織編物の特徴は、
前記の２層構造交絡糸により構成されるため、嵩
高性大なることである。しかも、この嵩高性は従
来のごとく、単なる繊維の捲縮だけでなく、捲付
糸が芯糸のまわりに、混合、交錯しながら、全体
として、交互反転して捲付いているものであるか
ら、従来の仮撚捲縮糸のような嵩高ではなく、ス
パンライクな嵩高性を有するものである。したが
つて、得られる織編物も、スパン織編物の有する
ボリユーム感に似た嵩高性を有する。 又、前記の微細孔を有する中空ポリエステル繊
維が捲付糸として使用される結果、得られるポリ
エステル織編物は、好ましいドライ感が付与され
る。これは、該微細孔により、前記中空ポリエス
テル繊維の摩擦特性が、動摩擦抵抗と静摩擦抵抗
との差を大きくするように作用することによるも
のと考えられる。 さらに、本発明は、微細孔形成剤として前記に
示したような特定の剤を使用するものであるか
ら、アルカリ性溶液で処理することにより形成し
た微細孔に起因するフイブリルによる摩耗強度の
低下の問題も殆んど発生しないものである。 このように、本発明によれば、吸水性に優れ、
ボリユーム感に富み、且、ドライ感も有する優れ
た風合のポリエステル織編物を得ることが出来
た。 以下、実施例により説明する。 実施例 速度3200ｍ／minの紡糸によつて得られた伸度
115％の普通ポリエステルフイラメント糸
（118de／24fils）と３−カルボメトキシ・ベンゼ
ンスルホン酸Na−５−カルボン酸Na配合の変性
ポリエステルを速度1380ｍ／minの紡糸によつて
得られた伸度345％のポリエステルフイラメント
糸（225de／72fils）とを引揃え交絡処理及び延
伸仮撚加工を行なつた。得られた２層構造交絡糸
を用いて、経密度28本／cm、緯密得25本／cmの平
組織規格で平織物を製織し拡布連続リラクシング
機（96℃、12分）で精練リラツクスし、170℃、
45秒の条件で経緯ともオーバーフイードしてプレ
セツトした後、アルカリ減量（98℃、アルカリ濃
度20ｇ／のバス内で30分間処理）で15％減量を
行こなつた。比較用として、従来のアルカリ減量
したポリエステルの平織物を作り、比較したもの
は第１表の通りである。

【表】 〓〓〓〓〓

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法に使用する２層構造交絡
糸の側面図、第２図は、本発明に使用する中空ポ
リエステル繊維の外形の顕微鏡写真を示す図であ
る。 １……芯糸、２……捲付糸。 〓〓〓〓〓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも２種のポリエステルフイラメント
   糸を混合・交絡せしめた後に仮撚捲縮加工を施す
   際に、該ポリエステルフイラメント糸の伸度差が
   100％以上あるものを用いることにより該ポリエ
   ステルフイラメント糸の一方を芯糸として、その
   周りに他方のフイラメント糸が捲付いてなる２層
   構造糸の該捲付糸を構成するフイラメントの一部
   は、芯部のフイラメントとランダムに混合、交錯
   し、且つ、捲付糸全体としては該芯糸の周りに連
   続交互反転状に捲付いている２層構造交絡糸と
   し、該２層構造交絡糸の少なくとも該捲付糸に微
   細孔形成剤として下記一般式（）で表わされる
   リン化合物及び下記一般式（）で表わされるス
   ルホン酸化合物よりなる群から選ばれた少なくと
   も１種であるものを配合した中空ポリエステル繊
   維を用いたものにより織編成し、該織編成する
   前、若しくは織編成した後に、アルカリ性溶液で
   処理することを特徴とするポリエステル織編物の
   製造方法。 〔式中、Ｖは一価の有機基、Ｚは−OV¹、OM⁴又
   は一価の有機基（但しV¹は一価の有機基、M⁴は
   金属）、M¹は金属、ｍは０又は１を示す。〕 〔式中、Ｗは水素原子又はエステル形成官能基、
   M²及びM³は金属、ｎは１又は２を示す。〕