JPS6160328B2 - - Google Patents
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- JPS6160328B2 JPS6160328B2 JP21650383A JP21650383A JPS6160328B2 JP S6160328 B2 JPS6160328 B2 JP S6160328B2 JP 21650383 A JP21650383 A JP 21650383A JP 21650383 A JP21650383 A JP 21650383A JP S6160328 B2 JPS6160328 B2 JP S6160328B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- set temperature
- cooking chamber
- fan
- cooking
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- Expired
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は主に食品を加熱調理する調理器に関す
る。
る。
(ロ) 従来技術
一般にガス調理器で、特にガスバーナ等のバー
ナの燃焼熱気をフアン等にて強制的に調理室に供
給すると共に、この調理室の熱気の一部を外部へ
排出するガス調理は排気通路の適所に調理室内の
温度を相対的に検出する温度センサーを設けてい
る。而してこの調理器による低温加熱で主にイー
スト発酵時等ではパン生地の乾燥を防ぐ為に上記
フアンを停止する事が好ましい。然るに上記温度
検出構造でフアンを停止すると、このフアン停止
により調理室の外部に対する開放部から外気が流
入して調理室内の温度分布を不均一にすると共
に、排気通路に設けた温度センサーが流入した外
気で冷却されて調理室内の温度を正確に検出でき
ないという問題を生ずる。
ナの燃焼熱気をフアン等にて強制的に調理室に供
給すると共に、この調理室の熱気の一部を外部へ
排出するガス調理は排気通路の適所に調理室内の
温度を相対的に検出する温度センサーを設けてい
る。而してこの調理器による低温加熱で主にイー
スト発酵時等ではパン生地の乾燥を防ぐ為に上記
フアンを停止する事が好ましい。然るに上記温度
検出構造でフアンを停止すると、このフアン停止
により調理室の外部に対する開放部から外気が流
入して調理室内の温度分布を不均一にすると共
に、排気通路に設けた温度センサーが流入した外
気で冷却されて調理室内の温度を正確に検出でき
ないという問題を生ずる。
(ハ) 発明の目的
本発明は調理室内の温度検出の誤差をより少な
くすると共に、低温加熱時の被加熱物表面の乾燥
防止を目的とする。
くすると共に、低温加熱時の被加熱物表面の乾燥
防止を目的とする。
(ニ) 発明の構成
本発明の構成は、被加熱物を収納する調理室内
にフアンにて強制的にバーナの燃焼熱気を供給す
ると共に、調理室内の熱気を排出する排気通路に
温度センサーを設け、この温度センサーによる温
度検出にてバーナを制御して調理室内を所望の設
定温度に加熱制御する制御手段を備えたものにお
いて、この制御手段を、イースト発酵時の低温設
定時には、センサーの雰囲気温度が設定温度より
も少許高い設定温度に達する迄バーナを燃焼する
と共にフアンを回転し、上設定温度に達した後設
定温度よりも少許低い下設定温度と上設定温度間
の所定温度に低下する間バーナを消火すると共に
フアンを停止し、ついで所定温度に達した後下設
定温度に低下する迄フアンのみ回転する様に構成
するもので、フアンを一時的に停止することでパ
ン生地等の乾燥を防止できる。
にフアンにて強制的にバーナの燃焼熱気を供給す
ると共に、調理室内の熱気を排出する排気通路に
温度センサーを設け、この温度センサーによる温
度検出にてバーナを制御して調理室内を所望の設
定温度に加熱制御する制御手段を備えたものにお
いて、この制御手段を、イースト発酵時の低温設
定時には、センサーの雰囲気温度が設定温度より
も少許高い設定温度に達する迄バーナを燃焼する
と共にフアンを回転し、上設定温度に達した後設
定温度よりも少許低い下設定温度と上設定温度間
の所定温度に低下する間バーナを消火すると共に
フアンを停止し、ついで所定温度に達した後下設
定温度に低下する迄フアンのみ回転する様に構成
するもので、フアンを一時的に停止することでパ
ン生地等の乾燥を防止できる。
(ホ) 実施例
本発明の実施例を先ず第１図に基づき説明する
と、１は調理器本体で、略中央部に箱型の調理室
２を区画形成すると共に、この調理室の下方には
底板３を介して燃焼室４を区画形成し、又調理器
２の奥部には、対流フアン５を収納配設する送風
室６を調理室２後方に向つて凹設していると共に
調理室２の底部にはターンテーブル装置７を装着
している。
と、１は調理器本体で、略中央部に箱型の調理室
２を区画形成すると共に、この調理室の下方には
底板３を介して燃焼室４を区画形成し、又調理器
２の奥部には、対流フアン５を収納配設する送風
室６を調理室２後方に向つて凹設していると共に
調理室２の底部にはターンテーブル装置７を装着
している。
上記ターンテーブル装置７は、燃焼室４の前方
に配設しかつ駆動軸８を底板３の略中央部に穿設
の通孔９に対向する駆動モータ１０と、上記調理
室２の底部に配設され駆動軸８に着脱自在に連結
してこれにて回転駆動する回転台１１と、この回
転台上に着脱自在に載置する載置皿１２にて主に
構成する。
に配設しかつ駆動軸８を底板３の略中央部に穿設
の通孔９に対向する駆動モータ１０と、上記調理
室２の底部に配設され駆動軸８に着脱自在に連結
してこれにて回転駆動する回転台１１と、この回
転台上に着脱自在に載置する載置皿１２にて主に
構成する。
又調理室２の内部背面の両側部には室内の上下
に亘つて図示しない熱気孔を開口し、燃焼室４の
後方寄りに炎孔１３を後方略水平方向に向けて配
設したガスバーナ１４の燃焼熱気を調理室２内に
導く。又上記ガスバーナ１４への燃料流路１５の
途中には電磁弁１６を装着している。１７は調理
室２と送風室６との間の開口１８に設けられた方
形状の仕切板であり、略中央部に吸気孔１９を穿
設している。
に亘つて図示しない熱気孔を開口し、燃焼室４の
後方寄りに炎孔１３を後方略水平方向に向けて配
設したガスバーナ１４の燃焼熱気を調理室２内に
導く。又上記ガスバーナ１４への燃料流路１５の
途中には電磁弁１６を装着している。１７は調理
室２と送風室６との間の開口１８に設けられた方
形状の仕切板であり、略中央部に吸気孔１９を穿
設している。
２０は調理室２の前面開口２１を開閉する扉、
２２は送風室６外後方に配設した対流フアン５の
駆動用モータ、２３はこの駆動用モータの自冷フ
アン、２４は送風室６の上面に連結され調理室２
内の熱気を外部に排出する為の排気通路、２５は
この排気通路の途中に設けたサーミスタを用いた
温度センサーである。
２２は送風室６外後方に配設した対流フアン５の
駆動用モータ、２３はこの駆動用モータの自冷フ
アン、２４は送風室６の上面に連結され調理室２
内の熱気を外部に排出する為の排気通路、２５は
この排気通路の途中に設けたサーミスタを用いた
温度センサーである。
一方第２図は制御手段となる一部の電気回路を
示すもので、マイコン２６の入力ポートPA0〜
PA7に、上記温度センサー２５並びに調理室２内
の加熱温度の設定を行なう温度設定器２７からの
信号をＡ／Ｄ変換する変換器２８の出力を接続し
ていると共に、マイコン２６の一方の出力ポート
PB1に、上記対流フアン５の駆動用モータ２２の
回転制御を行なうフオトサイリスタ２９，２９を
制御する発光ダイオード３０，３０を接続してい
る。尚上記マイコン２６は温度設定器２７の設定
温度が決まるとこの温度に応じてこれより少許高
い上設定温度と、設定温度より少許低い下設定温
度とを自動的に設定するようプログラムが組まれ
ており、又フオトサイリスタ２９，２９は駆動用
モータ２２に直列接続のトライアツク３１のゲー
ト回路３２に接続しており、又駆動用モータ２２
は、上記扉２０の開閉に連動するドアスイツチ３
３を介して商用電源３４に接続している。
示すもので、マイコン２６の入力ポートPA0〜
PA7に、上記温度センサー２５並びに調理室２内
の加熱温度の設定を行なう温度設定器２７からの
信号をＡ／Ｄ変換する変換器２８の出力を接続し
ていると共に、マイコン２６の一方の出力ポート
PB1に、上記対流フアン５の駆動用モータ２２の
回転制御を行なうフオトサイリスタ２９，２９を
制御する発光ダイオード３０，３０を接続してい
る。尚上記マイコン２６は温度設定器２７の設定
温度が決まるとこの温度に応じてこれより少許高
い上設定温度と、設定温度より少許低い下設定温
度とを自動的に設定するようプログラムが組まれ
ており、又フオトサイリスタ２９，２９は駆動用
モータ２２に直列接続のトライアツク３１のゲー
ト回路３２に接続しており、又駆動用モータ２２
は、上記扉２０の開閉に連動するドアスイツチ３
３を介して商用電源３４に接続している。
又マイコン２６の他方の出力ポートPB0には、
上記電磁弁１６の駆動用リレー３５を制御するト
ランジスタ３６のベースを接続していると共に、
電磁弁１６には駆動用リレー３５のリレー接点３
５′を接続している。
上記電磁弁１６の駆動用リレー３５を制御するト
ランジスタ３６のベースを接続していると共に、
電磁弁１６には駆動用リレー３５のリレー接点３
５′を接続している。
而して調理に際しては、載置皿１２上に被加熱
物を載せると共に、温度設定器２７をその調理に
適した温度に設定して加熱を開始すると、マイコ
ン２６にて温度センサー２５の出力と温度設定器
２７の出力とを比較し、調理室２内（センサー２
５の雰囲気温度）がマイコンが決めた下設定温度
以下であれば出力ポートPB0からの出力信号によ
りトランジスタ３６がオンしてリレー接点３５′
が閉じ、電磁弁１６を開くと同時に図示しない点
火手段にてガスバーナ１４，１４を点火燃焼す
る。又出力ポートPB1よりフオトサイリスタ２
９，２９に、対流フアン５の強回転用の信号（発
光ダイオード３０，３０を連続点灯）を出力して
これを強回転し、上記ガスバーナ１４，１４の燃
焼熱気を図示しない熱気口より調理室２内に吸引
し、被加熱物を加熱する。そして上記加熱によつ
て調理室２内の温度が上設定温度に達すると出力
ポートPB0からの出力信号がなくなりトランジス
タ３６をオフして電磁弁１６を閉じる。一方出力
ポートPB1からは依然として同じ出力信号が出さ
れるようになつているので対流フアン５の強回転
による対流加熱を続行する。
物を載せると共に、温度設定器２７をその調理に
適した温度に設定して加熱を開始すると、マイコ
ン２６にて温度センサー２５の出力と温度設定器
２７の出力とを比較し、調理室２内（センサー２
５の雰囲気温度）がマイコンが決めた下設定温度
以下であれば出力ポートPB0からの出力信号によ
りトランジスタ３６がオンしてリレー接点３５′
が閉じ、電磁弁１６を開くと同時に図示しない点
火手段にてガスバーナ１４，１４を点火燃焼す
る。又出力ポートPB1よりフオトサイリスタ２
９，２９に、対流フアン５の強回転用の信号（発
光ダイオード３０，３０を連続点灯）を出力して
これを強回転し、上記ガスバーナ１４，１４の燃
焼熱気を図示しない熱気口より調理室２内に吸引
し、被加熱物を加熱する。そして上記加熱によつ
て調理室２内の温度が上設定温度に達すると出力
ポートPB0からの出力信号がなくなりトランジス
タ３６をオフして電磁弁１６を閉じる。一方出力
ポートPB1からは依然として同じ出力信号が出さ
れるようになつているので対流フアン５の強回転
による対流加熱を続行する。
一方温度設定器２７をイースト発酵（一般的に
は略35℃）等に適した低温加熱に設定すると、マ
イコン２６は低温加熱のためのプログラムモード
に自動的に切換わり、出力ポートPB0，PB1から
の出力信号が通常の調理のときと変わる。即ち第
３図々示のようにマイコン２６にて温度センサー
２５からの出力と温度設定器２７の出力とを比較
し、調理室２内温度（温度センサー２５の雰囲気
温度）が下設定温度以下（Ａポイント以下）にな
ると前述と同様に出力ポートPB0からの出力信号
によりトランジスタ３６をオンしてガスバーナ１
４，１４を燃焼すると共に、出力ポートPB1の出
力信号にて対流フアン５を強回転してガスバーナ
１４，１４を燃焼し、これにより調理室２内温度
が上昇し上設定温度以上（Ｂポイント例えば調理
室２内温度37℃）になると出力ポートPB0からの
出力信号がなくなり、トランジスタ３６をオフし
てガスバーナ１４，１４の燃焼を停止すると同時
に出力ポートPB1の出力をオフして対流フアン５
の回転を停止する。
は略35℃）等に適した低温加熱に設定すると、マ
イコン２６は低温加熱のためのプログラムモード
に自動的に切換わり、出力ポートPB0，PB1から
の出力信号が通常の調理のときと変わる。即ち第
３図々示のようにマイコン２６にて温度センサー
２５からの出力と温度設定器２７の出力とを比較
し、調理室２内温度（温度センサー２５の雰囲気
温度）が下設定温度以下（Ａポイント以下）にな
ると前述と同様に出力ポートPB0からの出力信号
によりトランジスタ３６をオンしてガスバーナ１
４，１４を燃焼すると共に、出力ポートPB1の出
力信号にて対流フアン５を強回転してガスバーナ
１４，１４を燃焼し、これにより調理室２内温度
が上昇し上設定温度以上（Ｂポイント例えば調理
室２内温度37℃）になると出力ポートPB0からの
出力信号がなくなり、トランジスタ３６をオフし
てガスバーナ１４，１４の燃焼を停止すると同時
に出力ポートPB1の出力をオフして対流フアン５
の回転を停止する。
そして更に温度センサー２５の雰囲気温度が、
上設定温度（Ｂポイント）と下設定温度（Ａポイ
ント）間の所定温度（Ｄポイントで例えば調理室
２内温度の33℃）に低下すると、出力ポートPB1
の出力信号が切換わつて、例えば発光ダイオード
３０，３０に３Hzオン、14Hzオフするような信号
が印加される。従つてこの発光ダイオード３０，
３０のオンオフの繰り返しによりサイリスタ３１
もオンオフし、それにより駆動モータ２２も間欠
駆動することにより結果的には対流フアン５はい
わゆる弱回転されるのである。従つて調理室２内
の熱気の一部を排気通路２４にて外部に排出して
温度センサー２５による調理室２内温度の検出を
確保する。又これによる温度検出にて、調理室２
内の温度が上記Ａポイントと同じ温度（Ｃポイン
ト）に低下すると、トランジスタ３６をオンして
再びガスバーナ１４，１４を燃焼すると同時に、
出力ポートPB1の出力信号を切換えて対流フアン
５を強回転して上記の動作を繰り返す。
上設定温度（Ｂポイント）と下設定温度（Ａポイ
ント）間の所定温度（Ｄポイントで例えば調理室
２内温度の33℃）に低下すると、出力ポートPB1
の出力信号が切換わつて、例えば発光ダイオード
３０，３０に３Hzオン、14Hzオフするような信号
が印加される。従つてこの発光ダイオード３０，
３０のオンオフの繰り返しによりサイリスタ３１
もオンオフし、それにより駆動モータ２２も間欠
駆動することにより結果的には対流フアン５はい
わゆる弱回転されるのである。従つて調理室２内
の熱気の一部を排気通路２４にて外部に排出して
温度センサー２５による調理室２内温度の検出を
確保する。又これによる温度検出にて、調理室２
内の温度が上記Ａポイントと同じ温度（Ｃポイン
ト）に低下すると、トランジスタ３６をオンして
再びガスバーナ１４，１４を燃焼すると同時に、
出力ポートPB1の出力信号を切換えて対流フアン
５を強回転して上記の動作を繰り返す。
(ヘ) 発明の効果
上記本発明の構成により、イースト発酵等の低
温加熱調理に際してはバーナの燃焼並びに温度セ
ンサーの動作に影響を及ぼすことなくパン生地の
乾燥を極力防止することができ、上記調理の仕上
り性能を向上できる。又これらは対流フアンの回
転制御により行なえ、比較的安価にて採用し得
る。
温加熱調理に際してはバーナの燃焼並びに温度セ
ンサーの動作に影響を及ぼすことなくパン生地の
乾燥を極力防止することができ、上記調理の仕上
り性能を向上できる。又これらは対流フアンの回
転制御により行なえ、比較的安価にて採用し得
る。
第１図は本発明の側面縦断面図、第２図は同じ
く一部の電気回路図、第３図は同じく動作説明図
である。 ２……調理室、５……対流フアン、１４，１４
……ガスバーナ、２４……排気通路、２５……温
度センサー、Ａ，Ｃ……下設定温度、Ｂ……上設
定温度、Ｄ……所定温度。
く一部の電気回路図、第３図は同じく動作説明図
である。 ２……調理室、５……対流フアン、１４，１４
……ガスバーナ、２４……排気通路、２５……温
度センサー、Ａ，Ｃ……下設定温度、Ｂ……上設
定温度、Ｄ……所定温度。
Claims (1)
- １ 被加熱物を収納する調理室内にフアンにて強
制的にバーナの燃焼熱気を供給すると共に、調理
室内の熱気を排出する排気通路に温度センサーを
設け、この温度センサーによる温度検出にて上記
バーナを制御して、調理室内を所望の設定温度に
加熱制御する制御手段を備えたものにおいて、こ
の制御手段を、イースト発酵等の低温設定時に
は、上記センサの雰囲気温度が設定温度よりも少
許高い上設定温度に達する迄バーナを燃焼すると
共にフアンを回転し、かつ上設定温度に達した後
設定温度よりも少許低い下設定温度と上設定温度
間の所定温度に低下する間、バーナを消火すると
共にフアンを停止し、又上記所定温度に達した後
下設定温度に低下する迄フアンのみ回転する様に
構成する事を特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21650383A JPS60108617A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21650383A JPS60108617A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108617A JPS60108617A (ja) | 1985-06-14 |
| JPS6160328B2 true JPS6160328B2 (ja) | 1986-12-20 |
Family
ID=16689443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21650383A Granted JPS60108617A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60108617A (ja) |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP21650383A patent/JPS60108617A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60108617A (ja) | 1985-06-14 |
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