JPS6160431A - ラベル貼付位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 木発明は、市販のラベル貼付機に取り付けて使用し、円
形の缶の蓋または底の所定の位置に迅速かつ確実にラベ
ルを貼り付けすることができるラベル貼付位置決め装置
に関するものである。

「従来の技術」 従来は、第１１図に示すように、円形の缶（以乍、缶と
略記する）１の蓋または底にラベルを貼り付けるのに、
市販のラベル貼付８３１２を用いて、作業者が、ラベル
貼付１２のラベル飛び出し口３を缶１の蓋または底に当
て、手動レバー４を操作して貼り付けていた。

「発明が解決しようとする問題点」 従って、ラベルを缶１の蓋または底の所定の位置、例え
ば缶１の蓋または底の中心部に貼り付ける場合には、作
業者は、缶１の蓋または底の中心とラベル貼付瀬２のラ
ベル飛び出し口３の中心が、ｌよぼ一致するようにいち
いちＴｉ［しながら、ラベルを貼り付けなければならな
いので、作業能率は低下し、一方、作業者の疲労は増大
するという問題点があった。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
、缶の蓋または底のフランジ部の外周に接触可能な複数
個の位置決めピンをピン取付板に取り付け、ラベル貼付
１１！２のラベル飛び出し口３≧缶の蓋または底との間
隔を、ラベル飛び出し口３から飛び出したラベルが缶の
蓋または底に貼り付けできる間隔にして、ラベル貼付機
２に着脱自在に取り付けることができ、かつラベル貼付
機２のラベル飛び出し口３に対して任意の位置に固定保
持できるようにしたラベル貼付位置決め装置を、ラベル
貼付機２に着脱自在に取り付ける。そして、必要の場合
には、缶の大ぎさが異なっても使用できるように、複数
個の位置決めピンの取り付は位置を、それぞれ缶の蓋ま
たは底のフランジ部の外径寸法に応じて、そのフランジ
部の外周と接触可能に調整できるようにする。。

「作用」 従って、ラベル貼付位置決め装置をラベル貼付機２に取
り付け、ラベル貼付位置決め装置の複数個の位置決めピ
ンをラベルを貼り付けるべき缶の蓋または底のフランジ
部の外周に接触させた時に、ラベル貼付機２のラベル飛
び出し口３が、缶の蓋または底のラベルを貼り付けるべ
き所定の位置に来るように調整しておけば、ラベル貼付
位置決めの複数個の位置決めピンを、缶の蓋または底の
フランジ部の外周に接触させるだけで、缶の蓋または底
のラベルの貼付位費が決まるので、従来のように作業者
が、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３と缶の蓋また
は底のラベルを貼り付けるべき位置を、缶ごとにいちい
ち確認する必要がなく、ラベル貼付位置決め装置の位置
決めピンを、田の蓋または底の７ランジ部の外周に接触
させて、ラベル貼付機２の手動レバー４を操作するだけ
で、連続して缶の蓋または底の所定の位置にラベル貼り
付けｆ￥″業を行なうことができる。また、大きざの異
なる缶に対しては、その缶の蓋または底の７ランジ部の
外周に、ラベル貼付位置決め装置の位置決めピンが接触
するように、位置決めピンの取り付は位置を調整するこ
とにより、上述と同様にしてラベル貼り付は作業を行う
ことができる。

「実施例」 以下に、本発明の一実施例を図面について詳細に説明す
る。

第１図は本発明のラベル貼付位置決め装置の一実施例の
斜視図、第２図は第１図のラベル貼付位置決め装置を市
販のラベル貼付機に取り付けた状態を示す正面図、第３
図は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の実施例の平
面図、第４図は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の
実施例の側面図、第５図は第４図をＶ久方向より見た平
面図、第６図は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の
実施例の斜視図、第７図は第６図のラベル貼付位置決め
装置を市販のラベル貼付機に取り付けた側面図、第８図
は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の実施例の側面
図、第９図は第８図を■久方向より見た平面図、第１０
図は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の実施例の斜
視図、第１１図は市販のラベル貼付機の使用状態を示ず
説明図である。

第１図ないし第１１図において、同じ参照番号は同一部
材を示すものとする。

第１図に示すように、ラベル貼付位置決め装置（以下、
位置決め装置と略記する）１１は、軸心方向にねじ穴を
設けた４個の位置決めピン１２と、これらの位置決めピ
ン１２を、缶１の蓋または底のフランジ部５の外周に接
触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺合する取り付けねじ
１３を介して取り付け、市販のラベル貼付機２のラベル
飛び出し口３の溝部６に沿って一１１１ｉ可能に取り付
けることができる嵌合部１４．１４を有し、かつラベル
飛び出し口３から飛び出したラベルが、缶１の蓋または
底に貼り付くように切欠部１５を設けた略コの字形のピ
ン取付板１６とから構成されている。

そして、ピン取付板１６は、ラベル貼付機２のラベル飛
び出し口３の溝部６にそって任意の位置に固定保持でき
るように、その嵌合部１４．１４をとまりばめでラベル
飛び出し口３の溝部６に嵌合づ°るようにしである。例
えば、缶１の蓋または底の中心部にラベルを貼り付ける
場合は、ピン取付板１６を溝部６に沿って切欠部１５の
奥行いっばい挿入し、ピン取付板１６がそれ以上挿入で
きなくなった時に、缶１の蓋または底のほぼ中心部に、
ラベル飛び出し口３から飛び出したラベルが貼り付けで
きるようにしてもよい。従って、位置決め装置１１を市
販のラベル貼付機２に取り付けるには、第２図に示すよ
うに、ピン取付板１６の開口部を、矢印１７の方向から
ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の溝部６に挿入し
、４個の位置決めピン１２を缶１の蓋または底のフラン
ジ部５の外周に接触さぼた時に、ラベル飛び出し口３が
ら飛び出したラベルが、缶１の蓋または底の所定の位置
に貼り付けできる位置にピン取付板１６を固定保持する
ように、位置決め装置１１のピン取付板１６とラベル貼
付機２のラベル飛び出し口３の位置を調整して取り付け
る。以上のように、位置決め装置１１をラベル貼付は２
に調整して取り付けておけば、位置決め装置１１の４個
の位置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフランジ部
５の外周に接触させて、ピン取付板１６の下面を缶１の
蓋または底のフランジ部５の上面に当接さぼ、ラベル貼
付機２の手動レバー４を操作するだけで、連続して缶の
蓋または底の所定の位置へのラベル貼り付は作業を行う
ことができる。

第３図は、本発明の他の実施例の位置決め装置１８を示
すもので、第１図に示す位置決め装置１１を、大きさの
異なる種々の缶に対しても使用できるようにしたもので
ある。すなわち、位置決め装置１８は、缶１と大きさの
異なる缶１ａの蓋または底のフランジ部５ａの外周に、
４個の位置決めピン１２が接触できるように、位置決め
装置１１のピン取付板１６の代わりに、位置決めピン１
２の取り付は位置を調整することができる調整溝１９を
設けたピン取付板１６ａを使用した外は、その構成は位
置決め装置１１と全く同様である。

調整溝１９は、例えば位置決め装置１１において、缶１
の中心と各位置決めピン１２の中心を結ぶ缶１の半径方
向の線上に設ける。そうずれば、取付ねじ１３を緩め、
位置決めピン１２を調整溝１９に沿って移動させること
により、任意の大きざの缶１ａの蓋または底のフランジ
部５ａの外周に、位置決めピン１２を接触させることが
できる。この接触位置で位置決めピン１２を取付ねじ１
３で固定ずれば、第１図に示ず位置決め装置１１の場合
と同様にして、缶１ａの蓋または底の所定の位置へのラ
ベル貼り付は作業を連続して行うことができる。

第４図および第５図は、本発明の他の実施例の位置決め
装置２０を示したものである。位置決め装置２０は、軸
心方向にねじ穴を設けた４個の位置決めピン１２と、こ
れらの位置決めピン１２を、缶１の益かまたは底のフラ
ンジ部５の外周に接触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺
合する取付ねじ２１を介して、取り付け、市販のラベル
貼付機２のラベル飛び出し口３から飛び出したラベルを
、缶１の蓋または底に貼り付けることができるように切
欠部２２を設けた略コの字形のピン取付板２３と、この
ピン取付板２３に、位置決めピン１２と反対側において
、４個のカラー２４を介して位置決めピン１２とともに
、取付ネジ２１により取り付、けられ、ラベル貼付ＩＯ
！２の溝部６に沿って着脱可能に取り付けることができ
る切欠部２５を設けた略コの字形の取付部材２６とから
構成されている。そして、取付部材２６は、ラベル貼付
機２のラベル飛び出し口３の溝部６にそって任意の位置
に固定保持できるように、その嵌合部２７．２７を、と
まりばめでラベル飛び出し口３の溝部６辷嵌合するよう
にしである。この場合、取付部材２６を薄い変形し易い
金属板で作っておけば、この取付部材２６を上方より軽
く押してごく僅か変形させるだけで、取付部材２６と溝
部６を嵌合部２７．２７を介してとまりばめ嵌合とする
ことができる。また、ラベル飛び出し口３と缶１の蓋ま
たは底の上面間の距離を、カラー２４により調整できる
ようにしである。なお、取付部材２６をラベル貼付機２
のラベル飛び出し口３の溝部６に沿って１．切欠部２５
の奥行いっばいまで挿入し、缶１の蓋または底のフラン
ジ部５の外周に、位置決めピン１２が接触するようにす
ると、缶１の蓋または底のほぼ中心部に、ラベル飛び出
し口３から飛び出したラベルが貼り付けできるようにし
てもよい。

以上のように、位置決め装置２０をラベル貼付機２に調
整して取り付けてＪ３けば、位置決め装置２ｏの４この
位置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフランジ部５
の外周に接触させて、ピン取付板２３の下面を缶１の蓋
または底のフランジ部５の上面に当接させ、ラベル貼付
１２の手動レバー４を操作するだけで、連続して缶の蓋
または底の所定の位置へのラベル貼り付は作業を行うこ
とができる。

なお、取付部材２６Ｊ３よびピン取付板２３に、第５図
に示寸ように、それぞれ缶１の中心と各位置決めピン１
２の中心を結ぶ缶１の半径方向の線上に、調整溝２８．
２９を設ければ、第３図に示す位置決め装置１８の場合
と同杼に、取付ねじ２１を緩め、位置決めピン１２を調
整溝２８．２９に沿って移動させることによって任意の
大きさの缶の蓋または底のフランジ部の外周に、４個の
位置決めピン１２を接触できるように、調整することが
できる。

なお、第４図および第５図に示ず位置決め装置２０は、
ピン取付板２３に、位置決めピン１２と取付部材２６を
、位置決めピン１２とカラー２４を同心にして、同一の
取付ねじ２１で取り付けた場合が示しであるが、位置決
めピン１２の軸心とカラー２４の軸心をずらして、それ
ぞれ別々の取付ねじて位置決めピン１２と取付部材２６
をピン取付部材２３に取り付けてもよいことは自明であ
条。この場合、調？ｌ溝を設ける時は、取付部材２６の
調整溝２８は不要となる。

第６図および第７図は、本発明の他の実施例の位置決め
装置３０を示したものである。位置決め装置３０は、軸
心方向にねじ穴を設けた４個の位置決めピン１２と：こ
れらの位置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフラン
ジ部５の外周に接触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺合
する取付ねじ１３を介して、市販のラベル貼付機２のラ
ベル飛び出し口から飛び出したラベルが、缶１の蓋また
は底に貼り付けることができるように切欠部３１を設け
た略コの字形のピン取付部３２と、このピン取付部３２
と一体に、位置決めピン１２の反対側において、ピン取
付部３２と一定の間隔をおいて平行に設けられ、ラベル
貼付機２のラベル飛び出し口３の溝部６に着脱自在に取
り付けることができる嵌合部３３．３３とから成るピン
取付板３４と：このピン取付板３４に取り付けられ、ピ
ン取付板３４の嵌合部３３．３３を矢印３５の方向より
ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の溝部６に挿入し
た時に、ラベル貼付鵬２の前面７（第１１図参照）に当
接して、ピン取付板３４のラベル貼付は２に対する取（
＝Ｊ　ＩＱ置を規制するス［・ツバ３６とから構成され
ている。そして、ピン取付板３４は、ラベル貼付１（Ｊ
ｌ　２のラベル飛び出し口３の溝部６に沿って任意の位
置に保持できるように、嵌合部３３．３３を、とまりば
めでラベル飛び出し口３の溝部６に嵌合するようにしで
ある。またピン取付部３２と嵌合部３３．３３の間隔は
、１■合部３３．３３をラベル貼付■２のラベル飛び出
し口３の溝部６に取り付け、ピン取付部３２のＦ面を缶
１の蓋または底のフランジ部５の上面に当接させ、４個
の位置決めピン１２を缶１のフランジ部５の外周に接触
させた時に、ラベル飛び出し口３から飛び出したラベル
が、缶１の蓋または底に貼り付けできるようにしである
。なお、ピン取付板３４をラベル貼付機２のラベル飛び
出し口３の：溝部６に沿って挿入し、ストッパ３６がラ
ベル貼・待機２の前面７に当接して、ピン取付板３４が
それ以上挿入できなくなった時に、缶１の蓋または底の
ほぼ中心部に、ラベル飛び出し口３から飛び出したラベ
ルが貼り付けできるようにしてらよい。

なお、位置決め装置３０を市販のラベル貼何機２に取り
付けるには、第７図に示すように、ピン取付板３４の嵌
合部３３．３３をラベル貼付機２のラベル飛び出し口３
の溝部６に挿入し、４個の位置決めピン１２を缶１の葺
または底のフランジ部５の外周に接触さけた時に、ラベ
ル飛び出し口から飛び出したラベルが、缶１の蓋または
底の所定の位置に貼り付【プできる位置に嵌合部３３．
３３を固定保持するように、位置決め装置３０の嵌合部
３３．３３どラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の位
置を調整して取り付ける。

以上のように、位置決め装置３０をラベル貼付殿２に調
整して取り付けておけば、位置決め装置３０の４個の位
置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフランジ部５の
外周に接触させて、ピン取付板３４のピン取付部３２の
下面を缶１の蓋またＪ、Ｌ底のフランジ部５の上面に当
接させ、ラベル貼付機２の手動レバー４を操作するだけ
で、連続して缶の蓋または底の所定位置へのラベル貼り
付は作業を行うことができる。

なお、ピン取付板３４のピン取付部３２に、第６図に示
すように、それぞれ缶１の中心と各位置決めピン１２の
中心を結ぶ缶１の半径方向の線上に、取付ねじ１３がそ
れに沿って移動できる調整１４３７を設ければ、第３図
に示す位置決め装置１８の場合と同様に、缶１と大きさ
の異なる缶の蓋または底のフランジ部の外周に４個の位
置決めピン１２が接触できるように、調整することがで
きる。

第８図および第９図は、本発明の他の実施例の位置決め
装置３８を示したものである。位置決め装置３８は、軸
心方向にねじ穴を設けた４個の位置決めピン１２と、こ
れらの位置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフラン
ジ部５の外周に接触可、−に、それぞれ前記ねじ穴に螺
合づる取付ねじ１３を介して取り付け、市販のラベル貼
付機２のラベル飛び出し口３から飛び出したラベルが、
缶１あ蓋または底に貼り付けることができるように切欠
部３９を設けた略コの字形のピン取付板４０と、このピ
ン取付板４０に、位置決めピン１２と反対側において、
複数個の取付ねじ４１により取り付けられ、ラベル貼付
機２の胴部８（第１図参照）に弾性を利用して着脱自在
に嵌め込むことができラベル貼付機２のラベル飛び出し
口から飛び出したラベルが、缶１の蓋または底に貼り付
けることができるように切欠部４２を設けた弾性取付部
材４３とから構成されている。そして、弾性取付部材４
３は、ラベル貼付機２の胴部８に嵌め込めば、胴部８に
沿って、前後および上下方向に移動させることができる
ので、そのラベル貼付機２のラベル飛び出し口３に対す
る前後および上下方向の位置を任意に調整することがで
きる。従って、位置決め装置３８を市販のラベル貼付機
２に取り付けるには、第８図に示ずように、位置決め装
置３８の弾性取付部材４３をラベル貼付機２の胴部８に
１■め込み、４個の位置決めピン１２を缶１の蓋または
底のフランジ部５の外周に接触させた時に、ラベル飛び
出し口３から飛び出したラベルが、缶１の蓋または底の
所定の位置に貼り付けできるように、弾性取付部材４３
を胴部８に沿って前後ｂＪ：び上下に移動させ、調整し
て取り付ける。

以上のように、位置決め装置３８をラベル貼付機２に調
整して取り付けておけば、位置決め装置３８の４個の位
置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフランジ部５の
外周に接触させて、ピン取付板４０の下面を缶１の蓋ま
たは底のフランジ部５の上面に当接させ、ラベル貼付様
２の手動レバー４を操作するだけで、連続して缶の益ま
たは底の所定の位置へのラベル貼り付は作業を行うこと
ができる。

なお、ピン取付板４０に、第９図に示ずように、それぞ
れ缶１の中心と各位置決めピン１２の中心を結ぶ缶１の
半径方向の線上に、取付ねじ１３がそれに沿って移動で
きる調整面４４を設は机ば第３図に示す位置決め装置１
８の場合と同様に、缶１と大きさの異なる缶の蓋または
底のフランジ部の外周に、４個の位置決めピン１２が接
触できるように調整することができる。

第１０図は、本発明の他の実施例の位置決め装置４５を
示したものである。位置決め装置４５は、第１図に示Ｊ
”位置決め装置１１の位置決めピン１２の数４個を３個
にした外は全く位置決め装置１１と同じ構成、作用効果
を有するものである。

また、第３図に承り位置決め装置１８、第４図および第
５図に示す位置決め装置２０、第６図および第７図に示
す位置決め装置３０、第８図および第９図に示す位置決
め装置３８において、それ゛ぞれ位置決めピン１２の数
４個を３個にしても同様の作用効果を有すること、また
、位置決め装置のピン取付板専の切欠部は略コの字に限
定されるのではなく、ラベル貼付機の溝部の形状に合わ
せて代えることおよび位置決めピンのピン取付板への取
付方法は種々の方法、例えば、位置決めピンの上部に雄
ねじを立設し、取付ネジをナツトにしてもよいことは自
明である。

「発明の効果」 以上のように、本発明のラベル貼付位置決め装置は、構
造がＷ１１１！で、市販のラベル貼付機のラベル飛び出
し口の溝部またはラベル貼付機の胴部に、着脱自在に簡
単に取り付けることができ、かつラベル飛び出し口に沿
って任意の位置に固定保持できるので、複数個の位置決
めピンを缶の蓋または底のフランジ部の外周に接触させ
た時に、ラベル貼付機のラベル飛び出し口から飛び出し
たラベルが、前記缶の惹または底の所定の位置に貼り付
けできるように調整してＪ５けば、以後は、複数個の位
置決めピンを缶の蓋または底のフランジ部の外周に接触
させて、ピン取付板の下面を、缶の蓋または底のフラン
ジ部の上面に当接させ、ラベル貼付機の手動レバーを操
作するだけで、連続して缶の蓋または底へのラベル貼り
付は作業を迅速かつ確実に行うことができ、従来のよう
に、作業者が缶の蓋または底の所定のラベル貼付位置と
ラベル貼付機のラベル飛び出し口の中心とがほぼ一致す
るようにいちいち確認しながら作業を行う必要がｐいの
で、作業能率は向上し、一方、作業者の疲労は減少する
という効果を生じる。また、缶の大きさが異なる時には
、缶の大きさに合わせて、位置決めピンの取付位置を調
整できるので、種々の大きさの缶に対しても使用できる
。

特に、缶詰製品を詰めた包装用の段ボール箪を開封した
状態で、段ボール箱内に詰められた総ての缶にラベルを
貼り付ける場合は、隣接する段ボール側壁または缶によ
り形成される空隙に複数個の位置決めピンを挿入し、連
続してラベルを缶の蓋または底の所定の位置に貼り付け
できるので、作業能率を著しく向上させることかできる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は第１図の
実施例を市販のラベル貼付機に取り付け・た状態を示す
正面図、第３図は本発明の他の実施例の平面図、第４図
は本発明の他の実施例の側面図、第５図は第４図をＶ天
方向より見た平面図、第６図は本発明の他の実施例の斜
視図、第７図は第６図の実施例を市販のラベル貼付機に
取り付けた側面図、第８図は本発明の他の実施例の側面
図、第９図は第８図を■天方向より見た平面図、第１０
図は本発明の他の実施例の斜視図、第１１図は市販のラ
ベル貼付機の使用状態を示ず説明図である。 １１．１８．２０，３０．３８．４５・・・ラベル貼付
位置決め装置、１２・・・位置決めピン、１３．２１．
４１・・・取付ねじ、１６．１６ａ、２３．３４．４０
・・・ピン取付板、１５．２２．２５．３１．３９．４
２・・・切欠部、１９．２８．２９．３７．４４・・・
調整溝、２４・・・カラー、２６・・・取付部材、３２
・・・ピン取付部、３６・・・ストッパ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数個の位置決めピンと、この複数個の位置決め
   ピンを、円形の缶の蓋または底のフランジ部の外周に接
   触可能に取り付け、かつ、ラベル貼付機のラベル飛び出
   し口の溝部の任意の位置に、着脱自在に固定保持できる
   切欠部を有するピン取付板とから成ることを特徴とする
   ラベル貼付位置決め装置。
2. （２）複数個の位置決めピンと、この複数個の位置決め
   ピンを、円形の缶の蓋または底のフランジ部の外周に接
   触可能に取り付けた切欠部を有するピン取付板と、この
   ピン取付板の前記位置決めピンの反対側に前記ピン取付
   板と所定の間隔をおいて設けられ、ラベル貼付機に着脱
   自在に、かつ、前記ラベル貼付機のラベル飛び出し口に
   沿って任意の位置に固定保持できるように取り付け可能
   な切欠部を有する取付部材とから成ることを特徴とする
   ラベル貼付位置決め装置。
3. （３）ピン取付板に取り付けられた複数個の位置決めピ
   ンの位置が、円形の缶の蓋または底のフランジ部の外形
   寸法に応じて調整可能である、特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のラベル貼付位置決め装置。