JPS6160971A - 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 - Google Patents
増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法Info
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- JPS6160971A JPS6160971A JP18179884A JP18179884A JPS6160971A JP S6160971 A JPS6160971 A JP S6160971A JP 18179884 A JP18179884 A JP 18179884A JP 18179884 A JP18179884 A JP 18179884A JP S6160971 A JPS6160971 A JP S6160971A
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
くイ）発明の技術分野
この発明は、耐震構造（設計）を採っていない現存ＳＲ
Ｃ造建物に耐震補強の目的で増築されるｉｆ震壁の溶接
アンカー設置工法に関する。
Ｃ造建物に耐震補強の目的で増築されるｉｆ震壁の溶接
アンカー設置工法に関する。
（σ）技術の背景
耐震構造を採っていない現存ＳＲＣ造建物に耐震補強を
施す策として、耐震壁を増築する場合がある。このよう
な耐震壁はその鉄筋を現存ＳＲＣ造建物側に設置される
アンカーと接続することで現存ＳＲＣ造建物と構造的に
一体化される。前記アンカーにはコンクリート部分に設
置されるものと鉄骨フランジに設置されるものがある。
施す策として、耐震壁を増築する場合がある。このよう
な耐震壁はその鉄筋を現存ＳＲＣ造建物側に設置される
アンカーと接続することで現存ＳＲＣ造建物と構造的に
一体化される。前記アンカーにはコンクリート部分に設
置されるものと鉄骨フランジに設置されるものがある。
コンクリート部分に設置されるアンカーには、第９図に
示す彫込みアンカーａと第１０図に示すケミカルアンカ
ーｂがある。また、第１１図は鉄骨フランジＣに設置さ
れるｆ６接アンカーｄを示している。
示す彫込みアンカーａと第１０図に示すケミカルアンカ
ーｂがある。また、第１１図は鉄骨フランジＣに設置さ
れるｆ６接アンカーｄを示している。
（ハ）従来技術と問題点
ところで、上記彫込みアンカーａやケミカルアンカーｂ
の場合では、既設のコンクリートｅ部分に設置されるた
め、アンカー強度はコンクリートｅの強度に影響される
。従って、施工の際にはコンクリートｅの品質、性状等
を十分に調査しておかねばならない。仮にコンクリート
ｅが所定の強度を存していない場合゛や、仕上材を除去
した後にひびわれ、ジャンカ等が発見された場合には補
修をせねばならない。また、そのために予定していたア
ンカーを使えなくなることもある。
の場合では、既設のコンクリートｅ部分に設置されるた
め、アンカー強度はコンクリートｅの強度に影響される
。従って、施工の際にはコンクリートｅの品質、性状等
を十分に調査しておかねばならない。仮にコンクリート
ｅが所定の強度を存していない場合゛や、仕上材を除去
した後にひびわれ、ジャンカ等が発見された場合には補
修をせねばならない。また、そのために予定していたア
ンカーを使えなくなることもある。
一方、鉄骨フランジＣに設置される溶接アンカ−ｄの場
合では上記彫込みアンカーａやケミカルアンカーｂの如
き問題はないが、コンクリートｅによって被覆し得ない
部分が生じ、そのために耐食性が低下し、所定の耐震強
度が得られなくなる慣れがあった。すなわち、アンカー
ｄ）ｆ：鉄骨フランジＣに溶接するには、コンクリート
ｅの所定部分を鉄骨フランジＣの外表面が露出するよう
に折り除く必要がある。このようにして形成されたアン
カ一孔「は従来、アンカーｄを溶接後そのままの状態と
されて耐震壁のコンクリートｇが打設されるので、図示
のようにアンカ一孔ｆ内にはコンク’Ｊ −） ｇが充
填され難く、空隙りが残ったままとされる。従って、空
隙り部分においてはアンカーｄは被覆されず、酸化環境
下にある。コンクリートｇの打設前、空隙りを形成しな
いようにアンカ一孔ｆにモルタルを充填することが考え
られるが、このような場合、モルタルの充瞑に相当の手
間がかかる上、モルタルの乾燥収縮やダレ等があり、好
ましい解決策にはならない、第１２図は柱壁側に設置さ
れる溶接アンカーｄを示しており、この場合も同様の問
題が生ずる。
合では上記彫込みアンカーａやケミカルアンカーｂの如
き問題はないが、コンクリートｅによって被覆し得ない
部分が生じ、そのために耐食性が低下し、所定の耐震強
度が得られなくなる慣れがあった。すなわち、アンカー
ｄ）ｆ：鉄骨フランジＣに溶接するには、コンクリート
ｅの所定部分を鉄骨フランジＣの外表面が露出するよう
に折り除く必要がある。このようにして形成されたアン
カ一孔「は従来、アンカーｄを溶接後そのままの状態と
されて耐震壁のコンクリートｇが打設されるので、図示
のようにアンカ一孔ｆ内にはコンク’Ｊ −） ｇが充
填され難く、空隙りが残ったままとされる。従って、空
隙り部分においてはアンカーｄは被覆されず、酸化環境
下にある。コンクリートｇの打設前、空隙りを形成しな
いようにアンカ一孔ｆにモルタルを充填することが考え
られるが、このような場合、モルタルの充瞑に相当の手
間がかかる上、モルタルの乾燥収縮やダレ等があり、好
ましい解決策にはならない、第１２図は柱壁側に設置さ
れる溶接アンカーｄを示しており、この場合も同様の問
題が生ずる。
仁）発明の目的
そこでこの発明は、上述の如き事情に鑑み、空隙部分を
形成せずに確実に被覆される溶接アンカー設置工法を提
供するものである。
形成せずに確実に被覆される溶接アンカー設置工法を提
供するものである。
け）発明の構成
この発明では上記目的を達成するため、現存ＳＲＣ造建
物の所定コンクリート部分を鉄骨フランジの外表面が露
出するようにコアドリルでボーリングし、該ボーリング
部の鉄骨フランジにアンカーを溶接した後、ボーリング
部をコンクリートと同程度の圧縮強度を有している成形
コアで埋めるようにした。
物の所定コンクリート部分を鉄骨フランジの外表面が露
出するようにコアドリルでボーリングし、該ボーリング
部の鉄骨フランジにアンカーを溶接した後、ボーリング
部をコンクリートと同程度の圧縮強度を有している成形
コアで埋めるようにした。
（へ）発明の実施例
以下、この発明を実施態様を示す第１図〜第５図に基づ
き具体的に説明する。
き具体的に説明する。
図において、１は現存ＳＲＣ造建物の梁のコンクリート
部分、２はアンカー３によって前記梁のコンクリート１
部分と構造的に一体とされた増築耐震壁である。
部分、２はアンカー３によって前記梁のコンクリート１
部分と構造的に一体とされた増築耐震壁である。
前記アンカー３を鉄骨フランジ４に溶接設置する場合、
先ず、第２図に示すようにコンクリート１の所定部分を
コアドリルによって鉄骨フランジの外表面５が露出する
ようにボーリング（６）すると共にガン式ワイヤブラシ
によって外表面５をクリーニングする０次に、第３図に
示すように鉄骨フランジ４にスタンド溶接又は抵抗溶接
によってアンカー３を溶接する。しかる後、第４図及び
第５図に示すようにボーリング部６に第６図のストレー
ト形または第７図の５−ン形の成形コア７を埋め込んで
ボーリング部６を閉塞する。成形コア７は軸心に貫通孔
８が穿設されており、その貫通孔８をアンカー３に下端
から通してボーリング部６に圧入嵌合する。この場合、
成形コア７の内端９．外周面１０及び貫通孔８には早強
性のモルタル１１が塗布されてボーリング部６内に空隙
が形成しないようにされる。このようにしてボーリング
部６を成形コア７で閉塞した後、従来と同様に増築耐震
壁２の鉄筋１２をアンカー３に接続して第１図のように
コンクリート１３を打設する。
先ず、第２図に示すようにコンクリート１の所定部分を
コアドリルによって鉄骨フランジの外表面５が露出する
ようにボーリング（６）すると共にガン式ワイヤブラシ
によって外表面５をクリーニングする０次に、第３図に
示すように鉄骨フランジ４にスタンド溶接又は抵抗溶接
によってアンカー３を溶接する。しかる後、第４図及び
第５図に示すようにボーリング部６に第６図のストレー
ト形または第７図の５−ン形の成形コア７を埋め込んで
ボーリング部６を閉塞する。成形コア７は軸心に貫通孔
８が穿設されており、その貫通孔８をアンカー３に下端
から通してボーリング部６に圧入嵌合する。この場合、
成形コア７の内端９．外周面１０及び貫通孔８には早強
性のモルタル１１が塗布されてボーリング部６内に空隙
が形成しないようにされる。このようにしてボーリング
部６を成形コア７で閉塞した後、従来と同様に増築耐震
壁２の鉄筋１２をアンカー３に接続して第１図のように
コンクリート１３を打設する。
コンクリート１３の打設は梁のコンクリート１部分の下
端１４まで行なえないので、コンクリート１３の上端１
５と前記下端１４の間の隙間にはグラウト材１６が充填
される。なお、ボーリング部６に埋め込まれた成形コア
７は貫通孔８部分に打ち込まれる楔１７によって固定さ
れる。
端１４まで行なえないので、コンクリート１３の上端１
５と前記下端１４の間の隙間にはグラウト材１６が充填
される。なお、ボーリング部６に埋め込まれた成形コア
７は貫通孔８部分に打ち込まれる楔１７によって固定さ
れる。
前記成形コア７は、コンクリート１と同程度の圧縮強度
を有し、不燃性のものであることが好ましく、このため
、通常はセメント系材料１例えばモルタルにて構成され
る。また、成形コア７は第８図に示すような複数の分割
片１８によって構成されることもある。
を有し、不燃性のものであることが好ましく、このため
、通常はセメント系材料１例えばモルタルにて構成され
る。また、成形コア７は第８図に示すような複数の分割
片１８によって構成されることもある。
（ト）発明の効果
以上要するに、この発明に係る増築耐震壁の溶接アンカ
ー設置工法では現存ＳＲＣ造建物の所定コンクリート部
分を鉄骨７ランジの外表面が露出するようにコアドリル
でボーリングし、該ボーリング部の鉄骨フランジにアン
カーを溶接した後、ボーリング部をコンクリートと同程
度の圧縮強度を有している成形コアで埋めるようにする
ので、その成形コアによってボーリング部内に空隙が形
成されることなく溶接アンカーを完全に被覆することが
可能となる。従って、従来のように溶接アンカーの耐食
性が低下し、それにより耐震強度が得られなくなると云
ったことがなくなる。
ー設置工法では現存ＳＲＣ造建物の所定コンクリート部
分を鉄骨７ランジの外表面が露出するようにコアドリル
でボーリングし、該ボーリング部の鉄骨フランジにアン
カーを溶接した後、ボーリング部をコンクリートと同程
度の圧縮強度を有している成形コアで埋めるようにする
ので、その成形コアによってボーリング部内に空隙が形
成されることなく溶接アンカーを完全に被覆することが
可能となる。従って、従来のように溶接アンカーの耐食
性が低下し、それにより耐震強度が得られなくなると云
ったことがなくなる。
第１図〜第５図は夫々この発明の実施態様を示す断面図
、第６図及び第７図は夫々同成形コアの斜視図、第８図
は同成形コアの変形構造を示す平面図、第９図は彫込み
アンカーを示す断面図、第１０図はケミカルアンカーを
示す断面図、第１１図及び第１２図は夫々従来の溶接ア
ンカーを示す断面図である。 図において、１は現存ＳＲＣ造建物の梁のコンクリート
部分、２は増築耐震壁、３は溶接アンカー、４は鉄骨フ
ランジ、５は鉄骨フランジの外表面、６はボーリング部
、７は成形コア、１２は鉄筋、１３はコンクリートであ
る。
、第６図及び第７図は夫々同成形コアの斜視図、第８図
は同成形コアの変形構造を示す平面図、第９図は彫込み
アンカーを示す断面図、第１０図はケミカルアンカーを
示す断面図、第１１図及び第１２図は夫々従来の溶接ア
ンカーを示す断面図である。 図において、１は現存ＳＲＣ造建物の梁のコンクリート
部分、２は増築耐震壁、３は溶接アンカー、４は鉄骨フ
ランジ、５は鉄骨フランジの外表面、６はボーリング部
、７は成形コア、１２は鉄筋、１３はコンクリートであ
る。
Claims (1)
- 現存ＳＲＣ造建物の所定コンクリート部分を鉄骨フラン
ジの外表面が露出するようにコアドリルでボーリングし
、該ボーリング部の鉄骨フランジにアンカーを溶接した
後、ボーリング部をコンクリートと同程度の圧縮強度を
有している成形コアで埋めることを特徴とする増築耐震
壁の溶接アンカー設置工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18179884A JPS6160971A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18179884A JPS6160971A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160971A true JPS6160971A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH041832B2 JPH041832B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16107041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18179884A Granted JPS6160971A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 増築耐震壁の溶接アンカ−設置工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6160971A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295496A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | 既存のｓｒｃ造梁に対する粘性系制震壁の取付け構造および取付け方法 |
| JP2001295478A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | Ｓｒｃ造の既存躯体と改修部材との結合方法 |
| DE112016004651T5 (de) | 2016-01-05 | 2018-06-28 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Ultraschall-abstandssensor und werkstückidentifikationsvorrichtung, die diesen enhält |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18179884A patent/JPS6160971A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295496A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | 既存のｓｒｃ造梁に対する粘性系制震壁の取付け構造および取付け方法 |
| JP2001295478A (ja) * | 2000-04-14 | 2001-10-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | Ｓｒｃ造の既存躯体と改修部材との結合方法 |
| DE112016004651T5 (de) | 2016-01-05 | 2018-06-28 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Ultraschall-abstandssensor und werkstückidentifikationsvorrichtung, die diesen enhält |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041832B2 (ja) | 1992-01-14 |
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