JPS6161025B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6161025B2 JPS6161025B2 JP53149960A JP14996078A JPS6161025B2 JP S6161025 B2 JPS6161025 B2 JP S6161025B2 JP 53149960 A JP53149960 A JP 53149960A JP 14996078 A JP14996078 A JP 14996078A JP S6161025 B2 JPS6161025 B2 JP S6161025B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- condenser
- surface tension
- temperature regenerator
- absorber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は多重効用吸収式冷凍機に関する。
多重効用吸収式冷凍機で最も一般に利用されて
いる二重効用吸収式冷凍機を例にとつて従来の冷
凍サイクルの概略を第１図により説明する。冷媒
である水は、低圧に保たれた蒸発器１のシエル内
にあつて、管１ａ内を流れる冷水２から熱を奪つ
て蒸発し、冷凍の目的を達する。蒸発した冷媒ガ
スは、吸収器３に向つて流れる。吸収器３のシエ
ル内には、管３ａ内を流れる冷却水４によつて一
定温度に保たれた臭化リチユウムの水溶液があ
り、蒸発した冷媒ガスはこの水溶液中に吸収さ
れ、稀溶液となる。この稀溶液は溶液循環ポンプ
５により、熱交換器６に送られる。ここを出た稀
溶液は二分され、そのうち一方は低温再生器７に
送られ、他方は高温再生器８に至る。高温再生器
８中には、都市ガス、灯油焚きのボイラあるい
は、高温蒸気などの熱源があつて、送り込まれた
稀溶液から冷媒蒸気を蒸発させ濃溶液と冷媒蒸気
とに分離する。冷媒蒸気は、低温再生器７の管７
ａ内に供給され、シエル内に送られてきた稀溶液
を加熱して濃溶液と冷媒蒸気とに分離する。この
ようにして高温再生器８および低温再生器７で溶
液から分離された冷媒蒸気は、共に凝縮器９に至
り、冷却水４により冷却されて液冷媒に戻り、管
１０を経て蒸発器１に戻り冷媒サイクルを一巡す
る。また高温再生器８で冷媒を蒸発したあとの濃
溶液は、熱交換器６にて、低温再生器７からの濃
溶液と合流して吸収器３に戻つて、再び蒸発器１
からの冷媒蒸気を吸収して稀溶液となり溶液サイ
クルを一巡する。二重効用吸収式冷凍機のサイク
ルにおいては、高温再生器において発生する高温
蒸気を低温再生器の加熱源に利用しているので熱
効率が高い点に特徴がある。また、吸収式冷凍機
は吸収器３の管３ａの伝熱性能を向上させる目的
で、オクチルアルコールなどの表面張力緩和剤が
添加されているが、この表面張力緩和剤は、臭化
リチユウム水溶液と混合して、溶液循環ポンプ５
で、一部高温再生器８や低温再生器７に送り込ま
れ、冷媒と一緒に蒸発して冷媒と伴に蒸発器１に
至る。蒸発器１に至つた表面張力緩和剤は、蒸発
器１に蓄積するため、吸収器３内の表面張力緩和
剤が減少し、吸収器３の管の伝熱性能維持が困難
になる。したがつて、冷媒系に混入した表面張力
緩和剤を吸収器３に回収する方策として、冷媒
が、凝縮器９から蒸発器１に至る配管１０の途中
に、表面張力緩和剤を冷媒から分離する分離装置
１１を配置し、分離した表面張力緩和剤を管１２
を経て吸収器３に戻す方法が採用されている。こ
の分離装置１１の分離効率は比較的高いにもかか
わらず実際には比較的短かい時間で蒸発器に表面
張力緩和剤が蓄積した。この原因を検討したとこ
ろ、表面張力緩和剤を含んだ冷媒液が、低温再生
器７から凝縮器９に流入した時、冷媒自身のもつ
ている熱で自己蒸発（フラツシング）し、激しく
冷媒中の表面張力緩和剤を混合し、表面張力緩和
剤を微細粒子にするため、分離装置１１内での分
離効率に限界を与えていることが判明した。
いる二重効用吸収式冷凍機を例にとつて従来の冷
凍サイクルの概略を第１図により説明する。冷媒
である水は、低圧に保たれた蒸発器１のシエル内
にあつて、管１ａ内を流れる冷水２から熱を奪つ
て蒸発し、冷凍の目的を達する。蒸発した冷媒ガ
スは、吸収器３に向つて流れる。吸収器３のシエ
ル内には、管３ａ内を流れる冷却水４によつて一
定温度に保たれた臭化リチユウムの水溶液があ
り、蒸発した冷媒ガスはこの水溶液中に吸収さ
れ、稀溶液となる。この稀溶液は溶液循環ポンプ
５により、熱交換器６に送られる。ここを出た稀
溶液は二分され、そのうち一方は低温再生器７に
送られ、他方は高温再生器８に至る。高温再生器
８中には、都市ガス、灯油焚きのボイラあるい
は、高温蒸気などの熱源があつて、送り込まれた
稀溶液から冷媒蒸気を蒸発させ濃溶液と冷媒蒸気
とに分離する。冷媒蒸気は、低温再生器７の管７
ａ内に供給され、シエル内に送られてきた稀溶液
を加熱して濃溶液と冷媒蒸気とに分離する。この
ようにして高温再生器８および低温再生器７で溶
液から分離された冷媒蒸気は、共に凝縮器９に至
り、冷却水４により冷却されて液冷媒に戻り、管
１０を経て蒸発器１に戻り冷媒サイクルを一巡す
る。また高温再生器８で冷媒を蒸発したあとの濃
溶液は、熱交換器６にて、低温再生器７からの濃
溶液と合流して吸収器３に戻つて、再び蒸発器１
からの冷媒蒸気を吸収して稀溶液となり溶液サイ
クルを一巡する。二重効用吸収式冷凍機のサイク
ルにおいては、高温再生器において発生する高温
蒸気を低温再生器の加熱源に利用しているので熱
効率が高い点に特徴がある。また、吸収式冷凍機
は吸収器３の管３ａの伝熱性能を向上させる目的
で、オクチルアルコールなどの表面張力緩和剤が
添加されているが、この表面張力緩和剤は、臭化
リチユウム水溶液と混合して、溶液循環ポンプ５
で、一部高温再生器８や低温再生器７に送り込ま
れ、冷媒と一緒に蒸発して冷媒と伴に蒸発器１に
至る。蒸発器１に至つた表面張力緩和剤は、蒸発
器１に蓄積するため、吸収器３内の表面張力緩和
剤が減少し、吸収器３の管の伝熱性能維持が困難
になる。したがつて、冷媒系に混入した表面張力
緩和剤を吸収器３に回収する方策として、冷媒
が、凝縮器９から蒸発器１に至る配管１０の途中
に、表面張力緩和剤を冷媒から分離する分離装置
１１を配置し、分離した表面張力緩和剤を管１２
を経て吸収器３に戻す方法が採用されている。こ
の分離装置１１の分離効率は比較的高いにもかか
わらず実際には比較的短かい時間で蒸発器に表面
張力緩和剤が蓄積した。この原因を検討したとこ
ろ、表面張力緩和剤を含んだ冷媒液が、低温再生
器７から凝縮器９に流入した時、冷媒自身のもつ
ている熱で自己蒸発（フラツシング）し、激しく
冷媒中の表面張力緩和剤を混合し、表面張力緩和
剤を微細粒子にするため、分離装置１１内での分
離効率に限界を与えていることが判明した。
この発明は、上記の究明結果に基づき発明した
もので、再生器から凝縮器に流入する冷媒液を流
入時フラツシングしないようにしたものである。
もので、再生器から凝縮器に流入する冷媒液を流
入時フラツシングしないようにしたものである。
以下この発明の一実施例を第２図および第３図
により説明する。これらの図において従来と同一
または相当するものには同一符号を付し、それら
の説明は省略する。
により説明する。これらの図において従来と同一
または相当するものには同一符号を付し、それら
の説明は省略する。
第２図はこの発明の一実施例を示すもので、低
温再生器７の加熱源として使われた冷媒液を凝縮
器９に導く配管１３の途中に冷却器１４を設け、
この冷却器１４に冷水２（一般に、蒸発器１への
入口側で約12℃）の一部を循環させ、凝縮器９に
流入しようとする冷媒液を凝縮器９の飽和温度以
下に冷却するものである。
温再生器７の加熱源として使われた冷媒液を凝縮
器９に導く配管１３の途中に冷却器１４を設け、
この冷却器１４に冷水２（一般に、蒸発器１への
入口側で約12℃）の一部を循環させ、凝縮器９に
流入しようとする冷媒液を凝縮器９の飽和温度以
下に冷却するものである。
第２図において冷却源として冷水の代りに吸収
器３から出た冷却水（一般には約36℃）または吸
収器３に流入する以前の冷却水（一般には約32
℃）を使用することもできる。第３図は他の実施
例を示すもので、凝縮器９の冷却水管９ａの一部
（たとえば１本）１４ａを管径の太いものに変
え、配管１３を、冷媒水管１４ａ内を経由したの
ち凝縮器９に開口するようにし、凝縮器９に流入
する冷媒液を飽和温度以下に冷却するものであ
る。
器３から出た冷却水（一般には約36℃）または吸
収器３に流入する以前の冷却水（一般には約32
℃）を使用することもできる。第３図は他の実施
例を示すもので、凝縮器９の冷却水管９ａの一部
（たとえば１本）１４ａを管径の太いものに変
え、配管１３を、冷媒水管１４ａ内を経由したの
ち凝縮器９に開口するようにし、凝縮器９に流入
する冷媒液を飽和温度以下に冷却するものであ
る。
この実施例の場合、凝縮器９の冷却水管の一部
を太い口径に変えることおよび大口径の配管内を
冷媒液の通る配管１３を経由させることだけでよ
く簡単な構造で済む。
を太い口径に変えることおよび大口径の配管内を
冷媒液の通る配管１３を経由させることだけでよ
く簡単な構造で済む。
また冷却源として冷却水を用いた場合、冷媒液
が冷却水に放出した熱量は、凝縮器９内で放出す
べき熱量が凝縮器９の外部で冷却水に放出しただ
けのことにすぎず、冷凍サイクルの熱収支は従来
のものと何ら変りない。
が冷却水に放出した熱量は、凝縮器９内で放出す
べき熱量が凝縮器９の外部で冷却水に放出しただ
けのことにすぎず、冷凍サイクルの熱収支は従来
のものと何ら変りない。
このように、低温再生器から凝縮器に流入する
冷媒液を凝縮器に流入する以前に凝縮器の飽和温
度以下に冷却することにより、冷媒液が凝縮器に
流入した際の自己蒸発が完全に無くなりこれによ
つて表面張力緩和剤の微細粒子化がなくなる。
冷媒液を凝縮器に流入する以前に凝縮器の飽和温
度以下に冷却することにより、冷媒液が凝縮器に
流入した際の自己蒸発が完全に無くなりこれによ
つて表面張力緩和剤の微細粒子化がなくなる。
以上のように、この発明によれば、冷媒液が凝
縮器に流入する際の自己蒸発をなくし、これによ
つて表面張力緩和剤の微細粒子化を防止して分離
効率を極限近くまで向上させることができる。
縮器に流入する際の自己蒸発をなくし、これによ
つて表面張力緩和剤の微細粒子化を防止して分離
効率を極限近くまで向上させることができる。
従つて、表面張力緩和剤が蒸発器に蓄積するこ
とによつて起こる弊害たとえば蒸発圧力の上昇、
吸収器内の表面張力緩和剤不足による伝熱性能低
下などを解消し、長時間安定した運転を維持でき
る。
とによつて起こる弊害たとえば蒸発圧力の上昇、
吸収器内の表面張力緩和剤不足による伝熱性能低
下などを解消し、長時間安定した運転を維持でき
る。
第１図は従来の多重効用吸収式冷凍機の系統
図、第２図は本発明の一実施例の系統図、第３図
は本発明の他の実施例の要部を示す説明図であ
る。 １……蒸発器、３……吸収器、６……熱交換
器、７……低温再生器、８……高温再生器、９…
…凝縮器、１１……表面張力緩和剤分離器、１３
……配管、１４……冷却器。
図、第２図は本発明の一実施例の系統図、第３図
は本発明の他の実施例の要部を示す説明図であ
る。 １……蒸発器、３……吸収器、６……熱交換
器、７……低温再生器、８……高温再生器、９…
…凝縮器、１１……表面張力緩和剤分離器、１３
……配管、１４……冷却器。
Claims (1)
- １ 複数個の再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、
熱交換器およびポンプを作動的に連結したものに
おいて、再生器で加熱源として使われた冷媒を凝
縮器に導入する経路の途中に、冷媒を凝縮器の飽
和温度以下に予冷する冷却器を設けたことを特徴
とする多重効用吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14996078A JPS5577676A (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Multiple absorption refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14996078A JPS5577676A (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Multiple absorption refrigerating machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5577676A JPS5577676A (en) | 1980-06-11 |
| JPS6161025B2 true JPS6161025B2 (ja) | 1986-12-23 |
Family
ID=15486356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14996078A Granted JPS5577676A (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Multiple absorption refrigerating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5577676A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947824B2 (ja) * | 1975-12-05 | 1984-11-21 | カブシキガイシヤ エバラセイサクシヨ | 二重効用吸収冷凍機 |
-
1978
- 1978-12-06 JP JP14996078A patent/JPS5577676A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5577676A (en) | 1980-06-11 |
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