JPS6161027B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 この発明は殻粒乾燥機を兼ねた穀粒貯溜タンク
に関する。 従来の技術 穀粒、とくに生籾を貯溜する場合、貯溜されて
いる穀粒に通風する必要があるが、従来の穀粒貯
溜タンクでは実公昭44−10289号公報に示すよう
に、タンク下部より上方に向けて通風を行なつて
いた。 しかし、穀粒は上下に大きな厚みをもつてタン
ク内に貯溜されているため、通風のために大きな
風圧を必要とし、また、この通風は一方向のみに
行なわれるため、空気の入口部分と空気の出口部
分では空気の湿度に大きな差があり、均一湿度の
通風が行なわれなかつた。 また、穀粒乾燥機として、実開昭50−71454号
公報に示すように乾燥室内の穀粒に対し、左右の
壁面から交互に通風することにより、穀粒を均一
水分に乾燥するものがあるが、このものは平面よ
り通風するので空気の噴出部に非常に大きな穀粒
の圧力がかかるため、その部分を強固にする必要
があり、このため特別の補強装置を要した。 この欠点を解消するため、本発明者は先に周壁
及び底壁よりなるタンク本体の周壁の内面に、多
数の通気孔を有する４本以上の管体を等間隔に設
け、これらの管体をそれぞれ高圧源及び低圧源に
連絡するとともに、前記管体の一つが高圧源に連
通する際は他のものが順次低圧源に連通し、前記
高圧源を順次前記管体に連通した穀粒乾燥機兼貯
溜タンクを特願昭53−5842号（特開昭54−105049
号公報）として提供した。 しかしながら、先に提供した穀粒乾燥機兼貯溜
タンクは管体を順次低圧源に連通する際、一部逆
に戻す必要があるため、吸気回転弁を逆転させな
ければならず、このため制御が複雑となり、コス
トが高くなる欠点があつた。 発明が解決しようとする問題点 この発明は前記の欠点を排除し、小さい風圧で
穀粒を均一水分にすることができるとともに、風
の噴出部に特別の補強装置を必要とせず、回転弁
の一方向回転のみで容易に均一な通風ができる穀
粒乾燥機兼貯溜タンクを提供することを目的とす
るものである。 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために、本発明の穀粒乾
燥機兼貯溜タンクは、周壁と底壁とによつてタン
ク本体を形成し、多数の通気孔を有する４本以上
の管体を前記周壁の内面に沿つて立設し、前記管
体の数に対応する複数の開口を備えた円筒状のケ
ーシングと、その内側に回転自在に位置し、高圧
源に連通する送気口と低圧源に連通する吸気口と
を備えた筒体とによつて回転バルブ装置を形成
し、前記管体のそれぞれを前記開口のそれぞれに
各個別に接続し、前記筒体の送気口と吸気口とを
前記開口のそれぞれに個別にかつ周期的に連通さ
せるように前記筒体に回転装置を連結した構成を
有する。 作 用 高圧源より乾燥空気が送られ、回転バルブ装置
の筒体に設けられた送気口とケーシングの開口と
が一致するとタンク本体内に設けられた管体の一
つより送風が行われる。この時、筒体の吸気口は
ケーシングの他の開口と連通して低圧源に連通す
る。すると、この開口に連通した他の管体は低圧
となり、タンク本体内に送られた空気を吸気す
る。 次に、回転装置により筒体が回転すると、筒体
の送気口に連通するケーシングの開口は先の開口
とは別のものとなり、４本以上設けられた他の管
体から送風され、他の別の管体からは吸気が行わ
れるようになる。 このように回転バルブ装置の筒体が一方向に回
転すると、順次に４本以上の管体より送風が行わ
れると共に順次に吸気が行われる。すなわち、１
つの管体からは送風と吸気が所定の間隔をおいて
交互に繰返され、４本以上の管体の送風と吸気の
組合せにより、タンク内の空気粒は多様な流れ方
を行うこととなる。 実施例 この発明の実施例を図面を参照して説明する。 第１図に示すように、タンク本体３は円筒形の
周壁１と斜設された底壁２と中央に供給孔１７を
有する円錐台形の上壁１８とで構成されている。
周壁１の内面には多数の通気孔４を有する４本の
断面半円形の板体が等間隔に取付けられて管体５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを構成し、これらの管体５
ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは送吸気管１０１，１０
２，１０３，１０４及び二重筒を有する回転バル
ブ装置によつてそれぞれ送気装置を有する高圧源
（図示省略）及び吸気装置を有する低圧源（図示
省略）に連絡している。管体は図面では４本であ
るが、それ以上の多数の管体を用いることができ
ることは勿論である。 管体５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄの通気孔４は第４
図に示すように、その上部に斜め下向きの案内板
４３を有していて、穀粒が管体５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄの内部に入り込まないようになつてい
る。 タンク本体３の底壁２は管体の一つ５ｃを上部
位置として斜に設けられ、間隙を有する上部底壁
２ａと下部底壁２ｂの二重壁とされ、上部底壁２
ａには多数の気孔４４が斜め下方に開口し、その
上部位置の管体５ｃの下端部に切換え弁８を有
し、この切換弁８の切換えにより、高圧源及び低
圧源より延びる送吸気管１０３を管体５ｃまたは
上部底壁２ａと下部底壁２ｂの間隙に連通する。
１９は切換え弁８が上部底壁２ａと下部底壁２ｂ
の間隙を閉塞する際に切換え弁８と共同する仕切
り板、２０は切換え弁８の作動軸、２１は把手で
ある。上部底壁２ａの下部位置には穀粒排出弁９
が設けられ、この穀粒排出弁９は把手２２を有す
る作動軸２３に取付けられる。この発明におい
て、高圧源及び低圧源の用語は、一方に対して他
方の圧力が低く一方から他方に空気が流れればよ
く、例えば高圧源として送気フアン（図示省
略）、そして低圧源として吸気フアン（図示省
略）を用いるが、又は高圧源に送気フアン（図示
省略）を用いるとともに低圧源は大気に開放する
か、又は高圧源を大気に開放して低圧源に吸気フ
アン（図示省略）を用いてもよい。 次に、二重筒を有する回転バルブ装置の詳細を
第５図、第６図及び第７図を参照して詳述する。
これら図面に於いて、管体５ａ，５ｂ，５ｃ及び
５ｄに送吸気管１０１，１０２，１０３及び１０
４を通じて空気を送気又は吸気するための二重筒
を有する回転バルブ装置が示されている。二重筒
を有する回転バルブ装置は送気管１０５及び吸気
管１０６から成る二重円筒の端面に回転可能に設
けられている。この回転バルブ装置はケーシング
１２２と外筒１１８及び内筒１１９よりなる筒
体、仕切板１１７、遮風壁１２０，１２１から成
る。遮風壁１２１には通気口１１１，１１２を設
け、外筒１１８には送気口１０８、吸気口１０
９，１１０を設け、更に内筒１１９には通気口１
０７を設ける。筒体は外筒１１８の外周面とケー
シング１２２の内周面とを摺動可能に接触状態に
嵌合させる。内筒１１９と外筒１１８との間は８
枚の仕切板１１７によつて45度ずつに分割されて
おり、外筒１１８を回転自在に支持するケーシン
グ１２２の４等分位置にある開口１１３，１１
４，１１５，１１６に連絡するように４つの送吸
気管１０１，１０２，１０３，１０４がその外周
に設けられている。勿論、管体の数に応じて送吸
気管の数を増すこともできる。更に、回転弁は1/
８回転ずつ間欠的または連続的に回転させられる
ように構成されている。送気管１０５から内筒１
１９及び外筒１１８を貫通して送吸気管１０１，
１０２，１０３，１０４の１つに順次に通じる１
つの送風路即ち通気口１０７及び送気口１０８が
内筒１１９及び外筒１１８に設けられ、更に、吸
気管１０６と送吸気管１０１，１０２，１０３，
１０４の２つとを連絡する２つの排風路即ち吸気
口１０９及び１１０が外筒１１８に設けられる。
送気口１０８、吸気口１０９及び吸気口１１０の
位置関係は135度、90度及び135度の角度に隔置さ
れている。図中では内筒即ち送気管１０５を送気
に、そして外管即ち吸気管１０６を吸気に用いて
いるが、逆の方向、即ち内筒１０５を吸気にそし
て外管１０６を送気にするように設計変更するこ
ともできる。 次に、二重筒を有する回転バルブ装置の45度ず
つの間欠回転により、管体５ａ，５ｂ，５ｃ及び
５ｄに送気又は吸気を行なう作動を説明する。ま
ず最初に送気管１０５、通気口１０７、送気口１
０８、送吸気管１０１、管体５ａより送気が行な
われている間は吸気は管体５ｂと５ｃ、送気管１
０２と１０３、吸気口１０９と１１０、通気口１
１１と１１２、吸気管１０６より行なわれ、回転
バルブ装置を1/8回転によつて送気は管体５ａで
変わらないが、吸気は管体５ｃと５ｄ、送吸気管
１０３と１０４、吸気口１０９と１１０、通気口
１１１と１１２、吸気管１０６より行われるよう
になる。更に、回転バルブ装置を1/8回転させる
ことによつて、送気は管体５ｂに変わり、吸気は
相変らず管体５ｃと５ｄより行なわれる。次に回
転バルブ装置が1/8回転させられると、送気は管
体５ｂのままであるが、吸気は管体５ｄ，５ａに
変わる。更に、回転バルブ装置が1/8回転させら
れると、送気は管体５ｃに変わり、吸気は管体５
ｄ，５ａのままである。それから、回転バルブ装
置が1/8回転させられると送気は管体５ｃのまま
であるが、吸気は管体５ａ，５ｂに変わる。次
に、回転バルブ装置が1/8回転させられると送気
は管体５ｄに変わり、吸気は管体５ａ，５ｂより
行なわれる。更に、回転バルブ装置が1/8回転さ
せられると送気は管体５ｄより行なわれて変わり
はないが、吸気は管体５ｂ，５ｃに変わる。それ
から、回転バルブ装置が1/8回転させられると送
気は管体５ａに変わり、最初の状態になる。これ
らの作動が循環して行なわれ、管体５ａ，５ｂ，
５ｃ，５ｄに送気又は吸気が行なわれる。上記作
動工程を簡単な表にすると次のようになる。

【表】 第８図は回転バルブ装置の別の実施例を示すも
ので、高圧源２０６及び低圧源２０７はモータに
連絡する一つのプーリ２２４の軸に取付けた送気
フアン２２５及び吸気フアン２２６よりなり、そ
れぞれ管２２７及び２２８によつて送気室２１２
及び吸気室２１３に通じている。 第８図に示すように、送気室２１２及び吸気室
２１３は一体のケーシングを左右に仕切つて形成
され、それぞれ間欠回転装置２２９及び２３０と
この間欠回転装置２２９及び２３０の軸２３１及
び２３２に取付けた送気回転弁２１０及び吸気回
転弁２１１を有している。送気回転弁２１０はケ
ーシングにより回転自在に支持され、第９図に示
すように、軸２３１を取付ける中央ハブ２３３
と、筒体である外輪２３５と、中央ハブ２３３と
外輪２３５とを連絡する腕２４１とからなり、外
輪２３５に一つの透口２３７（第１実施例の送気
口に相当）を有している。そして、前記送気回転
弁２１０を包囲する送気室２１２のケーシングの
円筒面に等間隔に四つずつの送気孔２３９ａ，２
３９ｂ（図示せず）、２３９ｃ，２３９ｄ（図示
せず）からなる開口を設け、これらの送気孔２３
９ａ，２３９ｂ，２３９ｃ，２３９ｄにそれぞれ
送気管２１４ａ，２１４ｂ（図示せず）、２１４
ｃ，２１４ｄ（図示せず）を取付ける。 これらの送気管２１４ａ，２１４ｂ，２１４
ｃ，２１４ｄは送吸気管２１６ａ，２１６ｂ（図
示せず）、２１６ｃ，２１６ｄ（図示せず）と接
続され、該送吸気管２１６ａ，２１６ｂ，２１６
ｃ，２１６ｄはそれぞれ管体５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄに連通する。 吸気回転弁２１１はケーシングにより回転自在
に支持され第１０図に示すように、軸２３２を取
付ける中央ハブ２３４と、筒体である外輪２３６
と、中央ハブ２３４と外輪２３６とを連絡する腕
２４２とからなり、外輪２３６に90度の間隔をお
いて二つの透口２３８，２３８′（第１実施例の
送気口に相当）を有している。そして、前記吸気
回転弁２１１を包囲する吸気室２１３の円筒面に
等間隔に四つずつの吸気孔２４０ａ，２４０ｂ
（図示せず）、２４０ｃ，２４０ｄ（図示せず）を
設け、これらの吸気孔２４０ａ，２４０ｂ，２４
０ｃ，２４０ｄはそれぞれ前記吸気管２１５ａ，
２１５ｂ，２１５ｃ，２１５ｄに取付けられる。 間欠回転装置２２９及び２３０は以下のように
作動する。 すなわち、間欠回転装置２２９により、その軸
２３１に中央ハブ２３３が取付けられた送気回転
弁２１０は間欠回転し、中央ハブ２３３に対して
腕２４１を介して連結された外輪２３５の間欠回
転により、透口２３７は送気室２１２の送気孔２
３９ａ，２３９ｂ，２３９ｃ，２３９ｄに順次間
欠的に連通し、高圧源２０６が送気孔２３９ａ，
２３９ｂ，２３９ｃ，２３９ｄを介して送気管２
１４ａ，２１４ｂ，２１３ｃ，２１４ｄに順次間
欠的に連通する。 同様に、間欠回転装置２３０により、その軸２
３２に中央ハブ２３４が取付けられた吸気回転弁
２１１は間欠回転し、中央ハブ２３４に対して腕
２４２を介して連結された外輪２３６の間欠回転
により、透口２３８及び２３８′がケーシングの
吸気室２１３の吸気孔２４０ａ，２４０ｂ，２４
０ｃ，２４０ｄよりなる開口に順次間欠的に連通
し、低圧源２０７は吸気孔２４０ａ，２４０ｂ，
２４０ｃ，２４０ｄを介して吸気管２１５ａ，２
１５ｂ，２１５ｃ，２１５ｄに順次間欠的に連通
する。 この場合、間欠回転装置２２９によつて高圧源
２０６が一つの送気管２１４ａに連通していると
きは、低圧源２０７はこの送気管２１４ｂと合流
する吸気管２１５ａを除く他の吸気管２１５ｂ，
２１５ｃ，２１５ｄの二つに順次間欠的に連通
し、次いで間欠回転装置２２９の作動により高圧
源２０６は次の送気管２１４ｂに連通し、この状
態で間欠回転装置２３０によつて低圧源２０７は
吸気管２１５ｃと２１５ｄ、２１５ｄと２１５ａ
の順に間欠連通し、以下順次同様の状態をくり返
す。 したがつて、高圧源２０６が送気管に連通して
いる場合は、その送気管と合流する吸気管は低圧
源２０７との連通を吸気回転弁２１１の外輪２３
６によつて遮断され、逆に、低圧源２０７が吸気
管に連通している場合は、その吸気管と合流する
送気管は高圧源２０６との連通を送気回転弁２１
０の外輪２３５によつて遮断されているため、合
流する送気管と吸気管の間に切換え弁を設ける必
要がない。 以上に述べた送気管２１４ａ，２１４ｂ，２１
４ｃ，２１４ｄ及び吸気管２１５ａ，２１５ｂ，
２１５ｃ，２１５ｄからの送吸気は送吸気管２１
６ａ，２１６ｂ，２１６ｃ，２１６ｄによつてタ
ンク本体３内の管体５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに導
かれ、各管体５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄより送吸気
が行なわれる。 すなわち、管体５ａより送気が行なわれている
間は吸気は管体５ｂと５ｃ、５ｃと５ｄの順に行
なわれ、次いで送気は管体５ｂに移り、吸気は５
ｃと５ｄ、５ｄと５ａの順に行われ、以下同様の
作用を繰返す。 第１１図は回転バルブ装置のさらに別の実施例
を示すもので、高圧源３０６及び低圧源３０７は
モータに連絡する一つのプーリ３２４の軸に取付
けた送気フアン３２５及び吸気フアン３２６より
なり、それぞれ管３２７及び３２８によつて送気
室３１２及び吸気室３１３に通じている。 第１１図に示すように、送気室３１２及び吸気
室３１３は一体のケーシングの左右に形成され、
間欠回転装置３２９とこの間欠回転装置３２９の
軸３３１及び３３２に取付けた一体回転の送気回
転弁３１０及び吸気回転弁３１１を有している。
送気回転弁３１０はケーシングにより回転自在に
支持され、第１２図に示すように、軸３３１を取
付ける中央ハブ３３３と、筒体の外輪３３５と、
中央ハブ３３３と外輪３３５とを連絡する腕３４
１とからなり、外輪３３５に一つの透口３３７を
有している。そして、前記送気回転弁３１０を包
囲する送気室３１２の円筒面に等間隔に四つずつ
の送気孔３３９ａ，３３９ｂ（図示せず）、３３
９ｃ，３３９ｄ（図示せず）よりなる開口を設
け、これらの送気孔３３９ａ，３３９ｂ，３３９
ｃ，３３９ｄにそれぞれ送気管３１４ａ，３１４
ｂ（図示せず）、３１４ｃ，３１４ｄ（図示せ
ず）を取付ける。 これらの送気管３１４ａ，３１４ｂ，３１４
ｃ，３１４ｄは送吸気管３１６a.３１６ｂ（図示
せず）、３１６ｃ，３１６ｄ（図示せず）に接続
され、該送吸気管３１６ａ，３１６ｂ，３１６
ｃ，３１６ｄはそれぞれ管体５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄに連通する。 吸気回転弁３１１はケーシングによつて回転自
在に支持され、第１３図に示すように、軸３３２
を取付ける中央ハブ３３４と、筒体の外輪３３６
と、中央ハブ３３４と外輪３３６とを連通する腕
３４２とからなり、外輪３３６に90度の間隔をお
いて二つの透口３３８，３３８′を有している。
そして、前記吸気回転弁３１１を包囲するケーシ
ングの吸気室３１３の円筒面に等間隔に四つずつ
の吸気孔３１０ａ，３４０ｂ（図示せず）、３４
０ｃ，３４０ｄ（図示せず）よりなる開口を設
け、これらの吸気孔３４０ａ，３４０ｂ，３４０
ｃ，３４０ｄはそれぞれ吸気管３１５ａ，３１５
ｂ（図示せず）、３１５ｃ，３１５ｄ（図示せ
ず）に取付けられる。 送気回転弁３１０に設けた開口３３７（第１実
施例の送気口に相当）と吸気回転弁３１１に設け
た開口３３８及び３３８′（第１実施例の吸気口
に相当）とは135度の角度をもつて形成され、開
口３３８と開口３３８′とは90度の角度をもつて
形成されており、前記送気室３１２及び吸気室３
１３に設けた送気孔３３９ａ，３３９ｂ，３３９
ｃ，３３９ｄ及び吸気孔３４０ａ，３４０ｂ，３
４０ｃ，３４０ｄの円周方向長さ、すなわち、ほ
ぼ1/4円周の長さのほぼ半分の円周方向長さ、す
なわち、ほぼ1/8円周の長さを有する。 間欠回転装置３２９は以下のように作動する。 すなわち、間欠回転装置３２９の1/8ずつの回
転により、その軸３３１及び３３２に中央ハブ３
３３及び３３４を取付けられた送気回転弁３１０
及び吸気回転弁３１１は間欠回転し、中央ハブ３
３３及び３３４に対して腕３４１及び３４２を介
して連結された外輪３３５及び３３６の間欠回転
により、開口３３７は送気室３１２の送気孔３３
９ａ，３３９ａ，３３９ｂ，３３９ｂ，３３９
ｃ，３３９ｃ，３３９ｄ，３３９ｄに順次間欠的
に連通し、高圧源３０６が送気孔３３９ａ，３３
９ｂ，３３９ｃ，３３９ｄを介して送気管３１４
ａ，３１４ｂ，３１４ｃ，３１４ｄに順次間欠的
に連通する。 この間に軸３３２に中央ハブ３３４が取付けら
れた吸気回転弁３１１も間欠回転し、中央ハブ３
３４に対して腕３４２を介して連結された外輪３
３６の間欠回転により、開口３３８及び３３８′
が吸気室３１３の吸気孔３４０ｂと３４０ｃ、３
４０ｃと３４０ｄ、３４０ｃと３４０ｄ、３４０
ｄと３４０ａ、３４０ｄと３４０ａ、３４０ａと
３４０ｂ、３４０ａと３４０ｂ、３４０ｂと３４
０ｃに順次間欠的に連通し、低圧源３０７は吸気
孔３４０ａ，３４０ｂ，３４０ｃ，３４０ｄを介
して吸気管３１５ａ，３１５ｂ，３１５ｃ，３１
５ｄに順次間欠的に連通する。 この場合、間欠回転装置３２９によつて高圧源
３０６が一つの送気管３１４ａに連通していると
きは、低圧源３０７はこの送気管３１４ａと合流
する吸気管３１５ａを除く他の吸気管３１５ｂと
３１５ｃ、３１５ｃと３１５ｄに順次間欠的に連
通し、次いで、間欠回転装置３２９の作動により
高圧源３０６は次の送気管３１４ｂに連通し、低
圧源３０７は吸気管３１５ｃと３１５ｄ、３１５
ｄと３１５ａの順に間欠連通し、以下順次同様の
状態をくり返す。 したがつて、高圧源３０６が送気管に連通して
いる場合は、その送気管と合流する吸気管は低圧
源３０７との連通を回転弁３１１の外輪３３６に
よつて遮断され、逆に、低圧源３０７が吸気管に
連通している場合は、その吸気管と合流する送気
管は高圧源３０６との連通を回転弁３１０の外輪
３３５によつて遮断されているため、合流する送
気管と吸気管の間に切換え弁を設ける必要がな
い。 以上に述べた送気管３１４ａ，３１４ｂ，３１
４ｃ，３１４ｄ及び吸気管３１５ａ，３１５ｂ，
３１５ｃ，３１５ｄからの送吸気は送吸気管３１
６ａ，３１６ｂ，３１６ｃ，３１６ｄによつてタ
ンク本体３内の管体５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに導
かれ、各管体５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄより送吸気
が行なわれる。 すなわち、管体５ａより送気が行なわれている
間は吸気は管体５ｂと５ｃ、５ｃと５ｄの順に行
なわれ、次いで送気は管体５ｂに移り、吸気は５
ｃと５ｄ、５ｄと５ａの順に行われ、以下同様の
作用を繰返す。なお、通気管４本以上で１本が休
止する理由は、管体に特別な構造を採用しなけれ
ば、タンクの中心方向への乾燥力（通風力）より
その側方への乾燥力の方が大きいので、均一な乾
燥が行なわれなくなるからであり、例えば、通気
管が５本ならそのうちの２本を休止させてもよい
し、また、前述のように管体自体がタンクの中心
方向への乾燥力（通風力）が大きくなるような特
別な構造を備えていれば休止することも必要ない
ので、「休止」は必須の要件ではない。 上記の回転弁は明らかなように一方向のみの回
転運動で管体への送気及び吸気が達成される。 なお、タンク外周壁を断熱材で覆つた簡単な断
熱構造にすることにより、超高水分の籾を処理す
る場合でも運転初期にタンク内壁の吸気管体付近
に結露を生じるおそれがないようにすることがで
きる。勿論、４本の送吸気管体の上部には吹き抜
け防止用の昇降活塞５０が各々の管体に嵌め込ま
れており、タンクに収容された籾の量に応じて昇
降させることができるように構成されている（昇
降機構は図示省略）。これにより吸気又は送気に
よる空気の流れは穀粒中を確実に通ることとな
る。 なお、前記実施例において、タンク本体３は断
面円形であるが、断面角形、例えば４角、８角、
10角、12角等にすることもできる。 また、タンク底壁２は斜設でなく、水平に形成
してもよい。 さらに、高圧源又は低圧源に連通する一方の一
つの管体に対し、他方の管体は二つ以上であれば
よい。 発明の効果 本発明は以上の構成であるから、回転バルブ装
置は一方向のみの回転で管体への送気及び吸気が
制御され、制御回路がきわめて簡単に構成される
と共に安価に製造される。また、タンク本体内部
を流通する気流はその流れ方向が順次に変えら
れ、かつ、通風方向及び個所が順次変化するので
（輪番交互通風）タンク本体内部の穀粒に対して
通風が均等となり穀粒は均一の水分となる。更に
タンク側壁より他の側壁に向つて通風されるので
貯溜穀粒の上下の厚みを大きくしても十分な通風
ができるとともに低い圧力でも穀粒内通風が可能
である。また、穀粒を収容する部分がタンク本体
であるので穀粒貯溜部に特別の補強装置を要しな
い等の多数の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による穀粒乾燥機兼貯溜タン
クに於けるタンク本体の縦断面図、第２図は第１
図の線Ａ−Ａに於ける横断面図、第３図は第１図
の下部底壁を除去した底面図、第４図は第１図の
一部分拡大図、第５図はこの発明による穀粒乾燥
機兼貯溜タンクに於ける回転バルブ装置の第６図
の線Ｃ−Ｃに於ける断面図、第６図は第５図の線
Ｂ−Ｂに於ける断面図、第７図は回転バルブ装置
の斜視図、第８図は回転バルブ装置の別の実施例
の断面図、第９図は第８図の回転バルブ装置にお
ける回転弁の縦断面図、第１０図は第８図の他の
回転弁の縦断面図、第１１図は回転バルブ装置の
さらに別の実施例の断面図、第１２図は第１１図
の回転バルブ装置における回転弁の縦断面図、第
１３図は第１１図の他の回転弁の縦断面図であ
る。 １……周壁、２……底壁、３……タンク本体、
４……通気孔、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ……管
体、２ａ，２ｂ，……二重壁、８……切換え弁、
９……排出弁、４３……案内板、４４……気孔、
１０１，１０２，１０３，１０４……送吸気管、
１０５……送気管、１０６……吸気管、１１７…
…仕切板、１１８……外筒、１１９……内筒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 周壁と底壁とによつてタンク本体を形成し、
   多数の通気孔を有する４本以上の管体を前記周壁
   の内面に沿つて立設し、前記管体の数に対応する
   複数の開口を備えた円筒状のケーシングと、その
   内側に回転自在に位置し、高圧源に連通する送気
   口と低圧源に連通する吸気口とを備えた筒体とに
   よつて回転バルブ装置を形成し、前記管体のそれ
   ぞれを前記開口のそれぞれに各個別に接続し、前
   記筒体の送気口と吸気口とを前記開口のそれぞれ
   に個別にかつ周期的に連通させるように前記筒体
   に回転装置を連結したことを特徴とする穀粒乾燥
   機兼貯溜タンク。