JPS61613A - 高比重糸の製造方法 - Google Patents
高比重糸の製造方法Info
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- JPS61613A JPS61613A JP11971484A JP11971484A JPS61613A JP S61613 A JPS61613 A JP S61613A JP 11971484 A JP11971484 A JP 11971484A JP 11971484 A JP11971484 A JP 11971484A JP S61613 A JPS61613 A JP S61613A
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- yarn
- high specific
- polyethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は従来のポリオレフィン系合成繊維に係り、特に
良好な機械的特性、耐摩耗性。
良好な機械的特性、耐摩耗性。
風合等を有しかつ比重の大きい高比重糸の製造方法に関
する。
する。
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを基
材とした合成繊維はそのすぐれた引張強度、結節強度等
の機械的特性を生かして漁網、ロープ等の水産分野に広
く利用されているが、定置網、旋網、はえ縄９手縄等と
いった海中に沈めて使用する用途には比重が小さいため
不向きである。
材とした合成繊維はそのすぐれた引張強度、結節強度等
の機械的特性を生かして漁網、ロープ等の水産分野に広
く利用されているが、定置網、旋網、はえ縄９手縄等と
いった海中に沈めて使用する用途には比重が小さいため
不向きである。
強いて比重を上げるならば石、鉛合金等を沈子として絹
、ロープ等に取り付ける方法があるが。
、ロープ等に取り付ける方法があるが。
局部的に荷重が掛かるため網、ロープ等が均一に沈下し
ないほか、潮流による吹かれ等のため沈子−沈子の間の
網が浮き上つＣしまうという欠点がある０ 他の手段として比重の大きい他の繊維例えばポリエステ
ル繊維、塩化ビニリデン繊維等を混撚する方法があるが
、異種繊維の混撚のためその作業は煩雑になり、特に塩
化ビニリデンは強度に劣るため加工時に糸切れのトラブ
ルが多い欠点を有する〇 単一繊維であって、ポリオレフィン系合成繊維のすぐれ
た機械的強度を有しかつ高比重である繊維いわゆる高比
重糸の製造法として最も簡単な方法はポリオレフィン樹
脂に亜鉛化合物（比重５以上）を練り込む方法（特公昭
５１−３７３７８ 、特公昭５５−３１２０５等）、ポ
リオレフィン樹脂に鉛化合物（比Ｎ９以上）を練り込む
方法（特開昭４６−２２３４７゜特公昭４７−２９３７
５等λ、塩化ビニール系樹脂に鉛化合物を練り込む方法
（特開昭４８−８３３２等）等である。
ないほか、潮流による吹かれ等のため沈子−沈子の間の
網が浮き上つＣしまうという欠点がある０ 他の手段として比重の大きい他の繊維例えばポリエステ
ル繊維、塩化ビニリデン繊維等を混撚する方法があるが
、異種繊維の混撚のためその作業は煩雑になり、特に塩
化ビニリデンは強度に劣るため加工時に糸切れのトラブ
ルが多い欠点を有する〇 単一繊維であって、ポリオレフィン系合成繊維のすぐれ
た機械的強度を有しかつ高比重である繊維いわゆる高比
重糸の製造法として最も簡単な方法はポリオレフィン樹
脂に亜鉛化合物（比重５以上）を練り込む方法（特公昭
５１−３７３７８ 、特公昭５５−３１２０５等）、ポ
リオレフィン樹脂に鉛化合物（比Ｎ９以上）を練り込む
方法（特開昭４６−２２３４７゜特公昭４７−２９３７
５等λ、塩化ビニール系樹脂に鉛化合物を練り込む方法
（特開昭４８−８３３２等）等である。
通常ポリオレフィン系合成繊維等の製造では機械的強度
を向上させるために９倍以上の高倍率で延伸し、かつ延
伸速度は１００ ｍ／ｍｉｎ以上の高速で行なうのが普
通であるが、上記方法のように亜鉛化合物、鉛化合物等
の無機充填剤を４０ｗｔ％以上配合した組成物を通常の
ポリオレフィン系合成繊維を製造する方法を用いて延伸
を行なうと基材のポリオレフィン樹脂だけが延伸され無
機充填剤は取り残されたままになり両者の間に亀裂が生
じ、その結果多数の空隙が発生する。それ故に高比重の
無機充填剤を多量に添加したにもかかわらずかえって比
重１強度が低下Ｖるばかりでなく、延伸時には延伸切れ
を起こし、運転上のトラブルが発生しやすい。
を向上させるために９倍以上の高倍率で延伸し、かつ延
伸速度は１００ ｍ／ｍｉｎ以上の高速で行なうのが普
通であるが、上記方法のように亜鉛化合物、鉛化合物等
の無機充填剤を４０ｗｔ％以上配合した組成物を通常の
ポリオレフィン系合成繊維を製造する方法を用いて延伸
を行なうと基材のポリオレフィン樹脂だけが延伸され無
機充填剤は取り残されたままになり両者の間に亀裂が生
じ、その結果多数の空隙が発生する。それ故に高比重の
無機充填剤を多量に添加したにもかかわらずかえって比
重１強度が低下Ｖるばかりでなく、延伸時には延伸切れ
を起こし、運転上のトラブルが発生しやすい。
従がってかかる高比重糸の製造においＣは延伸倍率を３
〜８借と低く、かつ延伸速度を２０〜１００ｍ／ｗｉｎ
の範囲で行なう必要がある。また得られる高比重糸も延
伸倍率が低いために機械的強度が弱く実用上問題がある
。延伸倍率を上げれば引張強度は向上ｒるが、延伸倍率
を上け゛ると共に空隙も増大し比重は急激に低下し、延
伸切れが発生しやすくなる。
〜８借と低く、かつ延伸速度を２０〜１００ｍ／ｗｉｎ
の範囲で行なう必要がある。また得られる高比重糸も延
伸倍率が低いために機械的強度が弱く実用上問題がある
。延伸倍率を上げれば引張強度は向上ｒるが、延伸倍率
を上け゛ると共に空隙も増大し比重は急激に低下し、延
伸切れが発生しやすくなる。
また延伸速度も空隙の発生と大いに相関があり。
延伸速度を大きくすれば空隙の倉も多くなるため急激に
比重が低下する。
比重が低下する。
空隙の発生を防ぐため基材樹脂と相溶性に乏しいが、無
機充填剤となじみやすい樹脂を用いる方法（％公昭５７
−２０４０７）が提案されているが、これとてぜいぜい
３〜８倍延伸であり、かつ７０ ｍ／ｍｉｎ前後の延伸
速度であり、高倍率、高速延伸は不可能である。
機充填剤となじみやすい樹脂を用いる方法（％公昭５７
−２０４０７）が提案されているが、これとてぜいぜい
３〜８倍延伸であり、かつ７０ ｍ／ｍｉｎ前後の延伸
速度であり、高倍率、高速延伸は不可能である。
また延伸工程で発生した空隙をなくすために延伸後さら
に圧延工程を設ける方法（％公昭５５−３１２０５ ）
も提案されているが、た、じかに圧延された糸の比重は
上がるが引張強度が低下するという致命的な欠点がある
。また酸化鉛等の鉛化合物を岬り込む方法は海洋汚染１
作業環境上の問題があり好ましくない。即ち、従来の高
比重糸としては満足なものがないのが実情である。
に圧延工程を設ける方法（％公昭５５−３１２０５ ）
も提案されているが、た、じかに圧延された糸の比重は
上がるが引張強度が低下するという致命的な欠点がある
。また酸化鉛等の鉛化合物を岬り込む方法は海洋汚染１
作業環境上の問題があり好ましくない。即ち、従来の高
比重糸としては満足なものがないのが実情である。
本発明者らはかかる実情に鑑み９機械的強度等の良好な
物性を有するポリオレフィン系の高比重糸を高速度で製
造する方法につき鋭意検討した結果、ボ９ｘチレンを基
材樹脂とし、無機充填剤として特定の粒径を有する硫酸
バリウムを用い、特定の延伸倍率以上で多段延伸するこ
とにより、延伸速度を上げても空隙の少ない糸が得られ
ることを見い出し、更に研究を行ない遂に本発明を完成
するに到った。
物性を有するポリオレフィン系の高比重糸を高速度で製
造する方法につき鋭意検討した結果、ボ９ｘチレンを基
材樹脂とし、無機充填剤として特定の粒径を有する硫酸
バリウムを用い、特定の延伸倍率以上で多段延伸するこ
とにより、延伸速度を上げても空隙の少ない糸が得られ
ることを見い出し、更に研究を行ない遂に本発明を完成
するに到った。
すなわち９本発明は、密度０．９４ ｆ／ｉ以上のポリ
エチレン１００重量部に平均粒径ｏ、１〜３μｍの硫酸
バリウムを２０〜５００重量部添加した樹脂組成物を紡
糸し、全延伸倍率が８以上になるよう多段延伸すること
を特徴とする篩比重糸の製造方法である。
エチレン１００重量部に平均粒径ｏ、１〜３μｍの硫酸
バリウムを２０〜５００重量部添加した樹脂組成物を紡
糸し、全延伸倍率が８以上になるよう多段延伸すること
を特徴とする篩比重糸の製造方法である。
本発明に用いられる密度０．９４ ｆ／ｃｗｌ１以上の
ポリエチレンとは、中、低圧法で得られる通常のポリエ
チレン又は択一オレフィンを共重合した直鎖状ポリエチ
レン等の共重合ポリエチレン及びそれらの混合物であり
、それらの中でも特にメルトインデックスが０．０１〜
ｉｏ ｆＡｏ分、好ましくは０．０５〜５ｆｌＬＯ分、
特に好ましくは０．１〜２．０１Ａｏ分であるものが望
ましい。
ポリエチレンとは、中、低圧法で得られる通常のポリエ
チレン又は択一オレフィンを共重合した直鎖状ポリエチ
レン等の共重合ポリエチレン及びそれらの混合物であり
、それらの中でも特にメルトインデックスが０．０１〜
ｉｏ ｆＡｏ分、好ましくは０．０５〜５ｆｌＬＯ分、
特に好ましくは０．１〜２．０１Ａｏ分であるものが望
ましい。
ポリエチレ／の密度が０．９４未満では十分な機械的強
度は得られないし、メルトインデックスが上記範囲以外
のものは、硫酸バリウムとの相溶性が悪くなり、押出時
に多量のボイドが発生しやすくなるので好ましくない。
度は得られないし、メルトインデックスが上記範囲以外
のものは、硫酸バリウムとの相溶性が悪くなり、押出時
に多量のボイドが発生しやすくなるので好ましくない。
ここに密度はＡ８ＴＭ −Ｄ −１５０５に準じて測定
した値で、メルトインデックスとはＡ８ＴＭ −Ｄ −
１２３８−５２７（荷重２．１６Ｋｔ）に準じで測定し
た値である。
した値で、メルトインデックスとはＡ８ＴＭ −Ｄ −
１２３８−５２７（荷重２．１６Ｋｔ）に準じで測定し
た値である。
本発明における硫酸バリウムは平均粒径０．１〜３μｍ
、好ましくは０．５〜２μｍのものが望ましい。
、好ましくは０．５〜２μｍのものが望ましい。
０．１μｍ以下では発泡が激しく、３ＩＩｍ以上では分
散性が悪くなり延伸切れが生じやｒい。
散性が悪くなり延伸切れが生じやｒい。
また硫酸バリウムの添加量としては９通常加〜５００重
瀘邸、好ましくは４０〜２００重量部である。
瀘邸、好ましくは４０〜２００重量部である。
加重置部未満では十分な比重が得られず、５００重量部
より多い場合は十分な強度をもった糸をうることは実質
的に困雌である。
より多い場合は十分な強度をもった糸をうることは実質
的に困雌である。
本発明に用いられる組成物には、その目的が達成される
限り必要に応じ各種分散剤、安定剤、顔料等を適宜加え
ても差しつかえない。
限り必要に応じ各種分散剤、安定剤、顔料等を適宜加え
ても差しつかえない。
分散剤の例としては、グリセリンモノパルミテート、グ
リセリンモノステアレート等の如きグリセリンの？ｒＲ
脂肪酸モノエステル、ステアリン酸マグネシウム、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸リチウム等の如き金
属石ケン、イソグロピルトリイソステアロイルチタネー
トの如きチタネート系のカップリング剤、ステアリン酸
、ポリエチレンワックス等の滑剤等があげられる。
リセリンモノステアレート等の如きグリセリンの？ｒＲ
脂肪酸モノエステル、ステアリン酸マグネシウム、ステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸リチウム等の如き金
属石ケン、イソグロピルトリイソステアロイルチタネー
トの如きチタネート系のカップリング剤、ステアリン酸
、ポリエチレンワックス等の滑剤等があげられる。
また安定剤の例としては、フェニル−α−ナフブールア
ミン、フェニルーβ−ナスチルアミン等のアミン系酸化
防止剤、２．６−ジー第３ブチル−４−メチルフェノー
ル、テトラキス−〔メチレン−（３，５−ジー第３−ブ
チル−４−／１イドロオキシーハイドロシ／ナメート）
〕ブタン等の７エノール系酸化防止剤等があげられる。
ミン、フェニルーβ−ナスチルアミン等のアミン系酸化
防止剤、２．６−ジー第３ブチル−４−メチルフェノー
ル、テトラキス−〔メチレン−（３，５−ジー第３−ブ
チル−４−／１イドロオキシーハイドロシ／ナメート）
〕ブタン等の７エノール系酸化防止剤等があげられる。
本発明においては、上記組成物を紡糸し、ついでこれを
多段延伸することにより高比重糸を製造するが、その具
体例として９例えば、上記組成物をベント付二軸スクリ
ュー押出機を用いてペレット化したものを通常の半袖ス
クリュー押出機を用いて溶融紡糸した後、全延伸倍率が
８以上、好ましくは１０〜１６倍、特に好ましくは１２
〜１４倍で、少なくとも２段以上の多段ロール延伸を行
なう方法があげられる。この場合、延伸倍率が８倍以下
では本発明の目的とする高強力の高比重糸は得られず、
また少なくとも２段以上の多段延伸を行なわないと良好
な風合、比重９強度のバランスが保てない。この時の延
伸温度は匍〜１００°Ｃの範囲が好ましく、加熱方法は
乾式又は湿式のいずれでもよい。
多段延伸することにより高比重糸を製造するが、その具
体例として９例えば、上記組成物をベント付二軸スクリ
ュー押出機を用いてペレット化したものを通常の半袖ス
クリュー押出機を用いて溶融紡糸した後、全延伸倍率が
８以上、好ましくは１０〜１６倍、特に好ましくは１２
〜１４倍で、少なくとも２段以上の多段ロール延伸を行
なう方法があげられる。この場合、延伸倍率が８倍以下
では本発明の目的とする高強力の高比重糸は得られず、
また少なくとも２段以上の多段延伸を行なわないと良好
な風合、比重９強度のバランスが保てない。この時の延
伸温度は匍〜１００°Ｃの範囲が好ましく、加熱方法は
乾式又は湿式のいずれでもよい。
本発明の方法によればｅ １５０ ｍ／ｍｉｎ以上の高
速延伸においても安定した生産が可能であり、得られる
高比重糸は、従来のポリエチレン繊維のもつ良好な機械
的特性、風合を有すのはもちろんであるが、さらに耐摩
耗性に優れている点に大きな特徴があり、定置網、旋網
、はえ縄１手１！ｉ等といった海中に沈めＣ使用する漁
網、ロープ等に広く利用出来る。
速延伸においても安定した生産が可能であり、得られる
高比重糸は、従来のポリエチレン繊維のもつ良好な機械
的特性、風合を有すのはもちろんであるが、さらに耐摩
耗性に優れている点に大きな特徴があり、定置網、旋網
、はえ縄１手１！ｉ等といった海中に沈めＣ使用する漁
網、ロープ等に広く利用出来る。
〔実施例〕
以ド実施例により本発明をざらに詳細に説明する。
実施例−１
督度０．９６４ ｆΔｄ、メルトインデックス帆３５１
Ａ紛のポリエチレ／（商品名ハイゼックス５２００８
：三井石油化学工菓（株）製） １００重鉦部、平均粒
径０．８μの硫酸バリウム６５ ＪＢ−ｋｌ：ｔＪ ｅ
クリセリ／モノステアレート２前址部、２．６−ジクー
テヤリープチルーバノールノール（ｕｒｎｏ）０．５亜
葉部からなる組成物をベント付二軸スクリュー押出機を
用い′Ｃベレット化したものを通常の単軸スクリュー押
出機を用いて２８０°０で溶融紡糸して未延伸糸を成形
し１次いで未延伸糸を延伸温度９８°Ｃ９延伸倍率１２
倍、延伸速＊ １８３ ｍ／ｍｉｎで３段延伸を行ナイ
。
Ａ紛のポリエチレ／（商品名ハイゼックス５２００８
：三井石油化学工菓（株）製） １００重鉦部、平均粒
径０．８μの硫酸バリウム６５ ＪＢ−ｋｌ：ｔＪ ｅ
クリセリ／モノステアレート２前址部、２．６−ジクー
テヤリープチルーバノールノール（ｕｒｎｏ）０．５亜
葉部からなる組成物をベント付二軸スクリュー押出機を
用い′Ｃベレット化したものを通常の単軸スクリュー押
出機を用いて２８０°０で溶融紡糸して未延伸糸を成形
し１次いで未延伸糸を延伸温度９８°Ｃ９延伸倍率１２
倍、延伸速＊ １８３ ｍ／ｍｉｎで３段延伸を行ナイ
。
繊度的６００ ｄ 、比重１．２３ 、引張強度５．６
Ｓ’／ｄの高比重糸を得た。
Ｓ’／ｄの高比重糸を得た。
これら諸物性を引張伸度、結節強度と共に第１表に示す
。
。
なお比重の測定はＪＩＳ −Ｚ −８８０７による。
また引張試験はテンシロン万能試験機を用いチャック間
距離５００畷、引張速度５００ ｓＢ／ｍｉｎ 、測定
温度２０°Ｃ１湿度６５％の条件で行なった。
距離５００畷、引張速度５００ ｓＢ／ｍｉｎ 、測定
温度２０°Ｃ１湿度６５％の条件で行なった。
実施例−２
密度０．９５４ ｆ／ｌｒｉ 、メルトインデックス０
．９０ ｆ、Ａ紛の高密度ポリエチレン（商品名ハイゼ
ツクス５０００８二三井石油化学工業（株）製）１００
重量部に平均粒径０．８μの硫酸バリウム１４０！ｉｔ
部を加え、以下実施例−１と同様にして、紡糸延伸した
ところ比重１．６２ 、引張強Ｋ ３．Ｏｆ、４の高比
重糸が得られた。その諸物性を第１表に示す。
．９０ ｆ、Ａ紛の高密度ポリエチレン（商品名ハイゼ
ツクス５０００８二三井石油化学工業（株）製）１００
重量部に平均粒径０．８μの硫酸バリウム１４０！ｉｔ
部を加え、以下実施例−１と同様にして、紡糸延伸した
ところ比重１．６２ 、引張強Ｋ ３．Ｏｆ、４の高比
重糸が得られた。その諸物性を第１表に示す。
実施例−３
密度Ｑ、９５４ ｆ／ａｄ 、メルトインデックス０．
９Ｏｆ７０分のポリエチレン（商品名ハイゼツクス５０
００ Ｓ ：三片石油化学工業（株）製）１００重景部
に平均粒径０．８１の硫酸バリウム２５０重量部を加え
、以下実施例−１と同様にして、紡糸延伸したところ比
重１．７３ 、引張強度２．１ｔ／Ａの高比重糸が得ら
れた。
９Ｏｆ７０分のポリエチレン（商品名ハイゼツクス５０
００ Ｓ ：三片石油化学工業（株）製）１００重景部
に平均粒径０．８１の硫酸バリウム２５０重量部を加え
、以下実施例−１と同様にして、紡糸延伸したところ比
重１．７３ 、引張強度２．１ｔ／Ａの高比重糸が得ら
れた。
その諸物性を第１表に示す。
比較例−１
密度０．９６４ ｆ／ｃｄ 、メルトインデックス０．
３５ ｔ、Ａａ９＋のポリエチレン（商品名ハイゼツク
ス５２００８ ：三片石油化学工業（株）製）単体を実
施例−１と同様にして紡糸延伸し、ポリエチレンフィラ
メントを得た。その諸物性を第１表に示す。
３５ ｔ、Ａａ９＋のポリエチレン（商品名ハイゼツク
ス５２００８ ：三片石油化学工業（株）製）単体を実
施例−１と同様にして紡糸延伸し、ポリエチレンフィラ
メントを得た。その諸物性を第１表に示す。
比較例−２
密度０．９２４ ｔ／ｃｄ 、メルトインデックス０−
４０ ？、ｌｒｏ分のポリエチレン（部品名ベトロセン
２９８：東洋１達工業（株）製）を用い、以下実施例−
１と同様に紡糸延伸し、高比重糸を得た。その諸物性を
第１表に示す。
４０ ？、ｌｒｏ分のポリエチレン（部品名ベトロセン
２９８：東洋１達工業（株）製）を用い、以下実施例−
１と同様に紡糸延伸し、高比重糸を得た。その諸物性を
第１表に示す。
比較例−３
実施例−１においで、延伸倍率を７倍にしたほかは、同
様の方法で紡糸延伸し１局比重糸を得た。
様の方法で紡糸延伸し１局比重糸を得た。
その諸物性を第１表に示す。
比較例−４
平均粒径帆０６μｍの硫酸バリウムを用いた以外は。
実施例−１と同様の方法で紡糸延伸し、高比重糸を得た
。その諸物性を第１表に示す。
。その諸物性を第１表に示す。
比較例−５
平均粒径４．２μｍの硫酸バリウムを用いた以外は。
実施例−１と同様の方法で紡糸延伸し、高比重糸を得た
。その諸物性を第１表に示す。
。その諸物性を第１表に示す。
比較例−６
実施例−１において、同一延伸倍率まで１段延伸で行な
った以外は同様の方法で高比重糸を得た。
った以外は同様の方法で高比重糸を得た。
その諸物性を第１表に示す。
比較例−７
密度０．９６４ ｆ／ｃｄ 、メルトインデックＸ Ｑ
、３５ ｆｆｌｏ分のポリエチレン（商品名ハイゼック
ス５２００８：三井石油化学工業（株）製）１００重量
部に酸化鉛（リテージ； 、ｒｘｓ Ｋ −１４５６、
工業用１号）６５重量部を加え、以下実施例−１と同様
にして紡糸延伸した。
、３５ ｆｆｌｏ分のポリエチレン（商品名ハイゼック
ス５２００８：三井石油化学工業（株）製）１００重量
部に酸化鉛（リテージ； 、ｒｘｓ Ｋ −１４５６、
工業用１号）６５重量部を加え、以下実施例−１と同様
にして紡糸延伸した。
ただし延伸倍率を８倍まで上げると延伸切れが起こるた
め延伸倍率は７．５倍で行なった。得られた高比重糸の
諸物性を第１表に示す。
め延伸倍率は７．５倍で行なった。得られた高比重糸の
諸物性を第１表に示す。
第１表 高比重系諸物性 〔発明の効果〕第１表 高比
重系諸物性 〔発明の効果〕第１表 高比重系諸物性
〔発明の効果〕注）＊：ＭＩ＝メルトインデックス 林二得られた糸５本をあつめ、これを３つあつめてより
合せ、さらにこのより合 せたもの３本をあつめてより合せトワ インを作成する。このトワインに２Ｋｆ荷薦をかけ、
３９ ｍｅｓｈのグラインダ一部での接触点の切れるま
での回数を測定 した。
重系諸物性 〔発明の効果〕第１表 高比重系諸物性
〔発明の効果〕注）＊：ＭＩ＝メルトインデックス 林二得られた糸５本をあつめ、これを３つあつめてより
合せ、さらにこのより合 せたもの３本をあつめてより合せトワ インを作成する。このトワインに２Ｋｆ荷薦をかけ、
３９ ｍｅｓｈのグラインダ一部での接触点の切れるま
での回数を測定 した。
第１表に表示せるように本発明の構成によって。
高比重糸としご必要な物性を満足せしめる糸が製造でき
ることが確認できた。
ることが確認できた。
Claims (1)
- １）密度０．９４ｇ／ｃｍ＾３以上のポリエチレン１０
０重量部に平均粒径０．１〜３μｍの硫酸バリウムを２
０〜５００重量部添加した樹脂組成物を紡糸し、全延伸
倍率が８以上になるよう多段延伸することを特徴とする
高比重糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11971484A JPS61613A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 高比重糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11971484A JPS61613A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 高比重糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61613A true JPS61613A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=14768290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11971484A Pending JPS61613A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | 高比重糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61613A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11293523A (ja) * | 1998-04-15 | 1999-10-26 | Unitika Ltd | 高比重ポリオキシメチレンフィラメント |
| WO2000057696A1 (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-05 | Atlantic Gillnet Supply, Inc. | Acoustically visible fishing net |
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