JPS616142A - 中空ガラス球の製造方法 - Google Patents

中空ガラス球の製造方法

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JPS616142A
JPS616142A JP59127865A JP12786584A JPS616142A JP S616142 A JPS616142 A JP S616142A JP 59127865 A JP59127865 A JP 59127865A JP 12786584 A JP12786584 A JP 12786584A JP S616142 A JPS616142 A JP S616142A
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hollow glass
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glass
steam
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真鍋　征一郎
Tsutomu Sawano
勉 澤野
Takemi Saijo
西條　武美
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/10—Forming beads
    • C03B19/108—Forming porous, sintered or foamed beads
    • C03B19/1085—Forming porous, sintered or foamed beads by blowing, pressing, centrifuging, rolling or dripping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は合成樹脂材とかスラリー爆薬への添加物として
有用な微細な中空ガラス球の製造時の収率を高める方法
に関する。
〔従来技術〕
豪細中空ガラス球は例えば特公昭ｙ３−２ｔｏ７＋３に
吹込んで浮遊流動状態でガラスを加熱軟化させるととも
にガラス粉Ｘ中ＶＣ溶解したまたは人為的に溶解せしめ
たＳＯ２，Ｈ２Ｏ，Ｆなどの発泡物質を気化発泡せしめ
ることによって製造される。
気の温度と滞留時間に左右されるが、大炎の膓度家 とかカス流速は一様でないのでカラス粉末像々の粒子の
発泡度合に差を生じ、所望する比重の中空る温度に昇温
させるには極めて長い電気炉を必要とするので設備およ
びエネルギーコストが高くなるという問題を持つ。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は前記問題点を解決すべく成されたもので、水魚
気分Ｉｎを０．２気圧以上の雰囲気でガラス東 粉釆を加熱することに特徴を有する。
本発明で加熱雰囲気中の水蒸気分圧を０．２気圧以、ヒ
と限定するのは、化石燃料を完全燃焼させて水魚気分Ｉ
−ｒ−，の最も高い値が得られるの１ｉメタンを理論燃
焼空気預１００％で燃焼させた時の水蒸気分圧Ｏ０／９
気川である。そして実施例の項で後述するように、本発
明の方法では中空ガラスの収率は加熱雰囲気中の水蒸気
分圧に比例して向上するので、０．−１−気圧以上と限
定する。
水蒸気分圧をＯｌ、２気圧以上にする方法としては（１
）加熱室内に水蒸気を吹込む又は水を噴霧する。
この場合には電気加熱を用いることも出来るがエネルギ
ーコストを下げるために排出する水蒸気を循環使用する
ことが好ましい。
（２）燃料として水素ガスを用いる。
（Ｊｌ　　ｆｆｉ料としてメタン、エタン、グロノ２ン
、メタン、溶油、重油、メク／−ル、エタノール等の炭
化水素を用いるとともに、燃焼用に酸素若くは酸素富化
空気を用いて窒訝分用を１げろ。
（リ　燃料として１１１１記炭化水素を用いかつ燃焼空
気量を減して不完全燃焼させ、還元性雰囲気として窒素
分圧を下げる。
などが考えられるが上記に限定されるものではなく、さ
らに上記各方法を組合せることによってより高い水蒸気
分圧を得ることが０］能である。工業的（で本発明を実
施するには燃料コストや酸素のコストなどを考慮すると
、燃料として天然ガスを空気を用いてＰ焼させ、水蒸気
分圧を高める手段として水蒸気を吹込むが若しくは不完
全燃焼させて還元性雰囲気とすることが好ましい。
〔作　用〕
才 ガラス粉系加熱雰囲気中の水蒸気分圧が高くな床 ると何故ガラス松原の発泡性が向−ヒするのが理論的に
は未解明であるが次のことが考えられる。
末 （１）中空ガラス球の形成は加熱によってガラス粉釆が
先ず軟化を起し次いでガラス中に溶解しているＳ０３や
Ｈ２Ｏがガラス湿度上昇によって過飽和となリガラス中
で気化・膨張（以下リボイルと云う）することにより行
われると考えられている。ガラス中での前記リボイルは
ガラス温度が高くなる程ヨく起るが、一定湿度であって
もガラス組成力変化すると前記Ｓ０３やＨ２Ｏの溶解度
に変化が生じてリボイルしやすくなることが考えらねる
。本願発止 明者らはガラス微粉Ｘを高温加熱すると極めて短時間内
にガラス中のＢ２Ｏ３やアルカリ金属酸化物が予想外に
大量に揮発してガラス組成が変化することを、さらに雰
囲気中の水蒸気分圧が高い桿カラス組成の変化率が高い
ことを発見した。
本発明の作用として、雰囲気中の水蒸気の存在によりガ
ラス組成変化が促進され、ｓｏ３やＨ２゜の溶解度が低
下し、リボイルを起しゃすくなったということが考えら
れる。
（２）一方高湛下でガラスと水蒸気が接触すると水和ガ
ラ゛スが形成されることも考えられる。通常ガラスは水
和すると軟化温度が低下するので、高温における粘性が
下り、発泡性が向上するためとも考えられる。
さらに理由は不明であるがガラス中のガス成分のりボイ
ルは加熱雰囲気に敏感であることが知られており、本願
発明者等は加熱雰囲気の水蒸気分圧を高くすることに加
えて、還元性雰囲気とする東 ことによってガラス粉釆の発泡性を一層向上させ得るこ
とを発見した。
〔実　施　例〕
第１図は本発明による中空ガラス球の製造設備ま の７例を示す概略１４である。粉Ｘ状のガラス質原料は
、図示していないかスクリューフィーダー、振動フイー
ゲー′Ｓの適当な供給機（でよって、定量的ｌ′ｉ：原
料ホッパー（，１）に供給される。原料ホッパ〜の下部
はエジェクター（６）に接続されており、エジェクター
は内部Ｋ　ノズルを備えており、フンブレノサー（／／
）等から該ノズルに圧縮空気を供給する。原料ホッパー
から落下するガラス質原料は、エジェクターのノズルか
ら噴出する空気流にょって分散され、分散さノ］だ状態
で加熱発泡炉（ハの底部の原料吹込口（１０）から炉内
に吹込まれる。加熱発泡炉（１）は耐火物より構成され
た竪阜の炉である。加熱発泡炉の底部にはバーナー（＜
＋ｌ及び水蒸気供給［１（７）が設置される。気体又は
液体燃料と空気がバーナーに供給され、加熱発泡炉の中
で燃焼される。ボイラー（／２）等で発生させた水蒸気
を、ニードルバルブ等で流量を制御して水蒸気供給ｌ」
（７）を通じて加熱発泡炉に供給する。
ガラス質原料は加熱発泡炉内で水蒸気と混合された火炎
中に分散されて、加熱され、中空ガラス球を形成しつつ
燃焼ガスと共に炉内をｌ二？／、　Ｌ　、７−ド（ｇ）
、ダク）　＋９１を辿ってサイクロン（２）て捕集さｔ
する。サイクロンで捕集されきれないこぐ少敏の部分は
さらにバングフィルター（３）で捕集される。
重ｉｔ　％　Ｔ　５ｉ０２乙１．４’　＋　Ｂ２Ｏ３１
０，Ｊ　＋　ＺｎＯ’、９”＋Ｎａ２Ｏ／９．’ｈ　Ｓ
Ｏ３０，ｇ２　、残０．／’Ｉノ組成の硼珪酸アルカリ
ガラスを粒径１００μｍ以下、平均粒径球を製造した。
第１表に加熱条件および発泡結果を表す。製品の評価に
当り、正確な比重分布測定は困難なので、得られた中空
ガラス球の中で水に浮くものの重量割合を水浮遊率とし
て表示した。
第１表試料番号／、２は従来方法によるものであり、３
〜Ｓは本発明の方法によるものである。。
〔発明の効果〕
第１表の結果から明かな如く、本発明の方法によると中
空ガラス球の発泡率が向上し、製品の収率を著しく向上
させることが出来る上に、収率を下げずに燃料を減少す
ることも可能であり、さらには炉内最高温度を大巾に下
げることが出来るので装置の損傷を少くすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本願実施例に用いた中空ガラス球製造装置の概
略図である。 第１図 ６エジエクθ−Ｉと小１フー

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）発泡物質を含有するガラス粉末を水蒸気分圧が０
    ．２気圧以上の雰囲気中で加熱することを特徴とする中
    空ガラス球の製造方法。
  2. （２）前記加熱雰囲気が還元性である特許請求の範囲第
    １項に記載の中空ガラス球の製造方法。
  3. （３）前記加熱する室内にガラス粉末、燃料、燃焼用空
    気および水分を吹込んでガラス粉末を加熱する特許請求
    の範囲第１項に記載の中空ガラス球の製造方法。
  4. （４）前記水分が水蒸気であり、前記ガラス粉末を該水
    蒸気とともに前記加熱室内に吹込む特許請求の範囲第３
    項に記載の中空ガラス球の製造方法。
JP59127865A 1984-06-21 1984-06-21 中空ガラス球の製造方法 Granted JPS616142A (ja)

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