JPS6161793A - 切断角が自己調整されるウエブ切断装置 - Google Patents
切断角が自己調整されるウエブ切断装置Info
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- JPS6161793A JPS6161793A JP60130933A JP13093385A JPS6161793A JP S6161793 A JPS6161793 A JP S6161793A JP 60130933 A JP60130933 A JP 60130933A JP 13093385 A JP13093385 A JP 13093385A JP S6161793 A JPS6161793 A JP S6161793A
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- cutting wheel
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 172
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/706—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed using a cutting tool mounted on a reciprocating carrier
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/20—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
- B26D1/205—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
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- Y10T83/8769—Cutting tool operative in opposite directions of travel
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、!業上の利用分野
本発明は紙および箔のウェブを切断する装置に関するも
のであり、特に、切断キャリアに回転可能に支持された
切断ホイールがウェブを案内する切断レールに沿って動
くことのできるプリンタ。
のであり、特に、切断キャリアに回転可能に支持された
切断ホイールがウェブを案内する切断レールに沿って動
くことのできるプリンタ。
プロッタ、複写機及び同様の機械用の1紙および箔のウ
ェブを切断する装置に関するものである。
ェブを切断する装置に関するものである。
B、開示の概要
切断ホイール(40)が、切断レール(50)に平行な
面の中立始動位置から、切断ホイール(4o)と切断レ
ール(50)の最大許容角に相当する角度(αwax)
だけ旋回可能に、切断レール(50)に対して軸方向に
作用するばねの力を受けて、切断キャリア(26)内で
回転可能に案内される。ばね゛(46)の力(FF)−
切断抵抗(Fu)および切断ホイール(40)と切断レ
ール(50)との摩擦力により、I、7)IJRホイー
ル(40)は各切断角(αS)に自動的に自己調整する
。
面の中立始動位置から、切断ホイール(4o)と切断レ
ール(50)の最大許容角に相当する角度(αwax)
だけ旋回可能に、切断レール(50)に対して軸方向に
作用するばねの力を受けて、切断キャリア(26)内で
回転可能に案内される。ばね゛(46)の力(FF)−
切断抵抗(Fu)および切断ホイール(40)と切断レ
ール(50)との摩擦力により、I、7)IJRホイー
ル(40)は各切断角(αS)に自動的に自己調整する
。
切断ホイール(40)の旋回範囲は両方向にまたがり、
切断装置は切断キャリア(26)の面移動方向に作用す
る。
切断装置は切断キャリア(26)の面移動方向に作用す
る。
C1従来技術
切断装置において、切断ホイールは通常ウニブを横切り
、好ましくは静止したウニブを横切る切断キャリアに回
転可能に支持される。この切断キャリアの運動は、相当
するアクチュエータにより手動で行うことが多い、しか
し、これは、たとえば電動又は油圧による動力で行うこ
ともできる。
、好ましくは静止したウニブを横切る切断キャリアに回
転可能に支持される。この切断キャリアの運動は、相当
するアクチュエータにより手動で行うことが多い、しか
し、これは、たとえば電動又は油圧による動力で行うこ
ともできる。
きれいに切断するためには、周知の切断装置における切
断ホイールは切断レールに対し所定の角度を持たせて固
定され、切断ホイールの回転軸は切断レールの縁部上に
案内され、切断角は切断ホイールの軸および切断レール
に直角に伸びた軸を中心として、すなわち切断ホイール
の面と、切断ホイールに相対する切断レールの表面との
角度の偏差に従って測定される。各操作条件により、特
に切断する材料の厚みにより、切断角は通常異なる値に
固定される。
断ホイールは切断レールに対し所定の角度を持たせて固
定され、切断ホイールの回転軸は切断レールの縁部上に
案内され、切断角は切断ホイールの軸および切断レール
に直角に伸びた軸を中心として、すなわち切断ホイール
の面と、切断ホイールに相対する切断レールの表面との
角度の偏差に従って測定される。各操作条件により、特
に切断する材料の厚みにより、切断角は通常異なる値に
固定される。
D0発明が解決しようとする問題点
周知の切断装置の欠点は、各操作条件の変更、特に材料
の厚みおよび剛さが異なる場合、経験により得られるデ
ータに基いて、それぞれの場合に切断色を個別的に定め
ていたことである。たとえば、非常に硬い紙の場合は薄
く、柔軟性のある紙の場合より切断角を大きくする必要
があった。これは箔のi8合にも適用されるが、箔の厚
みによる切断角の違いは1紙の場合と異なることが多い
。
の厚みおよび剛さが異なる場合、経験により得られるデ
ータに基いて、それぞれの場合に切断色を個別的に定め
ていたことである。たとえば、非常に硬い紙の場合は薄
く、柔軟性のある紙の場合より切断角を大きくする必要
があった。これは箔のi8合にも適用されるが、箔の厚
みによる切断角の違いは1紙の場合と異なることが多い
。
周知の切断装置のもう1つの欠点は、切断ホイールと切
断レールの角度が固定されているため、材料のウニブは
一方向のみしか切断されず、切断キャリアは切断工程の
たびごとに始動位置に戻さなければならない、したがっ
て、キャリアを手動又は動力の何れで移動させても、切
断には実際に切断する時間の2倍の時間を必要とする。
断レールの角度が固定されているため、材料のウニブは
一方向のみしか切断されず、切断キャリアは切断工程の
たびごとに始動位置に戻さなければならない、したがっ
て、キャリアを手動又は動力の何れで移動させても、切
断には実際に切断する時間の2倍の時間を必要とする。
E0問題点を解決するための手段
本発明の目的は、周知の操作原理を維持しつつ異なる材
料を効率良く切断するための、上記の種類の切断装置を
提供することにある0本発明によれば、この目的は、切
断ホイールを切断レールの方向に軸方向に作用するばね
の力を受けて保持し。
料を効率良く切断するための、上記の種類の切断装置を
提供することにある0本発明によれば、この目的は、切
断ホイールを切断レールの方向に軸方向に作用するばね
の力を受けて保持し。
切断レールに平行な中立始動位置の面から、切断ホイー
ル軸と切断レールに直角に伸びる軸を中心にして、切断
ホイールと切断レールとの最大許容角に相当する角度だ
け旋回させることにより達成される。
ル軸と切断レールに直角に伸びる軸を中心にして、切断
ホイールと切断レールとの最大許容角に相当する角度だ
け旋回させることにより達成される。
本発明により開示される切断装置により、異ったウェブ
材料に対しても、長期に運転した後も調整または再調整
を行うことなく、適切な材料の切断を行うことができる
0本発明の原理による切断ホイールが、始動位置から両
方向に旋回できるように支持されれば、切Ur”pヤリ
アが中間に遊び(戻り)の運動を行うことなく1両方向
に交互に切断できるという利点も加わる。
材料に対しても、長期に運転した後も調整または再調整
を行うことなく、適切な材料の切断を行うことができる
0本発明の原理による切断ホイールが、始動位置から両
方向に旋回できるように支持されれば、切Ur”pヤリ
アが中間に遊び(戻り)の運動を行うことなく1両方向
に交互に切断できるという利点も加わる。
本発明の好ましく、特に単純な実施例は、切断キャリア
内に旋回可能に取付けた切断ホイール・サポート内のば
ねを用いて切断ホイールを案内するものである。切断ホ
イール・サポートはビンにより切断キャリア内に旋回可
能に取付けられ、切断ホイールと切断レールとの最大許
容切断角に相当する角度だけ両方向に発散した側面を有
する切断キャリア内の溝で、ブロック型の案内突起によ
り案内される。一方、溝は平行な側面を有し、案内突起
はその代りにその鋭角は切断ホイールと切断レールとの
最大許容角の2倍であり、鋭角端は円錐台形である等逆
平行四辺形に設計される。
内に旋回可能に取付けた切断ホイール・サポート内のば
ねを用いて切断ホイールを案内するものである。切断ホ
イール・サポートはビンにより切断キャリア内に旋回可
能に取付けられ、切断ホイールと切断レールとの最大許
容切断角に相当する角度だけ両方向に発散した側面を有
する切断キャリア内の溝で、ブロック型の案内突起によ
り案内される。一方、溝は平行な側面を有し、案内突起
はその代りにその鋭角は切断ホイールと切断レールとの
最大許容角の2倍であり、鋭角端は円錐台形である等逆
平行四辺形に設計される。
F、実施例
第1図によれば、案内レール12および14は、ねし1
6および18により、装置の対称的なフレーム部10に
取付けら”れでおり、上記のネジは。
6および18により、装置の対称的なフレーム部10に
取付けら”れでおり、上記のネジは。
切断キャリア26のスライド・ヘット24の11ζ20
および22内に突出している。したがって、切断キャリ
ア26は、巻取紙または茫28(以下ウニブと称する)
の幅全体にわたって移りlすることができ、この目的の
ためハンドル3oが設ケ’)九でいる。
および22内に突出している。したがって、切断キャリ
ア26は、巻取紙または茫28(以下ウニブと称する)
の幅全体にわたって移りlすることができ、この目的の
ためハンドル3oが設ケ’)九でいる。
切断ホイールのサポート32は、I、lll所示イール
40の馳38がねし44で固定された段付きのボーリン
ク36の付いたサポート本体34からなる。
40の馳38がねし44で固定された段付きのボーリン
ク36の付いたサポート本体34からなる。
切断ホイール40は、圧縮スプリング46を収納するハ
ブ42を示す。圧縮スプリング46は、内側はlll1
j38のカラー48に接し、外側は切断ホイール40に
接し、切断レール50に圧力を加えている。切断ホイー
ル40を軸方向に軸38に保持するため、保持具52が
設けられている。切断ホイール・サポート32は、切断
キャリア26からのピン54により、旋回可能に1萄垂
しており、ピン54はC型の保持具55により保持され
ている。
ブ42を示す。圧縮スプリング46は、内側はlll1
j38のカラー48に接し、外側は切断ホイール40に
接し、切断レール50に圧力を加えている。切断ホイー
ル40を軸方向に軸38に保持するため、保持具52が
設けられている。切断ホイール・サポート32は、切断
キャリア26からのピン54により、旋回可能に1萄垂
しており、ピン54はC型の保持具55により保持され
ている。
切断ホイール・サポート32の旋回運動を、最大許容切
断角に制限するため、上端にブロック型の案内突起56
が設けられ、同突起は切断キャリア26の溝58内に突
呂している。
断角に制限するため、上端にブロック型の案内突起56
が設けられ、同突起は切断キャリア26の溝58内に突
呂している。
第2図に示すように、切断キャリア26の溝58の側面
は、切断ホイール4oと切断レール50の最大許容切断
角に相当する角度αmaxだけ両側に向って発散してい
る。第3図に示すように、案内突起と溝の設計を逆にし
ても、同様に制限することができる。この場合、溝58
aの側面は平行で、案内突起56aが角度αa+axだ
け両側に向つて円錐状に伸びている。角度αmaxは実
用的には4〜5°で、角度がこれより大きいと切断工程
を妨げ、切断ホイールが切断レールに引掛かることがあ
る。
は、切断ホイール4oと切断レール50の最大許容切断
角に相当する角度αmaxだけ両側に向って発散してい
る。第3図に示すように、案内突起と溝の設計を逆にし
ても、同様に制限することができる。この場合、溝58
aの側面は平行で、案内突起56aが角度αa+axだ
け両側に向つて円錐状に伸びている。角度αmaxは実
用的には4〜5°で、角度がこれより大きいと切断工程
を妨げ、切断ホイールが切断レールに引掛かることがあ
る。
静止切断キャリア26において、切断ホイールは最初の
位置では、第1図に示すように、ばね46の影響を受け
て、切断レール50に対し平行である。ウェブ28を切
断するため、切断キャリア26を切断レール50に沿っ
て移+1リノさせると、切断ホイール4oは作動位置を
所定の切断角αSに自己調整する。これを第4図に示す
、切断キャリアがAの方向に動くと、切断ホイール4o
は、切断ホイール・サポート32により、切断角αSに
自己調整を行う。各切断角αSは公比および受ける力に
よって決まり、下記の反時計方向および時計方向の関係
から生じる。
位置では、第1図に示すように、ばね46の影響を受け
て、切断レール50に対し平行である。ウェブ28を切
断するため、切断キャリア26を切断レール50に沿っ
て移+1リノさせると、切断ホイール4oは作動位置を
所定の切断角αSに自己調整する。これを第4図に示す
、切断キャリアがAの方向に動くと、切断ホイール4o
は、切断ホイール・サポート32により、切断角αSに
自己調整を行う。各切断角αSは公比および受ける力に
よって決まり、下記の反時計方向および時計方向の関係
から生じる。
FF’ ・a= (FF” μ+Fu) ・b上式
で、FF’ =Fp−(H□sasであり。
で、FF’ =Fp−(H□sasであり。
FF=ばねの力
FF’ =”を初の位置における切断ホイール軸方向の
ばねの力の成分 Fl、l=切断中のウェブの切断抵抗 μ =切VFI示イールと切断レールの間の暦擦係数 a =切断ホイールの当初の位置における、切断ホイー
ル・サポートの回転する点と、切断ホイールと切断レー
ルの交点との平行距離 b =切断ホイール・サポートの回転する点と、切断ホ
イールと+JJ断レールの交点との、切断ホイールの1
鴎に直角な距λJ(第4図)切断キャリア50を反対方
向Bに動かすと、切断ホイール40は第4図に示すよう
に(ウェブの材質が同しご仮定すると)同し角度αSだ
け反対方向シニ自己=1整する。これは、切断キャリア
、切断ホイール・サポート、切断ホイールおよび切断レ
ールが協3力して、対称状1μが生ずる。
ばねの力の成分 Fl、l=切断中のウェブの切断抵抗 μ =切VFI示イールと切断レールの間の暦擦係数 a =切断ホイールの当初の位置における、切断ホイー
ル・サポートの回転する点と、切断ホイールと切断レー
ルの交点との平行距離 b =切断ホイール・サポートの回転する点と、切断ホ
イールと+JJ断レールの交点との、切断ホイールの1
鴎に直角な距λJ(第4図)切断キャリア50を反対方
向Bに動かすと、切断ホイール40は第4図に示すよう
に(ウェブの材質が同しご仮定すると)同し角度αSだ
け反対方向シニ自己=1整する。これは、切断キャリア
、切断ホイール・サポート、切断ホイールおよび切断レ
ールが協3力して、対称状1μが生ずる。
したがって、上記の装置は切断するそれぞれのウェブの
剛さおよび厚みにより、切断ホイール40が自身の切断
角を選定する。これは切断キャリアの進行両方向に適用
される。また、切断ホイール40と切断レール50との
間で、周知の自己研摩作用が行われる。
剛さおよび厚みにより、切断ホイール40が自身の切断
角を選定する。これは切断キャリアの進行両方向に適用
される。また、切断ホイール40と切断レール50との
間で、周知の自己研摩作用が行われる。
G1発明の効果
切断角を自動的に自己FAチ3するので、切断すべき対
象材料の厚み、剛性、材質が異っても再調整を必要とせ
ず、且つ両方向に往復切断作業をすることが呂来るので
所要時間が短縮される。
象材料の厚み、剛性、材質が異っても再調整を必要とせ
ず、且つ両方向に往復切断作業をすることが呂来るので
所要時間が短縮される。
第1図は、紙または箔を、自動切断角で切断キマリアの
前進及び後退の両方向に切断する装置の断面図である。 第2図は、第1図の装置のψj断キャリアにおける切断
ホイール・サポートの旋回可能な取付3示す詳工■図で
ある6 第3図は、切断キャリアにおける切断ホイール・サポー
トの旋回可能な取付けの代案を示す詳訳11図である。 第4図は、それぞれの切断角に対して、切断ホイールの
自己調整を現定するための、旋回可能な弾力性のある切
断ホイールと切断レールの間の、公比および力を示した
ものである。 1o・・・・フレーム部材、12.14・・・・案内レ
ール、26・・・・切断キャリア、28・・・・ウェブ
、32・・・・サポート、40・・・・切断ホイール、
50・・・・切断レール、S4・・・・ピン、56・・
・・案内突起、58・・・・溝。 出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーション 復代理人 弁理士 篠 1) 文 雄10−フ
レーム詑着 12.14、− X内し−)し 26−切断キ一り了 28、−ウ1フ” 50、−gJ断レしJし
前進及び後退の両方向に切断する装置の断面図である。 第2図は、第1図の装置のψj断キャリアにおける切断
ホイール・サポートの旋回可能な取付3示す詳工■図で
ある6 第3図は、切断キャリアにおける切断ホイール・サポー
トの旋回可能な取付けの代案を示す詳訳11図である。 第4図は、それぞれの切断角に対して、切断ホイールの
自己調整を現定するための、旋回可能な弾力性のある切
断ホイールと切断レールの間の、公比および力を示した
ものである。 1o・・・・フレーム部材、12.14・・・・案内レ
ール、26・・・・切断キャリア、28・・・・ウェブ
、32・・・・サポート、40・・・・切断ホイール、
50・・・・切断レール、S4・・・・ピン、56・・
・・案内突起、58・・・・溝。 出願人 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ
・コーポレーション 復代理人 弁理士 篠 1) 文 雄10−フ
レーム詑着 12.14、− X内し−)し 26−切断キ一り了 28、−ウ1フ” 50、−gJ断レしJし
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)切断キャリアに回転可能に支持された切断ホイール
が、被切断ウェブの移動する切断レールに沿つて移動す
る形式の切断装置において、 切断ホイール(40)は、切断レール(50)に向つて
軸方向に作用するばね(46)の力により支えられ、切
断レール(50)に平行な中立始動位置から切断ホイー
ル(40)と切断レール(50)の最大許容角度に相当
する角度(αmax)だけ、切断ホイールの軸と切断レ
ール(50)に直角に伸びた軸を中心として旋回するよ
うに支えられていることを特徴とするウェブ切断装置。 (2)上記切断ホイール(40)及びばね(46)は上
記旋回するように支えられた切断ホイール・サポート(
32)内を案内されるようになつていることを特徴とす
る特許請求の範囲第(1)項記載のウェブ切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843430443 DE3430443A1 (de) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | Schneidvorrichtung fuer papier- und folienbahnen, insbesondere fuer druckwerke, plotter, kopiergeraete und aehnliche maschinen |
| DE3430443.6 | 1984-08-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161793A true JPS6161793A (ja) | 1986-03-29 |
| JPS6359835B2 JPS6359835B2 (ja) | 1988-11-21 |
Family
ID=6243365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60130933A Granted JPS6161793A (ja) | 1984-08-18 | 1985-06-18 | 切断角が自己調整されるウエブ切断装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4665787A (ja) |
| EP (1) | EP0172319B1 (ja) |
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