JPS6161842A - シ−ト状物質 - Google Patents
シ−ト状物質Info
- Publication number
- JPS6161842A JPS6161842A JP18503584A JP18503584A JPS6161842A JP S6161842 A JPS6161842 A JP S6161842A JP 18503584 A JP18503584 A JP 18503584A JP 18503584 A JP18503584 A JP 18503584A JP S6161842 A JPS6161842 A JP S6161842A
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- Japan
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- sheet
- urethane
- waste
- crushed
- carpet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は緩衝材、防音材、或いは自動車のフロアカー
ペットのアンダーレイ等に用いられるシート状物質に関
するものである。
ペットのアンダーレイ等に用いられるシート状物質に関
するものである。
（従来の技術９
例えば自動車で用いられる上記材料としては従来、以下
のようなものがあった。例えば、フロアカーペットのア
ンダーレイ用としては繊維屑をニードリング加工、或い
はフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂のバインダーで結合
したフェルトが用いられていた。
のようなものがあった。例えば、フロアカーペットのア
ンダーレイ用としては繊維屑をニードリング加工、或い
はフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂のバインダーで結合
したフェルトが用いられていた。
またエンジンルーム内に用いられる防音材としてガラス
ウールをフェノール樹脂をバインダーとして熱プレス成
形機により所望形状に成形したものがあった。これら従
来のフェルト材料、或いはガラスウール成形品は組み付
は中、或いは使用中に埃が発生し易く、また弾力性に乏
しいためクッション性で劣り、かつ使用中にへたり易い
という欠点を持っていた。
ウールをフェノール樹脂をバインダーとして熱プレス成
形機により所望形状に成形したものがあった。これら従
来のフェルト材料、或いはガラスウール成形品は組み付
は中、或いは使用中に埃が発生し易く、また弾力性に乏
しいためクッション性で劣り、かつ使用中にへたり易い
という欠点を持っていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は従来のシート状物質の上記欠点を克服し
て、埃発生がなく、弾力性に富み、かつ使用によっても
へたったりしない新規なシート状物質を提供することで
ある。
て、埃発生がなく、弾力性に富み、かつ使用によっても
へたったりしない新規なシート状物質を提供することで
ある。
更にもう一つの目的は自動軍用の内装材を製造する際に
多量に発生する産業廃棄物の際利用を行うことにある。
多量に発生する産業廃棄物の際利用を行うことにある。
自動車の内装材、例えばフロアカーペットの製造工程か
らはカーペットを所定形状に裁断する際に多量のトリミ
ング屑が発生する。また自動車の天井内装材の製造工程
からは孔の抜きかす等のウレタンフオームの屑が多量に
発生する。これらの産業廃棄物の処理には従゛来多量の
経費を必要としていた。本発明の目的の一つはこれは産
業廃棄物の有効利用を図り、屑処理に要していた多量の
経費を無（すことにある。
らはカーペットを所定形状に裁断する際に多量のトリミ
ング屑が発生する。また自動車の天井内装材の製造工程
からは孔の抜きかす等のウレタンフオームの屑が多量に
発生する。これらの産業廃棄物の処理には従゛来多量の
経費を必要としていた。本発明の目的の一つはこれは産
業廃棄物の有効利用を図り、屑処理に要していた多量の
経費を無（すことにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明者はカーペット屑粗砕物とウレタンフオーム屑粉
砕品を混合してウレタンプレポリマーで結合したものは
上記の目的を達成するのに極めて好適なものであること
を発見した。
砕品を混合してウレタンプレポリマーで結合したものは
上記の目的を達成するのに極めて好適なものであること
を発見した。
本発明の要旨は、カーペット粗砕物を１００重量部に対
して、 ａ、ウレタンフオーム屑の粉砕物を１０〜６０重量部、
ｂ、ウレタンプレポリマーを有機溶剤に溶かした溶液を
５〜５０重量部、 Ｃ０適当量のウレタン硬化剤 を混合し攪拌した材料を二枚の不織布の中間に所望の厚
さに充填し、その後前記ウレタンプレポリマーを加熱硬
化させ、それと同時あるいはその後有機溶剤を除去した
ことを特徴としたシート状物質にある。
して、 ａ、ウレタンフオーム屑の粉砕物を１０〜６０重量部、
ｂ、ウレタンプレポリマーを有機溶剤に溶かした溶液を
５〜５０重量部、 Ｃ０適当量のウレタン硬化剤 を混合し攪拌した材料を二枚の不織布の中間に所望の厚
さに充填し、その後前記ウレタンプレポリマーを加熱硬
化させ、それと同時あるいはその後有機溶剤を除去した
ことを特徴としたシート状物質にある。
本発明で用いることの出来るカーペット屑としては特に
限定されないが先に述べたように自動車用のフロアカー
ペットの屑が好ましい。これらの屑は通常、ポリプロピ
レン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等から選ば
れたパイル繊維、基布繊維とポリエチレン樹脂、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体樹脂等の裏打ち層からなる。そし
てこれらのカーペット屑を一片が３１１ＩＩＩｌから５
０１１Ｉｏ＋の大きさに粉砕機、シェレフダー等により
粗砕しておく。
限定されないが先に述べたように自動車用のフロアカー
ペットの屑が好ましい。これらの屑は通常、ポリプロピ
レン、ポリアミド、ポリエステル、アクリル等から選ば
れたパイル繊維、基布繊維とポリエチレン樹脂、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体樹脂等の裏打ち層からなる。そし
てこれらのカーペット屑を一片が３１１ＩＩＩｌから５
０１１Ｉｏ＋の大きさに粉砕機、シェレフダー等により
粗砕しておく。
ウレタンフオーム屑としては一般のウレタン屑、即ちス
ラブウレタンフオームからスライスする際に発生する外
皮の部分、或いは耳の部分等が利用出来るか、特に好ま
しいのは自動車の内装材の製造工程から発生するウレタ
ンフオーム屑である。これらの屑にはときとして塩ビシ
ート、編織布、不織布等の表皮材が付いているともある
がこれらの表皮材をつけたまま使用しても構わない。こ
れらのウレタンフオーム屑は粉砕機等により１ｍｍから
２０ｍｍの大きさの粒状に粉砕しておく。
ラブウレタンフオームからスライスする際に発生する外
皮の部分、或いは耳の部分等が利用出来るか、特に好ま
しいのは自動車の内装材の製造工程から発生するウレタ
ンフオーム屑である。これらの屑にはときとして塩ビシ
ート、編織布、不織布等の表皮材が付いているともある
がこれらの表皮材をつけたまま使用しても構わない。こ
れらのウレタンフオーム屑は粉砕機等により１ｍｍから
２０ｍｍの大きさの粒状に粉砕しておく。
更に本発明で用いるウレタンプレポリマーは通常、有機
溶剤に熔かして接着剤等に用いられるものである。これ
らのウレタンプレポリマーは通常は二液タイプで、主剤
と硬化剤からなり、使用時に混合してから有機溶剤を
発させると硬化する。
溶剤に熔かして接着剤等に用いられるものである。これ
らのウレタンプレポリマーは通常は二液タイプで、主剤
と硬化剤からなり、使用時に混合してから有機溶剤を
発させると硬化する。
本発明で用いることのできる不織布としては一般的なス
パンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、そめ他クラ
フト紙等の紙類がある。こられの不織布の目付量は２０
〜１２０ｇ／ｒｒｆが好ましい。
パンボンド不織布、ニードルパンチ不織布、そめ他クラ
フト紙等の紙類がある。こられの不織布の目付量は２０
〜１２０ｇ／ｒｒｆが好ましい。
本発明のシート状物質を作るには上記の材料、すなりち
カーペット屑祖砕物とウレタンフオーム粉砕物、及びウ
レタンプレポリマー溶液を前に述べた割合で混合し、そ
の混合物を二枚の不織布の間に充填する。二枚の不織布
は予め成形型にセットしておくことができる。この場合
は前記材料を型にセットした不織布の中間に充填し、そ
の後で加熱水蒸気、電気ヒータ等により材料を加熱して
ウレタンプレポリマーを硬化させる。
カーペット屑祖砕物とウレタンフオーム粉砕物、及びウ
レタンプレポリマー溶液を前に述べた割合で混合し、そ
の混合物を二枚の不織布の間に充填する。二枚の不織布
は予め成形型にセットしておくことができる。この場合
は前記材料を型にセットした不織布の中間に充填し、そ
の後で加熱水蒸気、電気ヒータ等により材料を加熱して
ウレタンプレポリマーを硬化させる。
それと同時あるいはその後で含まれている有機溶剤を蒸
発させる。
発させる。
或いはコンベアを用いて連続的に二枚の不織布を供給し
、その二枚の不織布の間に前記混合材料を一定量供給す
る。その後加熱ゾーンを通過させてウレタンプレポリマ
ーを硬化させるとともに有機溶剤を蒸発させ、平板のシ
ート状物質を作ってもよい。
、その二枚の不織布の間に前記混合材料を一定量供給す
る。その後加熱ゾーンを通過させてウレタンプレポリマ
ーを硬化させるとともに有機溶剤を蒸発させ、平板のシ
ート状物質を作ってもよい。
本発明のシート状物質の断面図を図面に示した。ここで
１はカーペット屑の粗砕物であり、２はウレタンフオー
ムの粉砕物である。また３、３゛は不織布である。ウレ
タンプレポリマーの硬化物はここでは示していないがカ
ーペット屑粗砕物とウレタンフオーム粉砕品を結合する
働きをする。
１はカーペット屑の粗砕物であり、２はウレタンフオー
ムの粉砕物である。また３、３゛は不織布である。ウレ
タンプレポリマーの硬化物はここでは示していないがカ
ーペット屑粗砕物とウレタンフオーム粉砕品を結合する
働きをする。
（作用）
本発明のシート状物質は以上の如く構成したので従来の
フェルトに比較して長期間のよってもへたり難く、また
弾力性が良好でクッション性に優れている。また埃も立
ち難い。これらの特徴はカーペット屑粗砕物とウレタン
フオーム屑紛物を用いたためと考えられる。
フェルトに比較して長期間のよってもへたり難く、また
弾力性が良好でクッション性に優れている。また埃も立
ち難い。これらの特徴はカーペット屑粗砕物とウレタン
フオーム屑紛物を用いたためと考えられる。
すなわち自動車のフロア等に敷設されるカーペットは比
較的太い繊維を用いており、かつ裏打ち剤によりそれら
の繊維は固定されているため粗砕によっても一本づつの
繊維が分離しに＜＜、またつ、レタンフオーム自体は埃
とはなりにくいためこれらを用いたシート状物質は埃の
発生が少ないものと考えられる。またカーペット屑とウ
レタンフオームを組み合わせたため弾力性が優れ、腰が
ありへたり難いものと考えられる。しかしながらこの辺
りの詳しい原因は良く分かっていない。
較的太い繊維を用いており、かつ裏打ち剤によりそれら
の繊維は固定されているため粗砕によっても一本づつの
繊維が分離しに＜＜、またつ、レタンフオーム自体は埃
とはなりにくいためこれらを用いたシート状物質は埃の
発生が少ないものと考えられる。またカーペット屑とウ
レタンフオームを組み合わせたため弾力性が優れ、腰が
ありへたり難いものと考えられる。しかしながらこの辺
りの詳しい原因は良く分かっていない。
更に本発明のシート状物質は両面に二枚の不織布を積層
したため、表面が平滑となり見栄えも改良される。
したため、表面が平滑となり見栄えも改良される。
また曲げた場合も、不織布が無い場合のように割れが生
じるようなことがな（なる。
じるようなことがな（なる。
図面は本発明のシート状物質の断面図を示した。
１・・・カーペット屑祖砕物、
２・・・ウレタンフオーム粉砕物、
３．３° ・・・不織布。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 カーペット粗砕物を１００重量部に対して、ａ、ウレタ
ンフォーム屑の粉砕物を１０〜６０重量部、ｂ、ウレタ
ンプレポリマーを有機溶剤に溶かした溶液を５〜５０重
量部、 ｃ、適当量のウレタン硬化剤 を混合し攪拌した材料を二枚の不織布の中間に所望の厚
さに充填し、その後前記ウレタンプレポリマーを加熱硬
化させ、それと同時あるいはその後有機溶剤を除去した
ことを特徴としたシート状物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18503584A JPS6161842A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | シ−ト状物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18503584A JPS6161842A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | シ−ト状物質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161842A true JPS6161842A (ja) | 1986-03-29 |
Family
ID=16163643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18503584A Pending JPS6161842A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | シ−ト状物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6161842A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0563828U (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-24 | 池田物産株式会社 | クッション材 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18503584A patent/JPS6161842A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0563828U (ja) * | 1992-02-05 | 1993-08-24 | 池田物産株式会社 | クッション材 |
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