JPS6161896A - 製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は謄写用原版の製版方法に関するものである。

（従来の技術） 謄写版印刷は簡易印刷法として広く普及しており、各稲
の製版方法が提案されている。その中で、代表的な方式
の一つに感熱製版方式がある。この方式は、多孔質支持
体と延伸された熱可塑性合成樹脂フィルムを接着剤によ
り貼着して孔版原紙を作成し、この孔版原紙上のフィル
ムを発熱素子を有する印字装置により選択的に加熱して
穿孔画像を形成するものである。

（発明が解決しようとする問題点） このような方法において、穿孔画像を好適に形成するた
めには、フィルムの穿孔が発熱素子により所望の位置に
確実に行われなければならない。

この穿孔に重大に影響を及ぼすのが、フィルムの厚さで
あり、この厚さが不適当な場合には、穿孔が確実に行わ
れず、あるいは、穿孔時に加熱溶融したフィルムが発熱
素子に付着してしまう等の弊害が発生する。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、多孔質支持体の一方の面に二軸延伸した熱可
塑性合成樹脂の薄膜フィルムを貼着して感熱孔版原版と
なし、該感熱孔版原版の前記薄膜フィルムをサーマルヘ
ッドにより加熱穿孔゛することによって印刷画像に対応
する穿孔画像を形成して謄写用原版を作成する製版方法
において、前記薄膜フィルムの厚さを５μ以下にしたこ
とを特徴とするものである。

（実施例） 以下に図面に基づき本発明の詳細な説明する。

本発明に使用する穿孔マスター（孔版原紙）の基本構造
を第２図に示す。穿孔マスター１は、多孔質のベース２
の一方の面に二軸延伸フィルム３を貼り合わせである。

多孔質ベース２としては、マニラ麻、こうぞ、みつまた
などの天然繊維、テトロン、ビニロン、アクリルなどの
合成４ａＡ［１、レーヨンなどの半合成繊維を主原料と
した坪量５〜１５　ｇ　／ｍ２程度の多孔性薄葉紙が使
用できる。他のベース材としては、ナイロン、ポリエス
テル、ポリプロピレン、テトロン、などの２０〜７０μ
程度の太さの繊維を織ったもので、格子間隔は５０〜１
５０μ程度のものが使用できる。

二軸延伸フィルム３は、後述するように、厚さが５μ以
下のものが使用され、また、ポリエステルフィルムを用
いるのが好適である。このフィルム３は、ベース２に接
着剤で貼着されている。接着剤としては、飽和ポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系
樹脂、ポリスチレン系樹脂等からなる接着剤が使用でき
る。接着剤は、乾煙後の固形分で０．５〜２．０ｇ／ｍ
２の量を適当量の溶剤に溶かし使用される。

第１図は本発明による製版方法の基本原理を示すもので
ある。図において、穿孔マスター１は、フィルム面が発
熱素子列４に密接するように、サーマルヘッド５と圧力
ローラ６の間を通過させられる。圧力ローラ６は、穿孔
マスター１をサーマルヘッド５に押しつけると共に、矢
印の方向に回転することによって、穿孔マスク−１を所
定の方向（副走査方向）に移動させる。サーマルヘッド
５は、前記した副走査方向と直交する方向（主走査方向
）に多数の発熱素子を配列した記録素子であり、サーマ
ルヘッドの駆動回路７から供給される駆動信号によって
駆動される。すなわち、ＲＩＳ（マスク・インプット・
スキャナ）の原稿読取や、ワードプロセッサの出力信号
により作成された画像信号がサーマルヘッド駆動回路７
に供給されると、駆動信号が発生し、それに従って発熱
素子４は画像情報に応じて選択的に通電され発熱する。

発熱素子４が発熱すると、穿孔マスター１の表面の二軸
延伸フィルム３の対応する部分が加熱される。これによ
り、二軸延伸フィルム３は熱収縮して穿孔される。この
ようにして製版が行なわれる。

以上述べた本発明の方法において、穿孔マスター１の二
軸延伸フィルム３の材質及び膜厚は、穿孔性の良否を決
める重要な要素である。ここで、一般にヘッドに印加す
るエネルギを増加すれば、ヘッドの温度は上がり、穿孔
性が良くなると考えられるが、あまり印加エネルギを大
きくすると不都合が生じる。第１に、二軸延伸フィルム
がサーマルヘッドに付着する事である。第２に、印加エ
ネルギを大きくすれば、付着が激しくなり、ベースとし
て薄葉紙を使用した場合にはベースが破れる場合がある
。このような弊害に加えて、サーマルヘッドに印加する
電圧及びパルス巾は、ヘッドの寿命に影響するため自ず
から制限される。従って、ヘッドへの印加エネルギをあ
まり増加させることは出来ず、発熱素子のドツト当りの
消費電力としては、０．１５ｍＷ／μ２以下で、パルス
幅が５ｍ５ｅｃ以下が望ましい。

本発明者等は、かかる制約の下に、フィルム３の材質お
よびその膜厚を変えて、穿孔性の良否について調べた結
果、二軸延伸フィルムの材質はポリエステルが好適であ
り、膜厚は５μ以下、望ましくは２〜３．５μの範囲内
が好適であることを見い出した。

次に、本発明者等の行なった実験の二個について述べる
。

（実験例１） ベースとして薄葉紙を用い、その上に、各々約２μ、４
μ、６μの厚みを有す二軸延伸ポリエステルフィルムを
接着剤で貼り合せて、サンプルとした。これらのサンプ
ルを用い、８ドア　ト／　ｍｍのサーマルヘッドにより
発熱素子のドツト当りの消費電力を約０．０５−０．１
５ｍＷ／μ２の範囲で、パルス巾を１〜５ｍ５ｅｃの範
囲で穿孔テストを行なった。テストは、サーマルヘッド
の発熱素子がフィルム面側に当たるようにして行なった
。、２μのフィルムを使用した場合１、パルス巾により
穿孔性に差はあるが、いずれの場合にもヘッドへの付着
はほとんどなく、穿孔された。また、４μのフィルムを
使用した場合には、印加エネルギが大きい場合にはヘッ
ドへの付着が多少あり、印加エネルギーに応じて穿孔さ
れた。一方、６μのフィルムを使用、した場合には、い
ずれの条件においてもほとんど穿孔されず、印加エネル
ギーが大きい場合にはヘッドへの付着がみられた。なお
、各サンプルに対して、サーマルヘッドの発熱素子がベ
ース側に当るようにした場合には、穿孔されなかった。

（実験例２） 実験例１と同様に３種類のサンプルを用い、１２ドツト
／ｍｍのサーマルヘッドにより、発熱素子のドツト当り
の消費電力を約０．０５〜０．１５ｍ１Ｖ／μ２の範囲
で、パルス巾を１〜５ｍ５ｅｃ　の範囲で穿孔テストを
行なった。テストはサーマルヘッドの発熱素子がフィル
ム面側に当るようにして行なった。その結果、各サンプ
ルに対し実験例１とほぼ同様の穿孔性を示した。なお、
各サンプルに対して、サーマルヘッドの発熱素子がベー
ス側に当るようにした場合には穿孔されなかった。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、二軸延伸された
熱可塑性合成樹脂フィルムを多孔質支持体に貼着して成
る孔版原版をサーマルヘッドにより穿孔して謄写用原版
を作成する製版方法において、熱可塑性合成樹脂フィル
ムの膜厚を５μ以下としたので、サーマルヘッドによる
穿孔性が改善され、好適な穿孔画像を有する謄写用原版
を作成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の基本原理を示す構成図、第２図は
本発明に用いる感熱孔版原版を示す断面図である。 １・・・穿孔マスター、２・・・ベース、３・・・二軸
延伸フィルム、４・・・発熱素子列、５・・・サーマル
ヘッド、６・・・圧力ローラ、７・・・駆動回路。 特許出願人　　富士ゼロックス株式会社第２図 ２−／Ｙ−ス ５−一−−サーマノいラド ６−・−・圧力ローラー ７−・−現動回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多孔質支持体の一方の面に二軸延伸した熱可塑性合成樹
   脂の薄膜フィルムを貼着して感熱孔版原版となし、該感
   熱孔版原版の前記薄膜フィルムをサーマルヘッドにより
   加熱穿孔することによって印刷画像に対応する穿孔画像
   を形成して謄写用原版を作成する製版方法において、前
   記薄膜フィルムの厚さを５μ以下にしたことを特徴とす
   る製版方法。