JPS6162309A - 配線ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ６発明の目的 （１）　　産業上の利用分野 本発明は、建物等の床に埋設される配線ダクトに関する
。

（２）　　従来の技術 従来、配線ダクトを埋設するための床工法としては、湿
式１法と乾式１法との２種類の工法があり、配線ダクト
はそれらの工法に合せた構造を有して組立てられている
。すなわち、湿式１法では、基盤となるスラブコンクリ
ートの打込み後、シンダー打増のためにダクトスペース
を型枠で組み、シンダー打増の際に差筋を立ててシング
ーに固若し、さらにダクト専用のアンカーを差筋に溶接
固定して、モルタルで仕上を行ない、前記型枠を外して
配線ダクトを組込んでいる。

また湿式１法としては、木造床組後に木製支持板にダク
ト枠をビス固定する工法と、ダクト枠を金属製支持束で
固定した後に木製または鋼製の床組を行なう工法とがあ
る。ところが、木製支持仮への固定による工法は木独自
の性質である「伸縮性」、「そり」、「ひねりｊなどが
配線ダクトに影響するため、最近では金属製支持束を用
いる工法に移行しつつある。

（３）発明が解決しようとする問題点 上記従来の湿式１法では、スラブコンクリート打ち、養
生、ダクトスペース型枠組み、シンダー打増、差筋取付
け、養生、型枠除去、受枠取付け、モルタル仕上げ、養
生の各過程を順次経過することが必要であり、作業が煩
雑である。

また従来の乾式１法では、金属製支持枠を用いた工法に
よるとしても、配線収納のための配線ダクトを別個に取
付けねばならず、しかもこれが現場での作業となるため
に作業性が劣る。

さらに、従来の湿式、乾式１法とも、蓋を枠に沿って並
べるだけの置敷タイプであり、現場で微調整をしながら
蓋を敷込んでいくために、各蓋間にどうして隙間が生じ
、ダクト内部にその隙間から塵埃等が侵入して電磁障害
が発生することがあり、蓋上を歩行することによる静電
気の発生による障害が発生することもある。しかも冬着
は単に枠内に嵌込むだけであるので、簡単に開閉可能で
あり、ダクト内に収納された配線にいたずらをされる可
能性もある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、湿式
、乾式１法ともに作業ヱ程を短縮して適用可能であり、
塵埃の侵入防止、静電気の除去を図るとともに、収納配
線の保護のために蓋の開閉を容易には行なえないように
した配線ダクトを堤供することを目的とする。

Ｂ０発明の構成 （１）　　問題点を解決するための手段本発明配線ダク
トは、内方に突出した支持突部をそれぞれ備える一対の
側板間を底板で連結して横断面略Ｕ字状に形成されるダ
クト本体と；前記両側板の外側面にその長手方向に間隔
をあけた位置で固着される複数の取付金具と；それらの
取イ」金具にそれぞれ連結されるとともに高さ調節可能
な複数の支持束と；前記両側板の支持突部に側板の長手
方向に沿って移動可能にしてそれぞれ装着される複数の
受枠と；両側板の対応する受枠間にわたって渡される複
数の連結板と；各受枠および連結板を仮止め可能な仮止
め部材と；前記連結板に係合して該連結板と各受枠との
密接状態を維持するための係合片を備え、前記ダクト本
体の開口部を覆うべく前記支持突部上に載置される複数
の蓋と：を含み、各連結板は隣接する蓋間の間隙に対応
した位置に配設される。

（２）作　用 湿式１法においては、連結板と受枠とを仮止め部材で仮
止めした状態で、ダクト本体を支持束で支持しておき、
シンダー打増を行ない、仮止め部材による仮止めを解除
した後に蓋をダクト本体上に敷設する。また乾式１法で
は、ダクト本体を支持束で支持し、ダクト本体上に蓋を
敷設する。しかも冬着は連結板に係合され、ダクト本体
の両側板は各蓋間の間隙に対応した位置にあって塵埃の
侵入を防止する。また冬着は連結板および受枠を介して
ダクト本体と電気的に接続される。

（３）実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図において、配線ダクト１ばスラブコンクリ
ート２上に打増されたシンダー３内に埋設されでおり、
この配線ダクト１内には電子計算機等の各種電子機器に
接続するための配線が収納される。

第２図〜第４図において、配線ダクト１のダクト本体４
は、内方に突出した支持突部５をそれぞれ備える一対の
側板６．６の下端を底板７で連結して横断面略Ｕ字状に
形成される。それらの側板６．６および底４５．７は忠
霊性金属によって形成されており、相互間の電気的接続
を得るようにして相互に連結される。

両側板６，６の内側面には、内方に向けて直角に突出し
た平板状の支持突部５が全長にわたって一体的に突設さ
れる。各支持突部５の上面には、あり溝８が側板６，６
の長手方向全長にわたって穿設される。また各支持突部
５の基部寄り上面には、ゴム製麦は部材９がＱ置され、
この受は部材９の下面に一体的に突設されたあり１０は
前記あリ’ｔｉｅ　８に嵌合され、これにより受り部材
９が支持突部５上に固定される。

各支持突部５の遊端寄り下面には、側板６．６の長手方
向全長にわたって一直線上に摺合溝１１がそれぞれ設け
られる。

また側板６．６の外側面には、複数の金属製取付金具１
２がボルト１３により取付けられる。しかもこれらの取
付金具１２は、両側板６，６の長手方向に沿って相互に
対応する位置に配設される。

これらの取付金具１２には外側方に向けて支持部１４が
突設されており、この支持部１４と、該支持部１４の下
面に当接する支持金具１５とに、金属製支持束１６のボ
ルト１７が螺合される。

支持束１Ｇは、スラブコンクリート２　（第１図参照）
上にボルト１８で固定される支持盤１９に、上下に延び
る前記ボルト１７が回転自在に支承されて成る。すなわ
ち支持盤１９は上下一対の板材を相互間に間隔をあけて
固着して構成され、ボルト１７はその頭部を支持盤１９
内で回転自在に支承され、支持盤１９に立設される。し
かもボルト１７の上端には、該ボルト１７を回転操作す
るためのドライバ（図示せず）を係合すべく、たとえば
十字状の保合溝２０が設けられる。

支持金具１５には、底板７の下面に当接する支持板２１
の一端が固着されており、該支持板２１の他端は対応す
る位置にある他の支持金具１５に固着される。したがっ
て、取付金具１２の支持部１４と、支持金具１５とにボ
ルト１７を螺合した状態で、取付金具１２および支持金
具１５は回転不能であり、ボルト１７の回転操作により
、取（」金具１２および支持金具１５、すなわちダクト
本体４は上、下に変位する。

両側板６．６の支持突部５にはその長手方向に間隔をあ
けた複数の位Ｕに受枠２２がそれぞれ取付けられる。各
受枠２２は、矩形の４電性金属板を屈曲して形成されて
おり、その一端には支持突部５の摺合溝１１に嵌入する
突起２３と、支持突部５の遊端面に当接する突起２４と
が突設される。

これらの突起２３．２４は、支持突部５の′Ｍ端に嵌合
され、これにより受枠２２が支持突部５に取付けられる
。しかも各受枠２２と支持突部５との嵌合状態は、摺合
溝１１に沿う受枠２２の移動を可能とし、かつ嵌合状態
にして受枠２２から手を離しても受枠２２が落下するこ
とのないように定′められる。

両側板６．６の支持突部５に取付けられ相互に対応する
一対の受枠２２，２２間にわたっては導電性金属から成
る連結板２５がかけ渡される。この連結板２５の両端は
両受枠２２，２２の下面に当接され、シンダー打増時に
は仮止め部材２６によって両受枠２２，２２に仮止めさ
れる。

仮止め部材２６は、矩形の平板状に形成されており、そ
の一端側側部には、受枠２２と連結板２５とを抱持すべ
く下方に屈曲された一対の抱持部２７．２７が一体的に
設けられる。また仮止め部材２６の他端には上方に向け
て傾斜した傾斜部２８が設けられる。

このような仮止め部材２６ばその抱持部２７゜２７で受
枠２２および連結板２５の端部を抱持するとともに、傾
斜部２８を受は部材９の側縁に乗り上げるようにして、
受枠２２上に載置される。

（頃斜部２８の受は部材９の側縁への乗り上げにより、
仮止め部材２６はその抱持部２７，２７で連結板２５の
端部を上方に押上げる。このため、連結板２５の端部は
受枠２２に強固に押付けられ、連結板２５と受枠２２と
が連結される。

この仮止め部材２６は、ダクト本体４の周囲にシングー
を打増する際に、両側板６，６が内方に倒れ込むのを防
止すべく、受枠２２と連結板２５とを仮止めするための
ものであり、シングーの打増施工完了後は不要となる。

第５図において、ダクト本体４の上部開放端を塞ぐため
の蓋２９は、両側板６．６の内面間の距離に対面する幅
を有して矩形状に形成されており、少なくともその枠体
２９ａは４電性金属によって形成される。冬着２９は、
両側板６．６におりる支持突部５上の受は部材９に載置
するようにして、ダクト本体４の上部に嵌入される。し
かも各受枠２２は隣接する両ｆｆ１２９．２９間に対応
する位置で支持突部５に取付けられている。このような
各受枠２２と連結板２５とを連結するために、冬着２９
には連結板２５の下面に当接して係合する一対の係合片
３０が設けられており、蓋２９をダクト本体４に嵌入し
た際に連結板２５は係合片３０で上方に押圧され、連結
板２５の両端は両受枠２２．２２の下面に密接する。

このようにして冬着２９は連結板２５に係合されるので
、蓋２９を取付けた後ではその蓋２９を上方に引き上げ
て開くことはできない。そこでダクト本体４の長手方向
に沿う端部には、第６図で示すような開閉可能の蓋３１
を設け、この蓋３１を開くことにより、前記各ｆｆ１２
９を順番に開放し得るようにされている。

Ｍ３１の下面には、支持突部５の下面に係合し得る係合
腕３２が回動可能に設けられており、この係合腕３２は
蓋３１の上面に設けた錠３３に図示しない鍵を差込んで
回動操作することによってのみ回動可能に構成される。

ダクト本体４の一方の側板６の外側面には、アース端子
３４（第５図参照）が設けられており、ダクト本体４の
設置時に該アース端子３４はアース線３５を介してアー
スされる。

次にこの実施例の作用について説明すると、湿式１法に
よる配線ダクト１の組（＝ｊけにあたっては、先ず基盤
となるスラブコンクリート２０打込みおよび養生後、該
スラブコンクリート２上に支持束１６を介してダクト本
体４を設置する。この際、ダクト本体４の垂直、水平姿
勢のレベル調整を行なう必要があるが、各支持束１６は
側板６に共通に連結されているので、レヘル調Ｗを短時
間でしかも精度良く行なうことができる。これに対して
、従来では、左、右両側の受枠を複数の支持束でそれぞ
れ支持するようにしていたので、両受枠のレベル調整に
あたっては左右のバランスを考慮しながら支持束を一本
ずつｆｌｕするようにしていたので、煩雑でしかも時間
のかかるものであった。

ダクト本体４の設置後、シンダー３の打増しを行なうが
、それに先立って、各連結板２５の両端を仮止め部材２
６によって受枠２２にそれぞれ仮止めする。これにより
、ダクト本体４の周囲にシンダー３を打増ししても、そ
の圧力で両側板６゜６が内方に倒れ込むことはなく、ダ
クト本体４はその横断面略Ｕ字形状を維持することがで
きる。

シンダー３の養生工程が終了した後では、各仮止め部材
２６を取外し、ダクト本体４内に配線を収納する。次い
で、ダクト本体４の上部にＭ２９を嵌入するが、この際
、各Ｍ２９はその係合片３０を連結板２５に係合しなが
ら、ダクト本体４の長手方向に沿う一端側から順次取付
けられていく。

最後にダクト本体４の他端では、蓋３１が嵌入され、錠
３３に鍵を差し込んで係合腕３２を回動することにより
蓋３１と支持突部５とが係合される。

このようにして、配線ダクト１の組付作業が終了するが
、従来必要とされていた、型枠組み、差筋取付、型枠除
去、受枠取付け、モルタル仕上、養生などの各工程が不
要となり、作業工程の大幅な短縮が可能となる。

またｉｚｃ＋、３ｔの取付後においては、それらの蓋２
９．３１間の間隙が連結板２５で塞がれるので、塵埃等
がダクト本体４内に侵入することが防止される。また各
ｉ２９，３１は連結板２５および受枠２２を介してダク
ト本体４と電気的接続状態にあり、ダクト本体４をアー
スすることにより、蓋２９．３１上の歩行による静電気
を除去することができ、静電気滞留による配線への電磁
障害を防止するこができる。さらに、冬着２９は連結板
２５に係合され、蓋３工は支持突部５に係合されている
ので、鍵を用いてｆｆ１３１を開けない限り、冬着２９
の開放は困難であり、ダクト本体４内に収納された配線
へのいたずらを防止することができる。

以上は湿式１法によるものについて説明したものである
が、本発明に従う配線ダクト１ば第７図に示すように乾
式１法にも用いられるものである。

この乾式１法においては、配線ダクト１を、調料３６な
どで形成された収納空間にダクト本体４をそのまま配置
して支持束１６でスラブコンクリート２に固定すればよ
く、従来必要であったダクト枠が不要であり、作業コス
トが大幅に削減される。

Ｃ３発明の効果 以上のように本発明配線ダクトは、内方に突出した支持
突部をそれぞれ（ｉｉｌｉえる一対の側板間を底板で連
結して横断面略Ｕ字状に形成されるダクト本体と：前記
両側板の外側面にその長手方向に間隔をあけた位置で固
着される複数の取付金具と；それらの取付金具にそれぞ
れ連結されるとともに高さ調節可能な複数の支持束と；
前記両側板の支持突部に側板の長手方向に沿って移動可
能にしてそれぞれ装着される複数の受枠と；両側板の対
応する受枠間にわたって渡される複数の連結板と；各受
枠および連結板を仮止め可能な仮止め部材と；前記連結
板に係合して該連結板と各受枠との密接状態を維持する
ための係合片を備え、前記ダクト本体の開口部を覆うべ
く前記支持突部上に１ｔ６２置される複数の蓋と；を含
み、各連結板は隣接する蓋間の間隙に対応した位置に配
設されるので、次の（ａｌ〜（ｆｌの効果を奏すること
ができる。

（ａ）ダクト本体に支持束が連結されるので、取付時の
調整が極めて容易である。（ｂ）従来必要とされていた
ダクト枠が不要であり、ダクト本体を直接取付けるだけ
ですむので、部品点数の削減と作業工数の低減を図るこ
とができる。　（Ｃ）各蓋間の間隙に対応して連結板が
配置されるので、ダクト本体内への塵埃の侵入を防止す
ることができる。（ｄ）冬着は連結板および受枠を介し
てダクト本体に電気的に接続されるので、ダクト本体の
アースにより、蓋に生じる静電気を除去することができ
る。（ｅ）冬着は連結板に係合されるので、冬着を容易
に開放することができ３″、収納配線へのいたずらを極
力防止することができる。

（ｆ）乾式および湿式１法ともに本発明配線ダクトを適
用可能であり、特に湿式１法においては、大幅な作業工
程の減少が可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は湿
式１法で床組をしたときの本発明配ｖｊ）ダクトの横断
面図、第２図はダクト本体を示す拡大斜視図、第３図は
支持束を示す拡大斜視図、第４図は側板への受枠の取付
状況および仮止め部月の装着状況を示す拡大斜視図、第
５図は蓋と連結板との保合状態を示す拡大斜視図、第６
図は錠止される蓋と側板との保合状態を示す拡大斜視図
、第７図は乾式１法で床組をしたときの本発明配線ダク
トの横断面図である。 ■・・・配線ダクト、４・・・ダクト本体、５・・・支
持突部、６・・・側板、７・・・床板、１２・・・取付
金具、１６・・・支持束、２２・・・受枠、２５・・・
連結板、２６・・・仮止め部材、２９．３１・・・蓋、
３０・・・係合片持　許　出　願　人　株式会社　日本
ピント手続補正書（，８゜ 昭和５９　＋１　目　月−７１１ １傅許庁長官殿　　　　・３７′− ′）′・ １、事件の表示 昭和５９年　特　願第１８２０’＋８号２、発明の名称 配線ダクト ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　株式会社　日本ビット ４、代　　　理　　　人　　〒１０５ 電話東京４３４−４１５１ ５補正の対象　　　　　、ｙ〆＼、 自−１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内方に突出した支持突部をそれぞれ備える一対の側板間
   を底板で連結して横断面略Ｕ字状に形成されるダクト本
   体と；前記両側板の外側面にその長手方向に間隔をあけ
   た位置で固着される複数の取付金具と；それらの取付金
   具にそれぞれ連結されるとともに高さ調節可能な複数の
   支持束と；前記両側板の支持突部に側板の長手方向に沿
   って移動可能にしてそれぞれ装着される複数の受枠と；
   両側板の対応する受枠間にわたって渡される複数の連結
   板と；各受枠および連結板を仮止め可能な仮止め部材と
   ；前記連結板に係合して該連結板と各受枠との密接状態
   を維持するための係合片を備え、前記ダクト本体の開口
   部を覆うべく前記支持突部上に載置される複数の蓋と；
   を含み、各連結板は隣接する蓋間の間隙に対応した位置
   に配設されることを特徴とする配線ダクト。