JPS616230A - 摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

（従来技術と問題点） 従来より摺動接点材料の一つとしてＡｇ−Ｃｄ合金が用
いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に軟化し耐摩
耗性が十分でなく、このＡｇ−Ｃｄ合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動により摩耗粉が生し、ノイズ発生の原因と
なっていた。

（発明の目的） 本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せん
とするものである。

（発明の構成） 本発明の摺動接点材料は、Ａｇ中に、Ｃｕを３〜１２重
量％と、Ｃｄを０．５〜５重量％とＣｒ、ＭｇＺｒ、Ｐ
の少なくとも一種を０．１〜５重世％添加して成るもの
である。

また本発明の摺動接点材料の前記添加元素の一部を０．
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。

Ｎｉ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。

かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に０．５
〜５重量％のＣｄを添加する以外に３〜１２重量％のＣ
ｕを添加するのは、Ａｇ−Ｃｄ合金の硬さを増して耐摩
耗性を向上させる為で、３重量％未満ではその効果が現
われず、１２重間％を超えると酸化物の生成量が多くな
り接触抵抗が高く不安定になるものである。さらにＣｒ
、Ｍｇ、Ｚｒ。

Ｐの少なくとも一種を０．１〜５重量％添加するのは、
摺動中の軟化を抑え耐摩耗性を向上させる為で、０．１
重量％未満では軟化を抑えることができなく、耐摩耗性
が向上せず、５重量％を超えると、酸化物の発生量が多
く接触抵抗が高く不安定になるものである。その上さら
に前記添加元素の一部を０．０１〜０．５重量％の範囲
でＦｅ族元素（Ｆ　ｅ。

Ｎｉ、Ｃｏ）に置換した場合には、結晶粒を微細化でき
一段と耐摩耗性を向上できるもので、０．０１重量％未
満では結晶粒を微細化できず、０．５重量％を超えると
合金せず、Ａｇ中に単体で大きな塊りとして析出し、接
触抵抗が高く且つばらつきが大きく不安定となるもので
ある。

（実施例及び従来例） 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、図面に示す
如く小型モータの直径１２龍、長さ３ｍｍの整流子１の
外周に厚さ２Ｍ１の接点片１ａが形成され、この接点片
１ａの外周面の上下に、Ｐｄ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｐ　ｔ−Ａ
ｕ−Ｚｎより成る直ｐＩ！ｏ、７Ｉ、長さ８鰭の２本の
刷子線材２を有する刷子接点３を相対向するように摺接
させて、後記の試験条件にて整流子１の回転試験を行い
、接点片１ａの摩耗量と接触抵抗を測定した処、１多記
の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　　圧：ＤＣ１２Ｖ 電　　流：　　０．６Ａ 整流子の回転数：　１０００ｒ　ｐ　ｍ整流子の回転時
間ニア時間 刷子接点の接触カニ　　］ＯＯｇ （以下余白） 前記の表で明らかなように従来例の接点片の摩耗量に比
べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐摩
耗性に優れていることが判る。また従来例の接点片を有
する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を有する
整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、軟化しにく
く耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺動時摩耗粉の発
生が極めて少なく、従ってノイズが発生ずることがなく
、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 １−＝−・・整流子、１ａ−ｍ−接点片、２−一−−刷
子線材、：Ｌ−−一刷子接点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、Ｃｕを３〜１２重量％と、Ｃｄを０．５
   〜５重量％とＣｒ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｐの少なくとも一種を
   ０．１〜５重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）上記添加元素の一部が０．０１〜０．５重量％の範
   囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。