JPS6162641A - センタ−デフ装置 - Google Patents

センタ−デフ装置

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JPS6162641A
JPS6162641A JP18257784A JP18257784A JPS6162641A JP S6162641 A JPS6162641 A JP S6162641A JP 18257784 A JP18257784 A JP 18257784A JP 18257784 A JP18257784 A JP 18257784A JP S6162641 A JPS6162641 A JP S6162641A
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JP
Japan
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wheel drive
drive shaft
carrier
gear
front wheel
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JP18257784A
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Masao Teraoka
正夫 寺岡
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GKN Driveline Japan Ltd
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Tochigi Fuji Sangyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の技術分野] この発明は、自動車の4輪駆動装置の為に用いられるセ
ンターデフ装置に関する。
[発明の技術的背景及びその問題点] 一般に、4輪駆動車ではタイトコーナー等でのスムーズ
なコーナリングを実現するために、あるいは急坂の登板
時や高速直進時の効率的な駆動等のために運転者の切換
え操作等によって前輪駆動トルクと後輪駆動トルクとの
トルク分配比を運転状況に合せて自在に切換えることが
できる8置が望まれていた。
ところが、従来の動力分配装置としては例えば待聞昭5
3−522号のようなものが提案されているが、前後輪
の回転数を変えることなくトルク分配比だけを変えるよ
うにしたものは未だ見られていない。
し発明の目的] この発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたも
のであって、前後輪の回転数は変えることなくトルク分
配比だけを変更することができるセンターデフ装置を提
供するもので必る。
[発明の構成] この発明は、回転自在に支持され前輪駆動軸側及び後輪
駆動軸側に噛合すると共に両者の差動を許す差動歯車を
有するセンターデフ装置において、径の異なる複数の差
動(fI車と、前記前輪駆動軸側及び後輪駆動軸側の少
なくともいずれか一方と前記いずれかの差動歯車との噛
合経路を選択的に切換える切換手段とを有してなるセン
ターデフ装置である。
[発明の実施例] 以下、この発明の実施例を図に基いて詳説する。
第1図は遊星歯車機構を用いたセンターデフ装置の一実
施例を示している。キャリア1には、クラッチ、トラン
スミッション等を経てエンジンの回転を受ける入力部2
が設けられている。またこのキャリア1には一つの中間
軸としてのキャリア環3が設けられている。キャリア1
内には複数の差動歯車として小径遊星歯車4と大径遊星
歯車5とがそれぞれ支軸6.7によって支持されており
、同時にこれらの各遊星歯車4,5と噛み合うキャリア
1に対し摺動自在な内歯歯車8が設けられている。
キャリア環3内にはさらに他の中間軸として小径環つと
大径環10とが同軸に嵌め込まれている。
(そしてこれら小径環9は大径遊星歯車5と、大径環1
0は小径遊星歯車4と噛み合わされている。
第1出力軸としての前輪駆動軸11は大径環1Oの1)
a方に同軸上に設けられている。また第2出力軸として
の後輪駆動軸12はキャリア1の後部に挿入されており
、第2係台手段としての出力歯車13を前記内歯歯車8
に噛み合わせである。
前記キャリア環3、小径環9、大径環10、前輪駆動@
11のそれぞれのスプライン部A、B。
C,Dは同径に形成されており、前後方向に揃えられて
いる。そしてこれらの各スプライン部A。
B、C,Dの外周部には切換手段としてのクラッチスリ
ーブ14が係合させである。
上記構成の動力分配装置の動作について次に説明する。
切換手段としてのクラッチスリーブ14はスプライン部
A、B、C,Dにおいて■A−B、■A−C1■A−C
−D■B−Dの4つの状態に切換え結合することができ
る。
■ A−8 この場合には、入力部2に対するエンジンからの回転力
によってキャリア1が回転されると、そ    ・の回
転力はそのまま内歯歯車8と出力歯車13との噛み合わ
せによって第2出力軸としての後輪駆動軸12に出力さ
れる。また第1出力軸としての前輪駆動軸11について
は、キャリア1の回転力が支軸7によって支持された大
径M星歯車5を介して小径スプライン9に伝達され、ス
プライン部A、8の結合によって前輪駆動lTl1l1
11に出力されるのである。
■A−に の場合には、後輪駆動a1112については上記の場合
と同じ経路で出力がなされる。一方、前輪駆動軸11に
ついては、キャリア1の回転力が支軸6によって支持さ
れた小径遊星歯車4を介して大径環10に伝達され、こ
の大径環10のスプライン部Cから前輪駆動@11に出
力されるのである。 ■ A−C−D この場合には、スプライン部C,Dが一体に結合されて
いるために、キャリア1に与えられる回転力はそのまま
前、後輪部wJ軸11.12に出力される直結駆動状態
となる。尚、A−B−Dを連結した場合でも同様である
■ B−D この場合にはスプライン部B、Dのみが一体に結合され
ているため、トルク伝達は全て前輪駆動i1’1l11
2に行なう。尚、C−Dを連結した場合でも同様である
したがって、上記4つの場合のトルク分配比については
次の表のようになる。
第1表トルク分配比(庵1) 第2図はこの発明の他の実施例を示している。
この第2図に示した実施例の特徴とするどころは、差動
歯車として段付遊星歯車15を用いたところにある。そ
してこの段付遊星歯車15の小歯車15aは大径環10
と噛み合い、大歯車15bは小径環9と噛み合うように
しである。そして他の構成部材は第1実施例と同一の符
号を付した部分は同様の構成、作用を持つものである。
したがって、この実施例にあっても上記第1実施例と同
様に、■A−8.■A−C,■A−C−D、■B−Dの
4つの切り換え結合を行なうことができる。その場合の
各トルク分配比は第2表のようになる。なお、この第2
表において■A−Cの場合に動力Ror2/R2r+ 
となるのは、段付遊星歯車15においてはその大歯車1
5bが内歯歯車8と噛み合っており、大径環10は段付
遊星歯車15の小歯車15aと噛み合っており、この段
付遊星歯車15においてもトルク分配がなされるためで
ある。
・、  −ル        隔2 第3図はさらに他の実施例を示している。この実施例に
おいても第1図に示した実施例と同様に遊星歯車機構を
利用しており、第1実施例と同一の符号を付して示した
部分は同一の構成、作用を備えるものである。この実施
例において特徴とするところは、第1実施例では支軸6
.7それぞれに異なった種類の小径遊星歯車4、大径遊
星歯車5を支持した構成に変えて、一方の支軸6に小径
星歯車派16.大遊星歯車17の双方を支持させたとこ
ろにある。また内歯歯車18はこれらの小遊星歯車16
.大遊星歯車17と噛み合うようにそれぞれ一体的な小
内歯歯車18a、大内歯歯車18bを備えてる。そして
後輪部!I!!I軸12の出力歯車13は木内歯歯車1
8bと噛み合うようにしである。
そこで、図示していないクラッチスリーブによって■A
−8.■A−C及び■A−C,D■B−Dの切換えをな
す時、前輪駆動軸11と後輪駆動軸12に対するトルク
分配比は第3表のようになる。
上記各実施例の遊星歯車814Mに変えてかざ歯車機構
を用いた実施例が第4図に示されている。この実施例に
おいては、キャリア21の外周部に入力部22が設けら
れており、エンジンの回転力はこの入力部22を介して
キャリア21に伝達される。複数の差動歯車としての段
付かざ歯車23がキャリア21内の支軸24を介して支
持されている。この支軸24の中央回転部25は第1出
力軸としての後輪駆動軸26のスプライン部27と係合
している。
ざらにキャリア21にはキャリア環28が形成されてお
り、このキャリア環28内に周軸上に小径環29、大径
環30が嵌め込まれている。これら小径環29、大径環
30はともにキャリア21内において、前記段付きかさ
歯車23の小径部23b、大径部23aとそれぞれ噛み
合う小径かぎ歯車32、大径かざ歯車31にスプライン
係合されている。またこれら主11リア環28、小径環
29、大径環30はそれぞれその端部にスプライン部A
、B、Cを備えており、クラッチスリーブ33のスライ
ドによってキャリア環2,8のスプライン部Cに対して
小径環29のスプライン部Aと大径環30のスプライン
部Bとの間で選択的な切換え結合がなされるようになっ
ている。
第2出力軸としての前、輪駆動軸34の端部には出力か
さ歯車35が設けられており、この出力かさ歯車35が
第2係合手段としても作用する1)!■記段付かき歯車
23の大径部23bと噛み合わされている。
上記かざ歯車償構を利用したセンターデフ装置の動作に
ついて次に説明する。
エンジンからの回転力は入力部22を介してキャリア2
1に伝達される。キャリア21の回転力は、キャリア環
28を小径環2つまたは大径環30に切換え結合させる
ことにより、1)a、後輪駆動軸26.34に伝達され
る。この時の切換え結合はクラッチスリーブ33のスラ
イド操作によってなされるが、その組み合せは■B−C
1■A−C1■A−B−Cの3つである。
■B−に の場合には、キャリア21の回転力は大径環30の大径
かさ歯車31を介して段付かさ歯車23の小径部23a
に伝達され、支軸24を介して後輪駆動軸26を回転さ
せる。同時に、この段付かざ歯車23の大径部23bと
噛み合っている出力かざ歯車35を介して後輪駆動軸3
4にも伝達される。
■A−に の場合には、キャリア21の回転はス・ブライン部A、
Cの結合により小径環2つに伝達され、小径かぎ歯車3
2から段付かさ歯車23の大径部23bに伝えられ、支
軸24を介して後輪駆動軸26に伝えられる。そして段
付かざ歯車23はさらに出力かさ歯車35と噛み合わさ
れているため、+iff輪駆動軸34にも伝えられ、後
輪駆動軸26と同一の回転数で回転することになる。
■A−B−に の場合には、キャリア21に後輪駆動軸26と前輪駆動
軸34がともに固定された直結駆動状fぶとなる。
上記各場合の後輪駆動軸26と前2〜駆動軸34に対す
るトルク分配比は第4表に示すとありである。
第5図は遊星歯車毅構を用いたセンターデフ装置のさら
に他の実施例を示しており、キャリア41は第2出力軸
としての前輪駆動軸に伝達する出カギA742とキレリ
ア環43とを婦えている。またこのキレリア環43内に
は大径環44と小径環45とが1fflめ込まれており
、この大径環44と小径環45はともにアーム46の支
軸47に支持された複数の差動歯車としての段付遊星歯
車49と係合されている。段付遊星歯車4つの大歯車4
9aには大径環44が、また小歯車49bには小径環4
5がそれぞれ係合されている。さらに段付遊星歯車4つ
の小歯車49bには第1出力軸としての後輪駆動軸50
の内歯歯車部51が係合されている。上記アーム46は
その中央回転部がエンジンからの回転力を受ける入力部
52にスプライン係合されている。
またキャリア環43、大径環44、小径環45のスプラ
イン部A、B、Cには前記各実施例と同様にクラッチス
リーブ53が選択的に係合するようになされている。
この実施例の動作を次に説明する。この実施例において
もクラッチスリーブ53のスライドにより■B−C,■
A−C1■A−B−Cの3つの結合状態の切換えが可能
である。
■B−C 入力軸52からアーム46から遊星歯車49の大歯車4
9aを介して大径環44に伝達されて、B−C結合によ
り前輪駆動軸42に出力される。
−5第2出力1Nlとしての後輪駆動軸50へは、段付
遊星歯車49の小歯車49bと@み合っている内歯歯車
部51を介して後輪駆動軸50に出力される。
■A−に の場合には、第2出力部であるキャリア41段付遊星歯
車49の小歯車49bからの回転力は小径環45に伝え
られる。そしてこの小歯車49bの回転力はそのまま内
歯歯車部51に伝えられて第2出力軸としての後輪駆動
軸50に出力される。
■A−B−に の場合には、大径環44と小径環45が完全に固定され
るため遊星歯車49が自転することはなく、直結駆動状
態になる。
■A−B この場合、全て、後輪駆動軸に伝達される。
上記各場合のトルク分配比は第5表のようになる。
75 トルク′   (歯5) 第6図は第5図に示した実施例においてキャリア41を
その複数の差動歯車としての段付遊星歯車49の部分を
覆うようなケース状にした実施例である。したがって、
この実施例においても第5表に示したと同じトルク分配
比が得られる。この実施例において上記第5図の実施例
と同一の符号を付した部分は同一の構成、作用をなすも
のである。
第7図ばかさ歯車機構を用いたセンターデフ装置のざら
に他の実施例を示しており、キャリア61内に複数の差
動歯車としての段付がさ歯車62を支軸63によって支
持し、また第2出力軸としての前輪駆動@h64はこの
段付かさ歯車62の大径部62aと噛合わせである。
キャリア61はキャリア環65を備え、このキャリア環
65内には小径環66と大径環67とが嵌め込まれてい
る。そして小径環66はその小径かさ歯車部が段付かさ
歯車62の大径L’l162 aと、大径環67はその
大径かざ歯車部が小径部62bと噛み合っている。さら
に第1出力軸としての後輪駆動軸68は小径環66°と
同軸上に対向して配設されている。
これらキ↑ノリア環65、小径環66、大径環67及び
後輪駆動@1168のスプライン部A、B、C1Dには
クラッチスリーブ69が嵌合されてあり、このクラン、
チスリーブ69のスライドにより■A−8.■A−C,
■A−C−D、■B−D切換え結合が選択できるように
なっている。
上記かさ歯車機構を用いたセンターデフ装買の動作につ
いてシ1明すると、キャリア61がエンジンからの回転
軸を受けて回転すると、クラッチスリーブ6つのスライ
ド操作により、このキャリア61のキャリア環65のス
プライン部りに対するスプライン部A、8、Cの選択的
な結合によって以下の動作がなされる。
■A−8 この場合、キャリア61と共に支軸63が回転し、段付
かざ歯車62の大径部62aに前輪駆動軸64の出力か
ぎ歯車部と小径環66の小径がさ歯車部とが同時に噛み
あっているために、前輪駆動軸64と後輪駆動軸68と
に均等な動力で回転力が伝達される。
■A−に の場合、このキャリア61に対する回転力が支1III
l163、段付かさ歯車62を介して大径環67に伝達
され、この大径環67から後輪駆動軸68に伝えられる
。同時に前輪駆動軸64に対しては支軸63、段付かざ
歯車62を介して直接回転力が伝えられる。
■A−C−D この場合、キャリア61に対して前輪駆動軸64と後輪
駆動軸68とが共に直結駆動される。
■B−0 この場合、キャリア61に対して前輪駆動軸64は直結
されるが、他方、後輪駆動軸68はこのキャリア61か
ら切離された形となり、前輪駆動状態になる。
上記各場合のトルク分配比は次の第6表のにうになる。
第6表トルク分配比(陥6) なお、上記各実施例における差動動作は従来と(8fl
lH″7″″″″″・ [発明の効果] この発明は、切換手段の操作によって6ri輪駆動軸側
及び後輪駆動軸側の少なくともいずれか一方と差ωJ両
歯車の噛合経路を切換えることによって1)a輸出力軸
と後輸出力軸とにトルク分配比を変えて動力の伝達が行
なえる。そのために、従来のようにトルク分配比の変更
とともに前輸出力軸と後輸出力軸との回転数比の変更が
起るということがなく、急坂登板の場合やコーナリング
時に適当なトルク分配比を自在に選択することができる
利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第7図各々はこの発明の実施例を示す断面図
である。 1・・・キャリア    3・・・キャリアスプライン
4・・・小径@星歯車  5・・・大径遊星歯車6.7
・・・支軸     8・・・内歯歯車9・・・小径ス
プライン  10・・・大径スプライン11・・・前輪
駆・!17I軸   12・・・後輪駆動軸13・・・
出力歯車    14・・・クラッチスリーブ(切換手
段) 15・・・段付遊星歯車  16・・・小遊星歯工17
・・・大遊星歯車   18・・・内m歯車21・・・
キャリア    23・・・段付かざ歯車24・・・支
軸      26・・・後輪駆動軸28・・・キャリ
アスプライン 29・・・小径スプライン 30・・・大径スプライン
33・・・クラッチスリーブ(切換手段)34・・・前
輪駆動111141・・・キャリア43・・・キャリア
スプライン 44・・・小径スプライン 45・・・大径スプライン
46・・・アーム     47・・・支軸49・・・
段付遊星歯車  50・・・後輪駆動軸51・・・内歯
歯車部   52・・・前輪駆動軸61・・・キャリア
    62・・・段付かさ歯車63・・・支@II 
      64・・・前輪駆動軸65・・・キャリア
スプライン 66・・・小径スプライン 67・・・大径スプライン
68・・・前輪駆動軸   6つ・・・クラッチスリー
ブ(切換手段)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 回転自在に支持され前輪駆動軸側及び後輪駆動軸側に噛
    合すると共に両者の差動を許す差動歯車を有するセンタ
    ーデフ装置において、径の異なる複数の差動歯車と、前
    記前輪駆動軸側及び後輪駆動軸側の少なくともいずれか
    一方と前記いずれかの差動歯車との噛合経路を選択的に
    切換える切換手段とを有してなるセンターデフ装置。
JP18257784A 1984-09-03 1984-09-03 センタ−デフ装置 Granted JPS6162641A (ja)

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JP18257784A JPS6162641A (ja) 1984-09-03 1984-09-03 センタ−デフ装置

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JPS6162641A true JPS6162641A (ja) 1986-03-31
JPH0480257B2 JPH0480257B2 (ja) 1992-12-18

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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