JPS616335A - 超高速度意匠撚糸装置 - Google Patents
超高速度意匠撚糸装置Info
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- JPS616335A JPS616335A JP12685084A JP12685084A JPS616335A JP S616335 A JPS616335 A JP S616335A JP 12685084 A JP12685084 A JP 12685084A JP 12685084 A JP12685084 A JP 12685084A JP S616335 A JPS616335 A JP S616335A
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- yarn
- comb
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Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、7ツトヤーン、スラブヤーン、リングヤーン
その他の、芯糸と浮き糸と押え糸とからなる他種類の意
匠糸の製造を自由に選択できると共に、従来では櫛金の
意匠糸成形に必要な往復移動及びその移動速度制御を撚
糸機本体の回転部に意匠糸の設計に対応する多種類のカ
ムの一つを選んで取付けているものであるため、該カム
の櫛會に対する往復移動伝達速度に制限を生じ、若しそ
の制限を無視すれば意匠糸の成形に救済し得ない乱れを
来たすので、細番手の芯糸などを使用するとき前記の制
限以内では製造量が少なく、経済的に極く不利であった
のを、製造する意匠糸の変更ごとに交換を余儀なくされ
ていたカムの使用を廃止し、撚糸機本体の運転速度によ
り回転して前記本体の回転数に比例する数のパルス信号
を送出するロータリエンコーダと、多種の意匠糸の夫々
の設計に基づき前記エンコーダからのパルス信号をカウ
ントし゛C個々の意匠糸の設計に応じた時間間隔でパル
スモータに回転指令信号を送出する差動指令装置と、該
差動指令装置の回転指令信号によって正負方向の回転を
生ずるパルスモータと、該パルスモータの回転により前
記櫛金を糸の走行方向に変位して浮糸の芯糸への巻き絡
みの大きさ、ピッチ等を調整する変換装置とを備えさゼ
ることにより、従来上り20倍〜3倍の意匠系生産量を
実現して超高速生産を可能にしたものである。
その他の、芯糸と浮き糸と押え糸とからなる他種類の意
匠糸の製造を自由に選択できると共に、従来では櫛金の
意匠糸成形に必要な往復移動及びその移動速度制御を撚
糸機本体の回転部に意匠糸の設計に対応する多種類のカ
ムの一つを選んで取付けているものであるため、該カム
の櫛會に対する往復移動伝達速度に制限を生じ、若しそ
の制限を無視すれば意匠糸の成形に救済し得ない乱れを
来たすので、細番手の芯糸などを使用するとき前記の制
限以内では製造量が少なく、経済的に極く不利であった
のを、製造する意匠糸の変更ごとに交換を余儀なくされ
ていたカムの使用を廃止し、撚糸機本体の運転速度によ
り回転して前記本体の回転数に比例する数のパルス信号
を送出するロータリエンコーダと、多種の意匠糸の夫々
の設計に基づき前記エンコーダからのパルス信号をカウ
ントし゛C個々の意匠糸の設計に応じた時間間隔でパル
スモータに回転指令信号を送出する差動指令装置と、該
差動指令装置の回転指令信号によって正負方向の回転を
生ずるパルスモータと、該パルスモータの回転により前
記櫛金を糸の走行方向に変位して浮糸の芯糸への巻き絡
みの大きさ、ピッチ等を調整する変換装置とを備えさゼ
ることにより、従来上り20倍〜3倍の意匠系生産量を
実現して超高速生産を可能にしたものである。
本発明の一実施例を説明する。
図において(1)は芯糸、(2)は浮糸、(3)は押え
糸である。
糸である。
芯糸(1)はテンションローラ(4)にかケ、櫛金(5
)の−側に通し、仮撚りスピンドル(6)、中空スピン
ドル(7)、第2の仮撚りスピンドル(8)、意匠成糸
送出しローラ(9)に通し、該ローラ(9)の回転速度
により引出して調整棒(10)にかけ、綾振りドラム(
11)を経て芯管(12)に巻取る。
)の−側に通し、仮撚りスピンドル(6)、中空スピン
ドル(7)、第2の仮撚りスピンドル(8)、意匠成糸
送出しローラ(9)に通し、該ローラ(9)の回転速度
により引出して調整棒(10)にかけ、綾振りドラム(
11)を経て芯管(12)に巻取る。
芯糸(1)は意匠成糸送出しローラ(9)の速度により
テンションローラ4から第2の仮撚りスピンドル(8)
の開を走行する。Iid記送り出しローラ(9)は後記
の浮糸ローラ(13)より速度が遅いが、糸撚機本体の
速度により回転速度を決定されるもので、超高速度の回
転が自由である。
テンションローラ4から第2の仮撚りスピンドル(8)
の開を走行する。Iid記送り出しローラ(9)は後記
の浮糸ローラ(13)より速度が遅いが、糸撚機本体の
速度により回転速度を決定されるもので、超高速度の回
転が自由である。
浮糸(2)は浮糸ロータリ13)の独自の速度で繰出し
を強制され、芯糸(1)に対して過給せられて〃イド(
14)から櫛金(5)の他側を通り、該櫛金(5)の下
縁を会合点×として芯糸(1)と会合し、過給の程度に
応じて巻きつく。
を強制され、芯糸(1)に対して過給せられて〃イド(
14)から櫛金(5)の他側を通り、該櫛金(5)の下
縁を会合点×として芯糸(1)と会合し、過給の程度に
応じて巻きつく。
押え糸(3)は中空スピンドル(7)と同速回転するボ
ビンから巻戻され、該スピンドル(7)を通る芯糸(1
)と浮糸(2)の周りに巻きつ(。
ビンから巻戻され、該スピンドル(7)を通る芯糸(1
)と浮糸(2)の周りに巻きつ(。
本発明は前記した意匠撚糸装置において、撚糸機本体の
運転速度により回転して前記本機の回転数に比例するパ
ルス信号を送出するロータリエンコーダ(21)と、/
ットヤーン、リングヤーンその他の意匠糸の夫々の設計
に基き前記エンコーダ(21)からのパルス信号をカウ
ントして、個々の意匠糸の設計に応じた時間間隔でパル
スモータ(25)に正逆方向及び回転速度変換の回転指
令信号を送出する差動指令装置(22)とを設ける。図
面には図示していないが、差動指令装置(22)には、
多種類の意匠糸の設計に対応する押釦、若しくは数字を
選択して押すテンキー等を設けるものであって、同種の
意匠糸のうちでも複数の設計があるから、この場合にお
いても、設計ごとに回転指令信号を出力できるようにす
る。(23)はサブコントローラ(24)の電源装置で
あり、サブコントローラ(24)は差動指令装置(22
)からの前記の信号に基き、電源装置(23)の電源に
よりパルスモータ(25)を回転する。パルスモータ(
25)は差動指令装置(22)の指令信号により正方向
若しくは負方向に指令通りの速度で小角度の回転を生ず
るもので、信号応答性にすぐれているため、回転方向及
び速度変換が自由であり、撚糸機本体の速度を現在速度
の20倍程度にしても、前記応答性に狂いを生じない特
性をもつ。
運転速度により回転して前記本機の回転数に比例するパ
ルス信号を送出するロータリエンコーダ(21)と、/
ットヤーン、リングヤーンその他の意匠糸の夫々の設計
に基き前記エンコーダ(21)からのパルス信号をカウ
ントして、個々の意匠糸の設計に応じた時間間隔でパル
スモータ(25)に正逆方向及び回転速度変換の回転指
令信号を送出する差動指令装置(22)とを設ける。図
面には図示していないが、差動指令装置(22)には、
多種類の意匠糸の設計に対応する押釦、若しくは数字を
選択して押すテンキー等を設けるものであって、同種の
意匠糸のうちでも複数の設計があるから、この場合にお
いても、設計ごとに回転指令信号を出力できるようにす
る。(23)はサブコントローラ(24)の電源装置で
あり、サブコントローラ(24)は差動指令装置(22
)からの前記の信号に基き、電源装置(23)の電源に
よりパルスモータ(25)を回転する。パルスモータ(
25)は差動指令装置(22)の指令信号により正方向
若しくは負方向に指令通りの速度で小角度の回転を生ず
るもので、信号応答性にすぐれているため、回転方向及
び速度変換が自由であり、撚糸機本体の速度を現在速度
の20倍程度にしても、前記応答性に狂いを生じない特
性をもつ。
パルスモータ(25)は、芯糸の走行力向に往復的に移
動する櫛金(5)の移動を制御するもので、本実施例に
おいては、櫛金(5)を装着しかつ軸(28)によって
支持されたレバー(27)を変換装置の一例として用い
、該レバー(27)の後端の円孤形配列のラック(29
)をパルスモータ(25)の出力軸に装着したビニオン
(26)に噛合わせる。
動する櫛金(5)の移動を制御するもので、本実施例に
おいては、櫛金(5)を装着しかつ軸(28)によって
支持されたレバー(27)を変換装置の一例として用い
、該レバー(27)の後端の円孤形配列のラック(29
)をパルスモータ(25)の出力軸に装着したビニオン
(26)に噛合わせる。
上記のレバー(27)によって例示した変換装置は、櫛
金(5)の芯糸(1)の走行方向若しくは反走行方向へ
の移動量とか、移動速度などを制御する。櫛金(5)は
芯糸(1)と浮糸(2)の会合点×である下縁の移動に
より浮糸(2)の芯糸(1)への巻き絡みの大きさ、ピ
ッチ等を自由に変換するもので、例えば第3図のように
芯糸(1)の周りに浮糸(2)の重なり状の巻終aを施
すには、櫛金(5)を芯糸(1)の走行速度に同調して
移動し、その後はS會(5)の同じ方向への移動速度を
早め、第2図に拡大して示した浮糸(2)との会合点×
が相対的にはほとんど静止する移動制御を行うことによ
って生じさせる。また第4図のように浮糸(2)のスラ
ブ状の巻絡Cを施すには、櫛金(5)を第3図の重なり
状巻終aよりさらに少し遅い速度で芯糸(1)の走行方
向に移動する。第3図の重なり状の巻絡aを施し、若し
くは第4図のスラブ状巻終Cを施してからてから通常の
撚糸の巻きピッチ又は疎いピッチのリング状巻終すを施
すには会合点×を浮糸(2)の過給量に見合わせ、芯糸
(1)の移動長さと浮糸(2)の供給長さが同じになる
か、浮糸(2)の供給長さが僅かに大きくなる速度で会
合点Xを芯糸(1)の走行方向と反対の方向に戻り移動
する制御を施して行う。
金(5)の芯糸(1)の走行方向若しくは反走行方向へ
の移動量とか、移動速度などを制御する。櫛金(5)は
芯糸(1)と浮糸(2)の会合点×である下縁の移動に
より浮糸(2)の芯糸(1)への巻き絡みの大きさ、ピ
ッチ等を自由に変換するもので、例えば第3図のように
芯糸(1)の周りに浮糸(2)の重なり状の巻終aを施
すには、櫛金(5)を芯糸(1)の走行速度に同調して
移動し、その後はS會(5)の同じ方向への移動速度を
早め、第2図に拡大して示した浮糸(2)との会合点×
が相対的にはほとんど静止する移動制御を行うことによ
って生じさせる。また第4図のように浮糸(2)のスラ
ブ状の巻絡Cを施すには、櫛金(5)を第3図の重なり
状巻終aよりさらに少し遅い速度で芯糸(1)の走行方
向に移動する。第3図の重なり状の巻絡aを施し、若し
くは第4図のスラブ状巻終Cを施してからてから通常の
撚糸の巻きピッチ又は疎いピッチのリング状巻終すを施
すには会合点×を浮糸(2)の過給量に見合わせ、芯糸
(1)の移動長さと浮糸(2)の供給長さが同じになる
か、浮糸(2)の供給長さが僅かに大きくなる速度で会
合点Xを芯糸(1)の走行方向と反対の方向に戻り移動
する制御を施して行う。
第5〜8図は第3.4図のほかの意匠糸の設計に基く製
品を例示しているもので、この他にも細番手若しくは大
番手の芯糸(1)と浮糸(2)とにより極く多種類の意
匠系設計を施し得る。しかしてこれら各種の意匠糸は、
その設計に基いて、差動指令装置(22)の、パルスモ
ータ(25)の正負方向の回転指令信号を変換するのみ
で施される。
品を例示しているもので、この他にも細番手若しくは大
番手の芯糸(1)と浮糸(2)とにより極く多種類の意
匠系設計を施し得る。しかしてこれら各種の意匠糸は、
その設計に基いて、差動指令装置(22)の、パルスモ
ータ(25)の正負方向の回転指令信号を変換するのみ
で施される。
第1図に示した本発明装置の具体的作動を説明するに、
芯糸(1)は意匠成糸送り出しローラ(9)の回転速度
により、現在の通常運転の20倍〜3倍の速度でテンシ
ョンローラ(4)→櫛金(5)の−側→仮撚りスピンド
ル(7)→第2の仮撚りスピンドル(8)を通って休止
することなく引出される。
芯糸(1)は意匠成糸送り出しローラ(9)の回転速度
により、現在の通常運転の20倍〜3倍の速度でテンシ
ョンローラ(4)→櫛金(5)の−側→仮撚りスピンド
ル(7)→第2の仮撚りスピンドル(8)を通って休止
することなく引出される。
芯糸(2)は意匠糸の設計に基く速度で回転して該糸(
2)を過給する浮糸ローラ(13)により引出され、ガ
イド(14)から櫛金(5)の他側を通り、該櫛金(5
)の下縁の会合点Xと合体する。芯糸(1)と浮糸(2
)は仮撚りスピンドル(6)の上部で掛けられる撚りに
よって既述の巻絡みを生じ、第2の仮撚りスピンドル(
8)によって仮撚りスピンドル(6)のr側出口まで撚
りかけられるので該撚りかけ状態で前記の巻絡みの撚り
を戻すことなく中空スピンドル(7)を通り、その入口
において押え糸(3)が巻きついて撚りが固定される。
2)を過給する浮糸ローラ(13)により引出され、ガ
イド(14)から櫛金(5)の他側を通り、該櫛金(5
)の下縁の会合点Xと合体する。芯糸(1)と浮糸(2
)は仮撚りスピンドル(6)の上部で掛けられる撚りに
よって既述の巻絡みを生じ、第2の仮撚りスピンドル(
8)によって仮撚りスピンドル(6)のr側出口まで撚
りかけられるので該撚りかけ状態で前記の巻絡みの撚り
を戻すことなく中空スピンドル(7)を通り、その入口
において押え糸(3)が巻きついて撚りが固定される。
第2の仮撚りスピンドル(8)と成糸送り出しローラ(
9)の間で発明撚りが戻るが、浮糸(2)の芯糸(1)
への巻絡みはすでに押え糸(3)により固定されている
から意匠糸の糸形態は崩れないで芯管(12)に巻取ら
れる。
9)の間で発明撚りが戻るが、浮糸(2)の芯糸(1)
への巻絡みはすでに押え糸(3)により固定されている
から意匠糸の糸形態は崩れないで芯管(12)に巻取ら
れる。
本発明装置は前記に詳述したように、巻糸機本体の運転
速度に比例する数のパルス信号を送出するロータリーエ
ンフーグ(21)と、該エンコーク(21)から送り出
されるパルス信号を、多種類の意匠糸の設計により異な
ったパルス信号に変換してパルスモータ(25)の回転
を指令する差動指令装置(22)と、その指令信号に基
いて正負方向に回転し、レバー(27)等の変換装置に
より該モータ(25)の高機能によって極く高速度頻繁
に、しかも指令信号どおりの往復動作を、速度を自由に
変換しながら行う櫛會とを以て、従来は不可能であった
高速により櫛糸を製造するもので、細番手の芯糸又は浮
糸を使用する場合においても、生産能率は優良であり、
(設備費:生産量)から計算される生産単価を有利にす
ることがで終る。
速度に比例する数のパルス信号を送出するロータリーエ
ンフーグ(21)と、該エンコーク(21)から送り出
されるパルス信号を、多種類の意匠糸の設計により異な
ったパルス信号に変換してパルスモータ(25)の回転
を指令する差動指令装置(22)と、その指令信号に基
いて正負方向に回転し、レバー(27)等の変換装置に
より該モータ(25)の高機能によって極く高速度頻繁
に、しかも指令信号どおりの往復動作を、速度を自由に
変換しながら行う櫛會とを以て、従来は不可能であった
高速により櫛糸を製造するもので、細番手の芯糸又は浮
糸を使用する場合においても、生産能率は優良であり、
(設備費:生産量)から計算される生産単価を有利にす
ることがで終る。
第1.2図は本発明の一実施例を示し、第1図は配置を
示した正面図、第2図は第1図の一部の拡大側面図であ
る。第3〜8図は本発明装置により高速度で製造した製
品の数例を示した各正面図である。
示した正面図、第2図は第1図の一部の拡大側面図であ
る。第3〜8図は本発明装置により高速度で製造した製
品の数例を示した各正面図である。
Claims (1)
- 芯糸と、浮糸ローラにより供給を強制される浮糸と、押
え糸とからなり、芯糸と浮糸とを櫛金の下縁で会合させ
て、中空スピンドル、成糸送りローラを順次に通過させ
、櫛金の下縁で芯糸に浮糸を巻き絡み、中空スピンドル
の周りから押え糸を供給し、浮糸ローラ以下の速度の成
糸送り出しローラにより意匠成糸を引き出す意匠撚糸装
置において、撚糸機本体の運転速度により回転して前記
本体の回転数に比例する数のパルス信号を送出するロー
タリエンコーダと、多種の意匠糸の夫々の設計に基き前
記エンコーダからのパルス信号をカウントして個々の意
匠糸の設計に応じた時間間隔でパルスモータに回転指令
信号を送出する差動指令装置と、該差動指令装置の回転
指令信号によって正負方向の回転を生ずるパルスモータ
と、該パルスモータの回転により前記櫛金を糸の走行方
向に変位して浮糸の芯糸への巻き絡みの大きさ、ピッチ
等を調整する変換装置とを備え、成糸送り出しローラの
無休止回転によって差動指令装置により設定した意匠糸
を製造することを特徴とする超高速度意匠撚糸装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12685084A JPS616335A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 超高速度意匠撚糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12685084A JPS616335A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 超高速度意匠撚糸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616335A true JPS616335A (ja) | 1986-01-13 |
| JPS6324094B2 JPS6324094B2 (ja) | 1988-05-19 |
Family
ID=14945396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12685084A Granted JPS616335A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 超高速度意匠撚糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111394852A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-10 | 杭州逸暻化纤有限公司 | 一种功能性双色竹节花式纱线的制备方法 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12685084A patent/JPS616335A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111394852A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-10 | 杭州逸暻化纤有限公司 | 一种功能性双色竹节花式纱线的制备方法 |
| CN111394852B (zh) * | 2020-04-03 | 2021-02-26 | 杭州逸暻化纤有限公司 | 一种功能性双色竹节花式纱线的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324094B2 (ja) | 1988-05-19 |
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