JPS59211652A - 無杼織機に於て予定緯糸長を選択的に解舒する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、それぞれ分割歯車を有し分割歯車の周囲にコ
ントロール手段を配設した連続的に回転する測長装置を
用いることによって、・無杼織機の経糸開口中に緯糸の
所望長を選択的に解舒する織成方法に関するものである
。

く先行技術〉 現存する無杼織機に於て、緯糸の混合とその後の経糸開
口中への緯糸の挿入とは、チェコスロバキア特許明細書
第１６６７４０号に開示されたように、緯糸の張力を調
節し、それぞれ測長された緯糸巻き全分割しそして経糸
開口中にそむぞれの緯糸を選択的に挿入するために、供
給ボビンを有するマカ゛′ジンから緯糸を連続的に供給
して適当なドラムかワイングー上に巻く測長装置で達成
される。

愈糸の所定長の測長とそれの緯糸マガジンがらの引渡し
は、織機の間歇的作用に関連して、実質上同方向に等速
で連続連動する無端ベルトの幾つかの測長ストランドか
らなる測長機構を使用することによって行なわれ、そし
て緯糸の所定長は、縁糸と測長ストランド間にそれらの
運動方向でスリップが生じないように、巻回ガイドによ
って測長ストランド上にそれらの運動方向に対して横一
層のスパイラルで載置される。

多数の所定のコイルに関して緯糸は少くとも測長ストラ
ンドの１つの外側表面上に所定の間隔で据付けられたそ
れぞれの測長ガイドによって分割され、それによって緯
糸の長さは測長される。

緯糸のコイルは測長ストランドによって等速で運ばれ、
所定の間開でそして測長ストランドの末端部分で緯糸コ
イルの案内部の方向が隣接した測長ガイドの各対の前側
の測長ガイドのまわり２走り、そして無端バンドの運動
方向に進むように変えられる。

織機の間歇作用の始動によって、緯糸は該測長ガイドか
ら織機中に供給可能なようにｉ’ｌ予舒される。

装置はかなりの開梱を受は易い多数の運動部分のために
複雑Ｑこされている。

緯糸解舒プログラムが変更される時は無端バンドを変え
ることが必要である。

更に英国特許明細）］第２０６２７００号によって公知
の装置があり、そのものでは緯糸供給がドラム上に巻か
れ、ドラムの表面の始まりは仰斜しそして緯入れ方向に
先細になっている円錐部分に合体している。

緯糸の測定長はドラムの回転軸に対して直角でドラム表
面を貫いて突き出すビンによって保持され、そしてそこ
には遊星歯車によってコントロールされる該ビンの多数
がある。

ビンは必要挿入長を有するそれぞれの緯糸巻きを分割し
、経糸開口中にそれらを解舒するまでドラムの放出端の
最も近くに配置された捕捉手段でつかまれる円錐部分上
に、それら緯糸巻きを解舒する。

該捕捉手段はその作用位置と不作用位置の間を置換えら
れ、そして解舒プログラムによってフントロールされる
。

更に西ドイツ公開後第２７５１３８０号によって公知の
１ｉｉｌｌ長装置があり、その本質は、１つづつドラム
表面上に進められ、ドラムの軸上平面中に配置された多
数のビンを備えた固定巻回ドラムの点にある。

ビンはフライヤーの回転速度に関連した決まった伝達率
によって駆動される。ビンは１つづつドラム内部から日
新を通ってドラムのまわりの巻き付は領域中に連続的に
押し出され、そして軸方向に配置された後再びそれらは
該巻き付は領域を来る。ビンはドラム内部に於て軸上の
平面中に回転の為に据付けられたディスクに固米されて
いる。

更に、チェコスロバキア特許第１２３’４０３号明細書
によって緯糸測長装置が知られており、それに於て緯糸
はフライヤーによって測長ドラム上にそしてディスクの
溝中に連続的に巻かれ、ディスゲめ間歇回転のために緯
糸巻きは、経糸開口の長さに一致して経糸開口中に挿入
される時まで弛緩状態で置かれる供給ドラム上で置換さ
れる。

緯糸の経糸開口中への挿入時は測長ドラム上へそしてデ
ィスクの溝中への緯糸の１：２コイルの巻回によって決
定される。

この装置の不利な点は特に緯糸巻きが経糸開口中への挿
入より先に供給ドラムをすべるように供給ドラム上に弛
緩状態で置かれる点に存在する。

これら測長装置は緯糸解舒１：１用に又は２つを代わる
代わる使用することが可能である。

〈発明の目的さ これら先行技術の欠点は、無杼織機に於て経糸開口中に
予じめ定められた長さの緯糸を選択的に解舒する方法に
よって排除され、その本質は常に第１コントロール手段
が、緯糸の引上げの方向で、緯糸解舒プログラムに従つ
て、その後方に述ばれた緯糸巻きを経糸開口中に選択的
に解舒する点に存在する。

本方法の利点は緯糸解舒プログラムの変更が簡単な点に
あり、そして特に、唯一部材によって、即ちコントロー
ル手段によって、緯糸の供給ドラムに沿った比較的短か
い距離の移転で緯糸を分割しコントロールする平凡な操
作にある。

無杼織機に於て経糸開口中に、予じめ定められた長さの
緯糸を選択的に解舒する為の本装置の本質は、分割歯車
の周囲に１少くとも３つのコントロール手段が分配され
、該コントロール手段が、緯糸解舒プログラムによって
定められた等しい角度間隔と相互に等しくない高さを有
するか、緯糸解舒１０材ラムによって定められた相互に
等しくない高さど郷しくない浄摩間隔を有すやか、又は
緯糸解舒プログラムによって定めｄｊれた等しい麗さと
変化のある角度間隔を有する点に存在する。

〈発明の構成及び作用効果さ 以下本発明を添付図面を用いて詳述する。

第１図はエアージェット織機に適用された本発明（こ用
いられる２つの装置の配置を示している。

緯糸群６は左側フレーム１と右側フレーム２との間を、
開口を形成するために、図示されてない経糸ビームから
図示されてないリーズ（絞取り）を通ってベルトフレー
ム５に固定されたベルト４中に通される。経糸群６は揺
動スレービーム８＆こ取付けられた緯打ち筬７を通過し
、揺動スレービームには図示されてないフンフユーザ（
０ｏｎｆｕｓθｒ）の案内歯９と挿入＠構１０が取付け
られている。

経糸群６と緯糸１６との交錯によって、織物１２が７エ
ル（ｆｅｌｌ　）　１１で製造され、そしてテンプル１
”４によってその耳１６で保持され、図示されてない布
ビーム上に春かれる。

織機の左側フレーム１に、後述される緯糸１６を選択的
に解舒することの出来るように２つの測長装置１５ａ、
１５Ａが取付けられている。

測長装置１５α、１５ｈから緯糸１６が挟持片１７α、
１７ｂを経て挿入機構１０に導かれ、挿入＠構（こよっ
て緯糸１６は経糸開口６中に挿入される。測定装置１５
α、１５ｂは、図示されてないクリールのスタンドに固
定されている供給ボビン１８から供給される。

測長装置１５α、１５ｂの運転はメインシャフトから引
出され、メインシャフト１９上には例えば歯付ベルト２
１によって測長装置１５ｂの従動換プーリー２２Ａと連
結した駆動プーリー２０が固定されている。

従動換プーリー２２αが測長装置１５ｃＬに適合され、
他の駆動プーリー２３で運転され、そして該駆動プーリ
ー２３は測長装置１５ｂに適合され、織機の左側フレー
ム１に取付けられた運転ガード２５中に配設された他の
歯付ベルト２４をｌＦ［ｆる。

緯糸解舒プ四グラムの変更に際しては測長装置１５ｄ、
１５Ａの速度を従動換プーリー２２α。

２２７５の径の変化によって変化させることが必要であ
って、ブーＩＪ　−２２Ａは取換え可能である。

第２図及び第６図に示す本発明に用いる測長装置１５α
、１５ｂの典型実施例に於て、測長装置のボックス２６
は織機の図示してない左側フレーム１に取付けられ、そ
の中に、第１ベアリング２７中に支持され、回転可能に
案内フライヤーを有する中空軸２８が据付けられている
。

回転中空軸２８の左端の円錐部２９上に、従動プーリー
２２α、２２ｈか中空ネジ３０で固定されている。駆動
される中空軸２８の右端に、第２ベアリングろ６で支持
された供給ドラム３２か配置され、その胴部３４に第１
ネジろ５（こよって後部頂板３６か取付けられている。

ネジによって後部頂板３６に対して、例えば、ウオーム
ギヤーボックス６７が取付りられている。

後部頂板３６と胴部３４とギヤーボックス３７とはコン
パクトな組立てを形成するためにビンろ８とスペーサー
３９とす、ト４０とＧこよって前部頂板４１に結合され
る。

ビン６８上に、第２ネジ４２によって後部力〕く−４３
が、第３ネジ４４によって前部カバー４５が取付けられ
ている。前部頂板４１のビン４６上にナツト４７によっ
て調節バンド部片４８と固着部片４９が取付けられＣお
り、そしてそれらはその上に測長された緯糸１６を配置
するための供給ドラム表面を構成している。

部片４８と４９のそれぞれはドラム３２の縦軸に対して
平行平面で形成された突起５０を包含している。該平面
は傾斜表面５１に合体され、更に部片４８，４９の円錐
形部分５２中に、図示されてない挿入機構１０の方に円
錐形部分５２の径１ミ減少するように合体している。各
〃１節部片４８は半径方向に変位可能であり、そして同
時に、前部頂板４１のビン４６のまわりに部分的に回動
可能である。

緯糸１６の所定挿入長を測長する条件を満たす寸法によ
る半径方向での調盾Ｊ部片４８の変位に関して、調節部
片４８は、該部片の外側端５６がそれぞれの次の部片４
８，４９の内側端５４に重なるように、ビン４６のまわ
りに同面１させられる。

本典型実施例では６個が描かれている全部片４８．４９
に画用されるこの配置は、測長装置から引出す間に開１
」６中への挿入の同と同様、緯糸１６に張力の均斉な１
ｆｒ移を約束する。

固定部片４９の溝５５中に固定用ナツト５７によってギ
ヤーボックス３７の従動軸５８に固定された取換え可能
の分割歯車５６が掛合している。

供給ドラム３２が回転されるのを防ぐために、該供給ド
ラム３２の下方部分は、例えば、該ドラム３２をその固
定位置に保つためＧこ図示さねてない釣合いおもりを備
えている。

分割歯車５６の外周に沿って、いまし「１０６中に１：
２の緯糸解舒プログラムを備えそして下記に記述される
不等高さと異なる角間隔を有しているコントロール手段
５９が配置δされている。

分割歯車５６の外周に沿ったコントロール手段５９の角
間隔は固定部片４９の傾斜表面５１に関して中空軸２８
上の円錐部２９によって調節が可能である。緯糸１６の
測長挿入長は、コントロール手段５９間の間隔６０中に
’＋？′ｔかれ、固定部片４９の円錐部分５２°に沿っ
てコントロール手段によって転置され、解舒される。分
割歯車５６の運転は、中空軸２８上に固着した駆動歯車
６６とかみ合う縦動歯車６２が固定されている駆動＠６
１から生ずるギヤーボックス６７中の図示されてないウ
オーム連動によってもたらされる。

測長装置の運転は、織機の主軸１９と中空軸２８間の接
続による回転方法で達成され、例えば、駆動プーリー２
０が、中空軸２日上の中空ネジ３０で固着された従動プ
ーリー２２α、２２ｈと歯付ベルト２１．２４によって
、接続されることにより達成される。

ｊｆＡ糸解舒プログラムが変えられた時、図示されてな
い主軸と中空軸２８間の伝達比は測長装装置１５α、１
５ｈの従動プーリー２２ｃＬ、２２Ａ（７）径の変更と
共に同時に分割歯車５６の取換によって変えられる。

中空軸２８は、その左手入口側で緯糸１６に向けられた
その軸に沿って伸びているボア（内腔）６４を備え、内
封された緯糸ガイド６５を有する中空ネジ３０がネジ込
まれている。中空ネジ６０は中空軸２８の円錐部２９上
で従動プーリー２２（Ｌ、２２ｂをしっかり締めている
。ボア６４は、中空軸２８の円周上に位置している引出
し開０６６中に、挿入方向で開通している。引出し開口
６６中には、ガイド管６７からなるガイド７ライヤーが
挿入され、ガイドフライヤーのｙＨｔｒこは緯糸ガイド
６５が内封されており、ガイド管６７は第４ネジ６９に
よって固着された分割スリーブ６８によって中空軸２８
に取付けられている。ガイド管６７の出口端に、供給ド
ラム６２の傾斜表面５１より上方の端部に部片４Ｂ、４
９の傾斜表面５１上に緯糸１６を供給するための、そし
て分割歯車５６のコントロール手段５９間のスペース中
に巻回緯糸を置くための緯糸ガイド６５を備えたガイド
アーム７０が取付けられている。

他の調節部材４８について緯糸１６は傾斜表面５１上に
そしてそのあと円錐形部分５２上に置かれる。

第４図は本発明に用いる測長装置１５α、１５ｈの平面
図で、その固定部片４９中に溝５５が備えられ、分割歯
車５６の為に端部７１を持っている。

そしてその軸は供給ドラム３２の軸に対して１゜から９
０°の範囲の角度を含み、最適角度は４５゜である。示
されている装置では軸が７５°の角度である。

供給ドラム６２の溝５５の端部７１は熱処理されるか図
示してない回転ローラを備えている。

第５α図は１つの交換分割歯車５６を示し、そのコント
ロール手段５９は歯の先端７４が不等高であり間隔が等
しい固定歯７２．７３の形態である。

個々の歯７２．７３の高さは経糸開口６中に入れられる
緯糸の解舒プログラムによって定められる。

分割歯車５６の中央にはギヤーボックス３７の従動軸５
８に歯車５６を取付けるための取付は孔７５がある。

固定歯７２．”７３のコントロール側７６は直線に形成
されるか又は凸状とすることも出来る。解数個７７は凸
状でその形は傾斜表面５１で形成される角度によって定
められる。

第５６図は知られた交換分割歯車５６を示し、そのコン
ｌ−四−ル手股５９は等高で等角度間隔を有する固定歯
７２．７３の形態を有する。

２つの測長装置１５ａ、１５ｈを使用することによって
緯糸１６を挿入するために、その１つは第５α図によっ
て上記されたように分割歯車５６が備えられており、他
の測長装置１５α、１５ｂが第５ｂ図による１つの分割
歯車５６を備えることが必要である。

分割歯車５６の周辺上に等角度間隔で等高の先端を等寸
法の間隔６０で有する固定歯７２．７３がある。

フン）ｏ−ル側は直線に形成され解放側７７は凸状であ
り、その形状は傾斜表面５１によって形成される角度に
よって定められ、歯の先端７４と同時に溝５５から押し
あげられるように定められる。

第６図は緯糸の１：２解舒プログラムの為に設計された
固定歯７２．７３を有し、歯７２．７３が等高で等角度
間隔を有する分割歯車５６を示し、そして固定歯７２．
７３は緯糸１６の経糸開口６中への早まった解舒を防ぐ
ための保持用突起７８の設備で一部変更された先＠７４
を有するコントロール側面を持っている。

第７図は歯７２．７３が不等高で不等角度間隔であって
緯糸解舒プ四グラム２；２の固定歯７２゜７６を有する
分割歯車５６を示している。

第８図と第９図は固定歯７２と、等高で且つ不等の角度
間隔の揺動可能歯７９とを有し、緯糸解舒プログラム１
：２の為に設計された分割歯車５６を示す。

分割歯車５６の周囲に沿って交互に固￥歯７２とＢ動可
能歯７９が配置されており、後者は分割歯車５６に固定
されたビン８０上に揺動可能に取付けられている。

各ピン８０上にスプリング８１が取付けられ、その一端
は揺動可能歯７９に設けられた孔に確保されそしてその
他端は分割歯車５６に設けられた孔に確保されている。

第５ネジ８２によって支持部材８６が固定部分４９に第
９図に示されるように取付けられている。

揺動可能歯７９上には小型ビン８４が固定されている。

揺動可能歯７９は分割歯車５６に設けられ歯８５を形成
する切抜き中に備えられている。揺動可能歯７９にとっ
て例えば円筒ピンの形状とすることも又可能である。

第１０図に於て、分割歯車５６か不等高且つ不等角度間
隔であって緯糸解舒プログラム１：２に設計された弾性
歯８６を・ｆ１シているものが示されている。

例えば鋼の線材、薄板又は類似物で作られた弾性歯８６
は緯糸解舒プログラムに従って分割歯厚５６の周囲に沿
って配置されそして分割歯車５６・に圧入、はんだ付は
又は接着手段で固層される。

第１１図には測長装置のボックスに第６ネジ８８によっ
て取付けられたブラケット８７でおきなわれているが、
前述した装置が示されている。

分割歯車５６上に張り出しているブラケット８７の端に
、案内部材９０が第７ネジ８９で取付けられ、その案内
溝９１中にコントロール手段５９が関係している。

第８ネジ９２によって測長装置１５α、１５ｂのドラム
カバー９３が案内部材９０に取付けられている。

案内部材９０は好ましくは、少くとも１つのコントロー
ル手段５９が案内部材の案内溝９１内部（こ係合するよ
うに、そして該案内溝９１によって、該コントロール手
段５９の後ろで支持されている緯糸供給の解舒点まで案
内されるように作られるのが好ましい。

それによって緯糸１６はその置き換えの間飛び越すこと
が防がれそして又中空軸２８＆こよって供給ドラム６２
の回転は避けられ、それ故にドラム３２はその停止位置
に留まる。

本発明装置の更に進んだ実施例が供給ドラム３２上に配
置された分割歯車５６を有する測長装Ｆ１５α、１５ｂ
を示している断面図で第１２図に示されている。

測長装置のボックス２６が図示されない機械フレームに
取付けられており、その中に中空軸２８が第１ベアリン
グ２７で回転可能に支承されている。

回転軸２８の左端には歯付駆動プーリー９４が固着され
ており、該歯（ｊ駆動プーリーは延長駆躬１軸９８上に
第９ネジで固定された歯付従動プーリー９６に第６歯付
ベルト９５によって連結されている。

そしてそれによって一定の伝導がギヤーボックス３７の
駆動のために引起される。延長駆動軸９８は測長装置の
ボックス２６の上部構造中に第６ベアリングによって支
承され、測長装置のボックス２６の上部（ｉ（造に対し
て図示しないネジによって取付けられたギヤーボックス
ろ７に連結されている。

ギヤーボックス６７の延長駆動軸９８上に、固定部分４
９の溝５５中にコントロール手段５９で係合している交
換可能の分割歯車５６が固着ナツト５７で固着されてお
り、そして固定部分は上記され中空軸２８上の第２ベア
リング３３中に支承された調節可能の供給ドラム３２の
一部を形成している。

中空軸２８の左端上に固着の歯付き駆動プーリー９４は
、スペースリング１０１によって円錐部２９上に固着さ
れ、内部に固着された緯糸ガイド６５２有する中空ネジ
３０で固着された従動ブー！］−２２Ｌ：Ｌ、２２Ａか
ら隔てられている。

第１６図は不等高さと異なる角度間隔を有し緯糸解舒プ
ログラム１：２に設計された第１２図に係る測長装置の
Ａの分割歯車の典型実施例を示している。

分割歯車５６の周囲に沿って固定＃７２．７３が配置さ
れ、そのコントロール側７６は直れ１の形態を有し、解
放側７７は凸状である。

歯の先端７４は円の一部の形状をしている。歯７２．７
３の高さは緯糸解舒プログラムに相応し、て定められる
。

上部に記載された測長装ｒｔの全実施例にとって緯糸解
舒プログラムの変更は、分割歯車５６と従動プーリー２
２α、２２ｂの簡単な取換えによって達成することが可
能である。

コントロール手段５９の高さ又は角間隔を決定する方法
は第１４図、第１５図、第１６図に示されている。

説明の為に、緯糸解舒プログラム１：６が６個のコント
ロール手段５９を有している連続回転分割歯車５６の為
に選ばれている。

第１４図は緯糸１６を解舒する測長装置１５ａ。

１５ｂの作用の時間図表を示している。点■１．■２゜
■３．ｖ４　　は挿入機構１０中への緯糸１６解舒の点
を表わし、点Ｓ１．Ｓ２．Ｓ３．Ｓ４はコントロール手
段５９と歯の先端７４を測長表面上に押上げる点を表わ
している。

線部分５１ｓ２．　ｓ、、ｓ３．　ｓ、ｓｌ　は測長装
置１５αの２つのコントロール手段５９間の空間６０中
に緯糸１６の１回の挿入長を巻くために要求される等し
い時間周期である。

これら時間周期に対して第１５図に示された分割歯車５
６の角度Ｅの部分回転が相当している。

それから線部分Ｓ　４　Ｓ　４は測長装置１５ｈに於け
る緯糸１６の１回の挿入長を巻くための時間周期を表わ
している。

時間周期Ｖ１Ｖ２．　Ｖ２Ｖ５．　Ｖ６Ｖ４．　Ｖ４Ｖ
１はその中で以下の方法が行なわれる織成サイクルの区
分である：即ち挿入機構１０の助力で経糸開口６中に綿
糸１６を解舒し、続く挟持片１７α、１７ｈの閉止と織
物１２のフェル１１中への筬７による緯糸１６の打込み
、経糸開口乙の閉口と、その後の綜絖枠５に取付けられ
た綜絖４によって制御された経糸乙の組織、　次の織成
サイクルに於て緯糸１６を経糸開口６中に解舒する測長
装置１５α、１５５と相応した挾持片１７α、１７ｂの
開放と共に経糸開口６を再度開くこと。

プログラムのサイクルは緯糸解舒プログラム１：３に於
て４織成サイクルを表わす時間周期■１■１　　で行な
われる。

時間周期ｒ　１　＋　ｒ　２　、　ｒ　３．　ｒ　４　
　は、コントロール手段５９がそれらの作用位置に於て
、点Ｓで傾斜表面５１上にそれらを押し上げることから
点■で供給ドラム３２の円錐表面５２下方にそれらを退
かせるまで始動させる時間周期を表わしている。

分割歯車５６の部分回転の角度Ｅは一定の大きさであり
測長装置１５αに対してプログラムのサイクル■１■１
中にそれらの３つがあり、そして測長装置１５ｈに対し
てプログラムのサイクル■１■１　　の中に緯糸１６を
巻くための１つの周期がある。

その理由で緯糸測長装置１５αの中空軸２８の回転回数
は緯糸の巻き揚げを２つが代わる代わる解舒する測長装
置の中空軸２８の回転回数のスに縮小される。

測長装置１５Ａの為に中空軸２８の回転回数は２つが代
わる代わる純系の巻き揚げを解舒する測長装置の中空軸
２８の回転回数の之に縮小される。

従って測長袋ｆｌ１５Ａは、点■４　で、代わる代わる
減小された回転回数で、定期的に緯糸巻きを解舒する。

測長装置１５αの作用を示す第１４図の時間図表から異
なった時間周期ｒ　１　＋　ｒ　２　、　ｒ　ｓ　　の
ための需要が明らかであり、それら時間周期中にはそれ
ぞれのコントロール手段５９が点Ｓと７間のそれらの作
用点として見出せる。

若し時間周期ｒ３が１つの基準と見なされれば、それな
ら次の時間周期ｒ１．ｒ２中で時間周期Δｒ　１゜Δｒ
　２　、Δｒ３ノ変更変更子れに相応して解舒プログラ
ムに従って緯糸巻きの解舒を生じさせるそれらの位置へ
の歯の先端７４の変位の角度Δα４．Δα２゜Δα３の
変更とによってこれら時間周期を連続的に変えることが
必要である。

時間周期Δｒ１．Δｒ　２　、Δｒ３　　の変更のため
に次の関係が適用される： Δｒ１　””　ｒ　１−ｒ　３ Δｒ２　＝ｒ２”’ｒ１ Δｒ３＝ｒ３−ｒ２ 時間周期Δｒ１．Δｒ　２　、Δｒ３の変更の問題上、
歯車比常ｉｋの助けで次の関係に従って角度間隔Δα、
。

Δα２．Δα３の変更を決定することの必要性が解明さ
れた： Δα１−α１−α５−”ｋ”Δｒ１ Δα２−α２−α、：に一Δｒ２ Δα３＝α５−α２：に一Δｒ３ 歯の先端７４の変位は、第１５図に示されるように歯の
間隔を変えることによってなし遂げられた角度変位でよ
く、又、第１６図に示されるようにそれらの高さに於て
でも良く、そして出来る限り角度変位と高さに於て行な
うべきである。

第１５図は周囲に、例えば弾性爾８６か揺動可能歯７９
の、異なる角度間隔α４．α２．α３であって等高の６
個のコントロール手段５９が配置された分割歯車５６を
線図で示している。

コントロール手段５９の先端の塊状軌道は点Ｓで傾斜表
面５１を通り抜け、そしてフントロール手段５９は点■
で円錐部分５２に関連してその作用点中に押し出され、
そして綿糸巻きは経糸開口６中に解舒される。

破線はコントロール手段５９が点Ｓで傾斜表面５１上に
押し出された瞬間の位置を示している。

角度Ｅは緯糸１６の挿入長を巻くために必要なコントロ
ール手段５９の角間隔を表わしている。

角度Ｅを算定するために次の関係が適用される。

Ｚ−分割歯車５６上の全フン）ｏ−ル 手段数 コントロール手段５９の角間隔を表わし、緯糸１６の挿
入長を巻くのに必要とされる角度Ｆと角間隔α１．α２
．α３との間には次の関係が適用される：α１＋α２＋
α３二６Ｅ 上記関係から角間隔α７．α２．α３の値を数学的に決
定することが可能である。

第１６図は、例えばｈ１定歯７２，７３の、不等晶で等
角間隔を有する６個のコントロール手段５９が周囲に設
けられた分割歯車５６を線図で示している。

この場合には緯糸巻きの６つの解舒点Ｖ１．Ｖ２゜■３
　がある。

点Ｓ、　、　Ｓ２．　Ｓ３　は歯の先端７４が傾斜測長
表面５１上に押し出される点を表わしている。

半径Ｒ３は分割歯車５乙の中央がら先端■３まで測定さ
れた最小半径であり、半径Ｒ１，Ｒ２は分１ノアＩｊ歯
車５６の中央から測定された先端■１．■２の半径であ
る。

時間周期ｒ　１．　ｒ　２　、　ｒ　３は、コントロー
ル手段５９が傾斜表面５１上に押し出される点Ｓ１．Ｓ
２゜Ｓ３とＶｌ、　Ｖ２．Ｖ３間の時間周期であり、そ
して点■１．■２．■３は、供給ドラム３２の円錐部分
５２中ニコントロ一ル手段５９を引っ込めることによっ
て、経糸ｂ１４日６中に１回の挿入長の緯糸巻きの解舒
魚を指している。

分割歯車５６の歯の不等高Ｒ１は、例えば分割歯車５６
の中央から測定された歯のＪυ小旨Ｒ３がら、そして分
割歯車５６の中央の日針１部分５２に。

対する隔たりｈからと下記の式に従かう角間隔α１゜α
２．α３から決定される。

上記した依存関係の理由によって、不等晶で不等角間隔
のコントロール手段５９を有する分割歯車５６について
歯の先端７４の高さを算定することも又可能である。こ
のようにして製作された分割歯車５６が第７図に示され
ている。

まず第１に有利な点は角度間隔での変化が結果として歯
の先端７４の高さの変形になり、そしてそれによって分
割１マ１車５６の直径の変形になる点にあり、そしてそ
のことは供給ドラム３２中に組み入れる観点から市へＬ
である。

第１７図はｆ＃糸角イ舒プログラム１：　２　、Ｈ！Ｊ
ち２つの演１長装置１５ｃ、１５Ａの為のプログラムの
１サイクルの麿間図表を示している。

点ｖ１．ｖ２．’ｖ３は経糸顯ロ６中への緯糸巻きの）
イ舒始点であり、点ｓ４．ｓ２．ｓ３は挿入長を有する
緯糸巻ぎの巻回始点である。

線部分５１Ｖ２，５２ｖ１．Ｓ３■３は挿入長を有する
緯糸巻きを移す区分であり、経糸所ｆ［ｊ６吊への解舒
の進行している部分である。

第１８図は緯糸解舒プログラム２：２の時間図表、ｆｆ
１Ｔち２つの測長装置１５（Ｚ、１５Ａの為のプログラ
ムの１サイクルを示している。

点Ｖ１．　Ｖ２．　Ｖ３　は緯糸巻きの経糸開口６中へ
の解舒始点であり、点Ｓ１．Ｓ２．Ｓ３．Ｓ４は挿入長
の緯糸巻きの巻回始点である。

線部分５１Ｖ２．Ｓ２■１．Ｓ４■３，５３ｖ４は挿入
長を有する緯糸巻きを移す区分であり、経糸開口６中へ
の解舒の進行している部分である。

第２図に示された本発明の実施に用いる′ｌ１Ｊｌｌ長
装置は下記の如く作用する。中空軸２８は常時回転され
、同時に静止供給ドラムろ２は、その下方部分のｍＮ　
節部片上に、図示されてない釣合いおもりか永久磁石が
配設され、永久磁石の相手側磁石はＩＮ　Ｆ、Ｕの左側
枠上に取付けられていることにより、その静止位置に保
持されている。

緯糸１６は常時傾斜表面５１上に巻かれ、そして供給ボ
ビン１８から中空ネジ３０中に供給され、その中に嵌着
されている緯糸ガイド６５を通過しそこから中空軸２８
のボア６４中に３ｊｊ’ｊる。その後は、緯糸１６は分
割スリーブ６８で引出し一ロ６６中に１端の固着された
ガイド管６７中に固定された緯糸ガイド６５を通過する
。

ガイド管６７を通過した後、緯糸１６は管６７の端部に
備えられた緯糸ガイド６５を去り、ガイドアーム７０に
固定された他の緯糸ガイド６５によって、供給ドラム３
２の傾斜表面５１上に導かれる。そして該ドラムのまわ
りに連続的にまわされ該傾斜表面５１上に巻かれる。

緯糸１６は、例えば第５α図に示されるような分割歯車
５６の固定歯７２の第１コントロール手段５９がそのフ
ントロール側で供給ドラム６２の円錐部分５２上の緯糸
巻きを保持するように、２つのコントロール手段５９の
間の間隔中に巻かれるＯ 緯糸１６の１完全挿入長が巻かれるや否や、傾斜表面５
１上に押出される次の固定歯７３によって次に巻かれる
緯−Ａ巻きから分割される。１回の挿入長の緯糸巻きは
、固定歯７３の解放側７７によって、供給ドラム３２の
円錐部分５２に沿って、時がくれば経糸開口６中に綿糸
を挿入するために挿入機構１０中に緯糸巻きが解舒され
る時まで、置換えられる。

緯糸巻きは、固定歯７２の先端７４を供給ドラム３２の
固定部分４９の円錐部分５２表面下Ｇこぢ［込めること
によって解舒される。

今夕くとも緯、糸１６の全挿入長から緯糸の１巻きが次
の固定歯７３の後ろに巻かれてｌ／）る。

分割歯車５乙に対する駆動は、ギヤー４ζツクス３７の
駆動軸６１に固定された従動ギヤー６２を駆動している
駆動ギヤー６３が取付けられてし）る中空軸２８から引
出される。

ギヤーボックス３７の駆動軸６１の回転連動（ま、連続
回転され１回の挿入長の緯糸巻きを挿入機楊１０の方に
転置する分割歯車５６を固定用ナツト５７で固着してい
る従動軸５８上に、図示されてないウオームギヤー装置
によって伝達される。

緯糸巻きの間隔６０からの早まった解舒を防く゛ために
、第６図に示すように保持用突起７８をコントロール側
７６の先端７４に備えることが出来、保持用突起７８は
供給ドラム３２の固定部分４９の円錐部分５２のレベル
の下に歯の先端が引込められる迄、緯糸巻きが固定歯７
２．７３のコントロール側７６から外れることを防ぐこ
とが出来る。

第８図と第９図に示され既に記載された測長装置１５α
、１５ｂのギヤーボックス′５７の従動軸５８上に固着
された分割歯車５６は、固定歯７２と揺動可能歯７９と
によって緯糸巻きの挿入機構１０中への解舒を制御する
。

（Ｇ定歯７２の後ろへの巻回が完成された時、揺動可能
歯７９は供給ドラム６２の傾斜表面５１上に押し出され
る。

歯の先端が溝５５から押し出される前に、°揺動歯７９
は、固定部分４９の傾斜表面５１下に第５ネジで固着さ
れた支持部材８ろ上に小型ピン８４が走り上ることで保
持される。

小型ビン８４によって支持部材８３は、揺動可能歯７９
をその上方に向かう軌道中に、揺動可能歯７９が分割歯
車５６中に形成された歯８５に対して接触する時まで保
持する。その後は揺動歯７９は回転している分割歯車５
６によって小型ビン８４が支持部材８３をずり喀ちるま
で連ばれ、そして揺動可能歯７９はスプリング８１（こ
よってその基点に復帰させられ、それによって揺動可能
■′村７９は固着部片４９の溝５５から押し出される。

揺動可能歯７９の先端７４の押し出Ｑ時機は、例えば第
１７図の時間図表の点Ｓ２で決定される。

緯糸巻きは突出した揺動可能歯７９の後ろで巻かれる。

先んじている固定歯７２は、固着部片４９の溝５５中に
下降して行き固着部片４９の円錐部分５２の下に固定歯
７２の先端７４を引込ませるその軌り１゛１で、その後
ろに１作かれているｒパ２糸巷きを挿入機構１０中に解
舒する。

スプリング８１でその基点に保持されている揺動可能歯
７９の後ろで、緯糸巻きが略かれておりそしてそれから
挿入長が得られるにつれて、押し出された次の固定歯７
２によって巻かれることが次の緯糸巻きから分割される
。

揺動可能歯７９は、その後ろに置かれている緯糸巻きを
、緯糸１６の１つ又は２つのコイルがある時に該先端７
４によって、次の固定歯７２の後ろに巻かれた全挿入長
から解舒する。

この点で、有利な点は、特に織機の挿入機構１０中への
緯糸１６解舒プログラムが継続されている間に、揺動可
能歯７９の先端７４を低くすることで分割歯車５６の直
径を縮小する点にある。

揺動可能歯７９と固定歯７２を有し、それらが基本位置
にあるときにそれらの先端７４が均等間隔となる分割歯
車５６を作ることか考えられる。

揺動可能ｔｆｉ７９の片寄りか小型ピン８４と支持部材
８６の助けで揺動可能歯７９の下って行く軌道上でその
後生じ、その場合には支持部材８３は固着部片４９の円
錐部分５２の下に確保される。

測長装置１５α、１５ｂは、第１０図に示すように不等
高で不等間隔の弾性歯８６を有する分割歯車５６を備え
ることが可能であり、そして２つの弾性向１８６間の間
隔６０中に綿糸巻きを、Ｉ冴Ｏこ上述されたように、供
給ドラム３２の円錐部分５２に沿って移される。

固着部片４９の溝５５からの長い弾性歯８６の押し出し
は次の如く生ずる。

排除側７７を有する弾性歯８６は、その上りになる軌道
中に、溝の端部７１によって固着部片４９の傾斜表面５
１下に、歯の先端７４の保合が外れて固着部片４９の表
面上の作用位置に直立する時まで、保持される。

弾性歯８６が押し出された時、緯糸１６のコイルがその
後ろに巻かれる。

排除側７７を有する弾性歯８６は、その前方に、１回の
挿入長の緯糸巻き？、織機の経糸開口６中に解舒する点
に移す。端部７１を例えば耐摩耗熱処理又は回転ローラ
として製作することが望ましい。

第１１図に示された測長装ｆｆ１５α、１５ｂが緯糸巻
きを巻きそして解舒するのは次のとおりである。

織機の各作業サイクルの進行に於て、中空軸２８は緯糸
１６の必要測定長に従って必要なだけの回転をする。

調節部材４８と固着部片４９で形成された供給ドラム３
２は、少くとも分割歯車５６の１つのコントロール手段
５９が案内部材９ｏの案内溝９１を通過するからその静
止位置に保持される。

中空軸２８の回転と共同して又分割歯車５６が回転され
、そのコントロール手段５９間［Ｊち間隔６０中に、コ
ントロール手段５９はその排除側７７によって、常に少
くとも緯糸１６の１完全挿入長を供給ドラム′５２に沿
って緯糸１６の引出し方向に排除する。

緯糸１６は、コントロール手段５９が案内部材９０の案
内溝９１を通過し、緯糸１６を固着部片４９と案内部材
９０間に、Ｈ糸１６が挿入機構１０の把持片１７α、１
７ｈの同時開口の下で経糸開口６中に解舒される時まで
保持するから、間隔６０中に保持される、そしてこの時
には次の間隔る０中に２つの緯糸コイルのために）っの
コイルが巻かれる。

ガイドアーム７０を有する回転するガイド管６７は緯糸
１６を傾斜表面５１上に連続的に巻き、そして緯糸１６
は供給ボビン１８がら中空ネジ３０を通り中空軸２８の
ボア６４中に、そして引出し開口６６を経てガイドアー
ム７０を有するガイド管６７中に、緯糸１６の摩擦を減
少させる綿糸ガイド６５を経て供給される。綿糸１６は
佃斜表面上で測定されそして溝５５からコントロール手
段５９を押し出すことによって傾斜表面の位置で、次の
緯糸巻きから分割される。コントロール手段５９はその
前面で、緯糸１６の１完全挿入長を供給ドラム３２の円
錐部分５２＆こ沿って移し、それによって緯糸コイル中
の張力は弱められる。

歯の先端７４が固着部片４９の円錐部分５２の表面下に
引込められた瞬間に、緯糸１６は経糸開口６中に挿入さ
れるためＧこ解舒される。各コントロール手段５９Ｇこ
従って全サイクルが連続的に繰返される。

第１２図と第１３図に示された測長装置１５ａ。

１５ｈは既述の方法で働らき、１つの変形は、ウオーム
ギヤーボックス３７に対する運転を、第６歯イ」ベルト
９５によってギヤーボックス６７の延長駆動軸９８に第
９ネジ９７で固定した画伯従動プーリー９６を駆動する
歯付駆動プーリー９４によって、中空軸２８から引出す
点にある。

ウオームギヤーボックス３７の従動軸５８の回転は供給
ドラム３２の固着部片４９上に位置した分割歯車５６の
回転であり、その溝５５を貫いて例えば第１３図に示さ
れた固定歯７２．７３に形成されたフントロール手段５
９が通過する。

１回の挿入長の緯糸１６の巻回は、それから間（＄’ｔ
６０内で、２つのコントロール手段５９とｐｔｒ部片４
９の円錐部分５２の間を、緯糸巻きが経糸開口６中に歯
の先端７４を供給ドラム３２の表面上に押出すことによ
ってＭ舒される瞬間まで、移送される。

第１６図に示された固定歯７２．７３を有する分割歯車
５６が第１０図に示された弾性歯８６を有する分割歯車
５６に取替えられれば、歯８６は供給ドラム３２の固着
部片４９の溝５５の端部７１でコントロールされる。

揺動可能の歯７９を有する分割歯車（５６が用いられる
場合には、支持部材８３を供給ドラムろ２の上方で測長
装ｖ′ｆ１５α、１５ｈのボックス２６の上部構造に取
付けることが必要である。

分割歯車５６の為の溝５５が分割歯車５６の軸と部材４
８．４９から成っている供給ドラム３２の軸の間で囲わ
れた１°から９０°の範囲の角度のちとで、固着部片４
９中に形成されれば併給ドラム３２上の円錐部分５２に
沿って緯糸巻きが移される道筋は縮められる。

従って例えば４５°　の角度についての緯糸巻きの移行
道筋は９０°の角度の場合に廃糸巻きが踏破する道筋の
約−になる。

故に、例えば緯うね又は経糸開口６中Ｑこ緯糸解舒プロ
グラム１：２の緯糸１６解舒によって基礎相識中に補強
することを織物１．２に望めば、測長装置１５ａに、例
えば第５ａ図によるコントロール手段５９の不等高の分
割歯車５６を備え、Ｍ長装首１５ｂに、第５ｈ図による
コントロール手段５９の高さと角度間隔が共に等しい分
割歯車５６を備えることが必要である。

測長装置１５αの速度は緯糸１６を次々に解舒する装Ｊ
の速度の−になる。測長装置１．５ｈの達度はそこで緯
糸１６を次々に解舒する装置の速度の−になる。

第１７図は緯糸解舒プログラム１：２を示している。考
慮中の現在、即ち挿入機構１０中（こ測長装置１５αか
ら緯糸１６を解舒する現時点■１で、把持片１７αが開
かれそして緯糸１６が経糸開口６中に挿入されている。

測長装着１５６に於ては緯糸巻きの挿入長の−が巻かれ
る。緯糸１６が挿人機構１０によって経糸開口６中に挿
入された後、測長装置１５αの把持片１７αは閉じられ
、測長装置１５αは次の緯糸巻きを巻き、そして巻回作
用の開始はＳｌ　で表示されている。

同時に筬７の緯打ぢ運動とそして全織成サイクルは終わ
る。例えば第５図に示された分割歯車５６を思えば、今
最も筒い固定＃７３が間隔６０中でその後ろに巻かれた
緯糸１６の挿入長が解舒されていた。

緯糸巻きは次の固定歯７２により、その凸状移送側によ
り、供給ドラム３２の円錐部分５２に沿って、移転され
ていたが、ついに固定歯７６の先端７４が固着部片４９
の表面下に引込むことによってコントロール側７６が保
留している緯糸１６を解放する。

第１２図の測長装置１５（Ｚ、１５ｈにあっては、綿糸
１６の解舒は供給ドラム３２の固着部片４９の円錐部分
５２表面上に歯の先端７４を押し出すことによって行な
われる。

同時に、緯糸１６の新蜆供給が、測長装置１５αの固定
歯７２の後方で巻かれており、それは次の織成サイクル
中の７２点で解舒される。

解舒時■２で１供給挿入長の緯糸１６が個長装ｒａｔ　
１″５ｈ中に巻かれ、同時に測長装置１５ａは、把持片
１７ａと歯の先端７４０両方によって緯糸１６が解放さ
れた後、織機の挿入機構１０で挿入される巻回緯糸１６
の１回の供給長が解舒される。

把持片１７αを閉じ、筬７で綿糸１６を打込むことによ
って、第２織成サイクルは終了する。

尋糸１６が７２点で解放される前に、測長装置１５ａは
Ｓ１点で、高い固定歯７６の後ろで緯糸１６の巻回が始
まっている。

第６織成サイクルに於て、緯糸巻きは点ｖ３で解舒され
、把持片１’ｌの開放後、緯糸１６は挿入機構１０によ
って経糸開口６中に進められ、そして把持片１７ｂの閉
止後、筬７による緯打ちが遂げられる。

同時に、緯糸巻きが点ｖ３　で経糸開口６中に解舒され
る前に、測長装置１５ｈは点Ｓ３　で緯糸巻きの形成を
始める。測長装着１５αは、固定歯の後ろに近かれた１
挿入長の緯糸巻きを有しそしてそれを供給ドラム３２の
円錐部分５２に沿って、全緯糸解舒プログラム１：２が
繰返される、次のｎＳ成サすクル中に緯糸１６が解舒さ
れる点■１　まで転置する。

上述されたところから、緯糸解舒プログラム１：３．１
＝４等を変更することは、測長装置１５αの分割歯車５
６を他の物に取換えることで十分であり、その歯の先端
７４の配置のために、歯のコントロール手段５９は所望
の緯糸解舒プログラムと一致する。

同時（こ測長装置１５αの従動プーリー２２αと測長装
置１５ｂの従動ブーＩＪ　−２２ｈが緯糸解舒プログラ
ム１：３．１：４等に該当する測長装置１５α、１５ｈ
のそれぞれの回転回数に変更される。

織物１２が例えば緯糸解舒プログラム２：２で経糸開口
６中にβ糸１６を解舒することによって綾織か基布に補
強されることが所望されれば測長装置１５α、１５ｂは
例えば第７図に示すような不等高の歯の先端７４と不等
角度間隔のコントロール手段５９を有する分割歯車５６
を備えることが必要である。

測長装ｆ＃１５ａ、１５７５の速度は同じであり、その
速度は緯糸１６を次々に解舒する装置の速度の乙に等し
い。

第１８図は緯糸解舒プログラム２：２を示している。今
測長装Ｆｔ−１５’ａから挿入機構１０中への緯糸１６
解舒点■１　　に就いて、把持片１７αは開放されそし
て緯糸１６は経糸開口６中に挿入されている。測長装置
１５αに於て最も筒い固定歯７３がその後ろに横たわっ
ている緯糸巻きを間しＡ６０中に排除しおえだ、と同時
にＳ２で緯糸１６の巻回が固定歯７２の後ろで間隔６０
中になされる。

測長装置１５ｈに於て、Ｓ６で緯糸１６の巻回が固定歯
７２の後ろで間隔６０中になされる。０把持片１７αが
閉じられた時に緯糸１６は筬７によって織物のフェル１
１に打ち込まれる。

次の織成サイクルに於て、把持片１７αが開いた後で測
長装置１５αは■２で緯糸巻きを挿入機構１０中に解舒
する。把持片１７αが閉じた後、哉７による緯打ちが行
なわれそして同時に、緯糸１６の２つのフィルのための
１つが固定歯７３の後ろで巻かれる。測長装置１５Ａは
分割歯車５６の最も局い固定歯７３の後ろに置かれた緯
糸巻きを押入機構１０の方に惹き換え、そして同時に固
定歯７２の後ろに緯糸巻きを巻回する。

第３織成サイクルに於て、把持片１７Ａが開放した後、
測長装置１５６は■３点−６ｍ糸巻きを解舒しそして緯
糸巻きは挿入機構１０によって経糸開口６中に挿入され
る。

この時に測長装置Ｆｔ、　１５　ｈの最も閤い固定歯７
６は綿糸１６を解舒し、巻回が分ＩＪ歯車５６の次の固
定歯７２の後ろで継続される。測長装置１５αに於て、
純系１６の供給は分−１；Ｃ歯車５６の最も高い固定歯
７６の後ろで巻回されている。

把持片１７Ａが閉止された後、筬７は綿糸１６を織物１
２のフェル１１中に打ち込む。

第４織成サイクルに於て、把持片１７ｂ′ＪＪＳ開放し
た後、測長装置１５ｈは点■４で固定歯７２番こよって
移された緯糸巻きを解舒し、そして緯糸１６は挿入機構
１０によって開口６中（こ挿入され、同時に緯糸１６の
巻回は該測長装ｆｉ′！ｔの分割口車５６の最も高い歯
７６の後ろで１：］始される。

４１す長装置１５４に於て、固定歯７３の後ろの緯糸巻
きは挿入機ｊ？ＩＩ　１０の方へ俗き換えられており、
そして同時にｌｊｌ糸巻きは固定歯７２の後ろで巻力）
れている。把持片１７ｈが開放された後、涼７によって
緯打ちが行なわれそしてわ＆成すイクル力玉完了ｆる。

４織成サイクルにならって全ブロク゛ラムが繰返される
。

緯糸所望長の選択解舒の方法と装置は無杼織機に適用出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は緯糸を選択的に解舒する為に無杼織機のフレー
ム上に２つの測長装置を配置した図。 第２図は選択解舒の為の測長装置の典型実施例の縦断面
図。 第６図は測長装置の正面図。 第４図は測長装置の平面図。 第５α図は緯糸解舒プログラム１：２の為の固定歯を有
する分割歯車の図。 第５ｈ図は緯糸解舒プログラム１：２の為の固定歯を有
する分割歯車の図。 第６図は緯糸解舒プログラム１：２の為の突起を俯えた
固定歯を有する分割歯車の図。 第７図は緯糸解舒プログラム２：２の為の固定歯を有す
る分割歯車の図。 第８図は緯糸解舒プログラム１：２の為の揺動可能歯を
有する分割歯車の図。 第９図は緯糸解舒プログラム１：２の為の揺動可能歯を
有する分割歯車の側面図。 第１０図は緯糸解舒プログラム１：２の為の弾性歯を有
する分割歯車の図。 第１１図は測長装置の典型実施例をプラケットと共に示
す縦断面図。 第１２図は供給ドラム上に配置された分割歯車を有する
測長装置の縦断面図。 第１３図は緯糸解舒プログラム１：２の為の固定歯を有
する分割歯車の図。 第１４図は緯糸解舒１：３の為の時間図表を示す０ 第１５図はコントロール手段の不等角間隔を有する分割
歯車の図形を示す。 第１６図はコントロール手段の不等高の分割歯車図形を
示す。 第１７図は緯糸解舒プログラム１：２の為の時間図表ご
示す。 第１８図は緯糸解舒プログラム２：２の為の時間図表を
示す。 １：左側フレーム、２：右側フレーム、５　”　経糸、
４：綜絖、５：綜絖枠、６：経糸幀口、７：筬、１０：
挿入機構、１１：織物のフェル、１２：織物、１４：テ
ンプル、１５α、　　１５ｈ：測長装置、１６：緯糸、
１７α、　　１７ｈ：把持片、１８：供給ボビン、２０
；駆動プーリー、２１：歯付ベルト、２２α、２２ｈ：
従動プーリー、２６：第２駆動プーリー、２４：第２歯
付ベルト、２８：中空軸、２９：円錐部、３０：中空ネ
ジ、３２：供給ドラム、６４：胴部、３７：ギヤーボッ
クス、５０：突出部、５１：傾斜表面、５２：円６准表
面、５５：溝、５６：分割歯車、５９：コントロール手
段、６０：間［ａ、６５：緯糸ガイド、６７：ガイド管
、６８−分割スリーブ、７０ニガイドアーム、７２，７
３：固定歯、７４：歯の先端、７６：コントロール側、
７７：排除側、７８；保持用突起、７９：揺動可能歯、
８６：弾性歯、９０：案内部材、９１：案内溝、９８：
延長駆動軸。 以下余白 ″す Ｆ／Ｇ、５α ７Ｌ＋ Ｆ／Ｇ、５ｂ −３０１− ＦＩＧ、９ ＦＩ　Ｇ、腎 ＦＩＧｌＧ ＦＩ９．１７ ＦＩＧ、１ｅ。 手続補正書（方式） 昭和５９年５り／／日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５９年　特許願　　第１８４９１号２、発明の名称 無杼織機に於て予定緯糸長を選択的に解舒する方法３、
補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　　ゼットペーエス　ビズクムネビボヨビイ　ウ
スタフコンツェルノバ　ウチェロバ　オルガニザソエ４
、代理人 図　　　面 ７　補正の内容 図面の浄書（内容例変更なし） ８、添付書類の目録 浄書図面　　　　　１通

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　緯糸を供給ドラムのまわりに巻回し、緯糸挿入長
   に相当する緯糸コイルの一定数を各時間周期で分割歯車
   の周囲に固着したコントロール手段によって次の緯糸巻
   きから分割しそして織憎の挿入機構中に解舒し、２つの
   測長装置の回転回″Ｊ′ｈ、を、該装置が１織成サイ゛
   クルの為に１回の挿入緯糸長を共同して巻き又は解舒し
   、そして少くともその１つが緯糸の１回の挿入長を少く
   とも２回続いて起こる連続的な織成サイクルに解舒する
   ような方法で選択し、測定装置の回転の回数比が各測長
   装置によって各時間周期に直ちに次々に解舒される緯糸
   長の総数に対して等しくなり、各測長装ｆｆｆｊは無杼
   織機のフレームに取付けられた測長装置のボックスから
   なり、その中にはガイドフライヤーを有する回転中空軸
   が第１ベアリングによって据付けられており、その一端
   には無杼織機の主軸に対して伝導装置に、よって共同し
   て回転するように連結された従動プーリが固着され、そ
   して他の出力端には少くとも１つの調節部片と少くとも
   １つの固定部片から成る供給ドラムが第２ベアリングで
   据付けられ、供給ドラム上は綿糸を連続的に巻回し、該
   中空軸に回転するように連結されたギヤーボックスの従
   動軸に固着された少くとも１つの分解歯車の為の少くと
   も１つの溝が該固定部片中に設けられ、少くとも１回の
   緯糸挿入長に相当する準備された緯糸巻きを分割歯車に
   よって供給ドラムに沿って緯糸の取上げ方向に転置し、
   分′＃Ｊ＃車ノＭｌ　’Ｊ−Ｆｆ　ｆ　Ｋ　コントロー
   ル手段が分配されており、挿入緯糸と一致する緯糸巻き
   を該コントロール手段の２つの間で常に転置し； 緯糸（１ｅの取上げ方向に於ける先頭のコントロール手
   段（５９）がその後ろに運ばれた緯糸α６）の巻きを緯
   糸解舒プログラムに従って常に経糸開口（６）中に選択
   的に解舒することを特徴とする、無杼織機に於て、織機
   のフレームに取付けられた連続回転する少くとも２つの
   測長装置を用いて予定緯糸長を選択的に経糸開口中に解
   舒する方法。 ２、分割歯車（５６）の周囲には少くとも６つのコント
   ロール手段（５９）を等しい角度間隔で配置し、緯糸（
   １６）を経糸開口（６）中に解舒する為のプログラムに
   よってフントロール手段の異なる関係高さを決定する特
   許請求の範囲第１項記載の方法。 乙０分割歯車（５６）の周囲には少くとも６つの等しい
   高さのコントロール手段（５９）を分配し、それらの不
   等角度間隔を経糸開口（６）中への緯糸α６）解舒のプ
   ログラムＧこよって決定する特許請求の範囲第１項記載
   の方法。 ４、分割歯車（５６）の周囲には少くとも６つのコント
   ロール手段（５９）を分配し、それらの高さと角度間隔
   を緯糸（１６）を経糸開口（６）中に挿入するためのプ
   ログラムによって決定する特許請求の範囲第１項記載の
   方法。 ５、供給ドラム（３２の軸と分割歯車（５６）の軸との
   間で囲われる角度が１°から９０°の範囲内である特許
   請求の範囲第２項から第４項のいづれか１項に記載の方
   法。 ６、分割歯車（５６）の周囲に分配するコントロール手
   段（５９）を固定歯（７２，７３）として形成し、供給
   ドラム（３２の軸と分割歯車（５６）の軸とで囲われる
   角度を１°から９０°の範囲とする特許請求の範囲第２
   項又は第４項に記載の方法。 Ｚ　分割歯車（５６）の周囲に分配するフントロール手
   段（５９）を揺動可能歯（７９）として形成する特許請
   求の範囲第５項に記載の方法。 ８、分割歯車（５６）の周囲に分配するコントロール手
   段（５９）を弾性歯（８６）として形成する特許請求の
   範囲第５項に記載の方法。 ９　ギヤーボックス（６７）ならびにコントロール手段
   （５９）をその周囲に有する分割歯車（５６）を固定部
   片（４９）上で、部材（４８，４９）から成る供給ドラ
   ム（３２）内側に置き、供給ドラムの溝（５５）が周囲
   にコントロール手段（５９）を備えた分割歯車（５６）
   を案内する特許請求の範囲第６項又は第７項又は第８項
   に記載の方法。 １０、分割歯車（５６）の周囲に配置するコントロール
   手段（５９）の少くとも１つを案内部材（９０）の案内
   溝（９１）中にかみ合わせておく特許請求の範囲第９項
   記載の方法。 １１、ギヤーボックス（３７）ならびに周囲に分配され
   たコン）ｏ−ル手段（５９）を有する分割歯車（５６）
   を固定部片（４９）の上方で部片（４８，４９）からな
   る供給ドラム（３２）の外側に配置し、固定部片の溝（
   ５５）にコントロール手段（５９）を嵌入させる特許請
   求の範囲第６項又は第７項又は第８項に記載の方法。 １２、保持用突起（７８）をコントロール手段（５９）
   の歯の先端（７４）に形成する特許請求の範囲第６項又
   は第７項又は第８項Ｇこ記載の方法。