JPS6163377A - 閉断面構造部材における内部補強部材の溶接工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、各種鋼構造物における柱部材のような閉断
面箱型構造部材の内部にリブプレート、ダイヤフラム等
の補強部材を溶接する方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来より、閉断面形状の箱型柱部材に梁部材を接合する
に際しては、箱型柱部材の内部にリブプレート等の補強
部材を溶接することにより、この柱部材と梁部材との接
合部分における力学的性能の向上を図ることが広く行な
われている。

ところで、このような箱型柱部材の内部にリブプレート
等の補強部付番溶接する方法としては、例えば、第４図
に示すように、リブプレート１の一側縁両側に予め一対
の補助部材２，２を溶接しておき、この両補助部材２，
２の先端を閉断面を形成する外周部材３の内面に接触さ
せた状態で、両補助部材２，２間に形成される溶接？Ｆ
７４内に）容接捧５を挿入してエレクトロスラグ）容接
を行う方法（特公昭４５−２０３６８号等）が提案され
、需要者の便宜に供されている。

ところでこのように閉断面箱型構造部材の内部に溶接部
を有する構造におい°ζは、その溶接部の状態が構造部
材の外部からは見えないため、溶接後においてはたして
全ての溶接ラインにおける溶着金属の溶込みが均一に行
われたか否かが不明である。このことは、例えば、第５
ａ図に示すように好ましい形のエレクトロスラグ溶接で
は、両補助部材２，２の間の溶接溝４内において溶接棒
５は溶接ａ４の中心部Ｐを中心にして溶接溝４内に同心
円Ｒ１で示すように平均して溶融されるが、第５ｂ図に
示すようにリブプレート１の肉厚りが所定寸法、例えば
、２２ｍｍ以上の板厚である場合には溶接′ａ４の幅Ｈ
が大きくなって溶接溝４内に対する溶接棒の溶融が平均
的に行われず、その結果溶接溝４の隅部に溶着金属の溶
込率足部６が生じてしまうという結果となる。

また第５ａ図に示すような好ましい形の溶接の場合であ
っても、従来の溶接溝４のように両補助部材２，２の先
端と外周部材３との接点（隅角部）が直角状となってい
る場合は、溶接時において、例えば、クレーンなどの比
較的大きな電流の負荷を生ずる工場内装置が作動したな
どの理由で一時的に溶接電流に変動が生した際、溶着金
属が部分的に適切な同心円Ｒ１よりも小さい同心円Ｒ２
の状態で熔融し、前記の直角状隅角部に溶込率足部６が
生じてしまうことがある。

勿論このような状態は溶接作業が連続している過程で発
生し、外部からはその状態を確認することができないの
でその部分は溶接不良部のまま見、過ごされてしまうこ
とになる。

そこで、発明者は、溶着金属が溶接溝に対し均等に溶融
して溶込率足部等が発生することのない溶接工法を得る
べく鋭意研究を重ねた結果、リプタ プレートに取着した一対の補助部材と対向する外周部材
の内側部に溶接棒が溶融した際両補助部材の内側面との
間に夫々鈍角を形成するような凹部を形成しておくこと
により所期の目的を達成できることを突き止めた。

〔発明の目的〕

従って、本発明は溶着金属が溶接溝に対し均等に溶融し
て溶込率足部等が発生することのない閉断面箱型構造に
おける内部補強部材の溶接工法を提供するにある。

（発明の要旨〕 本発明は、閉断面箱型構造部材の内部に装着されるリブ
プレート等の内部補強部材を箱型構造部材を構成する外
周部材に溶接する溶接工法において、内部補強部材の一
側縁に沿って溶着される一対の溶接溝形成補助部材と対
向する外周部材の内側部に溶接棒が溶融した際両補助部
材の内側面との間に夫々鈍角をなすような凹部を予め形
成し、このようにして形成された溶接溝内に溶接棒を挿
入してエレクトロスラグ溶接またはエレクトロガス溶接
により溶接することを特徴とする。

また、この場合、外周部材の内側部に形成される四部は
、略台形状をなし、この略台形状凹部の両端部と両補助
部材との間に三角状会合部を設けるのが好ましい。

〔実施例〕

次に、本発明方法の好適な実施例につき添付図面を参照
しながら以下詳細に説明する。

第１図において、閉断面箱型構造を形成する外周部材１
０ａ、ｌＯｂ、ＩＯｃおよび１０ｄの内部所定個所にリ
ブプレート１３を溶接するに際しては、まず、リブプレ
ート１３の一方の側縁部１３ａの両側に溶接溝１５を形
成するための一対の補助部材１７，１７を溶着しておく
。この場合、リブプレート１３の縁部１３ａと補助部材
１７との溶着は、その交点りにおいてほぼ等脚でｓ＃４
５°となるような隅肉溶接により行い、前記縁部１３ａ
と補助部材１７とが丸みを帯びた鈍角断面とする（第３
図参照）。

次いで、このリブプレート１３の三方の側縁部１３ｂ、
１３ｃおよび１３ｄと予め開放断面状態に形成した三方
の外周部材ｔｏｂ、１０ｃおよび１０ｄの内側面との溶
接を行い、さらに残る外周部材１０ａにより開放断面を
閉じるようにしてこの外周部材１０ａとりブプレート１
３の側縁部１３ａとをエレクトロスラグ溶接法等により
溶接することになる。なお、この場合、側縁部１３ａと
対向する外周部材１０ａの内側部には、溶接をした際、
この内側部と補助部材１７．１７の各内側面端部との間
が鈍角となるような凹部１９を予め形成してお（。すな
わち、この凹部１９は、第２図および第３図からも明ら
かなように、例えば外周部材１０ａの内側面において略
台形状に形成され、この台形凹部１９の両端部と補助部
材１７゜１７の各内側端部１８，１Ｂとの間には三角状
会合部２１　（第３図斜線部分）が設けられている。

このように構成される外周部材１０ａとりブプレート１
３との溶、接に際しては、前記リブプレート１３の端部
に形成される溶接溝１５と対応する外周部材１０ｄの所
定個所に開設された挿入口（図示せず）より前記溶接ａ
１５に溶接棒２３を挿入してこの溶接棒２３に通電して
行う。この場合、会合部２１は溶融熱により他の部分に
先行して熔融されるため、各補助部材１７．１７の各内
側端部と外周部材１０ａに形成した凹部１９とは鈍角を
形成することになり、従って、溶着金属２５が溶接溝１
５に対して中心部Ｐから同心円状に均一に溶込み、従来
におけるような溶込不足部等の発生を阻止することがで
きる。なお、リブプレート１３の縁部１３ａと補助部材
１７．１７との溶着部も鈍角断面となっているので前記
会合部２１と同様の形状的役割を果すことになる。

〔発明の効果〕

先に述べたように、本発明に係る溶接工法によれば、リ
ブプレートに取着した補助部材と対向する外周部材の内
側部に溶接棒が溶融した際各補助部材端部との間に鈍角
を形成するような凹部を形成したので溶着金属が溶接溝
内に対して該溝の中心部Ｐから同心円状に溶出する際に
溶接溝内周面に均一に溶込み、仮に溶接の進行中に溶接
電流の変動による溶接入熱の不均衡が生じた場合でもｔ
容着金属会合部への溶込みが円滑に行われるため、第５
ｂ図に示した従来のこの種の溶接法におけるような隅部
の溶造不足を確実に解消することができ、従ってエレク
トロスラグ溶接或はエレクトロガス溶接に際して溶着金
属の溶接溝内周面への溶込みを均一化して溶込不足部の
ない適切な閉断面ボックス構造におけるリブプレートの
溶接が行える利点を有する。

以上、本発明に係る閉断面構造部材の内部構成部材の溶
接工法の好適な実施例につき説明したが、本発明はこの
実施例に限定されるものではなく、大発明の精神を逸脱
しない範囲内において種々の改変をなし得ることは勿論
である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明における閉断面ボックス構造におけるリ
ブプレート溶接法の部材構成を示す一部切欠斜視図、第
２図は本発明のりブプレート溶接法における溶接溝の形
状の一例を示す部分断面図、第３図は第２図の部分拡大
断面図、第４図は従来における閉断面ボックス構造にお
けるリフプレート溶接法の部材構成を示す一部切欠斜視
図、第５ａ図および第５ｂ図は従来のりブフッート溶接
法における溶接溝の形状を示す部分断面図である。 １０・・・・・・外周部材、１３・・・・・・リブプレ
ート、１５・・・・・・溶接溝、１７・・・・・・補助
部材、１９・・・・・・凹部、２１・・・・・・会合部
、２３・・・・・・溶接溝、２５・・・・・・溶着金属
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）閉断面箱型構造部材の内部に装着されるリブプレ
   ート等の内部補強部材を箱型構造部材を構成する外周部
   材に溶接する溶接工法において、内部補強部材の一側縁
   に沿って溶着される一対の溶接溝形成補助部材と対向す
   る外周部材の内側部に溶接棒が溶融した際両補助部材の
   内側面との間に夫々鈍角をなすような凹部を予め形成し
   、このようにして形成された溶接溝内に溶接棒を挿入し
   てエレクトロスラグ溶接またはエレクトロガス溶接によ
   り溶接することを特徴とする閉断面構造部材における内
   部補強部材の溶接工法。
2. （２）外周部材の内側部に形成される凹部は、略台形状
   をなし、この略台形状凹部の両端部と両補助部材との間
   に三角状会合部が設けられることからなる特許請求の範
   囲第１項記載の閉断面構造部材における内部補強部材の
   溶接工法。