JPS6163473A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPS6163473A JPS6163473A JP18535084A JP18535084A JPS6163473A JP S6163473 A JPS6163473 A JP S6163473A JP 18535084 A JP18535084 A JP 18535084A JP 18535084 A JP18535084 A JP 18535084A JP S6163473 A JPS6163473 A JP S6163473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- amount
- printer
- signal
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１監光裏
本発明は、リボンを用いるインパクト式プリンタに関し
、より詳細には、カートリッジ式リボンを使用するプリ
ンタに関するものである。
、より詳細には、カートリッジ式リボンを使用するプリ
ンタに関するものである。
１υ１支１
従来、リボンを用いるプリンタにおいては、リボンのエ
ンドに透明部や例えばアルミニウム等から成る反射部を
設け、これに光を透過或いは反射させてそのエンドをセ
ンサにより検知する方式が採用されている。然るに、こ
れらのセンサによる方式は、リボンカートリッジにセン
サに対応する為の穴を明ける等の如く構造が複雑化する
と共に。
ンドに透明部や例えばアルミニウム等から成る反射部を
設け、これに光を透過或いは反射させてそのエンドをセ
ンサにより検知する方式が採用されている。然るに、こ
れらのセンサによる方式は、リボンカートリッジにセン
サに対応する為の穴を明ける等の如く構造が複雑化する
と共に。
センサ自体が経時変化により劣化する等の短所を有して
いる。
いる。
止−■
本発明は１以上の点に鑑みなされたものであって、常に
容易り１つ明確にリボンの残量を知ることができるプリ
ンタを提供することを目的とする。
容易り１つ明確にリボンの残量を知ることができるプリ
ンタを提供することを目的とする。
碑−成２
本発明は、上記の目的を達成させるため、リボンを介し
て印字するインパクト式プリンタにおいて、リボンを印
字部に送る駆動手段と、前記駆動手段に動作信号を送り
リボンを送る動作を制御しつつ実施させる駆動制御手段
と、前記動作信号からリボンの送り量を検知する送り量
検知手段と、前記送り量検知手段からの検知信号と記憶
されている未使用リボンの残量値に基づき以後の印字可
能量を算出する演算手段と、前記印字可能量を表示する
表示手段とを有することを特徴としたものである。
て印字するインパクト式プリンタにおいて、リボンを印
字部に送る駆動手段と、前記駆動手段に動作信号を送り
リボンを送る動作を制御しつつ実施させる駆動制御手段
と、前記動作信号からリボンの送り量を検知する送り量
検知手段と、前記送り量検知手段からの検知信号と記憶
されている未使用リボンの残量値に基づき以後の印字可
能量を算出する演算手段と、前記印字可能量を表示する
表示手段とを有することを特徴としたものである。
以下１本発明の一実施例に基づき具体的に説明する。第
１図は本発明の１実施例としてのリボンカートリッジを
用いるインパクト式プリンタの構成を示したブロック図
である。第１図において、１は本例のプリンタにおける
全般的な駆動を制御する本体制御回路であり１図示され
ているリボン駆動系統回路の他に、図示されていないが
、印字ハンマやそのキャリッジの駆動系統及び文字選択
系統等の各回路が接続されている０本体制御回路１には
バスとメイン出力を送るための信号線を介してリボン送
りドライバ回路２が接続され、このドライバ回路２はリ
ボン送り用のパルスモータ３に接続されている。この場
合、本体制御回路１からは、第２図に示される如きメイ
ン出力信号とモータの励磁相を切り変える為の４種類の
信号がドライバ回路２を介してパルスモータ３に送られ
、高精度のリボン送り動作が実施される。即ち、第２図
において、４種類の励磁相切換信号ＲＦ−Ａ。
１図は本発明の１実施例としてのリボンカートリッジを
用いるインパクト式プリンタの構成を示したブロック図
である。第１図において、１は本例のプリンタにおける
全般的な駆動を制御する本体制御回路であり１図示され
ているリボン駆動系統回路の他に、図示されていないが
、印字ハンマやそのキャリッジの駆動系統及び文字選択
系統等の各回路が接続されている０本体制御回路１には
バスとメイン出力を送るための信号線を介してリボン送
りドライバ回路２が接続され、このドライバ回路２はリ
ボン送り用のパルスモータ３に接続されている。この場
合、本体制御回路１からは、第２図に示される如きメイ
ン出力信号とモータの励磁相を切り変える為の４種類の
信号がドライバ回路２を介してパルスモータ３に送られ
、高精度のリボン送り動作が実施される。即ち、第２図
において、４種類の励磁相切換信号ＲＦ−Ａ。
ＲＦ−Ｂ、ＲＦ−Ａ、ＲＦ−色は同一波形でこの順序で
１７４づつ位相がずれており、従って、信号ＲＦ−Ａと
ＲＦ−Ａ及びＲＦ−ＢとＲＦ−色はオン・オフが夫々正
反対となる。ここで、メイン出力ＲＦ−ＤＲＶがオンさ
れ、４種類の励磁相切換信号ＲＦ−Ａ、ＲＦ−Ｂ、ＲＦ
−人、ＲＦ−白の内偵れか２個がオンされ対応する２相
が励磁されている状態から、この内、何れか１相が励磁
されたままで残りの１相の励磁がオフされ、且つ、いま
まで励磁されていなかった２相の内の１相が励磁されて
、パルスモータ３が１ステップ分の所定角度だけ回転し
、リボンが１ピツチフイードされる。
１７４づつ位相がずれており、従って、信号ＲＦ−Ａと
ＲＦ−Ａ及びＲＦ−ＢとＲＦ−色はオン・オフが夫々正
反対となる。ここで、メイン出力ＲＦ−ＤＲＶがオンさ
れ、４種類の励磁相切換信号ＲＦ−Ａ、ＲＦ−Ｂ、ＲＦ
−人、ＲＦ−白の内偵れか２個がオンされ対応する２相
が励磁されている状態から、この内、何れか１相が励磁
されたままで残りの１相の励磁がオフされ、且つ、いま
まで励磁されていなかった２相の内の１相が励磁されて
、パルスモータ３が１ステップ分の所定角度だけ回転し
、リボンが１ピツチフイードされる。
而して１本体制御回路１とリボン送りドライバ回路２を
結ぶバスと信号線が夫々途中で分岐されてＣＰＵ（中央
処理装置）４に接続されており、入力される励磁相切換
信号等からリボンを送ったステップ数をカウントすると
共に、後筒キャラクタ印字できるかを算出する。又、Ｃ
ＰＵ４には、リボンカートリッジ識別装置５が接続され
ており、これから入力される識別信号に基づきリボンカ
ートリッジ毎のり、ボン残量がＣＰＵ４内のメモリ内に
記憶される。リボンカートリッジ識別装置５の具体例と
しては、例えば、第３ａ図に示す如く、カートリッジ５
ａの一部に固有の識別コードを表わす複数の孔から成る
コード部５ｂを形成しておき、リボンカートリッジ台５
ｃにはこれに対応させてカートリッジ識別コードを検出
する識別コード検出部５ｄを設け、カートリッジ５ａを
カートリッジ台５ｃに装着すると同時に、カートリッジ
識別信号を発生させ、この信号に基づきカートリッジ毎
のリボン残量を記憶する構成とすれば良い。
結ぶバスと信号線が夫々途中で分岐されてＣＰＵ（中央
処理装置）４に接続されており、入力される励磁相切換
信号等からリボンを送ったステップ数をカウントすると
共に、後筒キャラクタ印字できるかを算出する。又、Ｃ
ＰＵ４には、リボンカートリッジ識別装置５が接続され
ており、これから入力される識別信号に基づきリボンカ
ートリッジ毎のり、ボン残量がＣＰＵ４内のメモリ内に
記憶される。リボンカートリッジ識別装置５の具体例と
しては、例えば、第３ａ図に示す如く、カートリッジ５
ａの一部に固有の識別コードを表わす複数の孔から成る
コード部５ｂを形成しておき、リボンカートリッジ台５
ｃにはこれに対応させてカートリッジ識別コードを検出
する識別コード検出部５ｄを設け、カートリッジ５ａを
カートリッジ台５ｃに装着すると同時に、カートリッジ
識別信号を発生させ、この信号に基づきカートリッジ毎
のリボン残量を記憶する構成とすれば良い。
更に１本例ではＣＰＵＪ内のメモリが揮発性であるから
、バックアップ用のバッテリ６が接続されており、本体
電源停止後のメモリの内容が消失するのを防止している
。従って、プリントの途中で本体を停止させたり、リボ
ンの種類の異なる複数のカートリッジを交換しながら印
字を行う場合も、リボンの種類毎に、残量をメモリ内に
記憶させると共に、以後の印字可能キャラクタ数を算出
することができる。尚、７はクロック発生器であり。
、バックアップ用のバッテリ６が接続されており、本体
電源停止後のメモリの内容が消失するのを防止している
。従って、プリントの途中で本体を停止させたり、リボ
ンの種類の異なる複数のカートリッジを交換しながら印
字を行う場合も、リボンの種類毎に、残量をメモリ内に
記憶させると共に、以後の印字可能キャラクタ数を算出
することができる。尚、７はクロック発生器であり。
これによりＣＰＵ４が駆動されている。又、ＣＰＵ４か
ら本体制御回路１に向けても信号線で接続されており、
リボン残量算出結果からリボンの継続使用の可否を判断
しその信号を本体制御回路１に送る。
ら本体制御回路１に向けても信号線で接続されており、
リボン残量算出結果からリボンの継続使用の可否を判断
しその信号を本体制御回路１に送る。
ＣＰＵ４は、リボン残量から算出した印字可能量を表示
する表示装置８に接続されている。本例の表示装置８は
、６個の７セグメント表示器８ａと６個のデコーダ８ｂ
を夫々７ビソトバスで接続した６組の表示部からなり、
夫々の表示部は互いに並列に８ビツトバスを介してＣＰ
Ｕ４に接続されている。従って、最高で９９９，９９９
個のキャラクタ数を表示できる。
する表示装置８に接続されている。本例の表示装置８は
、６個の７セグメント表示器８ａと６個のデコーダ８ｂ
を夫々７ビソトバスで接続した６組の表示部からなり、
夫々の表示部は互いに並列に８ビツトバスを介してＣＰ
Ｕ４に接続されている。従って、最高で９９９，９９９
個のキャラクタ数を表示できる。
次に、取上の如く構成されたプリンタのリボン残量表示
動作について、第４図のフローチャート図に基づき説明
する。
動作について、第４図のフローチャート図に基づき説明
する。
先ず、使用すべきリボンカートリッジ５ａをカートリッ
ジ台５Ｇにセットすると、その識別コード検出部５ｄか
らリボンカットリッジの識別コード信号がＣＰＵ４に入
力され、それに基づき記憶されていたそのカートリッジ
のリボン残量が印字可能キャラクタ数で表示装置８に表
示される。次いで、リボン残量から継続してリボンを使
用可能かどうかの判断がなされる。
ジ台５Ｇにセットすると、その識別コード検出部５ｄか
らリボンカットリッジの識別コード信号がＣＰＵ４に入
力され、それに基づき記憶されていたそのカートリッジ
のリボン残量が印字可能キャラクタ数で表示装置８に表
示される。次いで、リボン残量から継続してリボンを使
用可能かどうかの判断がなされる。
リボンの継続使用が可能な場合（ＹＥＳ方向）は。
本体制御回路１にその旨の信号が送られ印字が実施され
る。即ち、本体制御回路ｌから励磁相切換信号等がドラ
イバ回路２に送られ、所定の速度でパルスモータ３がス
テップ回転され、１ピツチフイードづつリボンが印字部
に送られる。そして。
る。即ち、本体制御回路ｌから励磁相切換信号等がドラ
イバ回路２に送られ、所定の速度でパルスモータ３がス
テップ回転され、１ピツチフイードづつリボンが印字部
に送られる。そして。
同時に同一信号がＣＰＵ４にも送られ、ＣＰＵ４ではこ
れからリボンを何ステップ送ったかをカウントすると共
に、以後筒キャラクタ印字できるかを演算し表示する。
れからリボンを何ステップ送ったかをカウントすると共
に、以後筒キャラクタ印字できるかを演算し表示する。
この場合、例えば、１キャラクタ印字するのに４ステツ
プだけリボンを送る印字動作が設定されているならば、
４ステツプ送る毎に表示を１キヤラクタづつ減らせばよ
い。
プだけリボンを送る印字動作が設定されているならば、
４ステツプ送る毎に表示を１キヤラクタづつ減らせばよ
い。
一方、リボンの継続使用が不可能な場合（Ｎ。
方向）は、リボンエンド表示が為されるか或いはアラー
ムを発生してオペレータにその旨が知らされ、リボン交
換が実施される。リボン交換に際しては、交換した旧リ
ボンの残量が記憶されているメモリがクリアされて新た
なカートリッジの総リボン量がインプットされる。この
後は、元のリボンカートリッジ識別プロセスに戻って新
たに装着したカートリッジを識別し、以後は同様な動作
が繰り返される。
ムを発生してオペレータにその旨が知らされ、リボン交
換が実施される。リボン交換に際しては、交換した旧リ
ボンの残量が記憶されているメモリがクリアされて新た
なカートリッジの総リボン量がインプットされる。この
後は、元のリボンカートリッジ識別プロセスに戻って新
たに装着したカートリッジを識別し、以後は同様な動作
が繰り返される。
尚、上記実施例において、リボンカートリッジを交換す
ると共にこれに応じてリボンの送り速度を変化させる場
合は、第１図において、カートリッジ識別装置５を本体
制御回路１にも接続してカートリッジ識別信号を送り、
この信号に応じて励磁相切換信号を適切に変化させ、リ
ボンの種類に対応する速度でパルスモータ３をステップ
回転させる構成とすればよい。この場合、リボンの種類
を自動識別させる代りに、オペレータが例えばディップ
スイッチやロータリスイッチ等によりリボンの種類を手
動で本体制御回路１及びＣＰＵ４に夫々入力する方式と
することもできる。又１本発明は、リボンを一度印字部
に送るだけで交換する１タイム型インクリボンを用いる
プリンタだけでなく、複数回巡回使用するエンドレス型
インクリボンを用いるプリンタにも適用可能である。こ
の場合は、使用可能なリボンの巡回数に対応する印字可
能キャラクタ数を総キャラクタ量（総リボン量）として
入力しておけばよい。
ると共にこれに応じてリボンの送り速度を変化させる場
合は、第１図において、カートリッジ識別装置５を本体
制御回路１にも接続してカートリッジ識別信号を送り、
この信号に応じて励磁相切換信号を適切に変化させ、リ
ボンの種類に対応する速度でパルスモータ３をステップ
回転させる構成とすればよい。この場合、リボンの種類
を自動識別させる代りに、オペレータが例えばディップ
スイッチやロータリスイッチ等によりリボンの種類を手
動で本体制御回路１及びＣＰＵ４に夫々入力する方式と
することもできる。又１本発明は、リボンを一度印字部
に送るだけで交換する１タイム型インクリボンを用いる
プリンタだけでなく、複数回巡回使用するエンドレス型
インクリボンを用いるプリンタにも適用可能である。こ
の場合は、使用可能なリボンの巡回数に対応する印字可
能キャラクタ数を総キャラクタ量（総リボン量）として
入力しておけばよい。
効果
以上、詳述した如く、本発明によれば、リボン送り動作
を正確に制御しつつ実施させる動作信号を利用して残り
リボン量を算出し表示させることにより、ｆ！［！単な
機構で常に明確にリボンの残量をオペレータが知ること
が可能となる。従って、リボン交換管理面に便利なプリ
ンタを安価に得ることができる。尚、本発明は上記の特
定の実施例に限定されるものではなく１本発明の技術的
範囲内において種々の変形が可能であることは勿論であ
る。例えば１本発明は印字用リボンの他に、修正用のコ
レクトリボンに対しても有効である。
を正確に制御しつつ実施させる動作信号を利用して残り
リボン量を算出し表示させることにより、ｆ！［！単な
機構で常に明確にリボンの残量をオペレータが知ること
が可能となる。従って、リボン交換管理面に便利なプリ
ンタを安価に得ることができる。尚、本発明は上記の特
定の実施例に限定されるものではなく１本発明の技術的
範囲内において種々の変形が可能であることは勿論であ
る。例えば１本発明は印字用リボンの他に、修正用のコ
レクトリボンに対しても有効である。
第１図は本発明の１実施例としてのインパクト式プリン
タのリボン残量表示系統の構成を示したブロック図、第
２図はリボン送り動作信号を示したタイミングチャート
図、第３ａ図及び第３ｂ図は夫々リボンカートリッジ５
ａとカートリッジ台５Ｇを示した斜視図と平面図、第４
図は本発明の１実施例の動作を示したフローチャート図
である。 （符号の説明） に 本体制御回路 ２： リボン送りドライバ回路 ３： リボン送りパルスモータ ４： ＣＰＵ（中央処理装置） ８： 表示装置
タのリボン残量表示系統の構成を示したブロック図、第
２図はリボン送り動作信号を示したタイミングチャート
図、第３ａ図及び第３ｂ図は夫々リボンカートリッジ５
ａとカートリッジ台５Ｇを示した斜視図と平面図、第４
図は本発明の１実施例の動作を示したフローチャート図
である。 （符号の説明） に 本体制御回路 ２： リボン送りドライバ回路 ３： リボン送りパルスモータ ４： ＣＰＵ（中央処理装置） ８： 表示装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、リボンを介して印字するインパクト式プリンタにお
いて、リボンを印字部に送る駆動手段と、前記駆動手段
に動作信号を送りリボンを送る動作を制御しつつ実施さ
せる駆動制御手段と、前記動作信号からリボンの送り量
を検出する送り量検出手段と、前記送り量検出手段から
の検出信号と記憶されている未使用リボンの残量値に基
づき以後の印字可能量を算出する演算手段と、前記印字
可能量を表示する表示手段とを有することを特徴とする
プリンタ。 ２、上記第１項において、前記プリンタはリボンを使用
途中で交換可能に構成されており、前記演算手段に接続
されたリボンを識別するリボン識別手段を有し、前記識
別手段のリボン識別信号に応じてリボン別に前記印字可
能量を算出することを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18535084A JPS6163473A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18535084A JPS6163473A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163473A true JPS6163473A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16169249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18535084A Pending JPS6163473A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163473A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718013C1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-11-10 | Triumph Adler Ag | Farbbandkassette fuer elektronisch gesteuerte Schreib- oder aehnliche Bueromaschinen |
| FR2632565A1 (fr) * | 1988-06-10 | 1989-12-15 | Triumph Adler Ag | Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine |
| JPH0295664U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-30 | ||
| DE4218924C1 (de) * | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Reiner Ernst Gmbh Co Kg | Druckgerät mit einer auswechselbaren Farbbandkassette |
| US5921689A (en) * | 1995-03-15 | 1999-07-13 | Buckby; Steven | Method of calibrating a ribbon winding mechanism for a printing apparatus |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18535084A patent/JPS6163473A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718013C1 (de) * | 1987-05-27 | 1988-11-10 | Triumph Adler Ag | Farbbandkassette fuer elektronisch gesteuerte Schreib- oder aehnliche Bueromaschinen |
| FR2632565A1 (fr) * | 1988-06-10 | 1989-12-15 | Triumph Adler Ag | Machine a ecrire a commande electronique, imprimante ou machine analogue et cassette de ruban encreur pour une telle machine |
| JPH0295664U (ja) * | 1989-01-12 | 1990-07-30 | ||
| DE4218924C1 (de) * | 1992-06-10 | 1993-12-16 | Reiner Ernst Gmbh Co Kg | Druckgerät mit einer auswechselbaren Farbbandkassette |
| US5921689A (en) * | 1995-03-15 | 1999-07-13 | Buckby; Steven | Method of calibrating a ribbon winding mechanism for a printing apparatus |
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