JPS616398A - 製紙工程における填料歩留を向上させる方法 - Google Patents
製紙工程における填料歩留を向上させる方法Info
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- JPS616398A JPS616398A JP12623384A JP12623384A JPS616398A JP S616398 A JPS616398 A JP S616398A JP 12623384 A JP12623384 A JP 12623384A JP 12623384 A JP12623384 A JP 12623384A JP S616398 A JPS616398 A JP S616398A
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- filler
- papermaking process
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は製紙工程における填料歩留向上方法である。
（従来の技術）
従来印刷用紙を製造する場合、木材・Ｐルゾにクレー、
タルク、カオリン等の無機質填料を加えて抄紙すること
が一般に行われている。これは製品の不透明性を向上さ
せ、また表面を平滑にし、印刷インキの転移を良好にす
る等の目的のためである。しかしこれら填料は微細な粉
末であるので単に添ＤＯＬだたけでは紙中に殆ど留るこ
となく、大部分は抄紙ワイヤーを通過して白水中に流出
してし捷う。一般的な印刷用紙の製造では耐水性を紙に
付辱するためにライズ剤としてロノ７変性物である日ノ
ンサイズ削が加えられる。このロノンサイズ剤はアニオ
ン性であるために定着させるのに硫酸バンドを添加して
ｐＨを４．５位に調節する。
タルク、カオリン等の無機質填料を加えて抄紙すること
が一般に行われている。これは製品の不透明性を向上さ
せ、また表面を平滑にし、印刷インキの転移を良好にす
る等の目的のためである。しかしこれら填料は微細な粉
末であるので単に添ＤＯＬだたけでは紙中に殆ど留るこ
となく、大部分は抄紙ワイヤーを通過して白水中に流出
してし捷う。一般的な印刷用紙の製造では耐水性を紙に
付辱するためにライズ剤としてロノ７変性物である日ノ
ンサイズ削が加えられる。このロノンサイズ剤はアニオ
ン性であるために定着させるのに硫酸バンドを添加して
ｐＨを４．５位に調節する。
−ヒ記填料は硫酸バンドによっても凝集するが、これて
は歩留の上列は殆ど望めない。そこで歩留向上剤を使用
して填料の歩留向−Ｌを図る方法が一般に行われている
。その際の歩留向−Ｌ剤としてはマンニッヒ反応によっ
てカチオン化したポリアクリルアミドを使用する例が最
も多い。−７ンニノヒ化ポリアクリルアミドはパルゾ繊
維と填料の双方を凝集させてフロックを形成し、ワイヤ
ーの目から流出するのを防止するものと考えられる。そ
して可成りの効果をもたらしてきだが再用水使用の増加
、原料・ぞルグの低質化等によってその効果は次第に低
下して来ている。そこで史に効果の優れた歩留向上剤の
開発が要望されるようになってきた。
は歩留の上列は殆ど望めない。そこで歩留向上剤を使用
して填料の歩留向−Ｌを図る方法が一般に行われている
。その際の歩留向−Ｌ剤としてはマンニッヒ反応によっ
てカチオン化したポリアクリルアミドを使用する例が最
も多い。−７ンニノヒ化ポリアクリルアミドはパルゾ繊
維と填料の双方を凝集させてフロックを形成し、ワイヤ
ーの目から流出するのを防止するものと考えられる。そ
して可成りの効果をもたらしてきだが再用水使用の増加
、原料・ぞルグの低質化等によってその効果は次第に低
下して来ている。そこで史に効果の優れた歩留向上剤の
開発が要望されるようになってきた。
（発明の目的）
上記のような状況の下で本発明は低いカチオン化率で優
れた凝集力をもち、紙料のフリーネスを大幅に向上させ
るとともにプレスでの圧搾による含水率を低下させ、白
水古用率の高い条件下でも可成りの効果を保持し、填料
、・モルフ０の歩留を向トさせ戸水性の向上を図ること
を目的としているものである。
れた凝集力をもち、紙料のフリーネスを大幅に向上させ
るとともにプレスでの圧搾による含水率を低下させ、白
水古用率の高い条件下でも可成りの効果を保持し、填料
、・モルフ０の歩留を向トさせ戸水性の向上を図ること
を目的としているものである。
（発明の解決しようとする問題点）
上記の目的を達するため特殊なポリマーを、製紙工程中
で添加して、填料・モルフの歩留を向上させＦ水率を高
めるものである。
で添加して、填料・モルフの歩留を向上させＦ水率を高
めるものである。
（問題点を解決するだめの手段）・
上記の目的を達するだめの特殊なポリマーとは（式中Ｒ
１＋ Ｒ２は炭素数１〜２のアルキル基、ｘ−Ｈ陰イオ
ンを示す）で示される単量体の含有量が３〜（イ）モル
チ、 （Ｂ）アクリルアミドの含有量が４０〜９７モルチかモ
ルる共重合体であり、これを紙料に添加することにより
製紙工程における填料歩留を向上させようとするもので
ある。
１＋ Ｒ２は炭素数１〜２のアルキル基、ｘ−Ｈ陰イオ
ンを示す）で示される単量体の含有量が３〜（イ）モル
チ、 （Ｂ）アクリルアミドの含有量が４０〜９７モルチかモ
ルる共重合体であり、これを紙料に添加することにより
製紙工程における填料歩留を向上させようとするもので
ある。
（作用効果）
この共重合「は優れた凝集力をもち紙料のフリーネスを
大幅に向上させるとともにプレスでの圧搾による含水率
を低下させる。しかもマンニッヒ系ポリアクリルアミド
ではカチオン置換度の高いことが歩留向上剤および炉水
性向上剤として要求されるのに対し、本発明におけるポ
リマーは低いカチオン化率で優れた効果が得られる。
大幅に向上させるとともにプレスでの圧搾による含水率
を低下させる。しかもマンニッヒ系ポリアクリルアミド
ではカチオン置換度の高いことが歩留向上剤および炉水
性向上剤として要求されるのに対し、本発明におけるポ
リマーは低いカチオン化率で優れた効果が得られる。
また白水古用率を高めて系内の不純物が極端に増加した
場合、マンニッヒ系ポリマーではその効果が極端に削減
され、時には殆んど効果が認められない状態にまでなる
が、本発明にょるポリマーはそのような悪条件下でもか
なり良好な効果を保持する。これは実際に製紙工場で使
用する場合に極めて重要な特性であり、現在このような
悪条件下で効果を発揮するポリマーは例を見ないもので
ある。
場合、マンニッヒ系ポリマーではその効果が極端に削減
され、時には殆んど効果が認められない状態にまでなる
が、本発明にょるポリマーはそのような悪条件下でもか
なり良好な効果を保持する。これは実際に製紙工場で使
用する場合に極めて重要な特性であり、現在このような
悪条件下で効果を発揮するポリマーは例を見ないもので
ある。
本発明によるポリマーのカチオン化率は目的や諸条件に
応じて自由に変えることができる。最低３モルチのカチ
オン化度でも充分な効果を発揮するが、製紙紙料には循
還水によるアニオン物質等の蓄積があるので５モルチ以
上のカチオン化度かや捷しい。またカチオン化度を高く
することは効果向上はあ捷り大きくないにも拘らず製品
コストが上昇するので好しくない。６０モル係が限度と
考えられる。
応じて自由に変えることができる。最低３モルチのカチ
オン化度でも充分な効果を発揮するが、製紙紙料には循
還水によるアニオン物質等の蓄積があるので５モルチ以
上のカチオン化度かや捷しい。またカチオン化度を高く
することは効果向上はあ捷り大きくないにも拘らず製品
コストが上昇するので好しくない。６０モル係が限度と
考えられる。
本発明によるポリマーの重合度は紙料の性質、抄紙条件
等によって変化させなければならない。
等によって変化させなければならない。
ＢＫＰ等のケミヵルノ？ルゾ１００％で抄速の遅い工場
では剪断力が弱いので凝集による地合の劣化を起し易い
ので重合度は低くする必要がある。１だ大型高速抄紙機
の場合には強い剪断力が加わるので低重合度では充分な
効果を期し難く、また前記異物質の多い板紙等の場合に
は凝集効果が減殺されるのて高い重合度でないと効果が
出にくい。
では剪断力が弱いので凝集による地合の劣化を起し易い
ので重合度は低くする必要がある。１だ大型高速抄紙機
の場合には強い剪断力が加わるので低重合度では充分な
効果を期し難く、また前記異物質の多い板紙等の場合に
は凝集効果が減殺されるのて高い重合度でないと効果が
出にくい。
本発明によるポリマーは填料、・ぐルゾの歩留を向上さ
せるとともに、製紙工程で重要な要件の一つであるθ５
水性向上効果も併せもっている。したがって特に厚紙の
製造に際しては極めて有効な効果が期待できるものであ
る。
せるとともに、製紙工程で重要な要件の一つであるθ５
水性向上効果も併せもっている。したがって特に厚紙の
製造に際しては極めて有効な効果が期待できるものであ
る。
（実施例）
乾燥したＬＢＫＰ ノー トを離解、叩解してｃｓｎ３
５０ ｒｎｌ、の・Ｐルゾスラリーとした。これに製紙
用タルクを含有率３０チとなる量を加え、硫酸バンドを
・ぞルゾに対して３％加えてｐＨを４．５に調節した。
５０ ｒｎｌ、の・Ｐルゾスラリーとした。これに製紙
用タルクを含有率３０チとなる量を加え、硫酸バンドを
・ぞルゾに対して３％加えてｐＨを４．５に調節した。
この紙料に各種歩留向上剤を加えてグイナミツクノヤ一
方式により歩留を測定した。歩留向上剤の添加量は・や
ルグに対し０．０１％であり、その成績は第１表に示す
通りである。
方式により歩留を測定した。歩留向上剤の添加量は・や
ルグに対し０．０１％であり、その成績は第１表に示す
通りである。
第 １ 表
（註）
本発明品Ａ カチオン ３モル％ Ｒ，、Ｒ２はメ
チル基〃 Ｂ 〃 ５モル％ Ｒ１，Ｒ２
はメチル基〃 Ｃ〃 １５モル％ ＲＩＩＲ２は
メチル基〃 Ｄ 〃 ３５モル％ Ｒ１＋Ｒ
２はエチル基７７ Ｅ ＩＩ ６０モル
係 Ｒ１＋Ｒ２はエチル基市販品Ａ マンニッヒ化
ポリマー、カチオン ４０モルチ〃 Ｂ
カチオン （イ）モルチ市販品Ｃマンニ
ッヒ化ポリマー、カチオン 刃モルチ。
チル基〃 Ｂ 〃 ５モル％ Ｒ１，Ｒ２
はメチル基〃 Ｃ〃 １５モル％ ＲＩＩＲ２は
メチル基〃 Ｄ 〃 ３５モル％ Ｒ１＋Ｒ
２はエチル基７７ Ｅ ＩＩ ６０モル
係 Ｒ１＋Ｒ２はエチル基市販品Ａ マンニッヒ化
ポリマー、カチオン ４０モルチ〃 Ｂ
カチオン （イ）モルチ市販品Ｃマンニ
ッヒ化ポリマー、カチオン 刃モルチ。
実施例２
中質紙製造現場での抄紙条件を再現するために次の如き
実験を行った。ＬＢＫＰ４０％、（１！ＳＰ ３０チ、
ＧＰ ３０％の配分の・ぐルフ０紙料に填料としてタル
クを２０％、サイズ剤種３チ、硫酸バンド４チを加えて
印メツンユの金網で沖過して白水を作り、次に前記パル
フ０をこの白水で離解して各薬品を加える。
実験を行った。ＬＢＫＰ４０％、（１！ＳＰ ３０チ、
ＧＰ ３０％の配分の・ぐルフ０紙料に填料としてタル
クを２０％、サイズ剤種３チ、硫酸バンド４チを加えて
印メツンユの金網で沖過して白水を作り、次に前記パル
フ０をこの白水で離解して各薬品を加える。
この操作を２〕回繰返して人工的な現場試料を作った。
この紙料について実施例１と同じくグイナミソクノヤ一
方式で歩留を測定した結果を第２表に示す。
方式で歩留を測定した結果を第２表に示す。
第 ２ 表
総歩留の向上も得られるが、特に填料歩留は刃チ以ヒの
向−Ｆが認められる。
向−Ｆが認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （Ａ）一般式▲数式、化学式、表等があります▼ （式中Ｒ＿１、Ｒ＿２は炭素数１〜２のアルキル基、Ｘ
＾−は陰イオンを示す）で示される単量体の含有量が３
〜６０モル％、 （Ｂ）アクリルアミドの含有量が４０〜９７モル％、か
らなる共重合体を紙料に添加することにより製紙工程に
おける填料歩留を向上させる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12623384A JPS616398A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 製紙工程における填料歩留を向上させる方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12623384A JPS616398A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 製紙工程における填料歩留を向上させる方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616398A true JPS616398A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14930076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12623384A Pending JPS616398A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 製紙工程における填料歩留を向上させる方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616398A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS616396A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-13 | 株式会社 協立有機工業研究所 | 製紙工程におけるろ水性向上方法 |
| JPS616397A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-13 | 株式会社 協立有機工業研究所 | 中性抄紙における填料歩留を向上させる方法 |
| JPS6392800A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-23 | 日本ピー・エム・シー株式会社 | 紙力増強剤 |
| US5451326A (en) * | 1994-05-16 | 1995-09-19 | Nalco Chemical Company | Chemical treatment of food processing wastes using dispersion polymers |
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| US6626833B2 (en) | 2000-03-06 | 2003-09-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ultrasonic diagnosis system |
| US6664326B1 (en) | 1996-10-03 | 2003-12-16 | Cytec Technology Corp. | Aqueous dispersions |
| US6702946B1 (en) | 1996-10-03 | 2004-03-09 | Cytec Technology Corp. | Aqueous dispersions |
| US7442280B1 (en) | 1998-04-27 | 2008-10-28 | Akzo Nobel Nv | Process for the production of paper |
Citations (4)
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-
1984
- 1984-06-19 JP JP12623384A patent/JPS616398A/ja active Pending
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