JPS6164457A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS6164457A JPS6164457A JP18693584A JP18693584A JPS6164457A JP S6164457 A JPS6164457 A JP S6164457A JP 18693584 A JP18693584 A JP 18693584A JP 18693584 A JP18693584 A JP 18693584A JP S6164457 A JPS6164457 A JP S6164457A
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- JP
- Japan
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- voltage
- printing
- printing speed
- speed
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/18—Character-spacing or back-spacing mechanisms; Carriage return or release devices therefor
- B41J19/20—Positive-feed character-spacing mechanisms
- B41J19/202—Drive control means for carriage movement
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤートッドプリンタ装置に係り、特に電
圧条件に応じて印字速度を加減して最大の処理速度を得
ることができるプリンタ装置多こ関するものである。
圧条件に応じて印字速度を加減して最大の処理速度を得
ることができるプリンタ装置多こ関するものである。
近来、各種コンピュータの端末機やワードプロセッサ等
の出力装置として各種のワイヤートッドプリンタ装置が
開発、実用化されている。
の出力装置として各種のワイヤートッドプリンタ装置が
開発、実用化されている。
パーソナルコンピュータやオフィスコンピュータ等の普
及に伴ってデータや文書印字のみならずグラフィックの
出力にも使用されることが多くなってきた。
及に伴ってデータや文書印字のみならずグラフィックの
出力にも使用されることが多くなってきた。
このようなプリンタでは電源電圧のレベルが変動しても
印字処理速度を確保できる経済的な方法が望まれている
。
印字処理速度を確保できる経済的な方法が望まれている
。
第3図はワイヤートッドプリンタの要部を示す平面図、
第4図は第3図の制御ブロック図である。
第4図は第3図の制御ブロック図である。
企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第3図に示すように、プラテン1には印字用紙2がセッ
トされ、印字用紙2は図示省略した用紙移送機構4によ
って矢印A方向に移送される。
トされ、印字用紙2は図示省略した用紙移送機構4によ
って矢印A方向に移送される。
プラテン1の前面9図中右方にはキャリヤ3がプラテン
lと平行に設けられたガイドシャフト5に摺動自在に嵌
合し、またギヤリヤ3は同様にブラテン1に平行に設け
られた送りネジ6に螺合している。送りネジ6はベルト
7等を介してスペースパルスモータ(以下Sモータとい
う) Mlに接続されており、従って送りネジ6はSモ
ータ門1の正逆回転によってキャリヤ3を図中矢印B、
C方向に移動させる。
lと平行に設けられたガイドシャフト5に摺動自在に嵌
合し、またギヤリヤ3は同様にブラテン1に平行に設け
られた送りネジ6に螺合している。送りネジ6はベルト
7等を介してスペースパルスモータ(以下Sモータとい
う) Mlに接続されており、従って送りネジ6はSモ
ータ門1の正逆回転によってキャリヤ3を図中矢印B、
C方向に移動させる。
キャリヤ3にはインクリボンカセット8が搭載され、イ
ンクリボンカセット8には無端状のインクリボン9がそ
の一部をプラテン1側に露出させた形で内蔵されている
。またキャリヤ3には印字ヘッド10がインクリボンカ
セット8に囲まれた形で、プラテン1に間隙を介して対
向して搭載されており、印字ヘッド10にはドツトによ
って印字を形成させる為に、図示省略した印字ワイヤー
を有する複数個の印字マグネットが設けられている。
ンクリボンカセット8には無端状のインクリボン9がそ
の一部をプラテン1側に露出させた形で内蔵されている
。またキャリヤ3には印字ヘッド10がインクリボンカ
セット8に囲まれた形で、プラテン1に間隙を介して対
向して搭載されており、印字ヘッド10にはドツトによ
って印字を形成させる為に、図示省略した印字ワイヤー
を有する複数個の印字マグネットが設けられている。
次に第4図の制御ブロック図において、電圧検出回路1
1は、モータ/マグネット駆動用電源の電圧■8を基準
電圧vAと比較して基準電圧■1より下がると主制御部
12に信号が送られる。
1は、モータ/マグネット駆動用電源の電圧■8を基準
電圧vAと比較して基準電圧■1より下がると主制御部
12に信号が送られる。
主制御部12は、1行分の印字データを一時保持する図
示省略したラインバッファを備え、入力印字情報aに基
く、印字位置データb、印字データC1及び改行データ
dを送り出し、各部を制御して一連の印字シーケンスプ
ログラムを遂行すると共に、電圧検出回路11より電圧
■イの低下の信号を受けるとスペース制御部13.及び
印字ヘッド制御部14に分割印字を指令する機能を有す
る。即ち、通常1回で印字するものを何回かに分けて印
字して電源に掛かる負荷を軽減する。
示省略したラインバッファを備え、入力印字情報aに基
く、印字位置データb、印字データC1及び改行データ
dを送り出し、各部を制御して一連の印字シーケンスプ
ログラムを遂行すると共に、電圧検出回路11より電圧
■イの低下の信号を受けるとスペース制御部13.及び
印字ヘッド制御部14に分割印字を指令する機能を有す
る。即ち、通常1回で印字するものを何回かに分けて印
字して電源に掛かる負荷を軽減する。
スペース制御部13は、入力される印字位置データbに
よって指定されたタイミングでSモータ旧を駆動させて
、印字ヘッド10を移動制御する機能を有する。
よって指定されたタイミングでSモータ旧を駆動させて
、印字ヘッド10を移動制御する機能を有する。
印字ヘッド制御部14は、入力される印字データCとス
ペース制御部13の駆動タイミングによって印字ヘッド
10の印字マグネットを励磁して印字を遂行する制御機
能を有する。
ペース制御部13の駆動タイミングによって印字ヘッド
10の印字マグネットを励磁して印字を遂行する制御機
能を有する。
改行制御部15は、入力される改行信号dによってライ
ンフィード(以下LFという)モータM2を回転させて
用紙紙移送機構4を駆動制御する機能を有する。
ンフィード(以下LFという)モータM2を回転させて
用紙紙移送機構4を駆動制御する機能を有する。
ドライバ部16はモータ/マグネットの駆動信号を送出
する回路である。
する回路である。
このような構成及び機能を有するので、コンピュータ等
から入力される印字情報aは主制御部12に送られ、印
字位置データbはスペース制御部13へ送られて印字ヘ
ッド10が移動して印字位置が決まり、印字データCが
印字ヘッド制御部14に送られて、印字ヘッド10が駆
動して印字ワイヤーがインクリボンを介して印字用紙2
とプラテン1に衝突して印字用紙2に印字が行われる。
から入力される印字情報aは主制御部12に送られ、印
字位置データbはスペース制御部13へ送られて印字ヘ
ッド10が移動して印字位置が決まり、印字データCが
印字ヘッド制御部14に送られて、印字ヘッド10が駆
動して印字ワイヤーがインクリボンを介して印字用紙2
とプラテン1に衝突して印字用紙2に印字が行われる。
1文字の印字が終了し、次の印字の為の印字位置データ
b、印字データCが主制御部12より送り出されて、印
字ヘッド10は矢印A方向に移動しながら印字が継続さ
れる。
b、印字データCが主制御部12より送り出されて、印
字ヘッド10は矢印A方向に移動しながら印字が継続さ
れる。
1行分の印字が終了すると、改行データeが改行制御部
15へ送られ、LFモータ間が回転し用紙移送機構4が
駆動して改行送り量だけ印字用紙2を送ると、印字され
た印字用紙2は矢印A方向に移送される。かくて印字ヘ
ッド10は矢印B、C方向に移動しながら印字を継続す
る。
15へ送られ、LFモータ間が回転し用紙移送機構4が
駆動して改行送り量だけ印字用紙2を送ると、印字され
た印字用紙2は矢印A方向に移送される。かくて印字ヘ
ッド10は矢印B、C方向に移動しながら印字を継続す
る。
ここにおいてモータ/マグネット駆動用の電源を使用る
ものは印字ヘッド8a、 SモータMl、LFモータ
M2等があり、1行を印字したとするとモータの電流値
は管理できるが、印字ヘッド8aに必要な電流値は印字
パターンの密度に大きく左右され、プリンタ側では管理
できない。しかも印字ヘッド8aに必要な電力は大きな
割合を占める。
ものは印字ヘッド8a、 SモータMl、LFモータ
M2等があり、1行を印字したとするとモータの電流値
は管理できるが、印字ヘッド8aに必要な電流値は印字
パターンの密度に大きく左右され、プリンタ側では管理
できない。しかも印字ヘッド8aに必要な電力は大きな
割合を占める。
そこで印字パターンのドツト密度が高くなり負荷が増大
して電圧v、4が低下すると、電圧検出回路11が電圧
■8の低下を検出し、主制御部12はスペース制御部1
3.及び印字ヘッド制御部14に分割印字を指令する。
して電圧v、4が低下すると、電圧検出回路11が電圧
■8の低下を検出し、主制御部12はスペース制御部1
3.及び印字ヘッド制御部14に分割印字を指令する。
このようにモータ/マグネット駆動用の電源の電圧■。
が低下した時に分割印字を行うと印字速度が著しく遅く
なるので、異なる方法としては印字パターンの最大のド
ツト密度にも対応できる電源容量を持たせることにより
、印字速度を確保する方法がとられることもある。
なるので、異なる方法としては印字パターンの最大のド
ツト密度にも対応できる電源容量を持たせることにより
、印字速度を確保する方法がとられることもある。
上記のように従来方法によると、
■モータ/マグネット駆動用の電源の電圧■イが低下し
た時に分割印字を行う方法では、1行を複数回重ね印字
するので印字速度が著しく遅くなる。
た時に分割印字を行う方法では、1行を複数回重ね印字
するので印字速度が著しく遅くなる。
特にグラフィック印字の時には極端に遅くなってしまう
。
。
■印字パターンの最大ドツト密度にも対応できる電源容
量を持たせる方法では極めて不経済である。
量を持たせる方法では極めて不経済である。
という問題点がある。
本発明は、印字ヘッドを駆動するマグネット駆動電圧の
電圧レベルを検出する電圧レベル検出手段と、電圧レベ
ル検出手段によって検出される電圧レベルに対応する印
字速度を設定する印字速度設定手段とを備えるプリンタ
装置であり、かくすることにより上記問題点を解決する
ことができる。
電圧レベルを検出する電圧レベル検出手段と、電圧レベ
ル検出手段によって検出される電圧レベルに対応する印
字速度を設定する印字速度設定手段とを備えるプリンタ
装置であり、かくすることにより上記問題点を解決する
ことができる。
印字パターンが比較的簡単な、例えばアルファベット、
数字等の場合には電圧v4の低下も少なく、速い速度で
印字ができるが、画数の多い漢字や真っ黒印字等の印字
パターンの場合には、印字して行くうちに電圧低下によ
り正常な印字が困難になるので、印字速度を落して電圧
の上昇を計り電圧が上昇したところで印字速度を高める
。
数字等の場合には電圧v4の低下も少なく、速い速度で
印字ができるが、画数の多い漢字や真っ黒印字等の印字
パターンの場合には、印字して行くうちに電圧低下によ
り正常な印字が困難になるので、印字速度を落して電圧
の上昇を計り電圧が上昇したところで印字速度を高める
。
しかし急激な印字速度の変化は印字品質の低下を招くの
で変化の段階を増やしてスムーズに印字速度の増減を行
う必要がある。
で変化の段階を増やしてスムーズに印字速度の増減を行
う必要がある。
本発明によれば、電圧の低下を検出して分割印字を行っ
たり、電源容量を大きくして余裕を持たせる従来方法に
代えて、電圧レベル検出手段と印字速度設定手段とを備
えて、電圧レベル検出手段によってマグネット駆動電圧
の電圧レベルを検出し、この検出結果に基いて印字速度
設定手段によって対応する印字速度を設定することによ
り、その電源条件のもとての最大の印字速度を出すこと
ができ、分割印字のような著しい印字速度の低下を防止
し、また電源容量に大幅な余裕を持たせる必要もなくな
る。
たり、電源容量を大きくして余裕を持たせる従来方法に
代えて、電圧レベル検出手段と印字速度設定手段とを備
えて、電圧レベル検出手段によってマグネット駆動電圧
の電圧レベルを検出し、この検出結果に基いて印字速度
設定手段によって対応する印字速度を設定することによ
り、その電源条件のもとての最大の印字速度を出すこと
ができ、分割印字のような著しい印字速度の低下を防止
し、また電源容量に大幅な余裕を持たせる必要もなくな
る。
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図を参照して
説明する。第1図は本発明による実施例を示す制御ブロ
ック図、第2図は第1図のフローチャートである。全図
を通じて同一符号は同一対象物を示す。
説明する。第1図は本発明による実施例を示す制御ブロ
ック図、第2図は第1図のフローチャートである。全図
を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第1図において、主制御部12aは、従来例で説明した
主制御部12と同様に各部を制御して印字シーケンスプ
ログラムを遂行すると共に、電圧検出回路17〜19の
何れかから電圧レベルの検出信号を受けると、夫々の電
圧レベルに対応する印字速度に設定する為の印字速度タ
イマー値をタイマー20にセントする機能を有する。
主制御部12と同様に各部を制御して印字シーケンスプ
ログラムを遂行すると共に、電圧検出回路17〜19の
何れかから電圧レベルの検出信号を受けると、夫々の電
圧レベルに対応する印字速度に設定する為の印字速度タ
イマー値をタイマー20にセントする機能を有する。
電圧検出回路17〜19は、夫々異なる基準電圧V8〜
V、(例えばVB=35ポルト ■。=30ボルト。
V、(例えばVB=35ポルト ■。=30ボルト。
■。=25ボルト)によってモータ/マグネット駆動用
電源の電圧■9のレベルを1行の印字が終了した時点で
検出する。
電源の電圧■9のレベルを1行の印字が終了した時点で
検出する。
タイマー20は、検出された電圧■4のレベルに対応す
る印字速度タイマー値T n ” Tえ(この場合TI
l<Tc’<To <TEで印字速度:大、中。
る印字速度タイマー値T n ” Tえ(この場合TI
l<Tc’<To <TEで印字速度:大、中。
小、最小)が設定される印字速度設定用タイマーごある
。この設定された印字速度タイマー値Tit〜TEは印
字時にパルスモータ(ここではSモータM1、LFモー
タ阿2)の相の切り換え時間を指定したことになり印字
速度を変化させることができる。
。この設定された印字速度タイマー値Tit〜TEは印
字時にパルスモータ(ここではSモータM1、LFモー
タ阿2)の相の切り換え時間を指定したことになり印字
速度を変化させることができる。
このような構成及び機能を有するので、印字速度設定方
法を第2図のフローチャートによって説明すると、 ■まず印字速度は常態では“大”セットされており、こ
の印字速度で印字を開始し1行の印字が行われる。
法を第2図のフローチャートによって説明すると、 ■まず印字速度は常態では“大”セットされており、こ
の印字速度で印字を開始し1行の印字が行われる。
■この時印字データの残を確認し、電圧検出回路17〜
19によって電圧■イの電圧レベルを監視する。
19によって電圧■イの電圧レベルを監視する。
即ち、Vl=35ボルト、V、=30ボルト、v0=2
5ボルトの夫々を電圧■。と比較する。
5ボルトの夫々を電圧■。と比較する。
■電圧検出回路17のv++=35ボルトで検出されな
ければ、即ち、電圧■4が35ボルト以上であれば、主
制御部12は印字速度を“大”とする印字速度タイマー
値T、をタイマー20にセットする。
ければ、即ち、電圧■4が35ボルト以上であれば、主
制御部12は印字速度を“大”とする印字速度タイマー
値T、をタイマー20にセットする。
■もし電圧v、4が35ボルト未満で、電圧検出回路1
8のVC=30ボルトで検出されなければ、即ち、電圧
■9が30〜35ボルトであれば、主制御部12は印字
速度を“中”止する印字速度タイマー値Tcをタイマー
20にセントする。
8のVC=30ボルトで検出されなければ、即ち、電圧
■9が30〜35ボルトであれば、主制御部12は印字
速度を“中”止する印字速度タイマー値Tcをタイマー
20にセントする。
■また電圧■8が30ボルト未満で、電圧検出回路18
のVC,=25ボルトで検出されなければ、即ち、電圧
■8が25〜30ボルトであれば、主制御部12は印字
速度を“小”とする印字速度タイマー値T0をタイマー
20にセットする。
のVC,=25ボルトで検出されなければ、即ち、電圧
■8が25〜30ボルトであれば、主制御部12は印字
速度を“小”とする印字速度タイマー値T0をタイマー
20にセットする。
■更に電圧■。が25ボルト未満であれば、主制御部1
2は印字速度を“最小”とする印字速度タイマー値T。
2は印字速度を“最小”とする印字速度タイマー値T。
をタイマー20にセットする。
■そこで■〜■によってセットされた印字速度タイマー
値T、〜TEの何れかによって印字を行い、1行の印字
が終了すると■の工程に戻る。
値T、〜TEの何れかによって印字を行い、1行の印字
が終了すると■の工程に戻る。
この時、LFも同様に速度変化するが、ここでは説明を
省略する。
省略する。
このようにして電圧v、4を基準電圧■8〜■。
で監視することによって電圧■。のレベルに応じた印字
速度で印字することができるので、画数の多い漢字やグ
ラフインク印字の時の過負荷による電圧の低下時にも分
割印字を行うことなく、低速の1回印字で対応すること
ができる。
速度で印字することができるので、画数の多い漢字やグ
ラフインク印字の時の過負荷による電圧の低下時にも分
割印字を行うことなく、低速の1回印字で対応すること
ができる。
上記例では、1行印字毎に電圧VMを監視して印字速度
を調節する場合を説明したが、1字型位で速度調節する
ことも可能であり、その場合には電圧レベルを一層細か
く設定してこれに、対応する印字速度タイマー値をセッ
トする必要がある。
を調節する場合を説明したが、1字型位で速度調節する
ことも可能であり、その場合には電圧レベルを一層細か
く設定してこれに、対応する印字速度タイマー値をセッ
トする必要がある。
以上説明したように本発明によれば、画数の多い漢字や
グラフィック印字の場合の電圧低下時にも相応の低速1
回印字で対応することができる。
グラフィック印字の場合の電圧低下時にも相応の低速1
回印字で対応することができる。
従って電源条件のもとて最大の印字速度を得ることがで
き、分割印字のような著しい印字速度の低下を防止し、
また電源賽量に大幅な余裕を持たせる必要もなくなると
いう効果がある。
き、分割印字のような著しい印字速度の低下を防止し、
また電源賽量に大幅な余裕を持たせる必要もなくなると
いう効果がある。
第1図は本発明による実施例を示す制御ブロック図、
第2図は第1図のフローチャート、
第3図はワイヤートッドプリンタの要部を示す平面図、
第4図は第3図の制御ブロック図である。
図において、
10は印字ヘッド、
11、17〜19は電圧検出回路、
12、12aは主制御部、 13はスペース制御部、1
4は印字ヘッド制御部、15は改行制御部、16はドラ
イバ部、 20はタイマー、7Mはモータ/マグネ
ット駆動用電源の電圧、■、〜■。は基準電圧、 T、〜TEは印字速度タイマー値を示す。 茅1 目
4は印字ヘッド制御部、15は改行制御部、16はドラ
イバ部、 20はタイマー、7Mはモータ/マグネ
ット駆動用電源の電圧、■、〜■。は基準電圧、 T、〜TEは印字速度タイマー値を示す。 茅1 目
Claims (1)
- プラテン部材と、該プラテン部材に対向する印字ヘッド
を含む印字部とから成り、前記印字部を移動させながら
、前記印字ヘッドによって前記プラテン部材にセットさ
れた印字媒体に印字を行う装置において、前記印字ヘッ
ドを駆動するマグネット駆動電圧の電圧レベルを検出す
る電圧レベル検出手段と、該電圧レベル検出手段によっ
て検出される電圧レベルに対応する印字速度を設定する
印字速度設定手段とを備えることを特徴とするプリンタ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18693584A JPS6164457A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18693584A JPS6164457A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164457A true JPS6164457A (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=16197291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18693584A Pending JPS6164457A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164457A (ja) |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18693584A patent/JPS6164457A/ja active Pending
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