JPS6164790A - パルプ製造工程中の廃液より燃料を製造する方法 - Google Patents

パルプ製造工程中の廃液より燃料を製造する方法

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JPS6164790A
JPS6164790A JP18715884A JP18715884A JPS6164790A JP S6164790 A JPS6164790 A JP S6164790A JP 18715884 A JP18715884 A JP 18715884A JP 18715884 A JP18715884 A JP 18715884A JP S6164790 A JPS6164790 A JP S6164790A
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JP
Japan
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heavy oil
pulp
fuel
manufacturing process
waste liquid
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Shuzo Nakazono
中園　修三
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 本発明は、パルプ製造工程中の廃液より燃料を製造する
方法に関する。
（ロ）　従来の技術 従来、パルプの製造工程において発生する廃液の処理と
して、現状では凝集剤を添加して凝固せしめたり、又は
遠心分離機等で脱水した後河川等へ放流するか或は焼却
する他なかった。
（ハ）　発明が解決しようとでる問題点従って、河川等
へ放流した際にはヘドロ、悪臭等の公害の原因となった
り、又焼却する際には燃料が高額となり、処理コストが
高く不経済であった。
（ニ）　問題点を解決するための手段 本発明では、パルプ廃液を一定温度に予熱した重油を熱
媒体として減圧条件下で脱水処理し、次いで脱水処理し
た廃液中のパルプ残滓物を重油中より取出して脱油し、
脱したパルプ残滓を燃料とすることを特徴とするパルプ
製造工程中の廃液より燃料を製造する方法を提供せんと
するものである。
（ホ）　作　用 本発明によれば、予熱した重油を熱媒体として減圧条件
下で脱水処理するので、加熱重油がバルブ廃液固形分の
組織中の水分と置換し、同固形分は組織内外から加熱重
油を熱媒体として加熱されることとなり、脱水効率が向
上し、短時間にて完全な脱水処理が行われることとなる
。また脱水処理した廃液中のバルブ残滓物は重油中より
取出して脱油を行うが、かかる脱油処理後においてもバ
ルブ残滓物中の組織内に重油が分散状態で残存するので
燃焼性の高い燃料が得られる。
（へ）　効　果 従って、バルブ廃液を減圧条件下で加熱重油を熱媒体と
して脱水処理するので、脱水効率が良好で短時間で完全
な脱水処理が行われ、低コストが図れると共に、脱油後
も処理物中の組織内に重油が分散状態で残存するので燃
焼性の高い高品質の燃料が得られるという効果を奏する
。
（ト）　実施例 本発明の実施例を詳説すれば次の通りである。
すなわち、４．５ＩＩＩＪのクツカー中に重油を投入し
、同重油を６０〜１２０℃の一定温度に予熱しておく。
この加熱重油中に、バルブ製造工程中に発生する廃液５
００にりを投入して浸漬し、クツカーを閉蓋する。
次に加熱重油を６０へ・１２０℃の一定温度に保持しな
がらクツカー内を減圧状態とする。
かかる減圧処理は、７４０〜７５０ｍｍＨ！］の略真空
条件下にて約６０分程一段階の減圧にて行うか、又はバ
ルブ廃液の加熱重油への浸漬後の初期３０分程度は小さ
い減圧条件下、すなわち１０〜２０ｍｍＨｏの減圧を行
い、次いで大ぎい減圧条件下、すなわち７４０〜７５０
ｍｍＨ（ｌの減圧の略真空条件下で約６０程度にて二段
階の減圧を行うかのいずれでもよいが、いずれにしても
含水率３〜６％前後まで脱水する。
次にかかる脱水処理した廃液中のパルプ残滓物をスクリ
ュープレスにより圧搾して脱油する。かかる脱油処理物
中には３〜８％の重油が残存しており、これはパルプ残
滓物の組織全体に分散状態で存在しているものである。
かかる脱油処理後のパルプ残滓物は、粗砕又は粉砕して
燃料として供するものである。
本発明を詳説すれば、予熱した重油を熱媒体として減圧
条件下で脱水処理するので、加熱重油がバルブ廃液固型
分の組織中の水分と置換し、同固型分は組織内外から加
熱重油を熱媒体として加熱されることとなり、脱水効率
が向上し、短時間にて完全な脱水処理が行われることと
なる。また脱水処理した固型分たるパルプ残滓物は重油
中より取出して脱油を行うが、かかる脱油処理後におい
てもバルブ残滓物中の組織内に重油が分散状態で残存す
るので燃焼性の高い処理物が１りられる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）パルプ製造工程中において発生する廃液を、予め一
    定温度に加熱した重油中に投入して浸漬し、同廃液を減
    圧しながら、加熱した重油を熱媒体として撹拌加熱して
    廃液中の水分を脱水処理し、次いで脱水処理した廃液中
    のパルプ残滓物を重油中より取出して圧搾脱油し、脱油
    したパルプ残滓を燃料とすることを特徴とするパルプ製
    造工程中の廃液より燃料を製造する方法。
JP18715884A 1984-09-05 1984-09-05 パルプ製造工程中の廃液より燃料を製造する方法 Granted JPS6164790A (ja)

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JPS6164790A true JPS6164790A (ja) 1986-04-03
JPH0456874B2 JPH0456874B2 (ja) 1992-09-09

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Also Published As

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JPH0456874B2 (ja) 1992-09-09

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