JPS6164898A - アルミニウム材へのパタ−ン形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はアルミニウム材の曲率を有する表面へのパター
ン形成方法に関するものである。

従来の技術 従来の此種パターン形成方法としては特公昭５２−４１
６ＪｊＺ号公報に示される様に、予め模様や文字等の転
写パターンを印刷したフィルムを水面に浮かべると共に
、このフィルムにアルミニウム材を当接せしめつつ水中
に没入させ、以ってフィルムを水圧でアルミニウム材に
密着させる事ｉこより転写パターンをアルミニウム材表
面ｌζ転写する液圧転写方法があった。

発明が解決しようとする問題点 し力）しながら、上記方法はアルミニウム材の表面に印
刷インクで作られた転写パターンを転与するものである
から、転写パターンの剥離や暦消が避けられない他、太
陽光線による退色が早いと云う不利益があった。

問題点を解決するための手段 本発明方法は、予め電解着色手段で着色されたアルミニ
ウム材に、アルキッド樹脂、エチルセルローズ及びブチ
ラール樹脂を含有するマスキングインクで形成されたマ
スキングパターンを転写し、次いでこのアルミニウム材
を電解又は浸漬手段で処理してマスキングされていない
部分を差色と異る色にするものである。

作用 本発明方法では、マスキングインクでマスキングされた
部分と、そうでない部分とが異る色に着色されるＯ そしてこの時、本発明方法はアルキッド樹脂、エチルセ
ルローズ及びブチラール樹脂をマスキングインクとして
使用しているから、後述の如き効果を得る事が出来る。

実施例 以下に本発明、方法を詳述すると、本発明方法は、所望
形状、例えばアルミサツシの枠材として押出成形される
と共に表面に陽極酸化皮ＩＩ＆を形成されたアルミニウ
ム材を電解着色手段により処理して、これに所定の差色
を着色する差色着色工程き、この工程により得られた着
色アルミニウム材に、予め透明又は半透明のマスキング
インクを用いて作られた、例えば木目模様のマスキング
パターンを。

例えば液圧によって印刷するマスキング工程と、上記マ
スキング工程６ζより得られたパターン印刷済のアルミ
ニウム材を再度電解着色手段によって処理するか、又は
電解手段もしくは浸せき手段によって脱色処理し、こね
によりアルミニウム材の表面中マスキングインクの付着
していない部分、即ちマスキングされていない表面を差
色と異る色にして多色模様、即ち複数の色で着色された
文字や図柄を形成する仕上げ工程とを有する事を特徴と
したものである。

上記マスキングパターンは、アルミニウム材の差色を残
す部分に該当する様形成されるもので、例えはマスキン
グパターンが木目模様の場合には、転写フィルム面に縞
目を印刷して、転写後には縞目間から露呈するアルミニ
ウム材の着色表面（電解着色皮膜）が再度電解着色せし
められる様に形成される。

上記マスキングには公知の印刷方法１例えば前述の液圧
転写方法を使用すれば良く、従って転写後のフィルム除
去や水洗乾燥等も必要に応じて行なえば良い。

上記差色着色工程とごスキング工程とは通常連続工程と
して用意されているが、場合によっては予め差色を着色
されたアルミニウム材をマスキング工程前に独立した別
工程で用意し、此のアルミニウム材を順次マスキング工
程に供給する様ｌこしても良い。

上記仕上げ着色工程で着色されたアルミニウム材は電解
着色工程の最終段階である水洗乾燥処理を経てから完成
品として回収されるか、又は更にトップコート形成工程
を経て完成品として回収される。

このトップコート形成工程ではアルミニウム材の全表面
に透明被膜が形成される事、従来の此雅製晶と同様であ
る。

本発明方法はこの様に電解着色手段によって差色の着色
と、模様形成色の着色とを行うものであるから、退色や
磨消を有効に防止出来る事は勿論、着色模様がインクの
剥離によって消滅する事が全くないと云う効果がある。

上記マスキングインクは通常透明のものが使用され、こ
れによって差色面がその侭アルミニウム材の模様の１部
として利用されるが、場合によってはマスキングインク
として半透明のものを使用して、差色を全部又は部分的
に変色せしめても良い。

しかしこの場合にはマスキングインク番ζよって形成さ
れたマスキングパターンが剥離、磨消すると差色が露呈
する事になるから、アルミニウム材が屋外使用のもので
ある様な場合には、マスキングパターンが消失しても模
様全体に変化がない様、マスキングパターンを透明なマ
スキングインクで形成する事が望ましい。

上記マスキングインクは、マスキングパターンを仕上げ
着色工程の後に除去する事が出来れは、不透明なもので
あっても良く、この場合１（はマスキングパターン除去
工程が増える事になる反面、トツブコート形成工程に対
するマスキングインクの耐性を考える必要がなくなる。

上記マスキングインクは、転写印刷の場合には、転写フ
ィルム、例えばポリビニルアルコールを材料としたフィ
ルムに印刷出来る事が要求される他一般的にはアルミニ
ウム材への密着性が良い事や印刷後にマスキングパター
ンにピンホールが生じない事、仕上げ着色工程が電解槽
内ｌごおいて電解着色処理される事で行なわれるため、
耐酸性や耐薬品性が良い事、電解時に生じるガスでアル
ミニウム材表面から剥離しない事等が要求され、更にト
ップコート形成工程を経る場合には、この工程における
耐熱性や密着性が要求される。

本発明の他の目的は、マスキングパターンを液圧転写方
法でアルミニウム材へ印刷する際に生ずる問題（例えば
、ピンホールの発生）及び後工程で生ずる問題を解決す
る模様形成方法を提供するものである。

ここで、ピンホールの発生とは、アルミニウム材に転写
フィルムが密層する際にマスキングインクが空気を抱き
込むために、マスキングパターンに小さな穴が生ずるこ
とであり、又、後工程で発生する問題とは、マスキング
後のアルミニウム材に電解着色処理や脱色処理を施す際
に、マスキング部分に通電したり脱色液が浸透したりす
ることによって、マスキング部分に無用な着色や脱色が
されることであり、これらはいずれも、マスキングイン
クの組成によって起因するものであった。

本発明は、この様な問題を生じることなく確実、美麗に
マスキングできるマスキングインクの組成−ご創意工夫
を凝らしたものである。

以下に本発明方法を実施例により詳述すると、本発明方
法は前述した方法におけるマスキングインクに、マスキ
ング剤としてアルキッド樹脂と、エチルセルローズ及び
ブチラール樹脂とを溶解混合して含有せしめた事を特徴
としたものである。

アルキッド樹脂５７重量％にニトロセルローズ３重量Ｘ
を加えると共にブチルセルソルブ４０重量％で溶解した
アルキッド樹脂溶液ｆこ下記試料８３重量％混入し、且
つ粘度を約１８０ｓｅｄ（：調整したマスキングインク
を作り、これを用いてポリビニルアルコールのフィルム
にマスキングパターンを印刷すると共にこのマスキング
パターンを差色着色後のアルミニウム材、即ち通常の前
処理を施した後、硫酸１５０ｇ／４．温度２０℃、電流
密度１．ＯＡ／ＡｌＯ２件で３０分間陽極酸化し硫酸第
１錫１０　ｇ／Ｌ、硫酸１０　ｇ／Ｌ、スルホサリチル
酸１０　ｇ／ｌの浴に浸漬すると共に交流２０■で１分
間電解したアルミニウム材に液圧転写方法で印刷し、こ
の印刷後にアルミニウム材を仕上げ着色工程において電
解着色した。

試料としては試料番号で示す６種類の樹脂を用い各マス
キングインク毎に１０枚の転写フィルムを用意してこれ
に各別にマスキングパターンをシルク印刷した。

試料番号　試　料　樹　脂　　　　アルキッド樹脂溶液
を１００とした混入ｊｌ（重量％） １　　ニトロセルローズ　　　　　　　　　　　　　３
％（ブチルカルピトールアセチ−トノ 尚括弧内は溶剤であり、試料樹脂はこの溶剤で溶解され
て使用される。

上記仕上げ着色工程では、電解液として硫酸第１錫１０
ｇ／Ｌ、硫酸１０　ｇ／ｌ、スルホサリチル酸１０　ｇ
／Ｌ溶液に、マスキングパターンを転写したアルミニウ
ム材を浸漬すると共にこれに交流２０Ｖの電圧を１分間
印加して電解着色を施した。

上記比較試験の結果は下記の通りであった。

試料番号　転写性　ピンホール密着性　マスキング効果
１　　　０　　　　×　　　Δ　　　　　×２　　　　
　Ｑ　　　　　ｘ　　　　Δ　　　　　×３　　　０　
　　０　　　×　　　　　×４　　　　ム　　　　Δ　
　　　◎　　　　　Δ５　　　　Δ　　　　Δ　　　◎
　　　　　Δ６　　　　◎　　　　◎　　　◎　　　　
　◎尚表中◎は優ねている、○は実用上問題なし、Δは
問題あり、Ｘは実用Ｉζ適さないを示す。

上記試験結果により明らかな如く、ブチラール樹脂を混
入した試料番号６のマスキングインクが特に良好である
事が判明した。

上記の処１（おいて、ピンホールに関する問題は粘度の
ｖｊ４整により解決出来る事が明らかとなった。

即ち、ピンホールを消失させるには、翠玉転写時におい
てマスキングパターンが空気を押出し排除し得るだけの
強さがあれば良い力）らであり、この強さは粘度によっ
て調整し得るからである。

この粘度とビンボールとの関係について、上記試料６を
用いて試験した処下記結果の如く、転写性との関係で１
８０ｓｅｃ〜２４０ｓｅｃが良好である事が判明した。

尚この試験はイワタカツプを用い温度２５℃で行った。

粘　度　　　　転写性　　ピンホール　　評　価６０５
ｅｃ　　　○　　　　　×　　　　　×］　２０　ｓ　
ｅ　ｃ　　　Ｑ　　　　　　Δ△１８０ｓｅｃ　　　◎
　　　　　○　　　　　◎２４０ｓｅｃ　　　　Ｑ　　
　　　　○　　　　　０２０・０００Ｃｐｓ　　　Δ　
　　　　◎　　　　　Ｏ更に又、上記ブチラール樹脂は
、実験からみて水酸基の多いものが良好であり、この事
は電解液が酸性である事と関係していると推測さｊ、る
。

本実施例において使用したブチラール樹脂は、積水化学
株式会社の裏造憂こ係るポリビニールブチラール（ＰＶ
Ｈ，既存化学物質番号６−７０８）の内、商品名工スレ
ツクＢＬ−３と称される物質であり、この物質と他のポ
リビニールブチラール、例えば商品名工スレツクＢＬ−
１，ＢＬ−２゜ＢＬ−Ｓ　、ＢＮ２　、ＢがＳ等とを比
較試験した処では、エスレツクＢＬ−３を用いたマスキ
ングインクが最も良好であった。

前記した如く、マスキングインクで形成したマスキング
パターンをアルミニウム材に転写する際転写機のパター
ンに生じるピンホールはマスキングインクの粘度を大き
くする事で防止出来るが、マスキングインクの粘度増大
は転写性を悪くする虞れがあるから、転写性とピンホー
ル除去性とは調和させる事が必要である。

このためｆごは、ブチルカルピトールアセテートで粘度
調整をすれば良いが、粘度が大きくなるとマスキングパ
ターンが転写フィルムの膨潤時における展開性を阻害す
る事になるから、ブチルカルピトールアセテートを制限
してフタル酸ジブチル（ＤＢＰ）−Ｈ可塑剤として１０
％程度加える事が望ましい。

上記諸問題を考慮した望ましい組成例を下記に示す。

組成例１ 物　質　名　　　　　　　　範囲（重量Ｘ）１、アルキ
ッド樹脂　　　　　　　　　　　　　２０〜５０２、ブ
チラール樹脂　　　　　　　　　　　　　　５〜１５３
、ブチルカルピトールアセテート　　　　　　　　　　
　２〜２゜４、ブチルセロソルブ　　　　　　　　　　
　　１５〜４゜５、メタノール　　　　　　　　　　　
　　　２〜１０６、エタノール　　　　　　　　　　　
　　　２＋＋２０７、エチルセルローズ　　　　　　　
　　　０．１〜】８、Ｄ、　Ｂ、　Ｐ　　　　　　　　
　　　　　　　　５〜２０上記組成中−、３，４，５．
６は溶剤で、これによってマスキングインクの粘度が最
終的ｆど調整される。

以下に実用上望ましい組成例を示す。

組成例２ 物質名　　　　　重量％ アルキッド樹脂　　　　　　　　　　　　　３３％ブナ
ルカルビトールアセテート２．７％プチルセロンルブ　
　　　　　　　　　　２２Ｘメタノール　　　　　　　
　　　　　　　２．７タぎエタノール　　　　　　　　
　　　　　　１９．４％エチルセルローズ　　　　　　
　　　　　　　　０．６％Ｄ　　Ｂ　　Ｐ　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０Ｘ発明の効果 本発明方法は上述の如く、アルミニウム材の陽極酸化皮
膜に差色を電解着色すると共にこの差色着色面にマスキ
ングインクで形成したマスキングパターンを転写し、次
いでこのマスキングパターンによりマスキングされない
差色着色面を電解するものである力１ら、アルミニウム
材の表面に現出せしめられ、た模様が剥離する事が全く
ないと共に磨消する事も有効ｌζ阻止し得るき云う効果
があり、従って今後益々需要増大する各種アルミニウム
材の曲面印刷に実施して効果の大きいものである。

本発明方法は上述の如く、アルミニウム材の陽極酸化皮
膜Ｉこ差色を電解着色して、このアルミニウム材に、ア
ルキッド樹脂、エチルセルローズ及びブチラール樹脂と
を含有するマスキングインクにより予めマスキングパタ
ーンを印刷した転写フィルムを密着させて、アルミニウ
ム材の表面にマスキングパターンを転写印刷するもので
あるから、マスキングインクは、マスキングインクとア
ルミニウム材表面との間に介在しようとする空気を押し
出すようＩこして、アルミニウム材表面に密着し、マス
キングパターンｌこはビンポールが全く発生しない効果
を有している。

又、本発明は上述のような組成のマスキンクインクを使
用するものであるから、マスキングパターンの転写印刷
後のアルミニウム材を電解手段ｌζより１着色もしくは
脱色処理しても、あるいは浸せき手段により脱色処理し
ても、マスキングパターン部分に電気が流れたり、脱色
液が浸透したりして、不用意な着色や脱色がされること
なく、美麗且つ鮮明な多色模様を確実に生成することの
できる効果を有している。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）電解着色手段により基色を着色されたアルミニウ
   ム材に、アルキッド樹脂、エチルセルローズ及びブチラ
   ール樹脂とを含有するマスキングインクにより予めマス
   キングパターンを印刷した転写フィルムを密着させて、
   アルミニウム材の表面にマスキングパターンを転写印刷
   し、次いで、このアルミニウム材を電解又は浸せき手段
   で処理してマスキングされていない部分を基色と異なる
   色にし、これによりアルミニウム材表面に多色模様を形
   成することを特徴とするアルミニウム材へのパターン形
   成方法。
2. （２）上記マスキングインクが、上記アルキッド樹脂を
   ２０〜５０重量％、上記ブチラール樹脂を５〜１５重量
   ％、上記エチルセルローズを０．１〜１重量％を含有し
   ている事を特徴とした特許請求の範囲第１項記載のアル
   ミニウム材へのパターン形成方法。