JPS6165203A - 光フアイバ端面処理用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、プラスチックファイバを利用した光ファイ
バの端面処理用治具に関する。

〔背景技術〕

光通信システム等において、近年、ガラスファイバを用
いた光伝送技術が著しい進歩を遂げている。光の伝送媒
体となる光ファイバには、前記ガラスファイバの他にプ
ラスチックファイバがあるが、その実用化はガラスファ
イバに比べ遅れをとっている。プラスチックファイバを
伝送媒体とする光通信システムの部品としては、他に、
接続用の光コネクタ、光分岐器、光分波・合波器、光ス
ィッチ、光モジュール（光−電気・電気−光変換器）等
が必要である。

プラスチックファイバの接続においては、プラスチック
ファイバの端面処理を行う必要があるが、従来はプラス
チックファイバの端面をやすりで研摩した後、パフ研）
贋を行ってから接続する方法が一般に用いられていたが
、均一に端面を処理することが難しく、ばらつきが多い
ため、光信号のｔｉ失が大きかった。

また、プラスチックファイバの接続において、プラスチ
ックファイバの端面同志を熱融着する方法もよく用いら
れているが、従来の熱融着のためのヒータは大型である
ので、携帯には不便であった。

これらの方法では、配線済みのプラスチックファイバを
他のプラスチックファイバと接続するためには、配線済
みのプラスチックファイバの端部をあらかじめ余分に長
く残しておくか、あるいは配線済みのプラスチックファ
イバを取りはずしてｇｒ摩もしくは熱融着して接ｈｑシ
なければならないので、大変な作業を要した。

そこで、発明者らは、携帯に便利で、光ファイバ端面の
鏡面仕上げが容易かつ迅速にできる光ファイバ端面処理
用治具を開発した。この光ファイバ端面処理用治具は、
光ファイバの端面に圧着するガラス基板と、このガラス
基板を加熱するヒータ部を備えていて、光ファイバを押
さえ金具に挿通した状態で、光ファイバ端面をガラス基
板に圧着シ、ヒータ部でガラス基板を加熱することで、
光ファイバの端面を熔融して、鏡面仕上げが施さレタ光
ファイバの端面を得ることができるようになっている。

ところが、この光ファイバ端面処理用治具は、光ファイ
バの端面を圧着するガラス基板の温度を変化させること
ができないため、同じ線径の光ファイバしか端面処理す
ることができず、線径の異なる光ファイバに対応するこ
とができなかった。

〔発明の目的〕

以上の点に鑑みて、この発明は、線径の異なる複数種の
光ファイバの端面処理を行うことができる光ファイバ端
面処理用治具を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

前記の目的を達成するため、この発明は、光ファイバの
端面に圧着するガラス基板と、このガラス基板を加熱す
るヒータ部を備えた光ファイバ端面処理用治具であって
、ヒータ部の電気抵抗値を変化させることで、光ファイ
バの線径に対応するヒータ部の温度を得るようになって
いる光ファイバ端面処理用治具をその要旨とする。以下
にこれを、その一実施例をあられす図面に基づいて詳し
く説明する。

第１図および第２図にみるように、光ファイバ端面処理
用治具（以下「治具」とする、）は、加熱部１、回路部
２、供電部３から成っている。加熱部ｌには、枠７によ
ってガラス基板６が保持されている。ガラス基板６の前
面中央には光ファイバの端面が圧着されるのであるが、
その位置に応当する、・ガラス基板６の後面部の位置に
は複数の線状ヒータ片４・・・が並列に配設されていて
、各ヒータ片４・・・の両側部にはそれぞれ電極５・・
・が対になって設けられている。ヒータ片４・・・と電
極５・・・はそれぞれその一部が重ね合わされていて、
ヒータ片４・・・に供電部３より電流を供給すると、ヒ
ータ片が発熱するようになっている。ヒータ片４・・・
は、それぞれ供電部３と並列につながれていて、回路部
２で発熱させようとするヒータ片を選択できるようにな
っている。

この実施例における治具では、このように電流を供給す
るヒータ片の数を可変にし、電気抵抗値を変えることが
できるようになっているので、ヒータ片の総発熱量を変
化させることができ、光ファイバの端面が圧着される位
置の温度を光ファイバの線径に対応した＠通な温度に設
定することができるのである。

第３図および第４図は、この発明にかかる別の実施例を
あられす、この実施例では、ヒータ部８が１１囚であっ
て、これに複数対の電極９・・・が設けられていて、こ
の点を除いては前記実施例と全く同し構成をしている。

これを詳しく説明すると、ガラス基板６の後面部の外周
付近に電極９・・・が複数対設けられ、これらがヒータ
部８と各一部を重ね合わすようにして接合されていて、
ガラス基板中心を挟んで対向する電極を一対とし、複数
対の中から適宜−に■を選んで、それらに供電部３より
電流を供給すると、ヒータ部８が発熱するようになって
いる。ヒータ部８は、一定の厚みを有し、共通部ＩＯと
その共通部から電極９・・・に向かって分岐された枝部
１１・・・よりなる、技部１１・・・は、共通部８との
連結部１２・・・において、その巾が最小になり、ガラ
ス基板中心を挟んで対向する電極に接合されている枝部
どうじの連結部における巾がそれぞれ等しく、他の枝部
の連結部における巾とは異なるようになっている。共通
部１０の巾は枝部のどの巾よりも広くなっている。ガラ
ス基板中心を挟んで対向する電極を結ぶヒータ部の電気
経路の長さは、どの組み合わせとも異なっている。

ヒータ部の電気抵抗値は、ヒータ材質の不均一さおよび
電気経路の形状の違い等によっても影響を受けるが、主
に電気経路の長さとその経路中の最小断面積の大小にに
’Ｗされる。この実施例では、ヒータ部の厚みが一定の
ため、電気経路の長さとその経路中の最小断面積部分す
なわち連結部１２の＋ｌＪにＩＪ　口されるが、これら
がすべて異なるため、各組の電気抵抗値は異なった値を
示す。この実施例における治具では、このように電極の
組ミ合わせを選んでヒータ部の電気抵抗値を変化させる
ようになっているので、ヒータ部の発熱量を変化させる
ことができ、光ファイバの端面が圧着される泣面の温度
を光ファイバの線径に対応した最適な温度に設定するこ
とができる。

上記の説明では、ガラス基板中心を挟んで対向する電極
を一対選んで抵抗値を変化させることとしていたが、こ
れに限定せずに、複数対の電極の中から適宜２対以上選
ぶようにして、ヒータ部の電気抵抗値の異なる種類を増
すようにしでもよいこの発明にかかる治具のヒータ部は
、プラスチックの軟化点が１００℃前後であるから、光
ファイバの端面が圧着される部分のガラス基板を１４０
℃程度に加熱し得るもので、３００℃位までの熱に対し
て安定しているものが望ましい、ヒータ部材料としては
、Ｉ　Ｔｏ　（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　０ｘｉｄｅ＞の
ほか、ニッケルクロム合金などの合圧、窒化タンタルの
ような窒化物や酸化ルテニウムなどの酸化物等が好まし
く用いられる。また、チタン酸バリウム等のＰＴＣ特性
をもつ材料を用いてもよい。

ガラス基板は、軟化点が７００℃以上で高温強度の高＜
、鏡面性の良いものが望ましい、電極は、経時的安定性
が高く、シート抵抗値および１・８触抵抗値の低いもの
が望ましい、治具の回路部分には、温度補償機構１時間
制御機構２表示槻横、電流制御機構等の必要とされる機
構を組みこめばよい、治具の供電部分には、携帯性を考
慮して充電式の電池を用いるのが望ましい。治具のガラ
ス基板とヒータ部および電極の表面に保護膜を形成する
ようにしてもよい。

〔発明の効果〕

この発明にかかる光ファイバ端面処理用治具は、ヒータ
部の電気抵抗値を変えることができるため、線径の異な
る複数種の光ファイバにそれぞれ対応した最適な端面処
理温度をｉ４ることができる〔参　考〕 従来の光ファイバ端面処理用治具は、−回で一本の端面
処理しかできなかった。多数の光ファイバの端面処理を
行う場合、同じ作業を何度も繰り返さなければならず、
多くの作業時間を要した。

端面処理時間の無駄を省くためには、以下に述べるよう
な光ファイバ端面処理用治具にすればよい。

第５図および第６図にみるように、この光ファイバ端面
処理用治具は、加熱部１３、回路部１４、供電部１５か
ら成っている。加熱部１３には、ガラス基ｉ１６が枠１
７によって護持されている。ガラス基を反１６の後面部
には、電ｉ１８．１８が設けられていて、この電極間に
複数のヒータ片１９・・・が並列に配設されている。ヒ
ータ片１９・・・と電極１８．１８は、それぞれその一
部が重ね合わされていて、電極１８．１８に供電部３よ
り電流を供給すると、ヒータ片１９・・・が通電されて
、各ヒータ片が同時に発熱する。そのため、各ヒータ片
１９に対応するガラス基板表面の各所で光ファイバのｂ
３．ｉ面処理ができるようにグ（つている。ヒータ片の
７Ｂ気抵抗値は、各々異なっていても同しでもよい。

この参考実施例における光ファイバ端面処理用治具のヒ
ータ部は、プラスチックの軟化点が１００℃前後である
から、光ファイバの端面が圧着される部分のガラス括１
反を１．１０℃程度に加熱しｔ５るもので、３００℃位
までの熱に対して安定しているものが望ましい。ヒータ
部材料としては、ＩＴｏ　（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　０
ｘｉｄｅ）のほか、ニッケルクロム合金などの金泥、窒
化タンタルのような窒化物や酸化ルテニウムなどの酸化
物等が好ましく用いられる。また、チタン酸バリウム等
のＰ　Ｔ　Ｃ！１．ＩＦ性をもつ材料を用いてもよい。

ガラス基板は、軟化点が７００　”Ｃ以上で高温強度の
高く、鏡面性の良いものが望ましい。電極は、経時的安
定性が高く、シート抵抗値および接触抵抗値の低いもの
が望ましい。治具の回路部分には、温度？１Ｉｉｆ賃機
構１時間制御機構１表示機構、電流側ｆａｎ機構等の必
要とされる機構を組みこめばよい、治具の供電部分には
、携帯性を考１Ｇして充電式の電池を用いるのが望まし
い。治具のガラス基板とヒータ部および電極の表面に保
護膜を形成するようにしてもよい。

この参考実施例における光ファイ／Ｘ端面処理用治具は
・以上のようになっているため、ｆｆ１ｌＧの光フ了イ
ハの端面処理が同時に行え、端面処理時間を減縮するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる光フフイハ端面処理用治具の
第１の実施例をあられす一部断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ部分の断面図、第３図はこの発明にかかる第２の
実施例をあられす一部断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ
部分の断面図、第５図は光ファイバ端面処理用治具の参
考実施例をあられす一部断面図、第６図は第５図のＣ−
Ｃ部分の断面図である。 １．１３・・・加熱部　２．１４・・・回路部　３．　
１５・・・供電部　４，１９・・・ヒータ片　５．　９
．　１８・・・電極　６，１６・・・ガラス基板　７，
１７・・・枠８・・・ヒータ部　１２・・・連結部 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 Ｃ 第６図 弓４ゾ辞市正？ＥＦ　（自頒 １　事件の表示 口計［１５９年特許願第１８８４６９号２、発明の名称 光ファイバ端面処理用治具 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願人 任　　　所　　　　）」方ｍ当真市大字門真１０４８番
地名　称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　イ（Ｊ聰帝役　小　林　郁 ４、代理人 な　　　　し ６、補正の対象 明細書 ７、　補正の内容 （１１明細書の特許請求の範囲一の全文を別紙のとおり
に訂正する。 （２）明細書第４頁第９行ないし同頁第１０行に「温度
を変化させることができ９：いため、同じ線径の光ファ
イバしか端面処理することができず、線径の異なる」と
あるを、１一温度を自ら変化させることができないため
、同じ線径で、かつ、同じ材質の光ファイバしか端面処
理することができず、線径および材質の異なる」と訂正
する。 （３）明細書第４頁第１２行の「対応することができな
かった。」のつき゛に、下記の文言を挿入する。 一記一 また、同じ線径で、かつ、同し材質の光ファイバを端面
処理する場合においても、周囲温度の変化により光ファ
イバの端面を圧管１゛るガラス基板の温度が変化し、端
面処理に最適な／温度を得ることができなかった。 （４）明細書第４頁第１４行ないし同頁第１６行に「線
径の異なる複数種の光ファイバの端面処理を行うことが
できるＪとあるを、「線径および材質等の異なる？！数
種の光ファイバの端面処理を行うことができ、かつ、周
囲温度の変化等に対応できる」と訂正する。 （５）　　明細書第５頁第３行ないし同頁第４行に「　
　　−光ファイバの線径に対応するヒータ部の温度を得
る」とあるを、「ヒータ部の発熱量を変化させる」と訂
正する。 （６）明ＨＦｄＷ第６頁第９行ないし同頁第１０行と第
８頁第７行ないし同頁第８行に１一温度を光ファイバの
線径に対応した最適な温度」とあるを、「温度を、周囲
温度の変化と光ファイバの線径および材質等に対応した
、最適な温度」と訂正する。 イカ　明細７第９頁第１８行に「線径の異なる」とある
を、「周囲温度の変化等に対応し、かつ、線ｉイおよび
材質等の異なる」と訂正する。 〔補正ｉ＆の特許請求の；：’Ｑ　ＩＬｆｌ　）２、特
許請求の範囲 ＋１１　　光フフイハの端面に圧着するガラス基板と、
このガラス基（及を加熱するヒータ部を備えた光ファイ
バ端面処理用治具であって、ヒータ部の電気抵抗値を変
化させることで、竺二至皿り主塾豆乞支Ｗようになって
いる光ファイバ端面処理用治具。 （２）　　ヒータ部が複ｔＩｊ、咽のヒータ片からなり
、各ヒータ片にはそれぞれ電罹対が設けられていて、こ
れらヒータ片の使用個数をＩＱ　ｄするごとによりヒー
タ部の電気抵抗値か変化するようＳこなっている特許請
求の範囲第１項記載の光フフイハ瑞面処理用治具。 （３）　　ヒータ部が１個であって、これに複数対の電
極が設けられ、各電極対においては、その間の距離およ
び／または最小断面積部分の断面積が異なることによっ
て抵抗値が変化するようになっている特許請求の範囲第
１項記載の光ファイバ端面処理用治具。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）光ファイバの端面に圧着するガラス基板と、この
   ガラス基板を加熱するヒータ部を備えた光ファイバ端面
   処理用治具であつて、ヒータ部の電気抵抗値を変化させ
   ることで、光ファイバの線径に対応するヒータ部の温度
   を得るようになつている光ファイバ端面処理用治具。
2. （２）ヒータ部が複数個のヒータ片からなり、各ヒータ
   片にはそれぞれ電極対が設けられていて、これらヒータ
   片の使用個数を増減することによりヒータ部の電気抵抗
   値が変化するようになつている特許請求の範囲第１項記
   載の光ファイバ端面処理用治具。
3. （３）ヒータ部が１個であつて、これに複数対の電極が
   設けられ、各電極対においては、その間の距離および／
   または最小断面積部分の断面積が異なることによつて抵
   抗値が変化するようになつている特許請求の範囲第１項
   記載の光ファイバ端面処理用治具。