JPS616538A - 温水ボイラ用熱交換器とその製造方法 - Google Patents
温水ボイラ用熱交換器とその製造方法Info
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- JPS616538A JPS616538A JP59125929A JP12592984A JPS616538A JP S616538 A JPS616538 A JP S616538A JP 59125929 A JP59125929 A JP 59125929A JP 12592984 A JP12592984 A JP 12592984A JP S616538 A JPS616538 A JP S616538A
- Authority
- JP
- Japan
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- hot water
- water
- heat exchanger
- temperature
- burner
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は給湯機や家庭用暖房機器に用いられる温水ボイ
ラ用熱交換器とその製造方法に関するものである。
ラ用熱交換器とその製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の温水ボイラは第１図に示すように環状に形
成された第１へワタ−１と第２ヘソグー２を複数の水管
３て連結し、前記第１ヘッダー１連結管１３を介してミ
キン／クタンク１２が接続され、前記ミキシンクタンク
１２」−邪には給湯口４、前記第２ヘノター２には給水
口５が設けられ、さらに前記第１ヘノター１の適当な位
置に湯温検知器６が設けられ、ｎ１ｉ記湯温検知器６に
よりバーナ７をＯＮ−’ＯＦＦさせていた。
成された第１へワタ−１と第２ヘソグー２を複数の水管
３て連結し、前記第１ヘッダー１連結管１３を介してミ
キン／クタンク１２が接続され、前記ミキシンクタンク
１２」−邪には給湯口４、前記第２ヘノター２には給水
口５が設けられ、さらに前記第１ヘノター１の適当な位
置に湯温検知器６が設けられ、ｎ１ｉ記湯温検知器６に
よりバーナ７をＯＮ−’ＯＦＦさせていた。
給水口５より給水され、熱交換器８内が真水状“態てバ
ーナ７のス゛イソチ（図示せず）をＯＮすると、高温検
知器６が検知し、バーナ７の運転を開始する。その後、
前記湯温検知器６近傍の水が加温され前記湯温検知器６
の設定温度に達すると、バーナ了の運転を停止させる。
ーナ７のス゛イソチ（図示せず）をＯＮすると、高温検
知器６が検知し、バーナ７の運転を開始する。その後、
前記湯温検知器６近傍の水が加温され前記湯温検知器６
の設定温度に達すると、バーナ了の運転を停止させる。
この状態で給湯蛇口（図示せず）を開くと、給水圧によ
り給水口５より給水され、第２ヘツダー２内に導かれた
水は前記第２＾ツタ−２より複数の水管３を押し上けら
れる形で通過し、第１ヘソグー１内に導かれる。
り給水口５より給水され、第２ヘツダー２内に導かれた
水は前記第２＾ツタ−２より複数の水管３を押し上けら
れる形で通過し、第１ヘソグー１内に導かれる。
前記湯？Ｗ検知器６近傍の水がＭｉＩ記湯温検知器６の
設定温度より低下するとバーナ７の運転を開始し、前記
複数の水管３内を通過中に加温され、前記第１ヘソター
１を介して給湯口４より出湯される。
設定温度より低下するとバーナ７の運転を開始し、前記
複数の水管３内を通過中に加温され、前記第１ヘソター
１を介して給湯口４より出湯される。
この構成では第１ヘソター１と複数の水管３との溶接及
び第２ヘソター２と前記複数の水管３との溶接が必要で
あり、溶接個所が非常に多くなりそのため溶接工数がか
かったり、溶接部の信頼性が落ち、又、バーナ７より生
じた燃焼ガス９は、前記水管３間を通って熱交換器８外
へ洩れるのを防止するため、断熱材１Ｑと外筒１１を熱
交換器８の外胴に設は断熱を十分にし且つ確実にシール
をしなければならないという問題を有していた。
び第２ヘソター２と前記複数の水管３との溶接が必要で
あり、溶接個所が非常に多くなりそのため溶接工数がか
かったり、溶接部の信頼性が落ち、又、バーナ７より生
じた燃焼ガス９は、前記水管３間を通って熱交換器８外
へ洩れるのを防止するため、断熱材１Ｑと外筒１１を熱
交換器８の外胴に設は断熱を十分にし且つ確実にシール
をしなければならないという問題を有していた。
又この構成ではミキソングタンク１２は不可欠のもので
ある。すなわちこの種の多管式貫流熱交換器を備えた給
湯機においては設置スペースの面でコンパクト化、又省
資源を目指すと共に使用」二、給湯蛇口を開くと直ぐに
お湯がほしいという面で、多管式貫流熱交換器の缶水量
を少なくしている。
ある。すなわちこの種の多管式貫流熱交換器を備えた給
湯機においては設置スペースの面でコンパクト化、又省
資源を目指すと共に使用」二、給湯蛇口を開くと直ぐに
お湯がほしいという面で、多管式貫流熱交換器の缶水量
を少なくしている。
しかるに缶水量を少なくすると熱交換器内の水の温度上
昇速度が早くなり、湯温検知器６が検知した後のオーバ
ーシュートが大きくなり、その結果ミキンンクタンク１
２が無いと出湯温度の変動１］が大きくなり、使用時に
おいて不快感及び火傷等の問題を有し、それを防く目的
のためにミキノンクタンク１２が不可欠であった。しか
るに従来のミキンンクタンク１２が熱交換器外に設けて
いるため、厳寒期凍結の恐れのある時、熱交換器内はバ
ーナ７の運転により凍結防止は可能であるが、ミキノン
グタンク１２内の凍結防止ができなく、そのため、ミキ
シンクタンク１２に電気ヒータ１４等を取り付け、保／
Ｉ■材１５て保温しｆＳければならないという問題をも
有していた。
昇速度が早くなり、湯温検知器６が検知した後のオーバ
ーシュートが大きくなり、その結果ミキンンクタンク１
２が無いと出湯温度の変動１］が大きくなり、使用時に
おいて不快感及び火傷等の問題を有し、それを防く目的
のためにミキノンクタンク１２が不可欠であった。しか
るに従来のミキンンクタンク１２が熱交換器外に設けて
いるため、厳寒期凍結の恐れのある時、熱交換器内はバ
ーナ７の運転により凍結防止は可能であるが、ミキノン
グタンク１２内の凍結防止ができなく、そのため、ミキ
シンクタンク１２に電気ヒータ１４等を取り付け、保／
Ｉ■材１５て保温しｆＳければならないという問題をも
有していた。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点を解消するもので、多管式
血流熱交換器の溶接個所を減らし、溶接工数の低減と溶
接部の信頼性の向上を図るとともに、水管間からの燃焼
ガスの洩れ防止と断熱を十分にするとともに、出湯温度
の変動中を小さくし、安定した？’４７ｆｔが得られる
とともに、厳寒期においてミキソンクタンクの凍結防止
が可能である温水ボイラを提供することを目的とするも
のである。
血流熱交換器の溶接個所を減らし、溶接工数の低減と溶
接部の信頼性の向上を図るとともに、水管間からの燃焼
ガスの洩れ防止と断熱を十分にするとともに、出湯温度
の変動中を小さくし、安定した？’４７ｆｔが得られる
とともに、厳寒期においてミキソンクタンクの凍結防止
が可能である温水ボイラを提供することを目的とするも
のである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、円筒状の二枚の金
属板の上下端部が圧延された内胴と外胴を備え、これら
内胴と外胴の上下端部近傍には複数個の膨らみにより形
成された」−下ヘッダーを有し、かつ、これら上下ヘッ
ダー間には膨らみにより形成され、これらの間を連通す
るとともに、円周方向に分割された複数本の水管を有し
−Ｌヘノクー間にも膨らみにより形成され、これらの間
を連通ずる水管を有してなる熱交換器を設けたものであ
り、その熱交換器の製造方法は、二枚の金属板に圧着防
止剤を使って、多管式貫流式の回路をプリントした後、
前記二枚の金属板を圧延して一体の金属板とし、その後
高圧空気で膨らませて前記多管式貫流式の回路を形成さ
せ、ロール状に巻きつけ、縦継き（こより接合したもの
である。
属板の上下端部が圧延された内胴と外胴を備え、これら
内胴と外胴の上下端部近傍には複数個の膨らみにより形
成された」−下ヘッダーを有し、かつ、これら上下ヘッ
ダー間には膨らみにより形成され、これらの間を連通す
るとともに、円周方向に分割された複数本の水管を有し
−Ｌヘノクー間にも膨らみにより形成され、これらの間
を連通ずる水管を有してなる熱交換器を設けたものであ
り、その熱交換器の製造方法は、二枚の金属板に圧着防
止剤を使って、多管式貫流式の回路をプリントした後、
前記二枚の金属板を圧延して一体の金属板とし、その後
高圧空気で膨らませて前記多管式貫流式の回路を形成さ
せ、ロール状に巻きつけ、縦継き（こより接合したもの
である。
この構成及び製造方法によって、溶接個所は縦継きのみ
て凍結防止不要のミキソング効果をもった多管式貫流式
熱交換器を得ることがてきる。
て凍結防止不要のミキソング効果をもった多管式貫流式
熱交換器を得ることがてきる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第２図〜第５図を用いて説明す
る。第２図〜第５図において、１は多管゛式貫流熱交換
器で、圧着防止剤を使って多管式貫流式の回路をプリン
トした一方の金属板と、同様の処理をした他方の金属板
とを圧延して一枚の金属板とし、その後高圧空気で膨ら
ませて、多管式ｍ流式の回路を形成させ、ロール状に巻
きつけ、縦継き（こより接合するもので、前記一方の金
属板て内胴２、前記他方の金属板て外胴３を形成したも
のである。４は＠１ヘソター下、５は第１ヘソター上、
６は前記第１ヘソター下４と前記第１ヘツダー」二５と
を連結する連結管７は第２ヘソグー、８は前記第１ヘソ
ター下４と第２ヘツダー７を連結する複数の水管て、前
記第１ヘンター」−５には給湯Ｄ９、ｎｊｌ記号２ヘッ
ダー７には給水０１０が設けられている。１１は湯温検
知器て、前記湯温検知器１１近傍の湯温によりバーナ１
２を０Ｎ−ＯＦＦさせるものである。１３はバッフル体
で前記バーナ１２より発生した高温の燃焼ガスを熱交換
さぜるためのものである。
る。第２図〜第５図において、１は多管゛式貫流熱交換
器で、圧着防止剤を使って多管式貫流式の回路をプリン
トした一方の金属板と、同様の処理をした他方の金属板
とを圧延して一枚の金属板とし、その後高圧空気で膨ら
ませて、多管式ｍ流式の回路を形成させ、ロール状に巻
きつけ、縦継き（こより接合するもので、前記一方の金
属板て内胴２、前記他方の金属板て外胴３を形成したも
のである。４は＠１ヘソター下、５は第１ヘソター上、
６は前記第１ヘソター下４と前記第１ヘツダー」二５と
を連結する連結管７は第２ヘソグー、８は前記第１ヘソ
ター下４と第２ヘツダー７を連結する複数の水管て、前
記第１ヘンター」−５には給湯Ｄ９、ｎｊｌ記号２ヘッ
ダー７には給水０１０が設けられている。１１は湯温検
知器て、前記湯温検知器１１近傍の湯温によりバーナ１
２を０Ｎ−ＯＦＦさせるものである。１３はバッフル体
で前記バーナ１２より発生した高温の燃焼ガスを熱交換
さぜるためのものである。
上記構成において、多管式貫流熱交換器１は縦継きのみ
の溶接で形成されるため、溶接工数が少なく、又溶接部
の信頼性を向上させる作用を有する。次に動作を説明す
る。給水口１０より給水され多管式貫流熱交換器１内が
満水状態てバー＋′Ｉ２のスイッチ（図示せず）をＯＮ
すると、ａ温検知器１１が検知し、バーナ１２の運転を
開始する。
の溶接で形成されるため、溶接工数が少なく、又溶接部
の信頼性を向上させる作用を有する。次に動作を説明す
る。給水口１０より給水され多管式貫流熱交換器１内が
満水状態てバー＋′Ｉ２のスイッチ（図示せず）をＯＮ
すると、ａ温検知器１１が検知し、バーナ１２の運転を
開始する。
その後前記湯温検知器１つ近傍の水が加温され前記湯温
検知器１１の設定温度に達すると、バーナ１２の運転を
停止させる。この状態で給湯蛇口（図示せず）を開くと
、給水圧により給水口１Ｑより給水され、第２ヘッダー
７内に導かれパ水は前記第２ヘツダー７より複数の水管
８を押し上けられる形で通過し、第１ヘソグー下４内に
導かれる。＠記湯温検知器１１近傍の水が前記ａ温検知
器１１の設定温度より低下すると、バーナ１２の運転を
開始し、前記複数の水管８内を通過中にバッフル体１３
により燃焼ガス１４が乱され熱交換を促進されて加温さ
れ、前記第１ヘソグー下４、連結管６及び＠１ヘノター
上５を介して給湯口９より出湯される。出湯量が少ない
占バーナ１２により加温され、湯温検知器１１の設定温
度に達するとバーナ１２の運転を停止させるが、缶水量
が少ｆＳいために、第１ヘソグー下４内の湯温は湯温検
知器１１の設定温度よりもオーバーシュートにより両く
なり、その後給水により第１ヘツダー下４内の湯温が低
下し、湯温検知器１１が検知し、バーナ１２の運転を開
始させるが、第１ヘソグー下４内の湯温は湯温検知器１
１の設定温度よりも湯温検知器の検知遅れにより低くな
り、その結果、ａ温倹知器の設定温度中以上に第１ヘツ
ター下４内の湯温は変動することになる。第１ヘツダー
下内の湯温変動中は大きいが、前記連結管６を通過し、
給湯口９から出湯する間に、ミキシング効果により給湯
１コ９からの出湯温の■動巾が低減でき、給湯使用時に
快適な安定した湯温か得られるこ七になる。又厳寒期凍
結の恐れのある時でも、バーナ１２のＭ転を行なうこと
により、第１ヘソター」−６も連結管６を介して自然対
流が行なわれ加温されるため、凍結することはなくなる
。バーナ１２より発生した高温の燃焼ガス１４はバッフ
ル体１３により乱され、前記複数の水管８部て熱交換を
促進し、熱交換完了後の燃焼排ガスは全周を複数の水管
８と金属板１５で覆われているため、排気口１６以外に
熱交換器１外に洩れ出ることはなく、前記水管８と水管
８間の金属板１５は燃焼排カスに接触しても前記水管８
への熱伝導により高温になり、耐熱性に問題を有すると
いうことはな（ｆｊる効果がある。
検知器１１の設定温度に達すると、バーナ１２の運転を
停止させる。この状態で給湯蛇口（図示せず）を開くと
、給水圧により給水口１Ｑより給水され、第２ヘッダー
７内に導かれパ水は前記第２ヘツダー７より複数の水管
８を押し上けられる形で通過し、第１ヘソグー下４内に
導かれる。＠記湯温検知器１１近傍の水が前記ａ温検知
器１１の設定温度より低下すると、バーナ１２の運転を
開始し、前記複数の水管８内を通過中にバッフル体１３
により燃焼ガス１４が乱され熱交換を促進されて加温さ
れ、前記第１ヘソグー下４、連結管６及び＠１ヘノター
上５を介して給湯口９より出湯される。出湯量が少ない
占バーナ１２により加温され、湯温検知器１１の設定温
度に達するとバーナ１２の運転を停止させるが、缶水量
が少ｆＳいために、第１ヘソグー下４内の湯温は湯温検
知器１１の設定温度よりもオーバーシュートにより両く
なり、その後給水により第１ヘツダー下４内の湯温が低
下し、湯温検知器１１が検知し、バーナ１２の運転を開
始させるが、第１ヘソグー下４内の湯温は湯温検知器１
１の設定温度よりも湯温検知器の検知遅れにより低くな
り、その結果、ａ温倹知器の設定温度中以上に第１ヘツ
ター下４内の湯温は変動することになる。第１ヘツダー
下内の湯温変動中は大きいが、前記連結管６を通過し、
給湯口９から出湯する間に、ミキシング効果により給湯
１コ９からの出湯温の■動巾が低減でき、給湯使用時に
快適な安定した湯温か得られるこ七になる。又厳寒期凍
結の恐れのある時でも、バーナ１２のＭ転を行なうこと
により、第１ヘソター」−６も連結管６を介して自然対
流が行なわれ加温されるため、凍結することはなくなる
。バーナ１２より発生した高温の燃焼ガス１４はバッフ
ル体１３により乱され、前記複数の水管８部て熱交換を
促進し、熱交換完了後の燃焼排ガスは全周を複数の水管
８と金属板１５で覆われているため、排気口１６以外に
熱交換器１外に洩れ出ることはなく、前記水管８と水管
８間の金属板１５は燃焼排カスに接触しても前記水管８
への熱伝導により高温になり、耐熱性に問題を有すると
いうことはな（ｆｊる効果がある。
発明の効果
本発明によれは、従来の第１、第２ヘノターと複数の水
管とから成る構成に比へ大巾に溶接工数が低減できると
ともに溶接部の信頼性が向上し、又水管部と水管部間も
金属板で連結しているため燃焼カスが外部ζこ洩れるこ
とがなく、金属板の温度も水管部への熱伝導番こより低
減され、金属板の耐熱性が向」ニする。又、給水口より
給水された水は、第２ヘツダー゛より押し上けられ、複
数の水管を通過中に加温され、第１ヘッダー下で集約さ
れ、連結管を介して第１ヘソター上でミキシングされて
給湯口より出湯するため、出湯温の変動中が小さくｆＳ
す、使用時ｔこおいて快適な安定した湯温かＩ％られる
とともに、厳寒期凍結の恐れのある場合でもバーナの運
転をすることにより、第１ヘソグー」二も加温され、凍
結するという問題はなくなる。
管とから成る構成に比へ大巾に溶接工数が低減できると
ともに溶接部の信頼性が向上し、又水管部と水管部間も
金属板で連結しているため燃焼カスが外部ζこ洩れるこ
とがなく、金属板の温度も水管部への熱伝導番こより低
減され、金属板の耐熱性が向」ニする。又、給水口より
給水された水は、第２ヘツダー゛より押し上けられ、複
数の水管を通過中に加温され、第１ヘッダー下で集約さ
れ、連結管を介して第１ヘソター上でミキシングされて
給湯口より出湯するため、出湯温の変動中が小さくｆＳ
す、使用時ｔこおいて快適な安定した湯温かＩ％られる
とともに、厳寒期凍結の恐れのある場合でもバーナの運
転をすることにより、第１ヘソグー」二も加温され、凍
結するという問題はなくなる。
第１図は従来の多管式貫流式熱交換器を備えた温水ボイ
ラの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は本発明の一実施例を示す温水ボイラの縦断面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線縦断面図、第６図は第３図の熱
交換器の斜視図である。 ２ 内胴、３・・・ 外胴、４・・・第１へツター丁
、５ ・ 第１ヘソグー上、７ 第２ヘソター、６
・・・連結管、８ ・ 水管、１１ ・湯温検知器、１
２ バー−）−１１３・・・−バッフル体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第２
図 第４図 第５図
ラの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は本発明の一実施例を示す温水ボイラの縦断面図、第
４図は第３図のＡ−Ａ線縦断面図、第６図は第３図の熱
交換器の斜視図である。 ２ 内胴、３・・・ 外胴、４・・・第１へツター丁
、５ ・ 第１ヘソグー上、７ 第２ヘソター、６
・・・連結管、８ ・ 水管、１１ ・湯温検知器、１
２ バー−）−１１３・・・−バッフル体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第２
図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）円筒状の二枚の金属板の上下端部が圧延された内
胴と外胴を備え、これら内胴と外胴の上下端部近傍には
複数個の膨らみにより形成された上下ヘッダーを有し、
かつ、これら上下ヘッダー間には膨らみにより形成され
、これらの間を連通するとともに、円周方向に分割され
た複数本の水管を有し、上ヘッダー間にも膨らみにより
形成され、これらの間を連通する水管を有してなる温水
ボイラ用熱交換器。 - （２）二枚の金属板に圧着防止剤を使って、多管式貫流
式の回路をプリントした後、前記二枚の金属板を圧延し
て一体の金属板とし、その後高圧空気で前記圧着防止剤
をプリントした部分を膨らませて前記多管式貫流式の回
路を形成させ、かつ、前記一体となった金属板をロール
状に巻きつけ、その端部間を縦継ぎにより接合する温水
ボイラ用熱交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12592984A JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12592984A JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616538A true JPS616538A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0245784B2 JPH0245784B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=14922447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12592984A Expired - Lifetime JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245784B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421114A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-12-01 | 六安永贞匠道机电科技有限公司 | 一种渐缩、再热式余热循环加热机 |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12592984A patent/JPH0245784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421114A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-12-01 | 六安永贞匠道机电科技有限公司 | 一种渐缩、再热式余热循环加热机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245784B2 (ja) | 1990-10-11 |
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