JPH0245784B2 - Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho - Google Patents
OnsuiboirayonetsukokankitosonoseizohohoInfo
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- JPH0245784B2 JPH0245784B2 JP12592984A JP12592984A JPH0245784B2 JP H0245784 B2 JPH0245784 B2 JP H0245784B2 JP 12592984 A JP12592984 A JP 12592984A JP 12592984 A JP12592984 A JP 12592984A JP H0245784 B2 JPH0245784 B2 JP H0245784B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
-
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- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は給湯機や家庭用暖房機器に用いられる
温水ボイラ用熱交換器とその製造方法に関するも
のである。
温水ボイラ用熱交換器とその製造方法に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の温水ボイラは第１図に示すように
環状に形成された第１ヘツダー１と第２ベツダー
２を複数の水管３で連結し、前記第１ヘツダー１
連結管１３を介してミキシングタンク１２が接続
され、前記ミキシングタンク１２上部には給湯口
４、前記第２ヘツダー２には給水口５が設けら
れ、さらに前記第１ヘツダー１の適当な位置に湯
温検知器６が設けられ、前記湯温検知器６により
バーナ７をON−OFFさせていた。
環状に形成された第１ヘツダー１と第２ベツダー
２を複数の水管３で連結し、前記第１ヘツダー１
連結管１３を介してミキシングタンク１２が接続
され、前記ミキシングタンク１２上部には給湯口
４、前記第２ヘツダー２には給水口５が設けら
れ、さらに前記第１ヘツダー１の適当な位置に湯
温検知器６が設けられ、前記湯温検知器６により
バーナ７をON−OFFさせていた。
給水口５より給水され、熱交換器８内が満水状
態でバーナ７のスイツチ（図示せず）をONする
と、湯温検知器６が検知し、バーナ７の運転を開
始する。その後、前記湯温検知器６近傍の水が加
温され前記湯温検知器６の設定温度に達すると、
バーナ７の運転を停止させる。この状態で給湯蛇
口（図示せず）を開くと、給水圧により給水口５
より給水され、第２ヘツダー２内に導かれた水は
前記第２ヘツダー２より複数の水管３を押し上げ
られる形で通過し、第１ヘツダー１内に導かれ
る。前記湯温検知器６近傍の水が前記湯温検知器
６の設定温度より低下するとバーナ７の運転を開
始し、前記複数の水管３内を通過中に加温され、
前記第１ヘツダー１を介して給湯口４より出湯さ
れる。
態でバーナ７のスイツチ（図示せず）をONする
と、湯温検知器６が検知し、バーナ７の運転を開
始する。その後、前記湯温検知器６近傍の水が加
温され前記湯温検知器６の設定温度に達すると、
バーナ７の運転を停止させる。この状態で給湯蛇
口（図示せず）を開くと、給水圧により給水口５
より給水され、第２ヘツダー２内に導かれた水は
前記第２ヘツダー２より複数の水管３を押し上げ
られる形で通過し、第１ヘツダー１内に導かれ
る。前記湯温検知器６近傍の水が前記湯温検知器
６の設定温度より低下するとバーナ７の運転を開
始し、前記複数の水管３内を通過中に加温され、
前記第１ヘツダー１を介して給湯口４より出湯さ
れる。
この構成では第１ヘツダー１と複数の水管３と
の溶接及び第２ヘツダー２と前記複数の水管３と
の溶接が必要であり、溶接個所が非常に多くなり
そのため溶接工数がかかつたり、溶接部の信頼性
が落ち、又、バーナ７より生じた燃焼ガス９は、
前記水管３間を通つて熱交換器８外へ洩れるのを
防止するため、断熱材１０と外筒１１を熱交換器
８の外側に設け断熱を十分にし且つ確実にシール
をしなければならないという問題を有していた。
又この構成ではミキシングタンク１２は不可欠の
ものである。すなわちこの種の多管式貫流熱交換
器を備えた給湯機においては設置スペースの面で
コンパクト化、又省資源を目指すと共に使用上、
給湯蛇口を開くと直ぐにお湯がほしいという面
で、多管式貫流熱交換器の缶水量を少なくしてい
る。しかるに缶水量を少なくすると熱交換器内の
水の温度上昇速度が早くなり、湯温検知器６が検
知した後のオーバーシユートが大きくなり、その
結果ミキシングタンク１２が無いと出湯温度の変
動巾が大きくなり、使用時において不快感及び火
傷等の問題を有し、それを防ぐ目的のためにミキ
シングタンク１２が不可欠であつた。しかるに従
来のミキシングタンク１２が熱交換器外に設けて
いるため、厳寒期凍結の恐れのある時、熱交換器
内はバーナ７の運転により凍結防止は可能である
が、ミキシングタンク１２内の凍結防止ができな
く、そのため、ミキシングタンク１２に電気ヒー
タ１４等を取り付け、保温材１５で保温しなけれ
ばならないという問題をも有していた。
の溶接及び第２ヘツダー２と前記複数の水管３と
の溶接が必要であり、溶接個所が非常に多くなり
そのため溶接工数がかかつたり、溶接部の信頼性
が落ち、又、バーナ７より生じた燃焼ガス９は、
前記水管３間を通つて熱交換器８外へ洩れるのを
防止するため、断熱材１０と外筒１１を熱交換器
８の外側に設け断熱を十分にし且つ確実にシール
をしなければならないという問題を有していた。
又この構成ではミキシングタンク１２は不可欠の
ものである。すなわちこの種の多管式貫流熱交換
器を備えた給湯機においては設置スペースの面で
コンパクト化、又省資源を目指すと共に使用上、
給湯蛇口を開くと直ぐにお湯がほしいという面
で、多管式貫流熱交換器の缶水量を少なくしてい
る。しかるに缶水量を少なくすると熱交換器内の
水の温度上昇速度が早くなり、湯温検知器６が検
知した後のオーバーシユートが大きくなり、その
結果ミキシングタンク１２が無いと出湯温度の変
動巾が大きくなり、使用時において不快感及び火
傷等の問題を有し、それを防ぐ目的のためにミキ
シングタンク１２が不可欠であつた。しかるに従
来のミキシングタンク１２が熱交換器外に設けて
いるため、厳寒期凍結の恐れのある時、熱交換器
内はバーナ７の運転により凍結防止は可能である
が、ミキシングタンク１２内の凍結防止ができな
く、そのため、ミキシングタンク１２に電気ヒー
タ１４等を取り付け、保温材１５で保温しなけれ
ばならないという問題をも有していた。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点を解消するもの
で、多管式貫流熱交換器の溶接個所を減らし、溶
接工数の低減と溶接部の信頼性の向上を図るとと
もに、水管間からの燃焼ガスの洩れ防止と断熱を
十分にするとともに、出湯温度の変動巾を小さく
し、安定した湯温が得られるとともに、厳寒期に
おいてミキシングタンクの凍結防止が可能である
温水ボイラを提供することを目的とするものであ
る。
で、多管式貫流熱交換器の溶接個所を減らし、溶
接工数の低減と溶接部の信頼性の向上を図るとと
もに、水管間からの燃焼ガスの洩れ防止と断熱を
十分にするとともに、出湯温度の変動巾を小さく
し、安定した湯温が得られるとともに、厳寒期に
おいてミキシングタンクの凍結防止が可能である
温水ボイラを提供することを目的とするものであ
る。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、円筒状の
二枚の金属板の上下端部が圧延された内胴と外胴
を備え、これら内胴と外胴の上下端部近傍には複
数個の膨らみにより形成された上下ヘツダーを有
し、かつ、これら上下ヘツダー間には膨らみによ
り形成され、これらの間を連通するとともに、円
周方向に分割された複数本の水管を有し上ヘツダ
ー間にも膨らみにより形成され、これらの間を連
通する水管を有してなる熱交換器を設けたもので
あり、その熱交換器の製造方法は、二枚の金属板
に圧着防止剤を使つて、多管式貫流式の回路をプ
リントした後、前記二枚の金属板を圧延して一体
の金属板とし、その後高圧空気で膨らませて前記
多管式貫流式の回路を形成させ、ロール状に巻き
つけ、縦継ぎにより接合したものである。
二枚の金属板の上下端部が圧延された内胴と外胴
を備え、これら内胴と外胴の上下端部近傍には複
数個の膨らみにより形成された上下ヘツダーを有
し、かつ、これら上下ヘツダー間には膨らみによ
り形成され、これらの間を連通するとともに、円
周方向に分割された複数本の水管を有し上ヘツダ
ー間にも膨らみにより形成され、これらの間を連
通する水管を有してなる熱交換器を設けたもので
あり、その熱交換器の製造方法は、二枚の金属板
に圧着防止剤を使つて、多管式貫流式の回路をプ
リントした後、前記二枚の金属板を圧延して一体
の金属板とし、その後高圧空気で膨らませて前記
多管式貫流式の回路を形成させ、ロール状に巻き
つけ、縦継ぎにより接合したものである。
この構成及び製造方法によつて、溶接個所は縦
継ぎのみで凍結防止不要のミキシング効果をもつ
た多管式貫流式熱交換器を得ることができる。
継ぎのみで凍結防止不要のミキシング効果をもつ
た多管式貫流式熱交換器を得ることができる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第２図〜第５図を用い
て説明する。第２図〜第５図において、１は多管
式貫流熱交換器で、圧着防止剤を使つて多管式貫
流式の回路をプリントした一方の金属板と、同様
の処理をした他方の金属板とを圧延して一枚の金
属板とし、その後高圧空気で膨らませて、多管式
貫流式の回路を形成させ、ロール状に巻きつけ、
縦継ぎにより接合するもので、前記一方の金属板
で内胴２、前記他方の金属板で外胴３を形成した
ものである。４は第１ヘツダー下、５は第１ヘツ
ダー上、６は前記第１ヘツダー下４と前記第１ヘ
ツダー上５とを連結する連結管７は第２ヘツダ
ー、８は前記第１ヘツダー下４と第２ヘツダー７
を連結する複数の水管で、前記第１ヘツダー上５
には給湯口９、前記第２ヘツダー７には給水口１
０が設けられている。１１は湯温検知器で、前湯
温検知器１１近傍の湯温によりバーナ１２をON
−OFFさせるものである。１３はバツフル体で
前記バーナ１２より発生した高温の燃焼ガスを熱
交換させるためのものである。
て説明する。第２図〜第５図において、１は多管
式貫流熱交換器で、圧着防止剤を使つて多管式貫
流式の回路をプリントした一方の金属板と、同様
の処理をした他方の金属板とを圧延して一枚の金
属板とし、その後高圧空気で膨らませて、多管式
貫流式の回路を形成させ、ロール状に巻きつけ、
縦継ぎにより接合するもので、前記一方の金属板
で内胴２、前記他方の金属板で外胴３を形成した
ものである。４は第１ヘツダー下、５は第１ヘツ
ダー上、６は前記第１ヘツダー下４と前記第１ヘ
ツダー上５とを連結する連結管７は第２ヘツダ
ー、８は前記第１ヘツダー下４と第２ヘツダー７
を連結する複数の水管で、前記第１ヘツダー上５
には給湯口９、前記第２ヘツダー７には給水口１
０が設けられている。１１は湯温検知器で、前湯
温検知器１１近傍の湯温によりバーナ１２をON
−OFFさせるものである。１３はバツフル体で
前記バーナ１２より発生した高温の燃焼ガスを熱
交換させるためのものである。
上記構成において、多管式貫流熱交換器１は縦
継ぎのみの溶接で形成されるため、溶接工数が少
なく、又溶接部の信頼性を向上させる作用を有す
る。次に動作を説明する。給水口１０より給水さ
れ多管式貫流熱交換器１内が満水状態でバーナ１
２のスイツチ（図示せず）をONすると、湯温検
知器１１が検知し、バーナ１２の運転を開始す
る。その後前記湯温検知器１１近傍の水が加温さ
れ前記湯温検知器１１の設定温度に達すると、バ
ーナ１２の運転を停止させる。この状態で給湯蛇
口（図示せず）を開くと、給水圧により給水口１
０より給水され、第２ヘツダー７内に導かれた水
は前記第２ヘツダー７より複数の水管８を押し上
げられる形で通過し、第１ヘツダー下４内に導か
れる。前記湯温検知器１１近傍の水が前記湯温検
知器１１の設定温度より低下すると、バーナ１２
の運転を開始し、前記複数の水管８内を通過中に
バツフル体１３により燃焼ガス１４が乱され熱交
換を促進されて加温され、前記第１ヘツダー下
４、連結管６及び第１ヘツダー上５を介して給湯
口９より出湯される。出湯量が少ないとバーナ１
２により加温され、湯温検知器１１の設定温度に
達するとバーナ１２の運転を停止させるが、缶水
量が少ないために、第１ヘツダー下４内の湯温は
湯温検知器１１の設定温度よりもオーバーシユー
トにより高くなり、その後給水により第１ヘツダ
ー下４内の湯温が低下し、湯温検知器１１が検知
し、バーナ１２の運転を開始させるが、第１ヘツ
ダー下４内の湯温は湯温検知器１１の設定温度よ
りも湯温検知器の検知遅れにより低くなり、その
結果、湯温検知器の設定温度巾以上に第１ヘツダ
ー下４内の湯温は変動することになる。第１ヘツ
ダー下内の湯温変動巾は大きいが、前記連結管６
を通過し、給湯口９から出湯する間に、ミキシン
グ効果により給湯口９からの出湯温の変動巾が低
減でき、給湯使用時に快適な安定した湯温が得ら
れることになる。又厳寒期凍結の恐れのある時で
も、バーナ１２の運転を行なうことにより、第１
ヘツダー上５も連結管６を介して自然対流が行な
われ加温されるため、凍結することはなくなる。
バーナ１２より発生した高温の燃焼ガス１４はバ
ツフル体１３により乱され、前記複数の水管８部
で熱交換を促進し、熱交換完了後の燃焼排ガスは
全周を複数の水管８と金属板１５で覆われている
ため、排気口１６以外に熱交換器１外に洩れ出る
ことはなく、前記水管８と水管８間の金属板１５
は燃焼排ガスに接触しても前記水管８への熱伝導
により高温になり、耐熱性に問題を有するという
ことはなくなる効果がある。
継ぎのみの溶接で形成されるため、溶接工数が少
なく、又溶接部の信頼性を向上させる作用を有す
る。次に動作を説明する。給水口１０より給水さ
れ多管式貫流熱交換器１内が満水状態でバーナ１
２のスイツチ（図示せず）をONすると、湯温検
知器１１が検知し、バーナ１２の運転を開始す
る。その後前記湯温検知器１１近傍の水が加温さ
れ前記湯温検知器１１の設定温度に達すると、バ
ーナ１２の運転を停止させる。この状態で給湯蛇
口（図示せず）を開くと、給水圧により給水口１
０より給水され、第２ヘツダー７内に導かれた水
は前記第２ヘツダー７より複数の水管８を押し上
げられる形で通過し、第１ヘツダー下４内に導か
れる。前記湯温検知器１１近傍の水が前記湯温検
知器１１の設定温度より低下すると、バーナ１２
の運転を開始し、前記複数の水管８内を通過中に
バツフル体１３により燃焼ガス１４が乱され熱交
換を促進されて加温され、前記第１ヘツダー下
４、連結管６及び第１ヘツダー上５を介して給湯
口９より出湯される。出湯量が少ないとバーナ１
２により加温され、湯温検知器１１の設定温度に
達するとバーナ１２の運転を停止させるが、缶水
量が少ないために、第１ヘツダー下４内の湯温は
湯温検知器１１の設定温度よりもオーバーシユー
トにより高くなり、その後給水により第１ヘツダ
ー下４内の湯温が低下し、湯温検知器１１が検知
し、バーナ１２の運転を開始させるが、第１ヘツ
ダー下４内の湯温は湯温検知器１１の設定温度よ
りも湯温検知器の検知遅れにより低くなり、その
結果、湯温検知器の設定温度巾以上に第１ヘツダ
ー下４内の湯温は変動することになる。第１ヘツ
ダー下内の湯温変動巾は大きいが、前記連結管６
を通過し、給湯口９から出湯する間に、ミキシン
グ効果により給湯口９からの出湯温の変動巾が低
減でき、給湯使用時に快適な安定した湯温が得ら
れることになる。又厳寒期凍結の恐れのある時で
も、バーナ１２の運転を行なうことにより、第１
ヘツダー上５も連結管６を介して自然対流が行な
われ加温されるため、凍結することはなくなる。
バーナ１２より発生した高温の燃焼ガス１４はバ
ツフル体１３により乱され、前記複数の水管８部
で熱交換を促進し、熱交換完了後の燃焼排ガスは
全周を複数の水管８と金属板１５で覆われている
ため、排気口１６以外に熱交換器１外に洩れ出る
ことはなく、前記水管８と水管８間の金属板１５
は燃焼排ガスに接触しても前記水管８への熱伝導
により高温になり、耐熱性に問題を有するという
ことはなくなる効果がある。
発明の効果
本発明によれば、従来の第１、第２ヘツダーと
複数の水管とから成る構成に比べ大巾に溶接工数
が低減できるとともに溶接部の信頼性が向上し、
又水管部と水管部間も金属板で連結しているため
燃焼ガスが外部に洩れることがなく、金属板の温
度も水管部への熱伝導により低減され、金属板の
耐熱性が向上する。又、結水口より給水された水
は、第２ヘツダーより押し上げられ、複数の水管
を通過中に加温され、第１ヘツダー下で集約さ
れ、連結管を介して第１ヘツダー上でミキシング
されて給湯口より出湯するため、出湯温の変動巾
が小さくなり、使用時において快適な安定した湯
温が得られるとともに、厳寒期凍結の恐れのある
場合でもバーナの運転をすることにより、第１ヘ
ツダー上も加温され、凍結するという問題はなく
なる。
複数の水管とから成る構成に比べ大巾に溶接工数
が低減できるとともに溶接部の信頼性が向上し、
又水管部と水管部間も金属板で連結しているため
燃焼ガスが外部に洩れることがなく、金属板の温
度も水管部への熱伝導により低減され、金属板の
耐熱性が向上する。又、結水口より給水された水
は、第２ヘツダーより押し上げられ、複数の水管
を通過中に加温され、第１ヘツダー下で集約さ
れ、連結管を介して第１ヘツダー上でミキシング
されて給湯口より出湯するため、出湯温の変動巾
が小さくなり、使用時において快適な安定した湯
温が得られるとともに、厳寒期凍結の恐れのある
場合でもバーナの運転をすることにより、第１ヘ
ツダー上も加温され、凍結するという問題はなく
なる。
第１図は従来の多管式貫流式熱交換器を備えた
温水ボイラの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は本発明の一実施例を示す温水
ボイラの縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線縦
断面図、第５図は第３図の熱交換器の斜視図であ
る。 ２……内胴、３……外胴、４……第１ヘツダー
下、５……第１ヘツダー上、７……第２ヘツダ
ー、６……連結管、８……水管、１１……湯温検
知器、１２……バーナ、１３……バツフル体。
温水ボイラの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は本発明の一実施例を示す温水
ボイラの縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線縦
断面図、第５図は第３図の熱交換器の斜視図であ
る。 ２……内胴、３……外胴、４……第１ヘツダー
下、５……第１ヘツダー上、７……第２ヘツダ
ー、６……連結管、８……水管、１１……湯温検
知器、１２……バーナ、１３……バツフル体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 円筒状の二枚の金属板の上下端部が圧延され
た内胴と外胴を備え、これら内胴と外胴の上下端
部近傍には複数個の膨らみにより形成された上下
ヘツダーを有し、かつ、これら上下ヘツダー間に
は膨らみにより形成され、これらの間を連通する
とともに、円周方向に分割された複数本の水管を
有し、上ヘツダー間にも膨らみにより形成され、
これらの間を連通する水管を有してなる温水ボイ
ラ用熱交換器。 ２ 二枚の金属板に圧着防止剤を使つて、多管式
貫流式の回路をプリントした後、前記二枚の金属
板を圧延して一体の金属板とし、その後高圧空気
で前記圧着防止剤をプリントした部分を膨らませ
て前記多管式貫流式の回路を形成させ、かつ、前
記一体となつた金属板をロール状に巻きつけ、そ
の端部間を縦継ぎにより接合する温水ボイラ用熱
交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12592984A JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12592984A JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616538A JPS616538A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0245784B2 true JPH0245784B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=14922447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12592984A Expired - Lifetime JPH0245784B2 (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Onsuiboirayonetsukokankitosonoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245784B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421114B (zh) * | 2017-06-14 | 2019-12-03 | 六安永贞匠道机电科技有限公司 | 一种渐缩、再热式余热循环加热机 |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12592984A patent/JPH0245784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS616538A (ja) | 1986-01-13 |
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