JPS6166675A - インクドナ−フイルム取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、転写型感熱記録装置において、供給ロールか
ら繰り出されたインクドナーフィルムの先端部を巻取ロ
ールに取り付けるための装置に関する。

「従来の技術」 ファクシミリやプリンタ等に使用される転写型感熱記録
装置では、基紙の片面にインクの塗布されたインクドナ
ーフィルムを記録紙と重ね合わせ、インクドナーフィル
ムの基紙側をサーマルヘッドで選択的に加熱するように
なっている。この加熱により流動化あるいは昇華したイ
ンクは記録紙に転写され、これにより画情報の記録が行
われる。

第４図は従来のこのような転写型感熱記録装置の一例を
表わしたものである。

この記録装置では、長尺のインクドナーフィルム１を紙
管からなる供給ロール２に巻回してなるものが備えられ
ている。供給ロール２は、シャフト３に着脱自在に装着
され、これと一体に回転するようになっている。供給ロ
ール２から繰り出されたインクドナーフィルム１は、ガ
イドローラ４、サーマルヘッド５とバックローラ６の間
、ガイドローラ７およびドライブローラ８とピンチロー
ラ９の間をそれぞれ通過した後、紙管からなる巻取ロー
ル１０に巻き取られるようになっている。巻取ロール１
０は、シャフト１１に着脱自在に装着され、これと一体
に回転するようになっている。

ドライブローラ８およびシャフト１１は図示しないステ
ップモータによってそれぞれ矢印方向に回転されるよう
になっている。

今この記録装置の図示しない給紙トレイから記録紙１２
が送り出され、矢印六方向に搬送されてサーマルヘッド
５の近傍に到達したとする。すると図示しないセンサが
これを検知し、ステップモータが駆動を開始し、ドライ
ブローラ８およびシャフト１１がそれぞれ矢印方向に回
転される。これによりインクドナーフィルム１が矢印Ｂ
方向に搬送され、記録紙１２はこれと重ね合わされた状
態でサーマルヘッド５とバックローラ６の間を通過する
。このときサーマルヘッド５が駆動され、インクドナー
フィルム１を画信号に応じて選択的に加熱し、熱転写記
録が行われる。記録終了後の記録紙１２はインクドナー
フィルム１から剥離され、矢印Ｃ方向に搬送されて図示
しない排出トレイに排出される。

このような記録装置では、インクドナーフィルム１を使
いきってしまった場合にはその交換を行うことになる。

インクドナーフィルム１の交換を行う場合には、図示し
ていないが、例えばバックローラ６およびピンチローラ
９が取り付けられた上側の装置本体を、サーマルヘッド
５、ドライブローラ８、ガイドローラ４．７およびシャ
フト３．１１が取り付けられた下側の装置本体に対して
上方に開放し、この状態で行うことになる。

すなわち、まず上側の装置本体を開放し、バックローラ
６とサーマルヘッド５およびピンチローラ９とドライブ
ローラ８によるインクドナーフィルム１に対する挟持を
それぞれ解除する。次にロール２．１０をシャフト３．
１１からそれぞれ取り外す。次に新品のインクドナーフ
ィルム１が巻回された供給ロール２をシャフト３に取り
付け、また空の巻取ロール１０をシャフト１１に取り付
ける。次に供給ロール２からインクドナーフィルム１を
適宜に繰り出し、ガイドローラ４、サーマルヘッド５、
ガイドローラ７およびドライブローラ８の各上方をそれ
ぞれ通過せしめた後、第５図に示すようにその先端部中
央を巻取ロール１０に接着テープ１３で接着する。次に
上側の装置本体を閉じ、かくしてインクドナーフィルム
１の交換が終了する。

ところでこのようなインクドナーフィルム取付方法では
、一方の手でインクドナーフィルムｌを押え他方の手で
接着テープ１３を貼り付けることになるので、作業が面
倒であった。また接着テープ１３を貼り付けた状態にお
いてインクドナーフィルム１の先端縁１ａが巻取ロール
１０の軸線と平行でなかったりあるいは平行であっても
巻取ロール１０の軸線方向にずれている場合には、イン
クドナーフィルム１を緊張させたときこれにしわやスキ
ューが発生してしまう。インクドナーフィルム１にしわ
やスキューが発生すると、その部分で転写不良が生じ、
記録面の品質が低下してしまうことになる。このためこ
のような場合には接着テープ１３を貼り直すこととなり
、作業がより一層面倒となってしまう。

「発明が解決しようとする問題点」 このように従来のインクドナーフィルム取付方法では、
接着テープ１３を貼り付けたり貼り直したりしなければ
ならず、作業が面倒で時間がかかるという問題があった
。

本発明はこのような事情に鑑み、接着テープを用いるこ
となくインクドナーフィルムの先端部を巻取ロールに短
時間で容易に取り付けることのできるインクドナーフィ
ルム取付装置を提供することをその目的とする。

口問題点を解決するための手段」 本発明では、巻取ロールの外周部にインクドナーフィル
ムの先端部が差し込まれる溝を設け、巻取ロールにその
外周面から突出しないように設けられたクランプ機構に
よって溝に差し込まれたインクドナーフィルムの先端部
をクランプするようにしたものである。

「実施例」 以下実施例につき本発明の詳細な説明する。

第１図〜第３図は本発明の一実施例におけるインクドナ
ーフィルム取付装置の主要部分を表わしたものである。

この取付装置では、細管製の巻取ロールの代わりに、金
属あるいはプラスチ・ｌり製の巻取ロール２１が用いら
れている。この巻取ロール２１の外周部中央の一部には
断面弓形状の凹８２２が設けられている。また巻取ロー
ル２１の外周部において凹部２２の両側には、巻取ロー
ル２１の軸線方向に延びる溝２３が巻取ロール２１の端
面まで設けられている。溝２３の所定の壁面と凹部２２
の底面は共に同一平面上に位置させられている。

凹部２２にはクランプ機構２４が通常巻取ロール２１の
外周面から突出しないように設けられている。このクラ
ンプ機構２４は、ピン２５を介して凹部２２の両側壁に
回動自在に取り付けられたクランプ部材２６を備えてい
る。クランプ部材２６の先端部において凹部２２の底面
と対向する部分には押え爪２７が設けられている。押え
爪２７の先端はこの実施例では第３図に示すように平面
となっているが、６３面等であってもよい。

クランプ部材２６の後端部と凹部２２の底面との間には
スプリング２８が設けられている。クランプ部材２６は
、このスプリング２８の力により第３図において反時計
方向に付勢され、通常その押え爪２７が凹部２２の底面
に圧接する位置に位置決めされている。

この取付位置に図示しない供給ロールから繰り出された
同じく図示しないインクドナーフィルムの先端部を取り
付ける場合には、まず一方の手でクランプ部材２６の後
端部をスプリング２８の力に抗して押え付け、その押え
爪２７を凹部２２の底面から離間させる。次にこの状態
を維持しながら他方の手でもってインクドナーフィルム
の先端部を押え爪２７と凹部２２の底面との間に形成さ
れた隙間および溝２３に差し込み、その先端縁を溝２３
の奥部に一様に当接させる。この当接によりインクドナ
ーフィルムの先＠縁は巻取ロール２１の軸線と平行にさ
れることになる。この後クランプ部材２６に対する押圧
を解除すると、その押え爪２７がスプリング２８０力に
よりインクドナーフィルムの先端部中央を凹部２２の底
面に押え付けることになる。かくしてインクドナーフィ
ルムの先端部の取り付けが終了する。

この取り付けた状態においてインクドナーフィルムの先
端縁が巻取ロール２１の軸線方向にずれていたりあるい
は同軸線と平行でなかったりした場合には、クランプ部
材２６の後端部を再び押え付け、インクドナーフィルム
の先端部の位置の修正を行い、この後押え爪２７で再び
押え付けるようにすればよい。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、クランプ機構を操
作すればよいので、インクドナーフィルムの先端部の巻
取ロールへの取り付けを短時間で容易に行うことができ
、また取付位置の修正を行う場合も容易に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるインクドナーフィル
ム取付装置の主要部分を示す正面図、第２図および第３
図はそれぞれ第１図の■−■線、■−■線に沿う断面図
、第４図は転写型感熱記録装置の一例を示す概略構成図
、第５図は従来のインクドナーフィルム取付方法を説明
するために示す斜視図である。 ２１・・・・・・巻取ロール、 ２３・・・・・・溝、 ２４・・・・・・クランプ機構、 ２６・・・・・・クランプ部材、 ２７・・・・・・押え爪、 ２８・・・・・・スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 供給ロールから繰り出されるインクドナーフィルムを巻
   き取るための巻取ロールと、この巻取ロールの外周部に
   設けられ、供給ロールから繰り出されたインクドナーフ
   ィルムの先端部が差し込まれる溝と、巻取ロールにその
   外周面から突出しないように設けられ、溝に差し込まれ
   たインクドナーフィルムの先端部をクランプするための
   クランプ機構とを具備することを特徴とするインクドナ
   ーフィルム取付装置。