JPS6167412A - 脱穀装置 - Google Patents

脱穀装置

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JPS6167412A
JPS6167412A JP19117584A JP19117584A JPS6167412A JP S6167412 A JPS6167412 A JP S6167412A JP 19117584 A JP19117584 A JP 19117584A JP 19117584 A JP19117584 A JP 19117584A JP S6167412 A JPS6167412 A JP S6167412A
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handling
belt
threshing device
chamber
endless
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利勝 谷本
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Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコンバイン等に搭載されて使用されるもので、
フィードチェーンで横倒れ姿勢に挾持搬送される穀稈を
扱室内に導入して、脱穀するとともに、その脱穀処理物
を選別用濾過体で!511すみように層線1.である時
般装弯に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種の脱穀装置は、挾持搬送される穀稈に対し
て、外周面に扱歯が突設された単一の扱胴で機作用を施
すように構成されてい念。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、上2の場合には扱胴自身の直径が機作用を受け
る穀稈の穂先部分に対応するだけの大きさを持つ必要が
ある為に、必然的に大径のものになってい念。 従って
、脱穀装置自体が嵩の高いものになシ、機体安定性の面
から穀粒タンクを脱穀装置の横側方に設置しなければな
らず、それだけタンク容量が限定され、設粒排出作業を
頻繁に行なわなければならない欠点があった。
このような欠点を解消するものとして、比較的小径の複
数個の扱胴を、その隣接する扱胴同志の扱歯を重合する
状■で稈身方向に並設し、もって、脱穀装置自体を嵩低
いものにして、この脱穀装置上方に穀粒タンクを位置さ
せ、タンク容量の拡大化を図るものも考えられる(特願
昭59−100049号)が、この場合には機作用を受
ける穀稈に対して、回転し乍ら作用する扱歯の角度か稈
身方向に対して直交する方向を中心につまシ、扱歯が穀
稈に対して起立した姿勢ある範囲内になければ十分な機
作用が行なえない、為に、隣接扱胴間に形成される空間
部分が前記仮作用範囲から逸脱し7Pc部分になり、こ
の部分に対応する穀稈部分が十分な機作用を受けられな
い問題がある。
又、扱胴径が比較的小径であるから穀稈やワラ屑等の脱
穀処理物等が絡み付き易く、脱穀効率の低下を招来する
虞りもある。
本発明の目的は脱穀装置自体を嵩低いものに維持し乍ら
、効率よく脱穀処理できるものを提供する点にある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明てよる特徴構成はフィードチェーンで槓倒れ姿勢
に挾持搬送される穀稈の搬送通路を扱室′の′上・部に
形成するとともに、この搬送通路の下側に外周面に扱歯
が突設された扱き無端帯を横架巻回して、その上面が股
稈穂先側に向かうよう駆動し、この扱き無端帯の下側で
の扱歯先端軌跡に沿って選別用濾過体を架設し、かつ扱
室の穂先側に1扱室上部の脱穀処理物を扱き無端帯回転
方向と同方向に回転駆動される回転体によってほぐし細
分化して扱室の穂先側下部に送り込む処理室を連設しで
ある点にあり、その作用効果は次の通りである。
〔作 用〕
■ 扱歯付きの無端帯で穀稈に対して機作用を加えよう
とするものであるから、その無端帯がもつ形状の任意性
から嵩低い状態のものに設定でき、穀粒タンクの設置ス
ペースを機体ノくランスを損うことなく拡大化できる。
 又、無端体故に複数個の扱胴型式のものにくらべて、
@稈全長く亘ってむらなぐ機作用を加えることができ、
穀稈の絡み付きも抑えることができる。
■ 脱穀形態が、穀稈の搬送通路を扱室上部に設定した
機作用とモミ作用部位とを分離可能な上板ぎ型式のもの
であるから、無端帯下方では濾過体との開で十分なモミ
作用を加えることができ、脱穀物の均平化とともに、尾
粒化処理が円滑に行なえる。
■ 扱室の穂先側1には回転体が設けられているので、
扱室の上部に留り易い脱穀処理物をこの回転体によって
ほぐし細分化することによって、無端体及び扱歯への過
負荷を防止でき、脱穀処理が円滑に行なえる。
〔発明の効果〕
その結果、効率よく脱穀処理できるものを、機器損傷少
なく長期に亘って安定した性能を発揮できるものを提供
できるに至った。
〔実施例〕
第1図及び第2図に示すように、脱穀フィードチェーン
(1)で横倒れ姿勢で挾持搬送される穀稈の搬送通路(
3)を扱室(2)の上部に形成するとともに、この搬送
通路(3)の下側に外周面に扱@ (4+が突設され念
扱き無端帯(5)の一つである広幅平ベルトを横架巻回
し、この扱き無端帯(5)の下側での扱歯先端軌跡に沿
って選別用濾過体(6)の一つである受網を架設し、か
つ、扱室(2)穂先側に、扱室上部のワラ屑等の脱穀処
理物を扱き無端体回転方向と同方向に回転駆動される回
転体(7)によってほぐし細分化して、扱室(2)の穂
先側下部に送り込む処理室(8)を連設、シ、コンバイ
ン等く搭載されて使用される脱穀装置を構成する。
第1図及び第3図において、扱室内を詳述すると、穀稈
穂先側に駆動プーリ(9)、脱穀フィードチェーン(1
)側だテンションプーリαGを配置スるとともに1両プ
ーリ]9)、αGに上面側が穀稈穂先側に向うよう駆動
されるベルト(5)を巻回し、このベルト(5)の外周
面に適当量隔隔てて複数個の扱歯(4)を突設している
第1図及び第8図に示すように扱歯(4)のベルト(5
)への取付を詳述すると、ベルト(5)外周面に対して
幅方向略一杯に上方から接当された複数個の平板フレー
ム圓をベルト周方向適当量隔隔てて設け、この平板フレ
ームαDに対してベルト幅方向に適当量隔隔てて複数個
の扱歯(4)を一体固着するとともに、この平板フレー
ムσυに対応するベルト(5)の内周面IIK凹部(5
A)とこの凹部(5A)の中心位置に上方への貫通孔(
5a)を穿設し・貫通孔(5a)内に嵌入可能で凹部(
5A)内に収納可能な鍔部(12A )を有する挾持体
α■と平板フレーム(社)とでベルト(5)本体を挾持
して扱歯14)をベルト(5)に固定すべく構成しであ
る。 従って、扱歯(4)を複数本まとめて平板フレー
ム(社)に固着した点と、この平板フレームの)を挾持
体(121とでベルト(5)を挾持して支持することに
よって、ベルト(5)に扱歯(4)を植設する割には伸
度を確保できる。 又、前記フレーム叩への扱歯(4)
の取付状態はその扱歯列がベルト進行方向に対して煩斜
する螺旋を描く状態になってお9、フィードチェーン(
1)終端方向に脱穀処理物を運ぶように構成しである。
 更に、第7図に示すように、前記挾持体口の鍔部(1
2A)のベルト(5)凹部(5A)に接当する面には曲
率半径(R’+の曲面が形成され、両デー1月9+ 、
 (1αで回動するベルト内周面に沿う念形状になるよ
うにしてあシ、第8図に示すように、平板状鍔部(12
B)であればベルト内周面に食い込み、ベルト損傷を引
き起す点を回避できる。
RE平板フレームαDのベルト(5)に対するポルト0
3取付位置が平板フレームσυの@後幅の前端よりに設
けであるので、ボルト03から後端までの長さくII′
)が比較的大きくとれ、前方から受ける荷重による曲げ
モーメントに対して扱歯(4)を安定よく支持でき、取
付部への負荷集中を避けることがでちる。
第1図に示すように@記扱歯形状は側面視で前端面が後
傾斜姿勢に形成されるとともに、その高さも脱穀フィー
ドチェーン(1)搬送方向下手側のもの(斗a)J4b
)、(4c)程高いものに形成し、機作用を除々に強め
ていくものに構成しである。
第8図に示すように、ベルト(5)張り側を扱ぎ作用空
間とし九扱室(2)土壁(2B)に扱歯(4)間に位置
する状態で誘導板αaを設け、張り側であっても僅かに
変動する扱歯(4)と土壁(2B)との間隙を大きくと
って干渉を避けるとともに、扱歯(4)と誘導板α滲と
の間で穀稈に機作用を加えるように構成しである。 前
記駆動プーリ(9)とテンションプーリ(10との間に
ガイドプーリ(1G+を設けるとともに、前記受網(6
)上でベルト(5)横幅方向中心位置にベルト(5)の
緩みを支持し乍らベルト(5)の九るみを抑える板状の
ベルト支持体Cl71を設け、もって、受網(6)との
間隙を一定にしてこの部分でのモミ作用を安定して行な
えるように構成するとともに、脱穀フィードチェーン(
1)搬送方向下手側に脱穀された単粒化済穀粒の搬送上
手側への戻りをこのベルト支持体0ηで防止し、穀粒に
対して過度の機作用を施こきないように構成しである。
第9図に示すように、扱室f211111壁(2A)、
(2A)からプーリ!91 、 C1ot側へ向って、
かつ、ベルト(5)回転方向全長に亘って廂状のブラケ
ットαQを延設するとともに、このブラケットα印から
ベルト外周面だ向ってその外周面に接当するブラシ状体
α9を設けるとともに、更に先端側防塵用シール材■を
設け、もって、ベルト(5)とプーリ(9)。
(101、αωとの間にワラ屑や穀粒等が侵入すること
を防止し、もし侵入し次ワラ屑や穀粒が埋積した場合に
起るベルト蛇行やプーリ径の拡大化によって、ベルト張
力等が増大する不都合を未然に回避できる。
第1図に示すように、扱室(2)の穂先側に仕切板(社
)によって仕切られ念処理室(8)を設けるとともに、
この処理室内にベルト(5)と同方向に(ロ)転する回
転体内の一つである回転胴を設け、この回転胴■の外周
面に処理室内壁に突設固定した回転胴(至)の略半周に
対応する長さで一体形成され念受歯(財)と重複する処
理歯器を突設して、もって、扱室(2)上部のワラ屑等
の脱穀処理物を処理室(8)内導入し、処理歯(ハ)と
受歯(財)でほぐし細分化して扱室(2)の穂先側下部
に送り込み、前記扱室(2)での脱穀処理物の詰りによ
る扱歯(4)及び平板フレーム但にかかる過負荷を回避
するように構成しである。
尚、第1図中(至)は扱室(2)と処理室(8)との間
の穀稈搬送通路(3)側に設けられ念、扱室上部の脱穀
処理物を誘導する板体である。 この板体を設置するに
あ九って、処理室側程穀稈搬送方向に傾斜した状態で設
けてもよい。
〔別実施例〕
■ 第14図及び第15図に示すように、無端帯(5)
としてベルトの替りにチェーン■を使用してもよく、そ
れを詳述すると、穀稈搬送方向に沿りて、並列配備し之
複数の駆動スプロケット(図外)トテンションスブロケ
ット(至)とに亘って、チェーン(至)を巻回するとと
もに、このチェーン(至)に適当量隔隔てて複数個の扱
歯のを設け、この抜歯のをチェーンのから突設した作用
姿勢に維持するチェーンガイド枠■及びこの扱歯(支)
の突設を許容し次状態で、チェーン■の外周に沿って一
連の広嘔平ベルト(至)を設けてあシ、もって、チェー
ン(至)内周側へのワラ屑、穀粒等の侵入を防止する構
造をとっている◎ @ 扱ぎ無端帯(5)としてはVベルト、或いは、タイ
ミングベルト等各種ベルトに変更可能である。
の 第4図に示すように1ベルト(5)を支持するベル
ト支持体Oηの替りに、円筒状のガイド体(9)を複数
個並設してもよく、又、第5図に示すように杆状体■を
ベルト支持姿勢に立設したものでもよい。
@ 第4図仮想線で示すように前記駆動プーリ(9)と
テンションプーリαeとの間に設けられたガイドプーリ
αeの替りに、橋状の板状体QS 。
α9をベルト(5)内周面1QIIK沿う状態で設けて
もよい。
■ 第18図に示すように前記回転胴(2)に、先端に
刃先(33a)を形成し次切刃(至)を設けるとともに
、この切刃■に対してこの切刃儲と重複可能な受刃間を
処理室内壁から突設させて、脱穀処理物に対する細分化
作用をよ)強化したものでもよい。
6 前記挾持体0zは平板フレーム(社)K対応してベ
ルト横幅に相当する長さを持つ念ものでもよく、又、複
数個に分割したものでもよい。
■ 第11図及び第12図に示すように、ベルト(5)
槓側端から扱室(2)側壁(2人)に向けて可撓性のあ
る帯体(至)を突設し、この帯体(至)の先端面に対し
て上下方向から接当してシール構造を形成するプツシ状
体09 、 (191を設け、もって、第12図に示す
ようにベルト(5)の波打ち現象に対しても、前記帯体
(ト)自身の可撓性によつ、で、ブラシ状体α9.09
間に、常に一定した姿勢で位置することができる。
■ 第10図だ示すように、扱室(2)の側壁(2人)
から延出されフレーム−に断面山形の弾性体(至)をそ
の先端がベルト(5)上面に接当するように設け、ベル
ト(5)とプーリ(9)、αe、αeに対するシール構
造としてもよい。
■ 前記選別用濾過体(6)として、パンチングメタル
を使用してもよい。
■ 第18図に示すように高さの低いもの(4d)。
(4e)は後方への張出しを大きくして、プーリ部での
回動時に高い扱歯の先端が描く軌跡(曲率半径R11と
同一の軌跡を描くように構成し、この回動部での被処理
物に対する搬送能力を向上させ、この部分での詰シを防
止するものに構成してもよい。
■ 第16図及び第17図に示すように、穀稈搬送方向
に沿って並列配備した複数の駆動スプロケット(図外)
とテンションスプロケット缶とに亘ってチェーン(ハ)
を巻回するととも歯■を設け、との扱歯■をチェーン(
至)から突設した作用姿勢に維持するチェーンガイドフ
レーム(4υを、上下のチェーン(至)を保持する保持
部(41a)、(41a)を一体に形成した主フレーム
(41A)と蓋体(41B)、 (41B)とから構成
し、この扱歯■の突設を許容した状態でチェーン+26
1の外周に沿って一連の広幅平ベルト■を設け、もって
、チェーン□□□内周側へのワラ屑、穀粒等の侵入を防
止する構造をとてもよい。
【図面の簡単な説明】
凹面は本発明に係る脱穀装置の実施例を示し、第1図は
全体縦断背面図、第2図は全体平面図、第8図は全体縦
断側面図、第4図はベルト支持体の別実施例を示す背面
図、第5図はベルト支持体の別実施例を示す概略背面図
、第6図及び第7図は夫々扱歯のベルトに対する取付状
縣を示す縦断面図、第8図は第7図の比較例を示す縦断
面図、第9図はベルトプーリへのシール構造を示す縦断
面図、第10図及び第11図は夫々シール構造の別実施
例を示す縦断面図、第12図は第11図の縦断側面図、
第13図は扱歯の別実施例を示す縦断面図、j!!14
図は無端体の別実施例を示す一部拡大縦断面図、第15
図は第14図の縦断側面図、第16図及び第17図は夫
々無端体の別実施例を示す要部拡大縦断背面図及び縦断
側面図、第18図は処理用の受刃及び切刃を含む処理室
の縦断背面図である。 (1)・・・・・・フィードチェーン、(2)・・・・
・・扱室、(4)。 ■・・・・・・扱歯、(5)・・・・・・扱き無端帯、
(6)・・・・・・選別用濾過体、(7)・・・・・・
回転体、(8)・・・・・・処理室、■・・・・・・回
転胴、の・・・・・・受歯、器・・・・・・処理歯、□
□□・・・・・・チェーン、■・・・・・・平ベルト、
(至)・・・・・・切刃、(財)・・・・・・受刃。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]フィードチェーン(1)で横倒れ姿勢に挾持搬送
    される穀稈の搬送通路を扱室(2)の上部に形成すると
    ともに、この搬送通路の下側に外周面に扱歯(4)が突
    設された扱き無端帯(5)を横架巻回して、その上面が
    穀稈穂先側に向かうよう駆動し、この扱き無端帯(5)
    の下側での扱歯先端軌跡に沿って選別用濾過体(6)を
    架設し、かつ扱室(2)の穂先側に、扱室上部の脱穀処
    理物を扱き無端帯回転方向と同方向に回転駆動される回
    転体(7)によってほぐし細分化して扱室(2)の穂先
    側下部に送り込む処理室(8)を連設してある脱穀装置
    。 [2]前記処理室(8)の回転体(7)が、処理室内壁
    に突設固定した受歯(24)と重複する処理歯(25)
    を回転胴(23)から突設したものである特許請求の範
    囲第[1]項に記載の脱穀装置。 [3]前記処理室(8)の回転体(7)が処理室内壁に
    突設固定した受刃(34)と重複する切刃(33)を回
    転胴(23)から突設したものである特許請求の範囲第
    [1]項に記載の脱穀装置。 [4]前記扱き無端帯(5)が広幅の平ベルトである特
    許請求の範囲第[1]項乃至第[3]項のいづれかに記
    載の脱穀装置。 [5]前記扱き無端帯(5)が、穀稈搬送方向に並列配
    備した複数のチェーン(26)の外周に沿って一連の広
    幅平ベルト(30)を巻回付設し、チェーン(26)に
    取付けた扱歯(28)群を平ベルト(30)から突設さ
    せて構成したものである特許請求の範囲第[1]項乃至
    第[3]項のいづれかに記載の脱穀装置。
JP19117584A 1984-09-12 1984-09-12 脱穀装置 Granted JPS6167412A (ja)

Priority Applications (1)

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JP19117584A JPS6167412A (ja) 1984-09-12 1984-09-12 脱穀装置

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JP19117584A JPS6167412A (ja) 1984-09-12 1984-09-12 脱穀装置

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Publication Number Publication Date
JPS6167412A true JPS6167412A (ja) 1986-04-07
JPH0358244B2 JPH0358244B2 (ja) 1991-09-04

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ID=16270144

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219891U (ja) * 1975-07-29 1977-02-12
JPS59127436U (ja) * 1983-02-16 1984-08-28 ヤンマー農機株式会社 脱穀装置

Patent Citations (2)

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