JPS6167528A - 金属管の拡管方法 - Google Patents
金属管の拡管方法Info
- Publication number
- JPS6167528A JPS6167528A JP19077184A JP19077184A JPS6167528A JP S6167528 A JPS6167528 A JP S6167528A JP 19077184 A JP19077184 A JP 19077184A JP 19077184 A JP19077184 A JP 19077184A JP S6167528 A JPS6167528 A JP S6167528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- tube
- expanding
- pipe
- expanded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は金属管を拡管する方法に関するものである。
（従来技術及び問題点）
金属の拡管方法はいくつかあるが、そのひとつとして第
３図に示すように管１の一端を予め拡げて固定板２に固
定しておぎ管全体を加熱した状態で管中に管内径より犬
なる外径を持つプラグ３を入れ、引き抜き棒４を同図左
方に引いて拡管する方法が、例えは昭和２９年１０月３
０日株式会社誠文堂新光社発行「継目無ｔＩｓ管の調造
」第７５頁などで知られている。しかしなからこの方法
では、金属管は軸方向に引張変形を受けるために拡管に
伴う肉厚の減少か著しく、厚肉管の製造は困難であると
（・う欠点があった。
３図に示すように管１の一端を予め拡げて固定板２に固
定しておぎ管全体を加熱した状態で管中に管内径より犬
なる外径を持つプラグ３を入れ、引き抜き棒４を同図左
方に引いて拡管する方法が、例えは昭和２９年１０月３
０日株式会社誠文堂新光社発行「継目無ｔＩｓ管の調造
」第７５頁などで知られている。しかしなからこの方法
では、金属管は軸方向に引張変形を受けるために拡管に
伴う肉厚の減少か著しく、厚肉管の製造は困難であると
（・う欠点があった。
すなわち、厚肉管を製造するためには、より厚肉の金親
管を素管として用意する必要があるが、そのよ５な厚肉
の素管の製作は困難であるし、また引き抜き力も大きく
なるために加工設備も巨大にならざるを得ない。
管を素管として用意する必要があるが、そのよ５な厚肉
の素管の製作は困難であるし、また引き抜き力も大きく
なるために加工設備も巨大にならざるを得ない。
さらに、このように管全体を加熱したのちプラグを引き
抜く代りにプラグを固定しこれに管を押込み、軸方向に
圧縮変形を加えて拡管する方法も考えられるが、このよ
うな場合には憤・が座屈しやすいため長尺の管の製造は
不可能であり、実用性に乏しかった。
抜く代りにプラグを固定しこれに管を押込み、軸方向に
圧縮変形を加えて拡管する方法も考えられるが、このよ
うな場合には憤・が座屈しやすいため長尺の管の製造は
不可能であり、実用性に乏しかった。
（問題を解決するための手段）
本発明者等はかかる実状に鑑み１重々検討した結果、従
来の如く管全体を加熱する代りに、金籾管の拡管加工を
受ける狭巾の範囲のみを加熱することによって座屈を発
生することなく長尺の厚肉管の拡管による製造を可能と
したものである。
来の如く管全体を加熱する代りに、金籾管の拡管加工を
受ける狭巾の範囲のみを加熱することによって座屈を発
生することなく長尺の厚肉管の拡管による製造を可能と
したものである。
（だ、明の構成・作用）
即ち本発明は、管内径より犬なる外径を持つプラグを用
いて金属管を拡管するに際し、拡管すべき金属管と同心
状で狭巾の加熱帯を該づうづと常にほぼ一定の相対位置
を取るように設け、該プラグ及び加熱帯と拡管すべき金
属管の一方又は両方を相対的に移動させることを％黴と
する金属管の拡管方法である。
いて金属管を拡管するに際し、拡管すべき金属管と同心
状で狭巾の加熱帯を該づうづと常にほぼ一定の相対位置
を取るように設け、該プラグ及び加熱帯と拡管すべき金
属管の一方又は両方を相対的に移動させることを％黴と
する金属管の拡管方法である。
以下本発明の詳細な説明する。
まず本発明において金属管とはＦｅ 、 （Ｅｒ、 Ｎ
ｉＡｌ５Ｃｕ、Ｔｉ％Ｚｒの純金属及びこれらを主成分
とする合金洗より構成された管を指し、気体、液体等の
輸送用或いは構造部制などに用いられるものを言う。
ｉＡｌ５Ｃｕ、Ｔｉ％Ｚｒの純金属及びこれらを主成分
とする合金洗より構成された管を指し、気体、液体等の
輸送用或いは構造部制などに用いられるものを言う。
次に本発明に用（・られる加りζ帝とはん５香加熱ある
いはガスリングバーナーへ・を加熱源とする狭巾の加熱
帯を指し、拡管すべき金橋自と１ｍｔ心状を有すること
か必要である。この場合、ソ・巾とは拡青さｈつつある
部分及びそσ）％前の部分のみを加熱して、犀屈しない
で拡管ずろことを可能とするような巾のものを指（７、
具体的には加＃源、金属の種類、管の肉厚、拡￥！率、
プラグ形状等にもよるが、青外仔Ｊ）１倍から５倍程度
が望ましい。
いはガスリングバーナーへ・を加熱源とする狭巾の加熱
帯を指し、拡管すべき金橋自と１ｍｔ心状を有すること
か必要である。この場合、ソ・巾とは拡青さｈつつある
部分及びそσ）％前の部分のみを加熱して、犀屈しない
で拡管ずろことを可能とするような巾のものを指（７、
具体的には加＃源、金属の種類、管の肉厚、拡￥！率、
プラグ形状等にもよるが、青外仔Ｊ）１倍から５倍程度
が望ましい。
次に本発明の実施態様例を第１図及び第２凶に示す。こ
れらのうち、第１図は金属管１の一端を任意の図示しな
い手段で固定してプラグ３を引き抜き棒４により図の左
方に移動させると共に、プラグ３に同期して加熱帯５を
プラグ３と同方向に移動させて、引’ａｖｉｖ拡督する
方式を示し、また第２図はプラグ３を支持刊−６てより
固定すると共に加熱帯５をプラグ３との相対位置を一定
に保つように同じく固定した後、第２Ｍ左方より図示し
ない任意の押圧手段によつ金属管１を圧縮変形を加えな
がら拡管する方式を示すものであって、第１図、第２図
のいずれの方式も採用可能である。同、加熱帯５は第１
図、第２図ともプラ／ｊ３の金属管ｌに対する進入側に
拡管すべぎ金属管とほぼ同心状に設けられている。この
場合、該プラグ３と加貼蛍５とは前述の通り常にほぼ一
定の相対位置を取るように設けられるものであるが、そ
の相対位置とは第１図及び第２図において見られるよう
に金ν）５肯１に対してプラグ３が進入し、正に拡管さ
れようとする金属管１とプラグ３が接触し始めろ位置に
おいて、前述の狭巾の部分のみを局所的に加熱すること
によって、他の部分は冷間のままの状態にし、従って剛
体の低下がなく座屈発生限界長さが長くなるために第２
図の如く圧扁変形を軸方向に加えて拡管する場合におい
ても座屈を生ずることなく長尺の管の拡管が可能となる
ものでるる。同、以上の第１図及び第２図の態様はいず
れも一例であって、本発明にお（・では１．プラグ及び
加熱１１丁と仇囁すべき？鴎旭とのいずれか一方又は両
方を相対［りに４“ｂ ｉ”Ｊせしめろことかできろも
のである。ｆｊｌｌち、ｈｉ′Ｉ記の２方式の他に例え
は第１図にお（・て宇〕・（１′１を図の右方へ押し込
むと同時にプラグ′３及び加？・蛍５を図の左方へ移動
せしめろ方式、２）ろし・は第２図においてりＡグち管
１をしくの右方へ押し、込むと同時に拡管された側即ち
右側を図示しない任意の手段により右方へ引張る方式、
さらには第１図ある（・は第２図においてプラグ３及び
加熱帯５を固定しておき、金槙管ｌの右端及び左端より
任意の手段により同時に引張る方式など必吸に応じて適
当な方式を採用することかでざる。
れらのうち、第１図は金属管１の一端を任意の図示しな
い手段で固定してプラグ３を引き抜き棒４により図の左
方に移動させると共に、プラグ３に同期して加熱帯５を
プラグ３と同方向に移動させて、引’ａｖｉｖ拡督する
方式を示し、また第２図はプラグ３を支持刊−６てより
固定すると共に加熱帯５をプラグ３との相対位置を一定
に保つように同じく固定した後、第２Ｍ左方より図示し
ない任意の押圧手段によつ金属管１を圧縮変形を加えな
がら拡管する方式を示すものであって、第１図、第２図
のいずれの方式も採用可能である。同、加熱帯５は第１
図、第２図ともプラ／ｊ３の金属管ｌに対する進入側に
拡管すべぎ金属管とほぼ同心状に設けられている。この
場合、該プラグ３と加貼蛍５とは前述の通り常にほぼ一
定の相対位置を取るように設けられるものであるが、そ
の相対位置とは第１図及び第２図において見られるよう
に金ν）５肯１に対してプラグ３が進入し、正に拡管さ
れようとする金属管１とプラグ３が接触し始めろ位置に
おいて、前述の狭巾の部分のみを局所的に加熱すること
によって、他の部分は冷間のままの状態にし、従って剛
体の低下がなく座屈発生限界長さが長くなるために第２
図の如く圧扁変形を軸方向に加えて拡管する場合におい
ても座屈を生ずることなく長尺の管の拡管が可能となる
ものでるる。同、以上の第１図及び第２図の態様はいず
れも一例であって、本発明にお（・では１．プラグ及び
加熱１１丁と仇囁すべき？鴎旭とのいずれか一方又は両
方を相対［りに４“ｂ ｉ”Ｊせしめろことかできろも
のである。ｆｊｌｌち、ｈｉ′Ｉ記の２方式の他に例え
は第１図にお（・て宇〕・（１′１を図の右方へ押し込
むと同時にプラグ′３及び加？・蛍５を図の左方へ移動
せしめろ方式、２）ろし・は第２図においてりＡグち管
１をしくの右方へ押し、込むと同時に拡管された側即ち
右側を図示しない任意の手段により右方へ引張る方式、
さらには第１図ある（・は第２図においてプラグ３及び
加熱帯５を固定しておき、金槙管ｌの右端及び左端より
任意の手段により同時に引張る方式など必吸に応じて適
当な方式を採用することかでざる。
同、この場合押し込み力及び引張り力の大小を製造すべ
き拡管材の肉厚等に応じて任ｆ′「に伊択しうろことは
いうまでもな（・。
き拡管材の肉厚等に応じて任ｆ′「に伊択しうろことは
いうまでもな（・。
次に実ｔＡｈ例により本発明の効果をさらに月１体的に
示す。
示す。
実施例
外径５０ｍｍ、肉厚５（転）、長さ４００酎の炭紫輛沁
管を素管とし、第２図の方式により加熱帯とプラグを固
定し、鋼管を押し込んで拡管率１．５円まで拡管した。
管を素管とし、第２図の方式により加熱帯とプラグを固
定し、鋼管を押し込んで拡管率１．５円まで拡管した。
加熱手段としては巾１０町のコイルを有する窩周波誘導
加熱ｇ憤を用い、押し込み速度１ 覇／ｓｅｅで９５０
℃まで加熱し、プラグはｍ珀４０°の円すい台形とした
。その結果、外径７５．１ ｍｔｈｌ、長さ２９２朋、
肉Ｗ ４．３５ ｒｎｎの鋼管が得らｈ、また押［２込
み力は１２．７ トンであった。一方第３図の従来の方
式により同様のρ優勺について管全体を加熱、して拡管
を行なった。
加熱ｇ憤を用い、押し込み速度１ 覇／ｓｅｅで９５０
℃まで加熱し、プラグはｍ珀４０°の円すい台形とした
。その結果、外径７５．１ ｍｔｈｌ、長さ２９２朋、
肉Ｗ ４．３５ ｒｎｎの鋼管が得らｈ、また押［２込
み力は１２．７ トンであった。一方第３図の従来の方
式により同様のρ優勺について管全体を加熱、して拡管
を行なった。
加熱には加熱炉を用い、３０分かげて１０００℃とし、
２０分保定した。引き抜き速度１ｍ／ｓｅｃでプラグは
頂角４００円すい台形とした。その結果外径７４，６鴫
、肉厚３．４１間、長さ３２３朋の鋼管が得られ、また
引き抜き力は１３．２トンであった。第３図の従来の方
式では端部を固定するために素管で５０頭余りが必要で
、その分が製品としては使えないため、歩留りが悪かっ
た。また製品の肌の状態は第２図の方式の方が良好であ
った。
２０分保定した。引き抜き速度１ｍ／ｓｅｃでプラグは
頂角４００円すい台形とした。その結果外径７４，６鴫
、肉厚３．４１間、長さ３２３朋の鋼管が得られ、また
引き抜き力は１３．２トンであった。第３図の従来の方
式では端部を固定するために素管で５０頭余りが必要で
、その分が製品としては使えないため、歩留りが悪かっ
た。また製品の肌の状態は第２図の方式の方が良好であ
った。
（グ・明の効ｆ）
以上に詳述したように、今い管全体を加熱するのではな
く拡管加工される部分のみを側御−する方式に本へ変更
することにより、得ら牙］ろ鉛管の肌の状態は良くなり
、さらに端部の１１定部分か不必要となること及び一方
向に圧蝋Ｂ二形を加えることが可１１己となることによ
り、製品歩留りの向上が図れるとともに厚肉管を得ろこ
とが容易となる。
く拡管加工される部分のみを側御−する方式に本へ変更
することにより、得ら牙］ろ鉛管の肌の状態は良くなり
、さらに端部の１１定部分か不必要となること及び一方
向に圧蝋Ｂ二形を加えることが可１１己となることによ
り、製品歩留りの向上が図れるとともに厚肉管を得ろこ
とが容易となる。
第１図及び第２図は本発明の実施聾トｐ例を示す模式図
、第３図は従来法を示す模式図で心ろ。 ■・・・金属管 ２・・・固定叛３・・・プラグ
４・・・引き抜き梯５・・・加熱帯
６・・・支持棒。
、第３図は従来法を示す模式図で心ろ。 ■・・・金属管 ２・・・固定叛３・・・プラグ
４・・・引き抜き梯５・・・加熱帯
６・・・支持棒。
Claims (1)
- 管内径より大なる外径を持つプラグを用いて金属管を
拡管するに際し、拡管すべき金属管と同心状で狭巾の加
熱帯を該プラグと常にほぼ一定の相対位置を取るように
設け、該プラグ及び加熱帯と拡管すべき金属管の一方又
は両方を相対的に移動させることを特徴とする金属管の
拡管方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19077184A JPS6167528A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 金属管の拡管方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19077184A JPS6167528A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 金属管の拡管方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167528A true JPS6167528A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16263449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19077184A Pending JPS6167528A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 金属管の拡管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167528A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348095A (en) * | 1992-06-09 | 1994-09-20 | Shell Oil Company | Method of creating a wellbore in an underground formation |
| US6446724B2 (en) | 1999-05-20 | 2002-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| JP2004511682A (ja) * | 1999-07-13 | 2004-04-15 | エンベンチヤー・グローバル・テクノロジー・エル・エル・シー | 拡張可能な継手連結具 |
| WO2006033376A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube |
| JP2012124978A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 差込式地中埋設鋼管の接続構造 |
| JPWO2017158635A1 (ja) * | 2016-03-14 | 2019-02-14 | 川崎重工業株式会社 | 管の拡径方法および成形装置 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP19077184A patent/JPS6167528A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5348095A (en) * | 1992-06-09 | 1994-09-20 | Shell Oil Company | Method of creating a wellbore in an underground formation |
| US6915852B2 (en) | 1999-05-20 | 2005-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| US6561271B2 (en) | 1999-05-20 | 2003-05-13 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| US6598677B1 (en) | 1999-05-20 | 2003-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| US6631765B2 (en) | 1999-05-20 | 2003-10-14 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| US6446724B2 (en) | 1999-05-20 | 2002-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Hanging liners by pipe expansion |
| JP2004511682A (ja) * | 1999-07-13 | 2004-04-15 | エンベンチヤー・グローバル・テクノロジー・エル・エル・シー | 拡張可能な継手連結具 |
| WO2006033376A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube |
| AU2005285839B2 (en) * | 2004-09-21 | 2008-10-09 | Nippon Steel Corporation | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube |
| US8079243B2 (en) | 2004-09-21 | 2011-12-20 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube |
| NO339017B1 (no) * | 2004-09-21 | 2016-11-07 | Sumitomo Metal Ind | Plugg, fremgangsmåte for ekspandering av den innvendige diameteren av metallrør ved bruk av en slik plugg, samt en fremgangsmåte for fremstilling av metallrør, og metallrør |
| JP2012124978A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 差込式地中埋設鋼管の接続構造 |
| JPWO2017158635A1 (ja) * | 2016-03-14 | 2019-02-14 | 川崎重工業株式会社 | 管の拡径方法および成形装置 |
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