JPS6167577A - 回転電極式スポツト溶接機 - Google Patents
回転電極式スポツト溶接機Info
- Publication number
- JPS6167577A JPS6167577A JP18989984A JP18989984A JPS6167577A JP S6167577 A JPS6167577 A JP S6167577A JP 18989984 A JP18989984 A JP 18989984A JP 18989984 A JP18989984 A JP 18989984A JP S6167577 A JPS6167577 A JP S6167577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- welded
- steel plate
- driving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスポット溶接機に係り、特に、電極が回転可能
な回転電接式スポット溶接機に関する。
な回転電接式スポット溶接機に関する。
スポット溶接機に用いられる電極を長期間使用すると溶
接品質が低下するため、電極を適宜交換する必要があっ
た。特に従来のスポット溶接機においては、電極が固定
式のものであり念ため電極としての寿命が短かく、電極
の交換を甥繁に行なうことが余儀無くされていた。更に
普通鋼板と亜鉛などのめつき鋼板を混合して打点する溶
接が行なわれたときには電極の寿命が著しく低下し、電
極の交換を頻繁に行々う必要があった。電極の交換には
時間を要するため電極の長寿命化を図れるものが要望さ
れていた。
接品質が低下するため、電極を適宜交換する必要があっ
た。特に従来のスポット溶接機においては、電極が固定
式のものであり念ため電極としての寿命が短かく、電極
の交換を甥繁に行なうことが余儀無くされていた。更に
普通鋼板と亜鉛などのめつき鋼板を混合して打点する溶
接が行なわれたときには電極の寿命が著しく低下し、電
極の交換を頻繁に行々う必要があった。電極の交換には
時間を要するため電極の長寿命化を図れるものが要望さ
れていた。
そこで、特開昭49−40255号公報々号公報時され
ているように、電極を回転可能に構成し、溶接に用いら
れる電極部位を順次移動させることによって電極の長寿
命化を図るものが提案された。
ているように、電極を回転可能に構成し、溶接に用いら
れる電極部位を順次移動させることによって電極の長寿
命化を図るものが提案された。
しかし々から、回転電極式のスポット溶接器でも、普通
鋼板とめつき鋼板とを混合して打点するよう々溶接が繰
り返されると電極の寿命が低下し、電極の長寿命化を図
るには十分で々かった。
鋼板とめつき鋼板とを混合して打点するよう々溶接が繰
り返されると電極の寿命が低下し、電極の長寿命化を図
るには十分で々かった。
本発明は、前記従来の課題に鑑みて為されたものであり
、その目的は、電極の長寿命化を図ることができる回転
電極式スポット溶接機を提供することにある。
、その目的は、電極の長寿命化を図ることができる回転
電極式スポット溶接機を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、はぼ円盤状の回
転体に形成され、回転体の外周面が相対向して回転可能
に支持された一対の電極と、各電極を互いに回転駆動さ
せ各電極の外周面のうち被溶接材との当接位置を被溶接
材の種類に応じて選択する電極駆動装置と、を含み、各
電極は、少なくとも外周面側が材質により普通鋼板用と
めつき鋼板用の領域に2分割され、電極駆動装置の回転
駆動により材質の同じ領域同志が被溶接材と当接するよ
うに位置決めされることを特徴とする。
転体に形成され、回転体の外周面が相対向して回転可能
に支持された一対の電極と、各電極を互いに回転駆動さ
せ各電極の外周面のうち被溶接材との当接位置を被溶接
材の種類に応じて選択する電極駆動装置と、を含み、各
電極は、少なくとも外周面側が材質により普通鋼板用と
めつき鋼板用の領域に2分割され、電極駆動装置の回転
駆動により材質の同じ領域同志が被溶接材と当接するよ
うに位置決めされることを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
第1図には、本発明の好適な実施例の構成が示されてい
る。第1図において、電極10.12はほぼ円盤状の回
転体に形成され、被溶接材14を介して外周面が相対向
して回転可能に支持されている。即ち、各電極10.1
2はそれぞれ電極駆動装置16の回転シャフト18,2
0に連結され回転シャフト18.20に4よって回転可
能に支持されている。回転シャツ)18,20Hペース
22を介して割り出し装置としてのカムクラッチ24.
26に連結されている。ベース22とカムクラッチ24
.26との間には円環状のスライド給電部28.30が
装着されており、スライド給電部28.30は回転シャ
ツ)18.20上を摺動可能とされている。そして各ス
ライド給電部28.30には電源トランス32からの電
力が供給されており、この電力は回転シャ7 ト18.
20を介してそれぞれ電極10.12に供給される。
る。第1図において、電極10.12はほぼ円盤状の回
転体に形成され、被溶接材14を介して外周面が相対向
して回転可能に支持されている。即ち、各電極10.1
2はそれぞれ電極駆動装置16の回転シャフト18,2
0に連結され回転シャフト18.20に4よって回転可
能に支持されている。回転シャツ)18,20Hペース
22を介して割り出し装置としてのカムクラッチ24.
26に連結されている。ベース22とカムクラッチ24
.26との間には円環状のスライド給電部28.30が
装着されており、スライド給電部28.30は回転シャ
ツ)18.20上を摺動可能とされている。そして各ス
ライド給電部28.30には電源トランス32からの電
力が供給されており、この電力は回転シャ7 ト18.
20を介してそれぞれ電極10.12に供給される。
即ち、電源トランス32からの電力が電極10゜12に
供給されることによって被溶接材14にスポット溶接が
施される。
供給されることによって被溶接材14にスポット溶接が
施される。
カムクラッチ24.26&操作スイッチ(図示省略)の
操作によって回転シャツ)18,20e所定の角度に回
転駆動させることができるように構成されている。この
ため、電極10.12は回転シャフト18.20の軸心
を中心として回転するので、カムクラッチ24.26の
回転駆動により電極10.12と被溶接材14との当接
位置を変更することができる。
操作によって回転シャツ)18,20e所定の角度に回
転駆動させることができるように構成されている。この
ため、電極10.12は回転シャフト18.20の軸心
を中心として回転するので、カムクラッチ24.26の
回転駆動により電極10.12と被溶接材14との当接
位置を変更することができる。
一方、電極10.12Viそれぞれ第2図に示されるよ
うに、材質により普通鋼板用の領域10a。
うに、材質により普通鋼板用の領域10a。
12aと、めっき鋼板用の領域10b、12bとに2分
割されている。領域10a、12aKは普通鋼板用とし
てクロム鋼が用いられており、領域10b、12bには
めつき鋼板用として分散銅、FRM焼結強化合金TiN
、Mo などの高融点材料をコーティングした銅合金
などか用いられている。
割されている。領域10a、12aKは普通鋼板用とし
てクロム鋼が用いられており、領域10b、12bには
めつき鋼板用として分散銅、FRM焼結強化合金TiN
、Mo などの高融点材料をコーティングした銅合金
などか用いられている。
このように、本実施例においては、電極10゜12が材
質により2分割されているため、普通鋼板を溶接すると
きには、第2図に示されるように、普通鋼板用の領域1
0a、12&をそれぞれ被溶接材14に当接させて溶接
を行なうことができる。
質により2分割されているため、普通鋼板を溶接すると
きには、第2図に示されるように、普通鋼板用の領域1
0a、12&をそれぞれ被溶接材14に当接させて溶接
を行なうことができる。
一方、めっき鋼板を溶接するときには、カムクラッチ2
4.26の回転駆動により、第3図に示されるようにa
極10,12の領域10bと領域12bとを被溶接材1
4に当接させて被溶接材14のスポット溶接を行なうこ
とができる。このように、被溶接材14の種類に応じて
被溶接材14と当接すべき領域を選択することにより、
普通銅板用の電極によってめっき鋼板を溶接するような
混合打点を避けることができ、電極10.12の長寿命
化を図ることができる。電極10.12の長寿命化によ
り高価な電極材料の使用量を低減することができると共
に電極交換に要する時間、労力を低減することができ、
作業能率の向上を図ることができる。
4.26の回転駆動により、第3図に示されるようにa
極10,12の領域10bと領域12bとを被溶接材1
4に当接させて被溶接材14のスポット溶接を行なうこ
とができる。このように、被溶接材14の種類に応じて
被溶接材14と当接すべき領域を選択することにより、
普通銅板用の電極によってめっき鋼板を溶接するような
混合打点を避けることができ、電極10.12の長寿命
化を図ることができる。電極10.12の長寿命化によ
り高価な電極材料の使用量を低減することができると共
に電極交換に要する時間、労力を低減することができ、
作業能率の向上を図ることができる。
又、前記実施例においては、同種の被溶接材14を溶接
中に、電極10.12の打点部の寿命が生じたときでも
、電極10.12をわずかに回転させ祈念な電極面によ
って溶接すれば、電極10゜12の長寿命化を図れるこ
とができることはいうまでもない。
中に、電極10.12の打点部の寿命が生じたときでも
、電極10.12をわずかに回転させ祈念な電極面によ
って溶接すれば、電極10゜12の長寿命化を図れるこ
とができることはいうまでもない。
以上説明したように、本発明によれば、一対の電極の少
なくとも外周面側を材質により普1ふ鋼板用とめつき鋼
板用の領域に2分割し、被溶接材の種類に応じて材質の
同じ領域同志が被溶接材と当接するようにしたため、混
合打点を避けることができ、電極の長寿命化を図ること
ができるという優れた効果が得られる。
なくとも外周面側を材質により普1ふ鋼板用とめつき鋼
板用の領域に2分割し、被溶接材の種類に応じて材質の
同じ領域同志が被溶接材と当接するようにしたため、混
合打点を避けることができ、電極の長寿命化を図ること
ができるという優れた効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2図は普A
M板を溶接するときの電極の位置を説明するための図、
第3図はめつき鋼板を溶接する場合の電極の位置を説明
する念めの図である。 10.12・・・電極、14・・・被溶接材、16・・
・電極駆動装置、18.20・・・回転シャツ)、24
゜26・・・カムクラッチ、28.30・・・スライド
給を部、32・・・電源トランス。
M板を溶接するときの電極の位置を説明するための図、
第3図はめつき鋼板を溶接する場合の電極の位置を説明
する念めの図である。 10.12・・・電極、14・・・被溶接材、16・・
・電極駆動装置、18.20・・・回転シャツ)、24
゜26・・・カムクラッチ、28.30・・・スライド
給を部、32・・・電源トランス。
Claims (1)
- (1)ほぼ円盤状の回転体に形成され、回転体の外周面
が相対向して回転可能に支持された一対の電極と、各電
極を互いに回転駆動させ各電極の外周面のうち被溶接材
との当接位置を被溶接材の種類に応じて選択する電極駆
動装置と、を含み、各電極は、少なくとも外周面側が材
質により普通鋼板用とめつき鋼板用の領域に2分割され
、電極駆動装置の回転駆動により材質の同じ領域同志が
被溶接材と当接するように位置決めされることを特徴と
する回転電極式スポット溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18989984A JPS6167577A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 回転電極式スポツト溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18989984A JPS6167577A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 回転電極式スポツト溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167577A true JPS6167577A (ja) | 1986-04-07 |
Family
ID=16249052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18989984A Pending JPS6167577A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | 回転電極式スポツト溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167577A (ja) |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP18989984A patent/JPS6167577A/ja active Pending
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