JPS6167747A - 歯科用金属練成充填材 - Google Patents
歯科用金属練成充填材Info
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- JPS6167747A JPS6167747A JP59187530A JP18753084A JPS6167747A JP S6167747 A JPS6167747 A JP S6167747A JP 59187530 A JP59187530 A JP 59187530A JP 18753084 A JP18753084 A JP 18753084A JP S6167747 A JPS6167747 A JP S6167747A
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Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
〔従来の技術〕
歯科練成充填材としては永年に亘って水銀に銀合金粉末
を混合練和するアマルガムが使用されてきている。すな
わち、液体金属である水銀と所定の成分、組成の銀糸合
金粉末の各々を所定量混合練和してイｑたアマルガムを
患者の歯の窩洞部に充填するもので、充填後に合金化反
応の進行によって硬化して咬合に耐えることができるよ
うに々るもので、鋳造用の他の歯用合金に較べて準備や
取扱いの点で作業性が良いために」在捷で使用されて来
た。
を混合練和するアマルガムが使用されてきている。すな
わち、液体金属である水銀と所定の成分、組成の銀糸合
金粉末の各々を所定量混合練和してイｑたアマルガムを
患者の歯の窩洞部に充填するもので、充填後に合金化反
応の進行によって硬化して咬合に耐えることができるよ
うに々るもので、鋳造用の他の歯用合金に較べて準備や
取扱いの点で作業性が良いために」在捷で使用されて来
た。
しかし、上記従来技術は水銀を使用しているために、そ
の有害性から患者や取１２１′：者に対する毒性および
環境汚染の問題が社会的に高１って来た。
の有害性から患者や取１２１′：者に対する毒性および
環境汚染の問題が社会的に高１って来た。
そこで、水銀系のアマルガムを用いない両相修復用の金
属練成充填４］として、水銀に代わる液体金属としてＧ
ａ単体またはＧａを主体としたＧａ−８ｎ共品合金、
Ｇａ−Ｉｎ共晶合金、 Ｇａ−Ｚｎ共晶金合などの二元
合金あるいはそれの組合せによるＧａ系合金を用い、金
属粉末にはＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ、ＳｎおよびＺｎ等の単一
金属の粉末あるいはＡｕ合金やＡｇ合金などの合金の粉
末を用いてこれらの液体金属と金属粉末の組合せによる
混合練物を対象とした基礎的研究がなされている。しか
し々から水銀系のアマルガムに較べて取扱いや山川修復
材としての種々の特性が未だ不十分であり実用化には到
っていない。
属練成充填４］として、水銀に代わる液体金属としてＧ
ａ単体またはＧａを主体としたＧａ−８ｎ共品合金、
Ｇａ−Ｉｎ共晶合金、 Ｇａ−Ｚｎ共晶金合などの二元
合金あるいはそれの組合せによるＧａ系合金を用い、金
属粉末にはＡｕ、Ａｇ、Ｃｕ、ＳｎおよびＺｎ等の単一
金属の粉末あるいはＡｕ合金やＡｇ合金などの合金の粉
末を用いてこれらの液体金属と金属粉末の組合せによる
混合練物を対象とした基礎的研究がなされている。しか
し々から水銀系のアマルガムに較べて取扱いや山川修復
材としての種々の特性が未だ不十分であり実用化には到
っていない。
液体金属として、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｔ、Ｃｕ、Ｚｎおよび
Ｇｅの内の１種寸たけ２種以上を０．旧〜５Ｘ、Ｉｎ１
〜４５％、 Ｓｎ ］〜３０％および残をＧａとし、金
属粉末としてＡｇ、Ｐｄ、Ａｔ、Ｃｕ、Ｚｎ および
Ｇｅの内の上記で選択したと同種のｊ鍾丑たけ２種以上
を０．０１〜５ Ｘ 、 サらＫＳｎ Ｏ−３５Ｘ 、
Ｃｕ Ｃ１〜３０％、Ｔｎ０〜２５％、Ｚｎ ０〜１
．５％ｌＰｄ ０〜２５％および残をＡｇとしたＡｇ系
合金粉末としたことを特徴とする。金属粉末中に、液体
金属中に含まれるＡｇ、Ｐｄ 、Ａｔ、ＣｕおよびＧｅ
の内から選ばれたと同じ金属を添加した理由は、液体金
属中に含有する金属を金属粉末中にも含有させておくこ
とにより練和に際して相互合金化拡散反応を促進するこ
とができ、これらの組合せによって得られる混、合線和
物の硬化が一層効果的に進行し、両相練成充填材として
実用できる緒特性を保有させることかできるからである
。
Ｇｅの内の１種寸たけ２種以上を０．旧〜５Ｘ、Ｉｎ１
〜４５％、 Ｓｎ ］〜３０％および残をＧａとし、金
属粉末としてＡｇ、Ｐｄ、Ａｔ、Ｃｕ、Ｚｎ および
Ｇｅの内の上記で選択したと同種のｊ鍾丑たけ２種以上
を０．０１〜５ Ｘ 、 サらＫＳｎ Ｏ−３５Ｘ 、
Ｃｕ Ｃ１〜３０％、Ｔｎ０〜２５％、Ｚｎ ０〜１
．５％ｌＰｄ ０〜２５％および残をＡｇとしたＡｇ系
合金粉末としたことを特徴とする。金属粉末中に、液体
金属中に含まれるＡｇ、Ｐｄ 、Ａｔ、ＣｕおよびＧｅ
の内から選ばれたと同じ金属を添加した理由は、液体金
属中に含有する金属を金属粉末中にも含有させておくこ
とにより練和に際して相互合金化拡散反応を促進するこ
とができ、これらの組合せによって得られる混、合線和
物の硬化が一層効果的に進行し、両相練成充填材として
実用できる緒特性を保有させることかできるからである
。
第１実施例
液体金属としてＧａ ６２．９５％、Ｉｎ２４％、 ５
ｎ１３％、 Ａｇ ０．０５％とし、金属粉末としてＡ
ｇ６６％、５ｎ１６％、Ｉｎ３％、Ｚｎ１５％とした。
ｎ１３％、 Ａｇ ０．０５％とし、金属粉末としてＡ
ｇ６６％、５ｎ１６％、Ｉｎ３％、Ｚｎ１５％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき、従来のアマルガム系練和物とほぼ
同等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属
量を決定し、これらを混合して得られた練和物について
ＧＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠して、ダイヤメトシ
ル引張強度１寸法変化量およびクリープ等の理工学的緒
特性を測定した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき、従来のアマルガム系練和物とほぼ
同等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属
量を決定し、これらを混合して得られた練和物について
ＧＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠して、ダイヤメトシ
ル引張強度１寸法変化量およびクリープ等の理工学的緒
特性を測定した。
また、耐変色性試験はＪＩＳＴ６１０８の規定に準じて
実施した。硬さについても練和後、時間とともにどのよ
うに変化するか測定を行ない、この硬さの経時変化特性
を従来のアマルガムと比較した。これ等硬さ、経時変化
特性は実際に、患者の歯の窩洞部に充填作業する際の作
業条件および患者側にとっての咬合猶予時間の目安を与
えるもので、硬化時間が短かすぎれば充填作業に要する
時間的余裕がなくなり、硬化時間が長すぎると、患者側
にとっては咬合猶予時間が長くなって不都合である。従
って、この硬さの経時変化特性が従来のアマルガムに類
似していることが実用化の要件である。
実施した。硬さについても練和後、時間とともにどのよ
うに変化するか測定を行ない、この硬さの経時変化特性
を従来のアマルガムと比較した。これ等硬さ、経時変化
特性は実際に、患者の歯の窩洞部に充填作業する際の作
業条件および患者側にとっての咬合猶予時間の目安を与
えるもので、硬化時間が短かすぎれば充填作業に要する
時間的余裕がなくなり、硬化時間が長すぎると、患者側
にとっては咬合猶予時間が長くなって不都合である。従
って、この硬さの経時変化特性が従来のアマルガムに類
似していることが実用化の要件である。
ダイヤメトラル引張強度９寸法変化量およびり第２実施
例 液体金属として、Ｇａ６３％、Ｉｎ２３％、 ５ｎ１３
％、Ｐｄ１％とし、金属粉体としてＡｇ６５％、Ｓｎ１
％、Ｉｎ２３％、Ｚｎ５％、Ｐｄ６％とした。
例 液体金属として、Ｇａ６３％、Ｉｎ２３％、 ５ｎ１３
％、Ｐｄ１％とし、金属粉体としてＡｇ６５％、Ｓｎ１
％、Ｉｎ２３％、Ｚｎ５％、Ｐｄ６％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ ・６１０９のテスト法に準拠してダ
イヤメトラル引また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６
１０８の規格を満足した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ ・６１０９のテスト法に準拠してダ
イヤメトラル引また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６
１０８の規格を満足した。
硬さの経時変化については第１図Ａ中に２として示す。
第３実施例
液体金属として、Ｇａ ６３％、Ｉｎ２４％、５ｎ１２
％、Ａｇ０．３％、ＧｅＯ，２％とし、金属粉末として
、Ａｇ ６０％、Ｓｎ１％、Ｉｎ２４％、Ｚｎ５％、Ｐ
ｄ６％、Ｇｅ４％とした。
％、Ａｇ０．３％、ＧｅＯ，２％とし、金属粉末として
、Ａｇ ６０％、Ｓｎ１％、Ｉｎ２４％、Ｚｎ５％、Ｐ
ｄ６％、Ｇｅ４％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
Ｉ５Ｔ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８のの規格
を満足した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
Ｉ５Ｔ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８のの規格
を満足した。
硬さの経時変化については第１図Ａ中に３として示す。
第４実施例
液体金属として、Ｇａ ６２−５％、Ｉｎ２３％。
５ｎ１３％、Ｐｄ１％、 Ａｔ Ｏ，５％とし、金属粉
末としてＡｇ６３％、Ｓｎ１％、Ｉｎ２４％、Ｚｎ３％
、Ｐｄ８％、Ａｔ１％とした。
末としてＡｇ６３％、Ｓｎ１％、Ｉｎ２４％、Ｚｎ３％
、Ｐｄ８％、Ａｔ１％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６１０８の規格を
満足１〜だ。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６１０８の規格を
満足１〜だ。
硬さの経時変化については第１図中に４として示す。
第５実施例
液体金属として、Ｇａ ６］、５％、Ｉｎ ２：Ｌ５
％。
％。
Ｓｎ １３．５％、 Ａｔ Ｏ，５％、Ｇｅ１％とじ
、金属粉末としてＡｇ６０％、５ｎ２５％、Ｃｕ１Ｏ％
。
、金属粉末としてＡｇ６０％、５ｎ２５％、Ｃｕ１Ｏ％
。
Ａｔ １％、Ｇｅ４％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有スる練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
Ｉ ５Ｔ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル
引また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格
を満足した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有スる練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
Ｉ ５Ｔ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル
引また、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格
を満足した。
硬さの経時変化については第１図Ｂ中に５として示す。
第６実施例
液体金属として、Ｇａ６５％、Ｉｎ ２２％、５ｎ１０
％ｍＡｇ２％、Ｚｎ１％とし、金属粉末としてＡｇ５］
％、５ｎ２４％、Ｃｕ１５％、Ｚｎ１Ｏ％とした。
％ｍＡｇ２％、Ｚｎ１％とし、金属粉末としてＡｇ５］
％、５ｎ２４％、Ｃｕ１５％、Ｚｎ１Ｏ％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
捷た、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格を
満足した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
捷た、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格を
満足した。
硬さの経時変化については第１図Ｂ中に６として示す。
第７実施例
液体金属としてＧａ６０％、 Ｉｎ ２７．５％、５ｎ
１０％、 Ａｔ Ｏ，５％、Ｃｕ２％とし、金属粉末と
して、Ａｇ６０％、５ｎ２４％、Ｃｕ１５％、Ｚｎ１％
、Ａｔ１％とした。
１０％、 Ａｔ Ｏ，５％、Ｃｕ２％とし、金属粉末と
して、Ａｇ６０％、５ｎ２４％、Ｃｕ１５％、Ｚｎ１％
、Ａｔ１％とした。
」−記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し
、所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この
合金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０
秒間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ
同等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属
量を決定し、これらを混合して得られた練和物について
ＪＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル
引捷だ、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格
を満足した。
、所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。この
合金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０
秒間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ
同等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属
量を決定し、これらを混合して得られた練和物について
ＪＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル
引捷だ、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格
を満足した。
硬さの経時変化については第１図Ｂ中に７として示す。
第８実施例
液体金属として、Ｇａ６２％、Ｉｎ２２％、５ｎ１２％
、Ａｇ２％、Ｃｕ１％、Ｚｎ１％とし、金属粉末として
、Ａｇ ６０％、５ｎ１６％、Ｃｕ１Ｏ％、Ｉｎ４％、
Ｚｎ１％とした。
、Ａｇ２％、Ｃｕ１％、Ｚｎ１％とし、金属粉末として
、Ａｇ ６０％、５ｎ１６％、Ｃｕ１Ｏ％、Ｉｎ４％、
Ｚｎ１％とした。
上記成分組成の金属粉末はアトマイズ法により製造し、
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。との合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
捷た、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格を
満足した。
所定の篩にて篩別した後、熱処理して調整した。との合
金粉末の所定量に対し、アマルガムミキサーで約１０秒
間機械練和したとき従来のアマルガム系練和物とほぼ同
等の可塑性を有する練和物が得られるように液体金属量
を決定し、これらを混合して得られた練和物についてＪ
ＩＳＴ６１０９のテスト法に準拠してダイヤメトラル引
捷た、耐変色性試験の結果もＪＩＳＴ６］０８の規格を
満足した。
硬さの経時変化については第１図Ｂ中に８として示す。
１ン、」−の各実施例における硬さの経時変化特性との
比較のため、水銀系のアマルガム系練成充填材について
の硬化、経時変化特性のグラフを第２図に示す。
比較のため、水銀系のアマルガム系練成充填材について
の硬化、経時変化特性のグラフを第２図に示す。
第１図および第２図を比較することにより明らかなよう
に、本実施例はすべて低調型アマルガムの水準ないしこ
れを越える水準に達しており、その硬さの経時変化特性
が水銀系アマルガムと類似して２４時間後には、はぼ硬
化が終了している。
に、本実施例はすべて低調型アマルガムの水準ないしこ
れを越える水準に達しており、その硬さの経時変化特性
が水銀系アマルガムと類似して２４時間後には、はぼ硬
化が終了している。
従ってその充填作業は従来の水銀系アマルガムに準じて
行なうことができることになる。
行なうことができることになる。
あり、その硬化特性および硬さの水準が水銀系のアマル
ガムと類（Ｊｕ ｌでいるので実際の充填作業や取扱い
においても従来と同様に使用することができる。
ガムと類（Ｊｕ ｌでいるので実際の充填作業や取扱い
においても従来と同様に使用することができる。
さらに、水銀使用のアマルガムの毒性は一切無く、環境
汚染の毛・配も無い。
汚染の毛・配も無い。
第１図Ａ、Ｂは本発明の各実施例における硬さの経時変
化特性を示すグラフ、第２図は従来の水銀系アマルガム
における硬さの経時変化特性を示すグラフである。
化特性を示すグラフ、第２図は従来の水銀系アマルガム
における硬さの経時変化特性を示すグラフである。
Claims (1)
- １、液体金属としてＡｇ、Ｐｄ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎおよ
びＧｅの内１種または２種以上を０．０１〜５％、Ｉｎ
１〜４５％、Ｓｎ１〜３０％および残をＧａとし、金属
粉末として、Ａｇ、Ｐｄ、Ａｌ、Ｃｕ、ＺｎおよびＧｅ
の内の上記で選択したと同じ１種または２種以上を０．
０１〜５％、さらにＳｎ０〜３５％、Ｃｕ０〜３０％、
Ｉｎ０〜２５％、Ｚｎ０〜１５％、Ｐｄ０〜２５％およ
び残をＡｇとしたことを特徴とする歯科用金属練成充填
材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187530A JPS6167747A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
| EP85107631A EP0173806B1 (en) | 1984-09-07 | 1985-06-20 | Gallium alloy for dental restorations |
| US06/746,883 US4659384A (en) | 1984-09-07 | 1985-06-20 | Gallium alloy for dental restorations |
| DE8585107631T DE3580075D1 (de) | 1984-09-07 | 1985-06-20 | Galliumlegierung fuer zahnersatzmaterial. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187530A JPS6167747A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167747A true JPS6167747A (ja) | 1986-04-07 |
| JPH0253504B2 JPH0253504B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=16207695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59187530A Granted JPS6167747A (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 歯科用金属練成充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167747A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9662467B2 (en) | 2000-10-19 | 2017-05-30 | Resmed R&D Germany Gmbh | Breathing mask for feeding a breathing gas to a mask user and discharge device for discharging breathing gas |
| US9757534B2 (en) | 2001-10-22 | 2017-09-12 | Resmed R&D Germany Gmbh | Breathing mask arrangement as well as an application device and a forehead support device for same |
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| JPS59187527A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-24 | トキワ工業株式会社 | 棒状包装物の容器への貼着方法 |
-
1984
- 1984-09-07 JP JP59187530A patent/JPS6167747A/ja active Granted
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| US11071839B2 (en) | 2004-06-16 | 2021-07-27 | ResMed Pty Ltd | Cushion for a respiratory mask assembly |
| US11529489B2 (en) | 2004-06-16 | 2022-12-20 | ResMed Pty Ltd | Cushion for a respiratory mask assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253504B2 (ja) | 1990-11-16 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |