JPS6168857A - ハロゲン電球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は測効率長寿命にしたハロゲン電球に関する。

［発明の技術的背景とその問題点コ 従来のハロゲン電球Ｌ球は耐熱性ガラスバルブ内にタン
グステンフィラメントを封装し、バルブ内に所侠のハロ
ゲンを封入したもので、管壁に付着したタングステンを
タングステンハライドＷＸ、の形で蒸発させてフィラメ
ントに帰還させ、このフィラメント上でタングステンハ
ライドを熱分解してタングステンを沈着させ、この結果
、バルブの黒−化とフィラメントの減耗とｌ防止し、高
効率、長寿命を得るものである。

しかして、従来のハロゲン電球においては比較的蒸発温
度の高いタングステンハライドが３００〜５００℃の温
度にある管内各部、たとえば内導線。

サポート、アンカなどの支持部材やバルブ最冷部などに
沈着して反応系から除かれる。そこで、この除かれた分
を見込んで過剰のハロゲンを封入する必要がある。特に
、管壁負荷の小さい小形ハロゲン篭球においては管内各
部の冷却が激いので、沈着するハロゲン量が多く、特に
大量のハロゲンを封入する必要がある。

ところが、近年に到り、バルブの内外両面のうち少なく
とも一方の面に可視光透過赤外線反射膜を設け、フィラ
メントから放射された光のうち赤外線を反射してフィラ
メントに帰還させ、この結果、フィラメントを加熱して
効率を向上し、かつ赤外線放射を減らしたものが開発さ
れた。しかしながら、このハロゲン電球においては、反
射した赤外線の一部が支持部材に入射してこれを加熱し
、また、赤外線がバルブ内を何回も反射してバルブ壁を
透過して加熱するので、支持部材やバルブ最冷部の温度
が上昇してタングステンハライドの沈着量が減少し、こ
の几め、反応にあずかるハロゲン景が増加し、タングス
テンフィラメントに異状な侵蝕が発生し、短寿命になる
。

これに対し、本発明者はバルブにタングステンハライド
が沈着する空冷突部を設けて反応にあずかるハロゲン量
を制限するハロゲン電球を開発し。

ｉ ％９５３−１８９９４７号として提案した。この提案に
よってハロゲン過剰による短寿命が激減し念が、その反
面、この空冷突部が長く突出しているため折損事故が発
生するおそれがある。

［発明の目的］ 本発明は筒効率で赤外線放射が少なく、長寿命でしかも
破損の少ないハロゲン電球を提供することを目的とする
。

［発明の概ｇ］ 内外両面のうち少なくとも一方の面に可視光透過赤外線
反射膜を設けた管形バルブの軸方向に沿ってフィラメン
トを封装し、このバルブの端部に特に上記赤外線反射膜
を設けないようにしてこの端部のバルブ壁の温度上昇を
少なくシ、この結果としてこのバルブ端部内面に過剰の
タングステンハライドを沈着させて過剰ハロゲンの害を
なくし友ことである。

［発明の実施例］ 本発明の詳細を下記の各実施例によって説明する０ 第１の実施例は投光用などに使用する小形ハロゲン電琢
で、その詳細を第１図に示す。（１）は石英ガラスなど
の耐熱ガラスからなる透明管形バルブ、（２）はこのバ
ルブ（１）の外面に形成された可視光透過赤外線反射膜
、（３）はバルブ（１）の基部を圧潰封止してなる封止
部、（４）　、　（４）はこの封止部（３）に埋設され
た１対のモリブデン導入箔、（５）、　（５）ｒｉこの
導入箔（４）　、　（４）に接続してバルブ（１）内に
導入された１対の内導線、（６）はこれら内導線（５１
、（５）間に装架されてバルブ（１）の中心軸に位置す
るタングステンコイルフィラメント、（７）ｄこのフィ
ラメント（６）の中間部を支持するアンカ、（８）はバ
ルブ（１）の頂端部αυに設けられた排気管の封切残痕
、（９）はバルブ（１）の基部に装着された口金で、バ
ルブ（１）内にはアルゴンなどの不活性ガスとともに所
要のハロゲンたとえばメチレンブロマイド（ＣＨ２Ｂｒ
２　）などを封入しである。そうして、本発明の特徴は
バルブ（１）の頂端部（１））すなわち残痕（８）およ
びこの残痕（８）の周囲数鵡の範囲、好ましくけコイル
フィラメント（６）の外径の１〜２倍の範囲の部分に特
に可変、光透過赤外線反射膜を設けてないことである。

上記可視光透過赤外線反射膜（２）は酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ２）などからなる高屈折率層とシリカ（Ｓ　ｉ０２　
）などからなる低屈折率層とを７〜９層交互重層したも
ので、光の干渉により可視光を透過し赤外線を反射する
ものである。このような赤外線反射膜（２）を形成する
方法は種々知られている。たとえば、バルブ（１）を有
機チタン化合物溶液に浸漬して引上げ乾燥後焼成して高
屈折率ノ８を形成し、ついで有機シリコン化合物溶液に
浸漬して引上げ乾燥後焼成して低屈折率層を形成し、こ
の両工程を交互に繰返せばよい。このとき、バルブ（１
）を上記溶液に浸漬して塗布したのち、乾燥前に頂端部
αυに付着した溶液を拭取れば、頂端部αυにおける赤
外線反射膜の形成を防止できる。

このハロゲン電球を点灯すれば、フィラメント（６）は
発熱して可視光とともに大町の赤外線を放射する。それ
らの光のうち、可視光はそのまま外部に放射てれ、赤外
線は赤外線反射膜（２）によって反射きれ、大部分はフ
ィラメント（６）に帰還してこれを加熱して効率を向上
し、一部分は内導線（５）やアンカ（力に入射してこれ
を加熱する。また、赤外線がバルブ（１）を往復して透
過するときその一部がバルブ壁に吸収されてこれを加熱
する。このため、内溝ｌｌＩ４１（５）　、アンカ（７
）およびバルブ（１）側面が高温になり、蒸発温度の高
いタングステンハライドもこれらに沈着することがない
。

しかしながら、本実施例においてはバルブ（１）の頂端
部（１））に赤外線反射膜を設けてないので、この頂端
部０υのバルブ壁の赤外線は一方通行でありしかも、こ
の頂端部（１））はフィラメント（６）の軸方向にある
ため赤外線の入射が少ないので、この頂端部（Ｉｎ−お
ける赤外線の入射量換言すれば赤外線の吸収量はバルブ
側面に比較して格段に少なく、このため頂端部αυの内
面温度Ｉ′１３５０″Ｃ程度にしか達せず、この内面お
よびその近傍のサポート部分に蒸発温度の高いタングス
テンハライドが沈着し、バルブ（１）内の反応にあずか
るハロゲン量を低下させる。したがって、本実施例ハロ
ゲン電球はハロゲン過剰によるフィラメント（６）の侵
蝕が防止でき長寿命である。さらに、残痕（８）の内面
は頂端部αの内面よりさらに温度が下るので、タングス
テンハライドをより多く沈着でき、高山カッ・ロゲン電
球には特に好ましいものである。

つぎに他の実施例を第２図に示す。このものは前述の第
１の実施例の電球とほぼ同様な構成を有するが、バルブ
（１）の頂端部住υに排気管の残痕がない点が異なる。

そこで、第１図と同一部分には同一符号を付して説明を
略す。この電球も第１の実施例と同様フィラメント（６
）から放射され次光のうち赤外線がフィラメント（６）
に帰還して効率を向上する。また、この反射された赤外
線のため封装部材やバルブ（１）の側壁の温度が上昇し
てタングステンハライドの沈着が生じないが、頂端部（
１））内面の温度が低いのでここにタングステンハライ
ドが沈着してバルブ（１）内の反応にあずかる）・ロゲ
ン量を下げるので、前述と同様な過剰ノ九ロゲンによる
短寿命が避けられる。本実施例電球は低出力ハロゲン電
球に適する。

なお、前述の両実施例において説明を省略したがバルブ
（１）の封止側わん曲部にも可視光透過赤外線反射膜を
特に設けなければ同様な効果がある。

さらに両口金形ハロゲン電球においても両端部のうち少
なくとも一方の面に赤外線反射膜を特に設けないように
すれば上記実施例と同様な効果がある０ また、可視光透過赤外線反射膜はバルブの内面に設けて
も、また内外両面とも設けても本発明の効果がある。さ
らｌ二、端部に反射膜が存在しても、この部分の赤外線
反射率が格段に低く端部内面にタングステンハライドが
沈着すれば本発明の効果がある。

口発明の効果］ 本発明のハロゲン電球はフィラメントを軸方向に沿って
封装した管形バルブの端部を除く内外両面のうち少なく
とも一方の面に可視光透過赤外線反射膜！設けて頂端部
内面に過剰のタングステンハライドが沈着する：うにし
たので、ハロゲンサイクルにあずかるハロゲン量が制限
され、赤外線反射膜を設は友ことに起因するハロゲン過
剰によるフィラメントの侵蝕が防止でき、長寿命である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のハロゲン電球の第１の実施例の断面図
、第２図は他の実施例の頂部部分の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィラメントを軸方向に沿つて封装した管形バル
   ブの端部を除く内外両面のうち少なくとも一方の面に可
   視光透過赤外線反射膜を設けて上記バルブの端部内面に
   タングステンハライドを沈着させることを特徴とするハ
   ロゲン電球。