JPS6168858A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
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- JPS6168858A JPS6168858A JP60194164A JP19416485A JPS6168858A JP S6168858 A JPS6168858 A JP S6168858A JP 60194164 A JP60194164 A JP 60194164A JP 19416485 A JP19416485 A JP 19416485A JP S6168858 A JPS6168858 A JP S6168858A
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- JP
- Japan
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- gasket
- crystallinity
- nylon
- battery
- current collector
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- Granted
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
- H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアルカリ電池の改良に係り、耐漏液性を向上
させたアルカリ電池を提供することを目的とする。
させたアルカリ電池を提供することを目的とする。
一般に電池の封口においては、陽極缶と陰ＶｉＡ集電体
との間にポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなど
の合成樹脂製のガスケットを介在さゼ陽極缶の開口縁を
内方へ締め付けることによりガスケットを陰極集電体に
押しつけて陽極缶−ガスケット−陰極集電体間の接面を
相互に密着させることによって、これら接面からの電解
液の漏出を防止するようにしている。
との間にポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなど
の合成樹脂製のガスケットを介在さゼ陽極缶の開口縁を
内方へ締め付けることによりガスケットを陰極集電体に
押しつけて陽極缶−ガスケット−陰極集電体間の接面を
相互に密着させることによって、これら接面からの電解
液の漏出を防止するようにしている。
しかるに、苛性カリのようなアルカリ電解液を使用する
電池では、電解液が陰極集電体の表面をはい上がるクリ
ープ現象によって外部に漏出してい（ため、前記のよう
な合成樹脂製のガスケア）は上記クリープ現象に基づく
電解液の漏出を防止するには圧縮応力（ガスケットが圧
縮を受けたときガスケット内部に生じる抵抗力で、ガス
ケット外部すなわち陰極集電体などに対しては叩す力と
して作用する）が充分とはいえず、またそれらは吸水に
より圧縮応力の低下を引きおこすので、耐ｉｇＡ／＆性
が低くなりがちである。そのため、今日まで陰極集電体
の形状を耐漏液性の向上できるような形状に改良したり
、またガスゲットと陽極缶および陰極集電体との接面に
アスファルトピッチ、脂肪ポリアミド、フッ素系オイル
などの液状パッキング材を介在させるなどの多くのｉＷ
案がなされているが、それらのみによってはｄ・ずしも
高度の耐副液性は得られていない。
電池では、電解液が陰極集電体の表面をはい上がるクリ
ープ現象によって外部に漏出してい（ため、前記のよう
な合成樹脂製のガスケア）は上記クリープ現象に基づく
電解液の漏出を防止するには圧縮応力（ガスケットが圧
縮を受けたときガスケット内部に生じる抵抗力で、ガス
ケット外部すなわち陰極集電体などに対しては叩す力と
して作用する）が充分とはいえず、またそれらは吸水に
より圧縮応力の低下を引きおこすので、耐ｉｇＡ／＆性
が低くなりがちである。そのため、今日まで陰極集電体
の形状を耐漏液性の向上できるような形状に改良したり
、またガスゲットと陽極缶および陰極集電体との接面に
アスファルトピッチ、脂肪ポリアミド、フッ素系オイル
などの液状パッキング材を介在させるなどの多くのｉＷ
案がなされているが、それらのみによってはｄ・ずしも
高度の耐副液性は得られていない。
この発明者らは、そのような実状に鑑み種々研究を重ね
た結果、ガスケット材としてナイロン６１Ｏを使用し、
かつ得られたガスケ−／ トの結晶化度を特定範囲に高
めた状態で使用するときは、ガスケットの圧縮応力が向
上するとともに、吸水性が減少し、それによって電解液
の漏出が大中に抑制されることを見出し、この発明を完
成するにいたった。
た結果、ガスケット材としてナイロン６１Ｏを使用し、
かつ得られたガスケ−／ トの結晶化度を特定範囲に高
めた状態で使用するときは、ガスケットの圧縮応力が向
上するとともに、吸水性が減少し、それによって電解液
の漏出が大中に抑制されることを見出し、この発明を完
成するにいたった。
すなわち、この発明は陽極缶と陰極集電体との間に、ガ
スケットの表面から内部にいたるまでガスケット全体に
わたって結晶化度が４０〜６０％に調整されたナイロン
６１０製のガスケットを、該ガスケットと陽極缶および
陰極集電体との接面に液状パッキングが介在するように
して、配設し、封口して電池内部を液密にしてなるアル
カリ電池に関する。
スケットの表面から内部にいたるまでガスケット全体に
わたって結晶化度が４０〜６０％に調整されたナイロン
６１０製のガスケットを、該ガスケットと陽極缶および
陰極集電体との接面に液状パッキングが介在するように
して、配設し、封口して電池内部を液密にしてなるアル
カリ電池に関する。
この発明においてガスケット材として用いるナイロン６
１０は引張強度や硬度が高く、また圧縮応力も高い部類
に屈するなど、ガスケット材としてポリエチレンやボッ
プロピレンなどよりすぐれたものであるが、このナイロ
ン６１０を打決きあるいは射出成形などによりアルカリ
電池用のガスケットに成形すると、得られたガスケット
は通常２０〜３８％程度の結晶化度を有する。そこで、
これらのガスゲットを加熱処理すると結晶化度が増加し
て圧縮応力が向上するとともに、非晶部分が減少してこ
の部分に基因する吸水性が減少し、吸水による圧縮応力
の低下が抑制されるようになる。
１０は引張強度や硬度が高く、また圧縮応力も高い部類
に屈するなど、ガスケット材としてポリエチレンやボッ
プロピレンなどよりすぐれたものであるが、このナイロ
ン６１０を打決きあるいは射出成形などによりアルカリ
電池用のガスケットに成形すると、得られたガスケット
は通常２０〜３８％程度の結晶化度を有する。そこで、
これらのガスゲットを加熱処理すると結晶化度が増加し
て圧縮応力が向上するとともに、非晶部分が減少してこ
の部分に基因する吸水性が減少し、吸水による圧縮応力
の低下が抑制されるようになる。
この発明において、電池に組み込む際のガスケットの結
晶化度を４０〜６０％に■定したのは、結晶化度が４０
％未満では結晶化度の増加が少ないため圧縮応力が充分
に高くならず、また吸水性の減少が少ないので吸水によ
る圧縮応力の低下が生しやすく、そのため、封口後の電
池においてガスケットが陽極缶や陰極集電体を押す力が
小さくなり、その結果、ガスゲットと陽極缶や陰極集電
体との接面から電解液の漏出が生じて、耐漏液性が充分
でなく、一方、結晶化度が６０％を超えるものは、結晶
化度を高めるのにガスケットを高温で長時間加熱するの
で、ガスケットが熱劣化を受け、ガスケットの表面硬化
がすすんで、ガスケットがかたくなりすぎ、封口のため
ガスケットを締め付けたときに、ガスケットに亀裂が生
じ、咳亀裂部分から電解液の漏出が生して耐漏液性が低
くなるからである。
晶化度を４０〜６０％に■定したのは、結晶化度が４０
％未満では結晶化度の増加が少ないため圧縮応力が充分
に高くならず、また吸水性の減少が少ないので吸水によ
る圧縮応力の低下が生しやすく、そのため、封口後の電
池においてガスケットが陽極缶や陰極集電体を押す力が
小さくなり、その結果、ガスゲットと陽極缶や陰極集電
体との接面から電解液の漏出が生じて、耐漏液性が充分
でなく、一方、結晶化度が６０％を超えるものは、結晶
化度を高めるのにガスケットを高温で長時間加熱するの
で、ガスケットが熱劣化を受け、ガスケットの表面硬化
がすすんで、ガスケットがかたくなりすぎ、封口のため
ガスケットを締め付けたときに、ガスケットに亀裂が生
じ、咳亀裂部分から電解液の漏出が生して耐漏液性が低
くなるからである。
ガスケットの結晶化度を高めるための加熱処理はガスゲ
ットを電池に組み込む前に行われるが、その際の処理温
度としては、ナイロン６１０のガラス転９温度（高分子
物質を加熱した場合にガラス状のかたい状態からゴム状
に変わる現象が起こる温度）以上、融点以下であれば採
用可能である。
ットを電池に組み込む前に行われるが、その際の処理温
度としては、ナイロン６１０のガラス転９温度（高分子
物質を加熱した場合にガラス状のかたい状態からゴム状
に変わる現象が起こる温度）以上、融点以下であれば採
用可能である。
しかし、低温では結晶化速度が遅いので１００℃以上を
採用するのが好ましい、・なお加熱処理時間が短い場合
は、加熱処理時の温度がナイロン６１０の融点をｌＯ℃
程度超えてもさしつかえない。加熱処理時間は処理温度
によって異なるが、通常１〜ＩＯ時間が採用される。そ
してガスケットはこのような加熱処理により、その表面
から内部にいたるまでガスケット全体にわたって結晶化
度が向上する。
採用するのが好ましい、・なお加熱処理時間が短い場合
は、加熱処理時の温度がナイロン６１０の融点をｌＯ℃
程度超えてもさしつかえない。加熱処理時間は処理温度
によって異なるが、通常１〜ＩＯ時間が採用される。そ
してガスケットはこのような加熱処理により、その表面
から内部にいたるまでガスケット全体にわたって結晶化
度が向上する。
加熱処理の雰囲気としては、大気中を採用しうるが、真
空中またはチッ素、アルゴン、ヘリウム、水蒸気などの
ナイロン６１０に対して不活性な気体中を採用するのが
好ましい、ただし加熱処理を流動パラフィンなどの液体
中で行なうと、処理後にガスケット表面に残着する液体
を除去する必要があるので好ましくない。
空中またはチッ素、アルゴン、ヘリウム、水蒸気などの
ナイロン６１０に対して不活性な気体中を採用するのが
好ましい、ただし加熱処理を流動パラフィンなどの液体
中で行なうと、処理後にガスケット表面に残着する液体
を除去する必要があるので好ましくない。
この発明における結晶化度はすべて密度を測定し、その
値から算出した数値で示される。密度法による結晶化度
の測定は、試料の結晶化度をＸ、結晶質の密度をｄＣ１
非晶質の密度をａａ、試料の密度をｄとするとき、結晶
化度Ｘが ｄｃ（ｄ−ｄａ） Ｘ＝ Ｘ１００ ｄ （ｄｃ −ｄａ） で表され、結晶質の密度ｄ（および非晶質の密度ｄ３が
それぞれ標準試料あるいは文献より求められることから
、試料の密度ｄを測定すれば結晶化度が求められるとい
う原理に基づいて行われるものである。そして密度は浮
沈法、すなわちビーカーなどの容器に試料を入れ、密度
既知の四塩化炭素を注いで試料を四塩化炭素上に浮かせ
、ついで攪拌しながら密度既知のトルエンをビユレット
を用いて徐々に摘下し、試料が液中に浮いてもおらず、
沈んでもいない状態になるまでトルエンの滴下をつづけ
、その時点のトルエンの滴下量を読み取り、次式により
算出することによって求められる。
値から算出した数値で示される。密度法による結晶化度
の測定は、試料の結晶化度をＸ、結晶質の密度をｄＣ１
非晶質の密度をａａ、試料の密度をｄとするとき、結晶
化度Ｘが ｄｃ（ｄ−ｄａ） Ｘ＝ Ｘ１００ ｄ （ｄｃ −ｄａ） で表され、結晶質の密度ｄ（および非晶質の密度ｄ３が
それぞれ標準試料あるいは文献より求められることから
、試料の密度ｄを測定すれば結晶化度が求められるとい
う原理に基づいて行われるものである。そして密度は浮
沈法、すなわちビーカーなどの容器に試料を入れ、密度
既知の四塩化炭素を注いで試料を四塩化炭素上に浮かせ
、ついで攪拌しながら密度既知のトルエンをビユレット
を用いて徐々に摘下し、試料が液中に浮いてもおらず、
沈んでもいない状態になるまでトルエンの滴下をつづけ
、その時点のトルエンの滴下量を読み取り、次式により
算出することによって求められる。
ｄ ｌ ・Ｖｌ ＋ｄ ２ ・Ｖ２ｄ＝□
ｖｌ＋ｖ２
（式中、ｄは試料の密度、ｄｌは四塩化炭素の密度、■
１は四塩化炭素の注入量、ｄ２はトルエンの密度、ｖ２
はトルエンの滴下量である）。
１は四塩化炭素の注入量、ｄ２はトルエンの密度、ｖ２
はトルエンの滴下量である）。
第１図はこの発明に係るボタン型アルカリ電池の一例を
示す断面図で、この電池は陽極缶（１）内に陽極合剤（
２）と電解液の一部を挿入し、陽極合剤（２）の上部に
セパレータ（３）を載置し、陰極剤（４ンを円墳させか
つ周辺折り返しｉｇｌｌ（ｇ＋に結晶化度が４０〜６０
％にｉＩ！ＩＩ整された断面り字状のナイロ：／１１封
口 ”Ａのニス伏ガスケアＨ６）を嵌合した陰極集電体
（５）に前記の陽極缶（１）を嵌合し、陽極缶（１）と
陰極集電体（５）との間にガスケット（６）を介在させ
て、陽極缶（１１の開口縁を内方へ締め付けて封口し電
池内部を液密にするこ七により製造されたものである。
示す断面図で、この電池は陽極缶（１）内に陽極合剤（
２）と電解液の一部を挿入し、陽極合剤（２）の上部に
セパレータ（３）を載置し、陰極剤（４ンを円墳させか
つ周辺折り返しｉｇｌｌ（ｇ＋に結晶化度が４０〜６０
％にｉＩ！ＩＩ整された断面り字状のナイロ：／１１封
口 ”Ａのニス伏ガスケアＨ６）を嵌合した陰極集電体
（５）に前記の陽極缶（１）を嵌合し、陽極缶（１）と
陰極集電体（５）との間にガスケット（６）を介在させ
て、陽極缶（１１の開口縁を内方へ締め付けて封口し電
池内部を液密にするこ七により製造されたものである。
この電池における陽極缶（１）はニッケルメッキが施さ
れた鉄板より形成されるものであり、陽極合剤（２）は
酸化第−鑵、二酸化マンガン、酸化第二錫、酸化水銀、
過酸化ニッケルなどの陽極活物質とりん状ＦＡ鉛のよう
な電導助剤とからなり、その周縁に金属製環状台座（７
）を固着させたものである。またセパレータ（３）はた
とえば親水処理された微孔性ポリプロピレンフィルムと
セロハンおよびビニロン−レーヨン混抄紙とを積み重ね
たものであり、陰極剤（４）はポリアクリル酸ソーダ、
カルボキシメチルセルロースなどのゲル化分散剤が添加
されたアマルガム化亜鉛に苛性カリなどのアルカリ電解
液の大半部を注入してなるものである。そして陰極集電
体（５）は鋼板の外面側に美観ないし耐腐食性を満足さ
せるニッケル層を、内面側に亜鉛活物質との局部電池の
形成を防止するための１Ｉ４ｒｉを設けた構成からなる
クラツド板を絞り加工によって周辺折り返し部（８）を
有する缶状に加工するか、あるいは鋼板だけをあらかし
め同様の手段で成形加工し、その後メッキ法によりニッ
ケル層および銅層を形成したものであり、また図示して
いないが、電池組込前のガスケット表面に生布、浸漬な
どの適宜の手段によりアスファルトピッチ、脂肪ポリア
ミド、フッぶ系オイルなどの液状パッキング材の膜を形
成させることなどによって、ガスケット（６）と陽極缶
（１）および陰極集電体（５）との接面に液状パッキン
グ材を介在させ、ガスゲット（６）と陽極缶ｔｌ＋およ
び陰極集電体（５）との［妾面に生しる微細な隙間を液
状パッキング（オで埋めて、該接面から電解液が漏出す
るのを防止するようにしている。
れた鉄板より形成されるものであり、陽極合剤（２）は
酸化第−鑵、二酸化マンガン、酸化第二錫、酸化水銀、
過酸化ニッケルなどの陽極活物質とりん状ＦＡ鉛のよう
な電導助剤とからなり、その周縁に金属製環状台座（７
）を固着させたものである。またセパレータ（３）はた
とえば親水処理された微孔性ポリプロピレンフィルムと
セロハンおよびビニロン−レーヨン混抄紙とを積み重ね
たものであり、陰極剤（４）はポリアクリル酸ソーダ、
カルボキシメチルセルロースなどのゲル化分散剤が添加
されたアマルガム化亜鉛に苛性カリなどのアルカリ電解
液の大半部を注入してなるものである。そして陰極集電
体（５）は鋼板の外面側に美観ないし耐腐食性を満足さ
せるニッケル層を、内面側に亜鉛活物質との局部電池の
形成を防止するための１Ｉ４ｒｉを設けた構成からなる
クラツド板を絞り加工によって周辺折り返し部（８）を
有する缶状に加工するか、あるいは鋼板だけをあらかし
め同様の手段で成形加工し、その後メッキ法によりニッ
ケル層および銅層を形成したものであり、また図示して
いないが、電池組込前のガスケット表面に生布、浸漬な
どの適宜の手段によりアスファルトピッチ、脂肪ポリア
ミド、フッぶ系オイルなどの液状パッキング材の膜を形
成させることなどによって、ガスケット（６）と陽極缶
（１）および陰極集電体（５）との接面に液状パッキン
グ材を介在させ、ガスゲット（６）と陽極缶ｔｌ＋およ
び陰極集電体（５）との［妾面に生しる微細な隙間を液
状パッキング（オで埋めて、該接面から電解液が漏出す
るのを防止するようにしている。
つぎに実施例をあげ、この発明をさらに詳細に説明する
。
。
ナイロン６１０を射出成形して断面り字状の環状５ガス
ケットを”Ａ’ｌｉした。このガスケットの結晶化度は
２５％であった。このガスケットをそれぞれ真空中１５
０℃で２時間、１６０℃で２時間、１７５℃で２時間、
２００℃で２時間、２００℃で１０時間、２００℃で３
０時間、２００℃で１００時間加熱処理して結晶化度を
それぞれ３５％、３７％、４０％、４５％、５５％、６
０％、６３％に増加させた。
ケットを”Ａ’ｌｉした。このガスケットの結晶化度は
２５％であった。このガスケットをそれぞれ真空中１５
０℃で２時間、１６０℃で２時間、１７５℃で２時間、
２００℃で２時間、２００℃で１０時間、２００℃で３
０時間、２００℃で１００時間加熱処理して結晶化度を
それぞれ３５％、３７％、４０％、４５％、５５％、６
０％、６３％に増加させた。
上記のようにして結晶化度を高めたナイロン６１０製ガ
スケットおよび無処理すなわち結晶化度が２５％のナイ
ロン８１０製ガスケツトを用い、第１図に示すような構
造で５Ｒ４４型の８種類のボタン型アルカリ電池（電池
Ａ−Ｈ）を組み立てた。電池Ａのガスケットは無処理す
なわち結晶化度が２５％のナイロン６１０製ガスケット
で、電池Ｂのガスケットは結晶化度を３５％に高めたナ
イロン６１０製ガスケットであり、電池Ｃのガスケット
は結晶化度を３７％に高めたナイロン６１０製ガスケッ
トである、＠池りのガスゲットは結晶化度を４０％に高
めたナイロン６１０ ！ガスケットで、電池Ｅのガスケ
ットは結晶化度を４５％に高めたナイロン６１０製ガス
ケットであり、電池Ｆのガスケットは結晶化度を５５％
に高めたナイロン６１０１！！ガスケツトで、電池Ｇの
ガスゲットは結晶化度を６０％に高めたナイロン６１０
製ガスケットである。また、電池１１のガスケットは結
晶化度を６３％に高めたナイロン６１０ 製ガスケット
である。なお、電池はいずれも陽極活物質としては酸化
第−銀を用い、電解液としては水に酸化亜鉛を５重量％
、苛性カリを３５重口％熔解したものが用いられている
。そして、いずれの電池においても、ガスケットは電池
に組み込む而に、アスファルトピッチのトルエン溶液に
浸漬し、引上後、乾燥して、ガスケット上にアスファル
トピッチの皮膜を形成し、また陰極集電体もガスケ−／
トとの嵌合前にガスゲットの当接予定部分にアスファ
ルトピッチのトルエン溶液（ただし、粘度は前記のもの
より高く調整されている）を塗布し、乾燥してアスファ
ルトピッチの膜を形成させることによって、ガスケット
と陽極缶および陰極集電体との接面にアスファルトピッ
チよりなる液伏パッキング材を介在させた。
スケットおよび無処理すなわち結晶化度が２５％のナイ
ロン８１０製ガスケツトを用い、第１図に示すような構
造で５Ｒ４４型の８種類のボタン型アルカリ電池（電池
Ａ−Ｈ）を組み立てた。電池Ａのガスケットは無処理す
なわち結晶化度が２５％のナイロン６１０製ガスケット
で、電池Ｂのガスケットは結晶化度を３５％に高めたナ
イロン６１０製ガスケットであり、電池Ｃのガスケット
は結晶化度を３７％に高めたナイロン６１０製ガスケッ
トである、＠池りのガスゲットは結晶化度を４０％に高
めたナイロン６１０ ！ガスケットで、電池Ｅのガスケ
ットは結晶化度を４５％に高めたナイロン６１０製ガス
ケットであり、電池Ｆのガスケットは結晶化度を５５％
に高めたナイロン６１０１！！ガスケツトで、電池Ｇの
ガスゲットは結晶化度を６０％に高めたナイロン６１０
製ガスケットである。また、電池１１のガスケットは結
晶化度を６３％に高めたナイロン６１０ 製ガスケット
である。なお、電池はいずれも陽極活物質としては酸化
第−銀を用い、電解液としては水に酸化亜鉛を５重量％
、苛性カリを３５重口％熔解したものが用いられている
。そして、いずれの電池においても、ガスケットは電池
に組み込む而に、アスファルトピッチのトルエン溶液に
浸漬し、引上後、乾燥して、ガスケット上にアスファル
トピッチの皮膜を形成し、また陰極集電体もガスケ−／
トとの嵌合前にガスゲットの当接予定部分にアスファ
ルトピッチのトルエン溶液（ただし、粘度は前記のもの
より高く調整されている）を塗布し、乾燥してアスファ
ルトピッチの膜を形成させることによって、ガスケット
と陽極缶および陰極集電体との接面にアスファルトピッ
チよりなる液伏パッキング材を介在させた。
これらの電池ｔｏｏ ＋ｍずつを６０℃、相対湿度９０
％の雰囲気中に第１表に示す期間貯蔵し、漏液が発生し
た電池個数を聞べた。その結果を第１表に示す。
％の雰囲気中に第１表に示す期間貯蔵し、漏液が発生し
た電池個数を聞べた。その結果を第１表に示す。
第 １ 表
第１表に示すように、この発明の電池り、Ｅ、Ｆおよび
Ｇは、他の電池Ａ、Ｂ、ＣおよびＨに比べて、漏液発生
個数が少なく、耐漏液性がすぐれていた。
Ｇは、他の電池Ａ、Ｂ、ＣおよびＨに比べて、漏液発生
個数が少なく、耐漏液性がすぐれていた。
なお、この発明は実施例に例示したようなボタン型アル
カリ電池のみに限られるものではなく、筒型アルカリ電
池にも通用されるものである。
カリ電池のみに限られるものではなく、筒型アルカリ電
池にも通用されるものである。
以上説明したように、この発明ではナイロン６１０ＷＪ
のガスゲットの結晶化度を４０〜６０％の範囲に高める
ことにより、耐漏液性を向上させることができた。
のガスゲットの結晶化度を４０〜６０％の範囲に高める
ことにより、耐漏液性を向上させることができた。
第１図はこの発明に係るボタン型アルカリ゛電池の一例
を示す断面図である。 （１）・・・陽極缶、（５）・・・陰極集電体、（６）
・・・ガスケット第１図
を示す断面図である。 （１）・・・陽極缶、（５）・・・陰極集電体、（６）
・・・ガスケット第１図
Claims (1)
- １、陽極缶（１）と陰極集電体（５）との間に、ガスケ
ット（６）の表面から内部にいたるまでガスケット（６
）全体にわたって結晶化度が４０〜６０％に調整された
ナイロン６１０製のガスケット（６）を、該ガスケット
（６）と陽極缶（１）および陰極集電体（５）との接面
に液状パッキング材が介在するようにして、配設し、封
口して電池内部を液密にしてなるアルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194164A JPS6168858A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60194164A JPS6168858A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | アルカリ電池 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8180679A Division JPS566372A (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Alkaline cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168858A true JPS6168858A (ja) | 1986-04-09 |
| JPH0145941B2 JPH0145941B2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=16319990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60194164A Granted JPS6168858A (ja) | 1985-09-02 | 1985-09-02 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168858A (ja) |
-
1985
- 1985-09-02 JP JP60194164A patent/JPS6168858A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0145941B2 (ja) | 1989-10-05 |
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