JPS6169481A - 印字機構 - Google Patents

印字機構

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JPS6169481A
JPS6169481A JP19158484A JP19158484A JPS6169481A JP S6169481 A JPS6169481 A JP S6169481A JP 19158484 A JP19158484 A JP 19158484A JP 19158484 A JP19158484 A JP 19158484A JP S6169481 A JPS6169481 A JP S6169481A
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JP
Japan
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head
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JP19158484A
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JPH0369314B2 (ja
Inventor
Shinichi Sato
真一 佐藤
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/10Ink ribbons having arrangements to facilitate threading through a machine

Landscapes

  • Common Mechanisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は印字ヘッドが印字媒体の厚さの変化に追従して
位置決めされることにより印字媒体との間隙を一定に保
ちながら印字を行なう印字機構に関する。
(従来技術) 厚さが異なる。陳々の印字媒体に印字を行なうインノ4
クト式シリアルプリンタでは、均一な儂度の印字にする
ため印字ヘッドと印字媒体間の間隙を一定に保たなけれ
ばならない。このため従来は特公昭51−33459号
公報に開示されているように印字ヘッドをキャリツノに
対しスペーシング方向と直角な方向に移動自在に搭載し
、かつ印字ヘッドに印字媒体上を押圧しながら滑動する
押圧滑動部材(以下メディアフォローという)を一体に
備え、印字媒体の厚さが異なっても印字ヘッドがこのメ
ディアフォローによって印字媒体との間隙を一定に保つ
位置に移動するようになっている。
ところで印字ヘッドがインクリボンを介してワイヤ又は
ピン等を突出させて印字媒体を打撃し、ドツトの集合体
にて文字を印字する所謂ドツト式のものでは、ワイヤ等
の動作ストロークの関係で印字ヘッドと印字媒体との間
隙が狭くなっている。
従来はこの狭い間隙にインクリボンが通るため印字媒体
をインクで汚さないように印字ヘッド前面にリボンプロ
テクタを備えるとともに特開昭50−53123号公報
に開示されている如く印字へ。
ドの両側においてはインクリボンを印字媒体から離すよ
うに案内している。
そして上記のように印字ヘッド立置調整機能を持つ印字
機構では、インクリボンを上述のように案内するための
がイド手段を印字ヘッド及びメディアフォローを一体に
支持する台又はフレーム上て設けている。
(発明が解決しようとする問題点) 従来このような印字機構においてインクリボンを交換す
る場合には、まずリボンゾロテクタを動かして印字ヘッ
ド前面の空間を広げ、古いインクリボンを取シ除いた後
新しいインクリボンをセツトシ、このインクリボンを若
干たるませたうえで上記リボンガイド手段と印字ヘッド
前面を通るように張シ回す。このときインクリボンが通
る経路はりボンガイド手段及び印字ヘッド前面において
A1    方向を変えるために前記のリボンガイドし
は手作業で行なわなくてはならず、インクで手が汚れた
り、手が入りにくい場所での作業のために面倒で時間が
かかるなどの問題があった。
本発明は、上記の問題を解決するためのものであり、イ
ンクリボンの交換を手を汚さず簡単に行なえるようにす
るものである。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明は、印字ヘッドとメディアフォローとを印字媒体
に垂直な方向へ移動可能に取り付けた印字機構において
、前記印字ヘッド近傍でインクリボンを案内する+7ボ
ンガイド手段を前記メディアフォローと同じフレームに
支持し、かつ印字ヘッドとメディアフォローを互いに分
離独立させるとともに印字ヘッドをメディアフォローに
対して離間する方向に移動可能に設け、更に印字ヘッド
を支持するフレームにはインクリボンの取付け、取外し
のときキャリツノ上の部材と係合して印字ヘッドをメデ
ィアフォローから離間した所定の位置に保持するロック
手段を有し、印字ヘッドとメディアフォロー間は両者が
キャリツノ上で一体的に移動するように強制手段にて結
合したものである。
(作用) 本発明では、印字ヘッドとメディアフォローとが互いに
分離独立し、リボンガイド手段がメディアフォロー側の
フレームに支持され、しかも印字ヘッドがメディアフォ
ローに対して離間する方向に移動できるため、インクリ
ボンの交換の場合このリボンガイド手段と印字ヘッドと
の間に広い空間を作ることができ、この空間をロック手
段にてそのまま確保することによりインクリボンに直接
触れることなくインクリボンの収容部分を持つことによ
って簡単に交換することが可能となる。一方印字中は、
前記ロック手段が解除され、印字ヘッドとメディアフォ
ローとは強制的に結合され、両者は印字媒体の厚さに応
じたキャリツノ上の位置に一体的に移動して印字媒体の
厚さに拘らず均一な印字品質が得られるようKする。
(実施例) 第1図は本発明の一実施例の要部を示す簡略平面図、第
2図は同じく簡略側面図である。
第1図、第2図において、1はへラドマウントプレート
2に支持されている印字ヘッド、3は前記印字へ、ド1
とは分離独立しているキャリ、ノフレーム、4はこのキ
ャリツノフレーム3から前方につき出ている台部3a上
に固着され、印字中は印字媒体に接触しつつその表面を
滑動するメディアフォロー、5は前記キャリツノの台部
3a上に植設されたリボンガイドポスト、6は支持部7
を中心として回動するリボン切替えレバー8((取り付
けられ、印字ヘッド先端部に選択された色のインクリボ
ンを位置決めするリボンガイド、9はへラドマウントプ
レート2に垂直に植設され、キャリツノフレーム3に滑
動自在に貫通しているガイド/ギフト、10はへラドマ
ウントプレート2とキャリッジフレーム3上のポスト1
〕との間に張架されたスプリング、12はへラドマウン
トプレート2に固着されたプルアラブレパー、14はへ
、ドマウントプレート2及びキャリツノフレーム3をン
ヤフト15により上下方向に滑動自在に支持しているベ
ースフレーム、16はポスト17を中心に回転可能なロ
ックブラケット、18はロックブラケット16を元の位
置に復帰させるためのリセットスプリング、19はロッ
クブラケット16をへラドマウントグレート2に一体に
保持するホールドブラケット、20はロックブラケット
16の回転位置を規制するためホールドブラケット19
Vc設けられたリミッタ、21はインクリボンである。
・ 第3図は印字状態の上記印字機構を示すもので、印
字状態ではモータ又はソレノイドを動力源とする図示せ
ぬヘッドア、プダウン機構てよりキャリツノフレーム3
が下降せしめられ、メディアフォロー4が印字媒体22
を接触加圧する。印字ヘラ)+1はへラドマウントプレ
ート2とキャリッジフレーム3とがスプリング10を介
して結合しているため、通常はキャリツノフレーム3の
上端面にヘッドマウントプレート2が当接するまで引き
寄せられておシ、上記のようにキャリツノフレーム3が
下降すると一緒に下降しメディアフォロー4イ が印字
媒体22につき当たってキャリッジフレーム3が停止す
ると、この印字媒体22との間に適正な間隙を有する位
置に位置付けられる。この印字状態においては、キャリ
、ノフレーム3上の一対のリボンガイドポスト5が印字
ヘッドlの先端より奥方に位置し、インクリボン21は
第3図に示すように印字ヘッド両側において印字媒体2
2から離間するように案内されている。
次にインクリボン21が寿命に達し、新しいインクリボ
ンと交換する場合には、プルアップレバー12を手で持
って上方に引き上げる。このプルアップレバー12はヘ
ッドマウントグレート2と一体的に固着され、また印字
ヘッド1とキャリツノフレーム3とは互いに分離独立し
ているため、プルアップレバー12の引き上げによシス
プリング10の引張り力に抗l−て印字ヘッド1のみが
上方へ動く。この印字ヘッドlの移動はヘッドマウント
プレート2上のがイドシャフト9がキャリツノフレーム
3内を滑動自在に貫通していることにより直線的である
。印字ヘッド1が上方\引き上げられる途中、これと一
体のロックブラケット16の一辺はベースフレーム14
の一部が直角に曲がって延長されて成る係止部14aに
当接するが、この−辺が斜めになっているため時計方向
に回転して逃げる。ロックブラケット16は前記ベース
フレーム14の係止部14aを過ぎると、リセットスプ
リング18によシリミッタ20で規制される位置まで反
時計方向だ回転し、プルアップレバー12から手を離し
てもロックブラケット16がこの係止部14aV:、係
止することによシ印字ヘッドlは第1図、第2図に示す
ようにキャリツノフレーム3上のメディアフォロー4及
びリボンガイドポスト5から離間した位置にロックされ
る。
この状態においては、リボンガイドポスト5が印字へラ
ド1の先端よシ更に下方に位置し、かつ両者の間が広く
空いているため、直接インクリボンに触れることなくイ
ンクリボンカセットなどのインクリボン収容部を取り外
すだけで簡単に古いインクリボンを印字機構部から取シ
出すことができる。また新しいインクリボンをセットす
る場合もインクリボンを直線状に張ったまま第1図に示
すように上方から印字へラド1とリボンがイドポスト5
との間に簡単に挿入することができインクリボンに手を
触れる必要がない。
以上のようK Lでインクリボンの交換を終えると、ロ
ックブラケット16を第1図に示す矢印A方向に押し、
時計方向に回転させることによりベースフレーム14の
係止部14aとの係合を解く。
この操作によって印字へラド1はスプリング10により
そのヘッドマウントプレート2がキャリッジフレーム3
の上端面につき当だるまで下降し、途中その先端部のリ
ボンガイド6にインクリボン21を引っ掛けて第3図に
示すよう・て位置付けられる。
第4図、第5図は本発明の池の実施例を示すもので、上
記構成の印字5機構に印字品質を改良する手段を具饋し
たものである。
上記印字機構では、印字ヘッド部とメディアフォロ一部
とが分離独立し、両者はスプリングにて疑似的に固定さ
れた構成となっている。このため印字時に印字ワイヤな
どの印字素子が印字媒体に働突したときの反作用によっ
て印字へ、ドIが振動を生じやすい。特に印字速度が高
速の場合は、印字動作の周期が短かぐなるため前記の撮
動が治まらないうちに次の印字動作を行なうことになり
、印字文字に字乱れが発生する場合がある。
そこでこの実施例では、印字ヘッド部とメディアフォロ
一部とを連結固定する一対のロックレバ−23を備えて
いる。このロックレバ−23はゾルアップレバー12に
回転可能に支持されたシャフト24に固定支持されてお
り、かつ前記ンヤフト24がスプリング25:・てより
第5図において反時計方向に回転するように常に偏倚さ
れているた ゛め、その先端爪部がポスト26と係合す
るように付勢されている。前記ポスト26はキャリツノ
フレーム3に固定されたサイドフレーム、27に設けら
れておシ、このため印字ヘッド部とメディアフォロ一部
4とは、このキャリツノフレーム3.2スト26、ロッ
クレバ−23、シャフト24、ゾルアップレバー12及
びヘッドマウントプレート2を介して一体的に連結して
いる。したがって印字ヘッド1が印字動作を行なう間印
字の衝撃によって印字へ、ドを浮き上がらせようとする
力が作用シても、印字ヘッド1はメディアフォロー4と
一体不可分の位置に保持され、高速印字の場合も字乱れ
が生ずることはない。
インクリボンの交換のため印字へラド1を上方に引き上
げる場合は、ロックレバ−23を第5図矢印方向にはね
上げて印字へ、ド部とメディアフォロ一部との連結を解
除する。またインクリボンの交換が完了し、印字へ、ド
部を元の位置まで戻すと、リミッタ27により規制され
る位置で待っているロックレバ−23にポスト26が自
然に係合する。
なお印字ヘッド部とメディアフォロ一部との連結構造を
除く他の構成は第1図乃至第3図に示したものと同様で
あるので説明を省略する。
次に上記構成の印字機構におけるインクリボンの色選択
動作について説明する。
インクリボン21は印字ヘッドlの近傍では一対のリボ
ンガイドポスト5とリボン切替レバー8に取り付けられ
ているリボンがイド6とで案内されておシ、2色の印字
7つ;可能であるようにその1@方向に色分けされてい
る。一方の色から他方の色へ印字色を切替える場合には
、図示せぬ動力源よりリング等を介してリボン切替レバ
ー8を動作さ 1せる。このリボン切替レバー8の動作
は支持部7を中心とする回転であり、その先端部のリボ
ンがイド6の位置を印字ヘッド1に対して相対にずらし
てインクリボン2ノの所望の色の部分を対向させる。
一方このときインクリボン2ノはメディアフォロ一部側
に設けられているリボンガイドボスト5の側面上を滑動
する。このリボンガイドポスト5の側面は支持部7を中
心とする円弧の形状となっている。したがっ゛Cリボン
がイド2スト5の形状が単に円柱状であると、上記イン
クリボンの滑動がリボンガイドポスト5の側面とモ行で
ないたベインクリボンのねじれや折れ等が生ずる場合が
あるが、この形状ではインクリボン21がリボンガイド
ポスト5の側面と密着した状態で平行に動くため、イン
クリボンに障害を起こすことなく印字色のス1択動作を
行なうことができる。
(発明の効果) 以上説明したように本発明は、印字ヘッド部とメディア
フォロ一部とを互いに分離独立させ、前記メディアフォ
ロ一部にリボンガイド手段を設けるとともに、印字ヘッ
ドをメディアフォロ一部から1碓間する方向に移動可能
であるようにしたため、印字ヘッド前面に広い空間を確
保できるようになシ、インクリボンに直接子を触れるこ
となく簡単にインクリボンの取付け、取外しが行なえる
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第、1図は本発明の一実施例を示す概略平面図、第2図
は同じく概略側面図、第3図は第1の他の動作状態を示
す概略側面図、第4図は本発明の他の実施例を示す概略
平面図、第5図は同じく概略側面図である。 1・・・印字ヘッド、3・・キャリッジフレーム、4・
・・メディアフォロー、5・・・リボンがイドポスト、
12・・・プルアシプレバー、16・・・ロックブラケ
ット、21・・・インクリボン、22・・・印字媒体、
23・・・ロックレバ−0 特許出願人  沖電気I業株式会社 第1図 +6 a、、ヮブt’71J 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 印字ヘッドと媒体押圧滑動部材とを印字媒体に垂直な方
    向へ移動可能に取り付けた印字機構において、前記印字
    ヘッド近傍でインクリボンを案内するリボンガイド手段
    を前記媒体押圧滑動部材と一体のフレームに支持し、こ
    のフレームと印字ヘッドとを互いに分離独立させて設け
    るとともに印字ヘッドを前記フレームに対して離間する
    方向に移動可能に設けたことを特徴とする印字機構。
JP19158484A 1984-09-14 1984-09-14 印字機構 Granted JPS6169481A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19158484A JPS6169481A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 印字機構

Applications Claiming Priority (1)

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JP19158484A JPS6169481A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 印字機構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6169481A true JPS6169481A (ja) 1986-04-10
JPH0369314B2 JPH0369314B2 (ja) 1991-10-31

Family

ID=16277076

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JP19158484A Granted JPS6169481A (ja) 1984-09-14 1984-09-14 印字機構

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0515360U (ja) * 1991-07-30 1993-02-26 茨城日本電気株式会社 コネクタ
CN108583031A (zh) * 2018-05-24 2018-09-28 合肥汉闻数字印刷设备有限公司 用于薄膜数字打印的卷式升降机构

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5341112U (ja) * 1976-09-10 1978-04-10

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0515360U (ja) * 1991-07-30 1993-02-26 茨城日本電気株式会社 コネクタ
CN108583031A (zh) * 2018-05-24 2018-09-28 合肥汉闻数字印刷设备有限公司 用于薄膜数字打印的卷式升降机构

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