JPH0369314B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印字ヘツドが印字媒体の厚さの変化に
追従して位置決めされることにより印字媒体との
間〓を一定に保ちながら印字を行なう印字機構に
関する。

（従来技術） 厚さが異なる種々の印字媒体に印字を行なうイ
ンパクト式シリアルプリンタでは、均一な濃度の
印字にするため印字ヘツドと印字媒体間の間〓を
一定に保たなければならない。このため従来は特
公昭51−33459号公報に開示されているように印
字ヘツドをキヤリツジに対しスペーシング方向と
直角な方向に移動自在に搭載し、かつ印字ヘツド
に印字媒体上を押圧しながら滑動する押圧滑動部
材（以下メデイアフオローという）を一体に備
え、印字媒体の厚さが異なつても印字ヘツドがこ
のメデイアフオローによつて印字媒体との間〓を
一定に保つ位置に移動するようになつている。

ところで印字ヘツドがインクリボンを介してワ
イヤ又はピン等を突出させて印字媒体を打撃し、
ドツトの集合体にて文字を印字する所謂ドツト式
のものでは、ワイヤ等の動作ストロークの関係で
印字ヘツドと印字媒体との間〓が狭くなつてい
る。従来はこの狭い間〓にインクリボンが通るた
め印字媒体をインクで汚さないように印字ヘツド
前面にリボンプロテクタを備えるとともに特開昭
50−53123号公報に開示されている如く印字ヘツ
ドの両側においてはインクリボンを印字媒体から
離すように案内している。

そして上記のように印字ヘツド位置調整機能を
持つ印字機構では、インクリボンを上述のように
案内するためのガイド手段印字ヘツド及びメデイ
アフオローを一体に支持する台又はフレーム上に
設けている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来このような印字機構においてインクリボン
を交換する場合には、まずリボンプロテクタを動
かして印字ヘツド前面の空間を広げ、古いインク
リボンを取り除いた後新しいインクリボンをセツ
トし、このインクリボンを若干たるませたうえで
上記リボンガイド手段と印字ヘツド前面を通るよ
うに張り回す。このときインクリボンが通る経路
はリボンガイド手段及び印字ヘツド前面において
方向を変えるために前記のリボン張り回しは手作
業で行なわなくてはならず、インクで手が汚れた
り、手が入りにくい場所での作業のために面倒で
時間がかかるなどの問題があつた。

本発明は、上記の問題を解決するためのもので
あり、インクリボンの交換を手を汚さず簡単に行
なえるようにするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、印字ヘツドとメデイアフオローとを
印字媒体に垂直な方向へ移動可能に取り付けた印
字機構において、前記印字ヘツド近傍でインクリ
ボンを案内するリボンガイド手段としてリボンガ
イドポストを前記メデイアフオローと同じフレー
ムに支持し、かつ印字ヘツドとメデイアフオロー
を互いに分離独立させるとともに印字ヘツドをメ
デイアフオローに対して離間する方向に移動可能
に設け、更に印字ヘツドを支持するフレームには
インクリボンの取付け、取外しのときキヤリツジ
上の部材と係合して印字ヘツドをメデイアフオロ
ーから離間した所定の位置に保持するロツク手段
を有し、印字ヘツドとメデイアフオロー間は両者
がキヤリツジ上で一体的に移動するように強制手
段にて結合したものである。

（作 用） 本発明では、印字ヘツドとメデイアフオローと
が互いに分離独立し、リボンガイドポストがメデ
イアフオロー側のフレームに支持され、しかも印
字ヘツドがメデイアフオローに対して離間する方
向に移動できるため、インクリボンの交換の場合
このリボンガイドポストと印字ヘツドとの間に広
い空間を作ることができ、この空間をロツク手段
にてそのまま確保することによりインクリボンに
直接触れることなくインクリボンの収容部分を持
つことによつて簡単に交換することが可能とな
る。一方印字中は、前記ロツク手段が解除され、
印字ヘツドとメデイアフオローとは強制的に結合
され、両者は印字媒体の厚さに応じたキヤリツジ
上の位置に一体的に移動して印字媒体の厚さに拘
らず均一な印字品質が得られるようにする。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例の要部を示す簡略平
面図、第２図は同じく簡略側面図である。

第１図、第２図において、１はヘツドマウント
プレート２に支持されている印字ヘツド、３は前
記印字ヘツド１とは分離独立しているキヤリツジ
フレーム、４はこのキヤリツジフレーム３から前
方につき出ている台部３ａ上に固着され、印字中
は印字媒体に接触しつつその表面を滑動するメデ
イアフオロー、５は前記キヤリツジの台部３ａ上
に植設されたリボンガイドポスト、６は支持部７
を中心として回動するリボン切替えレバー８に取
り付けられ、印字ヘツド先端部に選択された色の
インクリボンを位置決めするリボンガイド、９は
ヘツドマウントプレート２に垂直に植設され、キ
ヤリツジフレーム３に滑動自在に貫通しているガ
イドシヤフト、１０はヘツドマウントプレート２
とキヤリツジフレーム３上のポスト１１との間に
張架されたスプリング、１２はヘツドマウントプ
レート２に固着されたプルアツプレバー、１４は
ヘツドマウントプレート２及びキヤリツジフレー
ム３をシヤフト１５により上下方向に滑動自在に
支持しているベースフレーム、１６はポスト１７
を中心に回転可能なロツクブラケツト、１８はロ
ツクブラケツト１６を元の位置に復帰させるため
のリセツトスプリング、１９はロツクブラケツト
１６をヘツドマウントプレート２に一体に保持す
るホールドブラケツト、２０はロツクブラケツト
１６の回転位置を規制するためホールドブラケツ
ト１９に設けられたリミツタ、２１はインクリボ
ンである。

第３図は印字状態の上記印字機構を示すもの
で、印字状態ではモータ又はソレノイドを動力源
とする図示せぬヘツドアツプダウン機構によりキ
ヤリツジフレーム３が下降せしめられ、メデイア
フオロー４が印字媒体２２を接触加圧する。印字
ヘツド１はヘツドマウントプレート２とキヤリツ
ジフレーム３とがスプリング１０を介して結合し
ているため、通常はキヤリツジフレーム３の上面
にヘツドマウントプレート２が当接するまで引き
寄せられており、上記のようにキヤリツジフレー
ム３が下降すると一緒に下降しメデイアフオロー
４が印字媒体２２につき当たつてキヤリツジフレ
ーム３が停止すると、この印字媒体２２との間に
適正な間〓を有する位置に位置付けられる。この
印字状態においては、キヤリツジフレーム３上の
一対のリボンガイドポスト５が印字ヘツド１の先
端より奥方に位置し、インクリボン２１は第３図
に示すように印字ヘツド両側において印字媒体２
２から離間するように案内されている。

次にインクリボン２１が寿命に達し、新しいイ
ンクリボンと交換する場合には、プルアツプレバ
ー１２を手で持つて上方に引き上げる。このプル
アツプレバー１２はヘツドマウントプレート２と
一体的に固着され、また印字ヘツド１とキヤリツ
ジフレーム３とは互いに分離独立しているため、
プルアツプレバー１２の引き上げによりスプリン
グ１０の引張り力に抗して印字ヘツド１のみが上
方へ動く。この印字ヘツド１の移動はヘツドマウ
ントプレート２上のガイドシヤフト９がキヤリツ
ジフレーム３内を滑動自在に貫通していることに
より直線的である。印字ヘツド１が上方へ引き上
げられる途中、これと一体のロツクブラケツト１
６の一辺はベースフレーム１４の一部が直角に曲
がつて延長されて成る係止部１４ａに当接する
が、この一辺が斜めになつているため時計方向に
回転して逃げる。ロツクブラケツト１６は前記ベ
ースフレーム１４の係止部１４ａを過ぎると、リ
セツトスプリング１８によりリミツタ２０で規制
される位置まで反時計方向に回転し、プルアツプ
レバー１２から手を離してもロツクブラケツト１
６がこの係止部１４ａに係止することにより印字
ヘツド１は第１図、第２図に示すようにキヤリツ
ジフレーム３上のメデイアフオロー４及びリボン
ガイドポスト５から離間した位置にロツクされ
る。

この状態においては、リボンガイドポスト５が
印字ヘツド１の先端より更に下方に位置し、かつ
両者の間が広く空いているため、直接インクリボ
ンに触れることなくインクリボンカセツトなどの
インクリボン収容部を取り外すだけで簡単に古い
インクリボンを印字機構部から取り出すことがで
きる。また新しいインクリボンをセツトする場合
もインクリボンを直線状に張つたまま第１図に示
すように上方から印字ヘツド１とリボンガイドポ
スト５との間に簡単に挿入することができインク
リボンに手を触れる必要がない。

以上のようにしてインクリボンの交換を終える
と、ロツクブラケツト１６を第１図に示す矢印Ａ
方向に押し、時計方向に回転させることによりベ
ースフレーム１４の係止部１４ａとの係合を解
く。この操作によつて印字ヘツド１はスプリング
１０によりそのヘツドマウントプレート２がキヤ
リツジフレーム３の上端面につき当たるまで下降
し、途中その先端部のリボンガイド６にインクリ
ボン２１を引つ掛けて第３図に示すように位置付
けられる。

第４図、第５図は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記構成の印字機構に印字品質を改良する
手段を具備したものである。

上記印字機構では、印字ヘツド部とメデイアフ
オロー部とが分離独立し、両者はスプリングにて
疑似的に固定された構成となつている。このため
印字時に印字ワイヤなどの印字素子が印字媒体に
衝突したときの反作用によつて印字ヘツド１が振
動を生じやすい。特に印字速度が高速の場合は、
印字動作の周期が短かくなるため前記の振動が治
まらないうちに次の印字動作を行なうことにな
り、印字文字に字乱れが発生する場合がある。

そこでこの実施例では、印字ヘツド部とメデイ
アフオロー部とを連結固定する一対のロツクレバ
ー２３を備えている。このロツクレバー２３はプ
ルアツプレバー１２に回転可能に支持されたシヤ
フト２４に固定支持されており、かつ前記シヤフ
ト２４がスプリング２５により第５図において反
時計方向に回転するように常に偏倚されているた
め、その先端爪部がポスト２６と係合するように
付勢されている。前記ポスト２６はキヤリツジフ
レーム３に固定されたサイドフレーム２７に設け
られており、このため印字ヘツド部とメデイアフ
オロー部４とは、このキヤリツジフレーム３、ポ
スト２６、ロツクレバー２３、シヤフト２４、プ
ルアツプレバー１２及びヘツドマウントプレート
２を介して一体的に連結している。したがつて印
字ヘツド１が印字動作を行なう間印字の衝撃によ
つて印字ヘツドを浮き上がらせようとする力が作
用しても、印字ヘツド１はメデイアフオロー４と
一体不可分の位置に保持され、高速印字の場合も
字乱れが生ずることはない。

インクリボンの交換のため印字ヘツド１を上方
に引き上げる場合は、ロツクレバー２３を第５図
矢印方向にはね上げて印字ヘツド部とメデイアフ
オロー部との連結を解除する。またインクリボン
の交換が完了し、印字ヘツド部を元の位置まで戻
すと、リミツタ２７により規制される位置で待つ
ているロツクレバー２３にポスト２６が自然に係
合する。

なお印字ヘツド部とメデイアフオロー部との連
結構造を除く他の構成は第１図乃至第３図に示し
たものと同様であるので説明を省略する。

次に上記構成の印字機構におけるインクリボン
の色選択動作について説明する。

インクリボン２１は印字ヘツド１の近傍では一
対のリボンガイドポスト５とリボン切替レバー８
に取り付けられているリボンガイド６とで案内さ
れており、２色の印字が可能であるようにその幅
方向に色分けされている。一方の色から他方の色
へ印字色を切替える場合には、図示せぬ動力源よ
りリング等を介してリボン切替レバー８を動作さ
せる。このリボン切替レバー８の動作は支持部７
を中心とする回転であり、その先端部のリボンガ
イド６の位置を印字ヘツド１に対して相対にずら
してインクリボン２１の所望の色の部分を対向さ
せる。

一方このときインクリボン２１はメデイアフオ
ロー部側に設けられているリボンガイドポスト５
の側面上を滑動する。このリボンガイドポスト５
の側面は支持部７を中心とする円弧の形状となつ
ている。したがつてリボンガイドポスト５の形状
が単に円柱状であると、上記インクリボンの滑動
がリボンガイドポスト５の側面と平行でないた
め、インクリボンのねじれや折れ等が生ずる場合
があるが、この形状ではインクリボン２１がリボ
ンガイドポスト５の側面と密着した状態で平行に
動くため、インクリボンに障害を起こすことなく
印字色の選択動作を行なうことができる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明は、印字ヘツド部と
メデイアフオロー部とを互いに分離独立させ、前
記メデイアフオロー部にリボンガイド手段を設け
るとともに、印字ヘツドをメデイアフオロー部か
ら離間する方向に移動可能であるようにしたた
め、印字ヘツド前面に広い空間を確保できるよう
になり、インクリボンに直接手を触れることなく
簡単にインクリボンの取付け、取外しが行なえる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す概略平面図、
第２図は同じく概略側面図、第３図は第１の他の
動作状態を示す概略側面図、第４図は本発明の他
の実施例を示す概略平面図、第５図は同じく概略
側面図である。 １…印字ヘツド、３…キヤリツジフレーム、４
…メデイアフオロー、５…リボンガイドポスト、
１２…プルアツプレバー、１６…ロツクブラケツ
ト、２１…インクリボン、２２…印字媒体、２３
…ロツクレバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 印字ヘツドと媒体押圧滑動部材とを印字媒体
   に垂直な方向へ移動可能に取り付けた印字機構に
   おいて、前記印字ヘツド近傍でインクリボンを案
   内するリボンガイドポストを前記媒体押圧滑動部
   材と一体のフレームに植設し、このフレームと印
   字ヘツドとを互いに分離独立させて設けるととも
   に印字ヘツドを前記フレームに対して離間する方
   向に移動可能に設けたことを特徴とする印字機
   構。