JPS6169939A - 磁気ヘツド用非晶質合金 - Google Patents
磁気ヘツド用非晶質合金Info
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- JPS6169939A JPS6169939A JP60206994A JP20699485A JPS6169939A JP S6169939 A JPS6169939 A JP S6169939A JP 60206994 A JP60206994 A JP 60206994A JP 20699485 A JP20699485 A JP 20699485A JP S6169939 A JPS6169939 A JP S6169939A
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- alloy
- amorphous
- wear resistance
- magnetic head
- amorphous alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は耐摩耗性を改良した磁気ヘッド用非晶質合金に
関するものである。
関するものである。
発明の技術的背景とその問題点
従来、磁気ヘッド用(二用いられる高透磁率材料として
は、例えば結晶構造を有するFe−Ni合金(パーマロ
イ)、やFe−8i−At合金(センダスト)などがあ
る。しかしながらFe−Ni 合金は透磁率が高い反
面、耐摩耗性が悪く、またFe−8i −Al 合金
は耐摩耗性【二優れているが脆いため塑性加工が非g+
二困難である。
は、例えば結晶構造を有するFe−Ni合金(パーマロ
イ)、やFe−8i−At合金(センダスト)などがあ
る。しかしながらFe−Ni 合金は透磁率が高い反
面、耐摩耗性が悪く、またFe−8i −Al 合金
は耐摩耗性【二優れているが脆いため塑性加工が非g+
二困難である。
これに対し、磁気ヘッド用材料として、結晶構造を持た
ない非晶質合金が、優れた機械的および磁気的特性を有
することが見い出され、新たな材料として近年注目され
るようになってきた。しかしながら非晶質合金は一般に
、プイッカース硬度が1000+=も達する大きな値を
示すC二も拘らず磁気ヘッドf二使用した場合、チーブ
によるヘッドの摩耗が大きいことが判明し、実用上大き
な問題となっていた。
ない非晶質合金が、優れた機械的および磁気的特性を有
することが見い出され、新たな材料として近年注目され
るようになってきた。しかしながら非晶質合金は一般に
、プイッカース硬度が1000+=も達する大きな値を
示すC二も拘らず磁気ヘッドf二使用した場合、チーブ
によるヘッドの摩耗が大きいことが判明し、実用上大き
な問題となっていた。
このような非晶質合金の磁気ヘッドに使用した場合の摩
耗機構に関しては種々の議論がなされており、機械的摩
耗と化学的因子;−蟇づく李′ 耗とが主要因とされ
ている。しかし研究の結果、非晶質合金のグイツカース
硬度と摩耗量との間には相関が認められず、磁気ヘッド
の場合C二は、むしろfヒ学的な要因が大きく影響して
いると認められる、このため、化学的因子C二基づくヘ
ッド摩耗C二対し、より高い耐摩耗性を有する非晶質合
金の出現が望まれていた。
耗機構に関しては種々の議論がなされており、機械的摩
耗と化学的因子;−蟇づく李′ 耗とが主要因とされ
ている。しかし研究の結果、非晶質合金のグイツカース
硬度と摩耗量との間には相関が認められず、磁気ヘッド
の場合C二は、むしろfヒ学的な要因が大きく影響して
いると認められる、このため、化学的因子C二基づくヘ
ッド摩耗C二対し、より高い耐摩耗性を有する非晶質合
金の出現が望まれていた。
発明の目的
本発明は−かかる点に鑑みなされたもので、耐摩耗性に
優れ、しかも高透磁率を有する磁気ヘッド用非晶質合金
を提供するものである。
優れ、しかも高透磁率を有する磁気ヘッド用非晶質合金
を提供するものである。
発明の概要
本発明は原子濃度で
(COI −a−bFeaRub);+oioi−X−
ySi:<Byなる磁気ヘッド用非晶質合金を第1の要
旨とし、更l二 (Ca1−a−b−cFe aRu bTMc )ko
’sy −X−YS i XBYなる磁気ヘッド用非
晶誓合金を第2の要旨とするものである。
ySi:<Byなる磁気ヘッド用非晶質合金を第1の要
旨とし、更l二 (Ca1−a−b−cFe aRu bTMc )ko
’sy −X−YS i XBYなる磁気ヘッド用非
晶誓合金を第2の要旨とするものである。
但し、上式中TMはTi、V、Cr、Mn、Ni 、Z
r。
r。
Nb 、Mo 、Hf 、Ta 、Wの少なくとも1種
、0.02≦a≦o、o s 、 0.0 ?≦b≦0
.20,0.01≦c≦0.10.0≦x≦20,4≦
y≦9である。
、0.02≦a≦o、o s 、 0.0 ?≦b≦0
.20,0.01≦c≦0.10.0≦x≦20,4≦
y≦9である。
以下本発明合金において、その添加元素の作用、組成比
、並びにその限定理由について説明する。
、並びにその限定理由について説明する。
本発明C二おいてFe(鉄)は透磁率を向上させる作用
をなし、その組成比aが0.02〜0.08の範囲で最
も有効であり、この範囲外では透磁率が低下する。
をなし、その組成比aが0.02〜0.08の範囲で最
も有効であり、この範囲外では透磁率が低下する。
Ru(ルテニウム)は本発明合金の耐摩耗性の改善に顕
著な効果を有するものであり、その組成比すは0.07
≦b≦0.20の範囲が望ましい。この場合すが0.0
?未満では耐摩耗性改善の効果が少なく、また0、20
を越えて添加すると、耐摩耗性の向上も限界【二近づく
上、飽和磁束密度が7500 GLJ下に低下してしま
うので、上記範囲に規定した。なおRuはPt (白
金)、Pd()等ラジウム)、Rh(ロノウム)などと
共C二白金鷹C二属する元素であるが、Pt、Pd
などは非晶質化しく二くいので、適当ではなく、またR
hは耐摩耗性の向上(二多少の効果はあるが、十分添加
量で、大きな耐摩耗性改善C;顕著な効果が得られるも
のである。
著な効果を有するものであり、その組成比すは0.07
≦b≦0.20の範囲が望ましい。この場合すが0.0
?未満では耐摩耗性改善の効果が少なく、また0、20
を越えて添加すると、耐摩耗性の向上も限界【二近づく
上、飽和磁束密度が7500 GLJ下に低下してしま
うので、上記範囲に規定した。なおRuはPt (白
金)、Pd()等ラジウム)、Rh(ロノウム)などと
共C二白金鷹C二属する元素であるが、Pt、Pd
などは非晶質化しく二くいので、適当ではなく、またR
hは耐摩耗性の向上(二多少の効果はあるが、十分添加
量で、大きな耐摩耗性改善C;顕著な効果が得られるも
のである。
Si (シリコン)はB(ffロン)と共ζ二非晶質
化を助長するの(二最も有効な作用をなすもので、その
組成比XはO≦x≦20の範囲が望ましい。なおこの場
合、Si が含まれていなくてもBが添加されていれば
、本発明合金の非晶質化は可能であり、また20を越え
ると飽和磁束密度が75000以下(二なるので好まし
くなしAoBは合金の非晶質化を助長すると共C二、耐
摩耗性を改善する作用を有するものであり、その組成比
yは4≦y≦9の範囲が望ましい。この場合yが4未満
では非晶質合金の製造が困難なばかりか、高透磁率を得
ることがでまず、また9を越えると耐摩耗性が劣化する
ので、上記範囲シニ規定した。
化を助長するの(二最も有効な作用をなすもので、その
組成比XはO≦x≦20の範囲が望ましい。なおこの場
合、Si が含まれていなくてもBが添加されていれば
、本発明合金の非晶質化は可能であり、また20を越え
ると飽和磁束密度が75000以下(二なるので好まし
くなしAoBは合金の非晶質化を助長すると共C二、耐
摩耗性を改善する作用を有するものであり、その組成比
yは4≦y≦9の範囲が望ましい。この場合yが4未満
では非晶質合金の製造が困難なばかりか、高透磁率を得
ることがでまず、また9を越えると耐摩耗性が劣化する
ので、上記範囲シニ規定した。
上記各元素は第1および第2の発明ζ二共通な元素(二
ついて説明したが、次(−これらC二添加する第2の発
明の、構成元素であるT Mについて説明する、 TMは、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、M
o、Hf。
ついて説明したが、次(−これらC二添加する第2の発
明の、構成元素であるT Mについて説明する、 TMは、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、M
o、Hf。
TaIWの少なくとも1種以上で、これらはRuとの相
乗作用により本発明合金の耐摩耗性を著しく改善すると
共C二、透磁率の増加、保持力の減少、並び(二熱的安
定性の向上など、特性の改善【二有効な元素群である。
乗作用により本発明合金の耐摩耗性を著しく改善すると
共C二、透磁率の増加、保持力の減少、並び(二熱的安
定性の向上など、特性の改善【二有効な元素群である。
TMの組成比Cは0.01≦c≦0.10の範囲が望ま
し・く、0.01未満では添加効果が少なく、また0、
70を越えると透磁率が低下し、また耐摩耗性の改善効
果が飽和する等の現象が現われるので、上記範囲に規定
した。
し・く、0.01未満では添加効果が少なく、また0、
70を越えると透磁率が低下し、また耐摩耗性の改善効
果が飽和する等の現象が現われるので、上記範囲に規定
した。
発明の実施例
実施例1
高速回転する単ロール表面上に石英管ノズルより溶融合
金をアルゴンガス圧によって噴出させて急冷する液体急
冷法により、幅12皿、厚さ20μm、長さ1077L
の非晶質合金薄帯試料を作製した。用いた試料の合金成
分組成は第1表の煮1〜.糸6(二示す通りである。
金をアルゴンガス圧によって噴出させて急冷する液体急
冷法により、幅12皿、厚さ20μm、長さ1077L
の非晶質合金薄帯試料を作製した。用いた試料の合金成
分組成は第1表の煮1〜.糸6(二示す通りである。
得られた薄帯試料を外径10Bφ、内径8鵡φのリング
に打ち抜き、層間絶縁物を介在させて積層し、キューリ
一温度以上、結晶化温度以下で10分間熱処理した後、
これを10枚ラミネートして、1次、2次コイルを巻い
て透磁率と直流磁化曲線を測定した。
に打ち抜き、層間絶縁物を介在させて積層し、キューリ
一温度以上、結晶化温度以下で10分間熱処理した後、
これを10枚ラミネートして、1次、2次コイルを巻い
て透磁率と直流磁化曲線を測定した。
透磁率は周波数が100 KHz まではマックスウ
ェルブリッジを、またM Hz 帯域では無線周波数
ブリッジを夫々用いて測定した。直流磁化曲線は自動自
記磁束計を用いて測定した。
ェルブリッジを、またM Hz 帯域では無線周波数
ブリッジを夫々用いて測定した。直流磁化曲線は自動自
記磁束計を用いて測定した。
また非晶質合金薄帯試料より、オーディオ磁気へラドコ
アの形状を打抜き磁気ヘッドを試作して耐摩耗性を評価
した。摩耗lの測定は、r−Fe203塗布のオーディ
オ用カセットテープを1000時間走行させた前後での
ヘッドのチーブ摺動面(二おける変化を表面粗さ計を用
いて測定し、これを100時間当りに換算して求めた。
アの形状を打抜き磁気ヘッドを試作して耐摩耗性を評価
した。摩耗lの測定は、r−Fe203塗布のオーディ
オ用カセットテープを1000時間走行させた前後での
ヘッドのチーブ摺動面(二おける変化を表面粗さ計を用
いて測定し、これを100時間当りに換算して求めた。
更にゲインカース硬度はマイクロゲインカース硬度計を
用いて測定した。
用いて測定した。
このようにして得られた1KHzにおける実効透磁率(
μ′IK)、保持力、飽和磁化、摩耗量およびゲインカ
ース硬度などの特性は第1表に示す通りである。
μ′IK)、保持力、飽和磁化、摩耗量およびゲインカ
ース硬度などの特性は第1表に示す通りである。
比較例1
非晶質合金の組成として、”¥1表に示すよう(二Ru
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの(煮7
)、Ru の添加量が本発明に規定する範囲よりも多い
もの(A8)、Ru の代りにRh を添加したもの(
A5)、およびRuを全く含まないもの(& /−Q
、 & 11 )について上記実施例1と同様に試料を
作製した。
の添加量が本発明に規定する範囲より少ないもの(煮7
)、Ru の添加量が本発明に規定する範囲よりも多い
もの(A8)、Ru の代りにRh を添加したもの(
A5)、およびRuを全く含まないもの(& /−Q
、 & 11 )について上記実施例1と同様に試料を
作製した。
これら試料についても、諸特性を調べ、その結果を第1
表に併記した。
表に併記した。
上表の結果より明らかな如く、本発明の非晶質合金はR
u の添加により著しく耐摩耗性が改善され、磁気特性
にも優れていることが確認された。これ(二対してRh
を添加したものでは耐摩耗性の改善(二対して効果が
不十分である。
u の添加により著しく耐摩耗性が改善され、磁気特性
にも優れていることが確認された。これ(二対してRh
を添加したものでは耐摩耗性の改善(二対して効果が
不十分である。
実施例2
合金組成が第2表の、伍1〜& 17 I−示す非晶質
合金についても実施例1と同様に試料を作製し、実効透
磁率、保磁力、飽和磁束密度、摩耗量およびプイツカー
ス硬度を夫々測定した。この結果は第2表(二示す通り
である。
合金についても実施例1と同様に試料を作製し、実効透
磁率、保磁力、飽和磁束密度、摩耗量およびプイツカー
ス硬度を夫々測定した。この結果は第2表(二示す通り
である。
添加量が本発明C二規定する範囲よりも多いもの(&
18− )、Ruの添加量が本発明(―規定する範囲よ
りも少ないもの(A 1 ’S ) 、およびTM、R
u とも含まないもの(AzO)について、上記実施例
1と同様(−試料を作成した。
18− )、Ruの添加量が本発明(―規定する範囲よ
りも少ないもの(A 1 ’S ) 、およびTM、R
u とも含まないもの(AzO)について、上記実施例
1と同様(−試料を作成した。
これらの試料(一ついても、同様に特性を調べその結果
を第2表に併記した。
を第2表に併記した。
上表の結果より、TMを添加したものはRuとの、相乗
効果C二より、実効透磁率と共に、耐摩耗性が更(二改
善されていることが認められたつ実施例3 合金組成が(Co O,83Fe0.05 Ti0.0
2Ruo、lo )?QS iHB6 テIt) 6非
晶質合金ノ厚サカ30μm、20μ扉、および14μm
である薄帯を実施例1と同様に作成し、実効透磁率の周
波数特性におCする材料の板厚依存性を測定した。なお
測定方法は実施例1と同様31行なった。
効果C二より、実効透磁率と共に、耐摩耗性が更(二改
善されていることが認められたつ実施例3 合金組成が(Co O,83Fe0.05 Ti0.0
2Ruo、lo )?QS iHB6 テIt) 6非
晶質合金ノ厚サカ30μm、20μ扉、および14μm
である薄帯を実施例1と同様に作成し、実効透磁率の周
波数特性におCする材料の板厚依存性を測定した。なお
測定方法は実施例1と同様31行なった。
この測定結果を図面のグラフ:ユ示す。このグラフから
明らかな如く、板厚を薄くすればVTR用磁気ヘッドと
しての磁気特性も充分l二満足し得るものであることが
分った。
明らかな如く、板厚を薄くすればVTR用磁気ヘッドと
しての磁気特性も充分l二満足し得るものであることが
分った。
発明の詳細
な説明した如く、本発明によればRu を添加すること
により耐摩耗性(二優れていると共に、高透磁率を有し
、しかもRu とTMを両者添加したものは、更に特性
が向上した磁気ヘッド用非晶質合金を得ることができる
ものである。
により耐摩耗性(二優れていると共に、高透磁率を有し
、しかもRu とTMを両者添加したものは、更に特性
が向上した磁気ヘッド用非晶質合金を得ることができる
ものである。
図面は実効透ia率の周波数特性における材料の板厚依
存性を示すグラフである。
存性を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)原子濃度で(Co_1−a−bFeaRub)_
1_0_0−x−ySixBy 但し0.02≦a≦0.08 0.07≦b≦0.20 0≦x≦20 4≦y≦9 から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。 (2)原子濃度で(Co_1−a−b−cFeaRub
TMc)_1_0_0−x−ySixBy 但しTMはTi、V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、
Mo、Hf、Ta、Wの少なくとも1種 0.02≦a≦0.08 0.07≦b≦0.20 0.01≦c≦0.10 0≦x≦20 4≦y≦9 から成ることを特徴とする磁気ヘッド用非晶質合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206994A JPS6169939A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60206994A JPS6169939A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169939A true JPS6169939A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0480980B2 JPH0480980B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=16532424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60206994A Granted JPS6169939A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169939A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243144A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| JPS62270741A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-25 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114421A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Amorphous alloy for magnetic heads with low magnetostriction and high wear resistance property |
| JPS5675542A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-22 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy material |
| JPS56130449A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Takeshi Masumoto | Amorphous cobalt alloy with very low magnetostriction and high permeability |
| JPS5754251A (en) * | 1980-09-15 | 1982-03-31 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy material |
| JPS5757854A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-07 | Hitachi Ltd | Metal-metal type ferromagnetic amorphous alloy and magnetic core using it |
| JPS57152441A (en) * | 1981-03-14 | 1982-09-20 | Tdk Corp | Amorphous magnetic alloy material for magnetic head |
| JPS5826310A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-16 | Tdk Corp | 磁気ヘツド |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP60206994A patent/JPS6169939A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114421A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-26 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Amorphous alloy for magnetic heads with low magnetostriction and high wear resistance property |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61243144A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| JPS62270741A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-25 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| US4750951A (en) * | 1986-05-19 | 1988-06-14 | Alps Electric Co., Ltd. | Amorphous alloy for magnetic heads |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480980B2 (ja) | 1992-12-21 |
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