JPS6169961A - 霧化薄膜作製装置用ノズル - Google Patents

霧化薄膜作製装置用ノズル

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野) この発明は、霧化した原料溶液を加熱された基板に吹き
付け、その表面に5n02.In2O3、TiO2、S
 i02等の薄膜を作製する装置において、基板に霧状
の原料溶液を吹き付けるのに使用されるノズルに関する
〔従来の技術〕
この種の霧化薄膜作製装置の°構成を第5図により説明
すると9反応室1の中に表面(薄膜を作製する側の面を
いう、以下同じ)を下方へ向けて基板2.2−が設置さ
れ、これらが背面側からヒータ3によって400〜50
0℃に加熱される。図示の場合、これら基板2.2−・
−は2図中布から左側へと送られていく。基板2.2−
の下位には、霧化器4と給気器5が備えられ、霧化器4
に連結されたノズル6が基板2.2−へ向けて設置され
ている。
原料溶液には、Sn、In等の塩化物溶液が使用され、
これが霧化器4において霧化され。
給気器5に備えたファン9によってノズル6から基板2
,2−・・の表面に緩やかに吹き付けられる。霧状の原
料溶液は、その一部が基板2,2・・−の表面付近で加
熱されることによって脱水されると共に気化され、かつ
空気中の酸素や水蒸気と反応して基板2.2−の表面に
Sn、Inの酸化物等からなる薄膜が作製される。
従来における霧化薄膜作製装置では、第5図で示すよう
なノズル6が使用されている。このノズル6は、霧化器
4側に連結された導管11の先端に漏斗状のノズルヘッ
ド12が連結されたもので、同ヘッド12の先端が基板
2,2・・・−より幅の広い矩形の吐出口10となって
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、上記ノズル6において、導管11の流路面積
に比べて吐出口10の開口面積が広い場合は、同吐出口
10から吐出される霧の流速が導管11の延長部で特に
速くなり、これから離れるに従って次第に遅くなるとい
うように、その流れに不均一な状態が生じる。そうする
と、基板2.2−の表面に作製される薄膜にも、この流
速に対応した膜厚等の不均一が生じ、均一な状態の薄膜
が作製されにくいという問題を生じる。
この発明は、従来のノズル6における上記の問題を解消
すべくなされたものであって、ノズル6の吐出口10か
らはソ゛均一に霧が吐出されるようになし、これによっ
て基板2.2−・に均一な状態の薄膜が形成されるよう
にしたものである。
〔問題を解決するための手段〕
以下、この発明の構成を第1図〜第3図で示した各実施
例に基づき、説明すると、この発明は、ノズルヘソ・ド
12への導管11から霧が導入される導入口13と吐出
口10との間に、多数の通孔を有する霧拡散用のフィル
タ14を設けたものである。
このフィルタ14としては、多数の通孔を有する多孔質
体が使用されるが、第1図では1通孔の方向が不規則な
海綿状の−ものが使用されている。これに対して、第2
図のものでは、細いガラス管を多数束ねたもの、薄い板
を細かく格子状に組んだもの、あるいはハニカム状に組
んだもの等1通孔が一定の方向性を持った多孔質体から
なっている。さらに第3図では9通孔の方向が不規則な
多孔質体と9通孔が方向性を持った多孔質体とを重ね合
わせ、後者を吐出口10側に配置したものである。
〔作 用〕
導管11からノズル6へと送られた霧は、導管11に比
べて流路断面積が広いノズルヘッド12において流速が
低下し、一旦フィルタ14の手前で停滞し、そこに充満
する。しかる後、これがフィルタ14の通孔11から吐
出口10へと流れ出るため、霧が同吐出口10から均一
な状態で緩やかに吐出される。これによって基板2.2
・−の表面にはノズルへラド12の幅方向に沿ってはり
均一な量の原料溶液が供給され、均一な厚さの薄膜が作
製される。
なお、方向性の無い通孔を持つ第1図で示すようなフィ
ルタ14は、一般に霧の拡散作用が高い反面、霧の流量
抵抗が高く、吐出口10から吐出される霧の方向性が一
定しないという特性を持つ。これに対して1通孔が方向
性を持った第2図で示すようなフィルタ14では、一般
に霧の拡散作用が比較的低いが、逆に流量抵抗が低く。
吐出される霧の方向性も揃っているという特質を有する
。さらに、これらを2層に重ね合わせた第3図で示すよ
うなフィルタ14では、これらの特質を併せ持った中間
的な性質を有し、特に後者の方向性を持った通孔を有す
る層を吐出口10側に配置した第3図のものでは、吐出
された霧の方向性が良く揃っており、均一な薄膜を作製
しやすい。
〔実施例〕
次ぎにこの発明の実施例と比較例について説明する。
(実施例1) 四塩化錫(三水塩)を25g、三酸化アンチモンIg、
塩酸5mlを純水150ccに順次溶解して原料溶液を
作り、霧化器4に入れた。
基板2.2−は、厚さ1 、 On+ 、縦横100 
mのガラス基板を用い、これを背面側からヒータ3によ
って加熱した。このときの基板2.2−の表面温度は約
400℃であった。
ノズル6には1幅1201m、縦20龍の吐出口10を
有するものを使用し、このノズルヘッド12に2〜3φ
の表裏に貫通する多数の通孔を有する厚さ20m−のコ
ージライト多孔質磁器(空隙率85%)製のフィルタ1
4を設けた。
基板2.2−を第5図において右から左へと毎分15m
mの速度で送ると共に、霧化器4で毎分1mlの原料液
を霧化し、これを上記ノズル6から基板2,2−・・に
緩やかに吹き付け、その表面に酸化錫の薄膜を作製した
薄膜が作製された基板2.2−の内、一枚を試料lとし
、この表面の第6図においてA−Eで示した各点の膜厚
をそれぞれ測定し、その最大値と最少値の差δmaxを
別表に示した。
(実施例2) 上記実施例1と同じノズル6に、フィルタ14として内
径2φ、外形3φ、長さ30wnの多数のガラス管を束
ねた多孔質体を取り付け、同実施例と同様にして基板2
,2・−の表面に薄膜を作製した。
そして同様に一枚の基板2を試料2とし、第6図で示す
A−Eの各点で測定した膜厚の最大と最少の差δmax
を別表に示した。
(実施例3) 上記実施例1と同じノズル6に、フィルタ14として同
実施例で使用されたものと同じコージライト多孔質磁器
に、−辺が5nの多数の規則正しい通孔を有する厚さ7
0mのハニカム構造の多孔質体を重ねたものを、後者が
吐出口1011Jになるよう取り付け、同実施例と同様
にして基板2.2−の表面に薄膜を作製した。
そして同様に一枚の基板2を試料3とし、第6図で示す
A−Eの各点で測定した膜厚の最大と最少の差δmax
を別表に示した。
別表 単位(μm) (比較例) 上記実施例1と同じノズル6に、フィルタ14を取り付
けずに、同実施例と同様にして基板2゜2−の表面に薄
膜を作製した。
そして同様に一枚の基板2を比較例とし、第6図で示す
A−Hの各点で測定した膜厚の最大と最少の差δmax
を別表に示した。
別表から明らかなように、試料1と3では。
0.003μm、試料2では0.014μmといったよ
うに、膜厚のばらつきδmaxが極めて小さいのに対し
、従来のノズルを使用した比較例では。
0.180μmといったように比較的大きなばらつきδ
waxが見られた。なおこれらの試料の膜厚は0.34
〜0.38μmであった。
なお、上記実施例は、何れも5n02膜を作製する場合
のものであるが、他の薄膜1例えばIn203.TiO
2、S i02等の薄膜を作製する場合も概ね同様の結
果が得られる。
〔発明の効果〕
以上説明した通り、この発明によればノズル6の吐出口
10から均一に霧化された原料液を吐出させることがで
きるため、基板2.2−の表面に均一な状態の薄膜を作
製することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は、この発明の各実施態様を示すノズル
の一部切欠の斜視図、第4図は、ノズルの従来例を示す
一部切欠の斜視図、第5図は、霧化薄膜作製装置の概略
を示す説明図、第6図は、この発明の実施例における膜
厚測定位置を示す基板の表面図である。 2・一基板        4−霧化器5−給気器  
     6−ノズル 1〇−吐出口       11−導管12−・−ノズ
ルヘッド    13−導入口14− フィルタ 特許出願人 通商産業省工業技術院長 間   上 太陽誘電株式会社 代 理 人 弁理士 北條和由 第5図 第6[!1 x          x 第11!1 第3圀 纂21!21 IP、41!l

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、原料溶液を霧化する霧化器と、霧状の原料溶液をノ
    ズルへ送る給気器を備え、基板を表面が下方へ向くよう
    設置し、同基板へ向けてその下位にノズルを設置し、基
    板を加熱しながらノズルから霧化された原料溶液を同基
    板の表面に緩やかに吹き付け、同表面に薄膜を作製する
    装置において、霧化器から導管を通って先広がり状のノ
    ズルヘッドへ霧が導入される導入口と、同ノズルヘッド
    の吐出口との間に、多数の細かい通孔を有する霧拡散用
    のフィルタを設けたことを特徴とする霧化薄膜作製装置
    用ノズル。 2、フィルタが方向性の不規則な多数の通孔を有する多
    孔質体からなる特許請求の範囲第1項記載の霧化薄膜作
    製装置用ノズル。 3、フィルタが霧を吐出する方向に並んだ多数の通孔を
    有する多孔質体からなる特許請求の範囲第1項記載の霧
    化薄膜作製装置用ノズル。 4、フィルタが方向性の不規則な多数の通孔を有する多
    孔質体と、霧を吐出する方向に並んだ多数の通孔を有す
    る多孔質体との2層体からなり、後者の多孔質体がノズ
    ルヘッドの吐出口側に設けられている特許請求の範囲第
    1項記載の霧化薄膜作製装置用ノズル。
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