JPS617016A - 溝付き銅管の製造方法 - Google Patents
溝付き銅管の製造方法Info
- Publication number
- JPS617016A JPS617016A JP6619284A JP6619284A JPS617016A JP S617016 A JPS617016 A JP S617016A JP 6619284 A JP6619284 A JP 6619284A JP 6619284 A JP6619284 A JP 6619284A JP S617016 A JPS617016 A JP S617016A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- groove
- diameter
- pipe
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木見明はルームクーラ等熱交換器用コイルに用いられて
ｂる銅管？拡径すると同時に多数条のらせん状溝条ケ全
く付備、亀裂等？牛ぜしめることなく、部隊、且つ確実
に付設性なわしめようとする溝付き鋼管の製造方法に関
する。
ｂる銅管？拡径すると同時に多数条のらせん状溝条ケ全
く付備、亀裂等？牛ぜしめることなく、部隊、且つ確実
に付設性なわしめようとする溝付き鋼管の製造方法に関
する。
近時、ルームクーラ等Ｓ父鱒器の効率同上が重要課頑と
為されているが、その一つに該熱交換器コイルを構成す
る鋼管の内周壁面に載乗のらせん状溝条？付役せしめ、
冷媒全贋作させ乍ら円滑なる流通ケ目的としＩＣ所謂溝
付き鋼管が開光されている。
為されているが、その一つに該熱交換器コイルを構成す
る鋼管の内周壁面に載乗のらせん状溝条？付役せしめ、
冷媒全贋作させ乍ら円滑なる流通ケ目的としＩＣ所謂溝
付き鋼管が開光されている。
通°膚、斯かる溝付き鋼管ケ製造する場合に・予じめ所
定径寸に拡管してなるｅ：成羽管の内部壁面ケらせん状
溝条に切削する方法が行なわれているが、拡管により相
当肉薄状の鋼管内部に溝条會切削することは技術的にも
相当の熟ａｋ要し、特に前記切削によると第１図示の如
く亀％罹匍鋼ＷＰ内周壁面に付設さｉた溝条Ａ底部ム′
における肉厚へが著るしく肉薄となり亀裂する憂九すは
勿論のこと・該内周壁面才徒らに付傷し・而も溝条が歪
曲形成して正確な溝条付設が困雅であった。
定径寸に拡管してなるｅ：成羽管の内部壁面ケらせん状
溝条に切削する方法が行なわれているが、拡管により相
当肉薄状の鋼管内部に溝条會切削することは技術的にも
相当の熟ａｋ要し、特に前記切削によると第１図示の如
く亀％罹匍鋼ＷＰ内周壁面に付設さｉた溝条Ａ底部ム′
における肉厚へが著るしく肉薄となり亀裂する憂九すは
勿論のこと・該内周壁面才徒らに付傷し・而も溝条が歪
曲形成して正確な溝条付設が困雅であった。
本発明は叙上の欠点に＾みて・通常の鋼管を所望する径
寸に全く付傷することもなく拡・Ｗさせ乍ら多数条のら
せん状４条？きわめて簡単に付設しようとするものであ
って・その政略はマンドレル杆に拡径部と溝条付設機溝
？−一体的配設してなる拡管兼溝条付設装置に鋼管内に
廻転圧挿し・該Ａ管内壁面を前記拡径部にて拡径し乍ら
溝条付設機構によって拡径内壁面に数条のらせん状の凹
溝条を付設形成性なわしめることケ特徴とする溝付き鋼
管の製造方法を堤供しようとするものである。
寸に全く付傷することもなく拡・Ｗさせ乍ら多数条のら
せん状４条？きわめて簡単に付設しようとするものであ
って・その政略はマンドレル杆に拡径部と溝条付設機溝
？−一体的配設してなる拡管兼溝条付設装置に鋼管内に
廻転圧挿し・該Ａ管内壁面を前記拡径部にて拡径し乍ら
溝条付設機構によって拡径内壁面に数条のらせん状の凹
溝条を付設形成性なわしめることケ特徴とする溝付き鋼
管の製造方法を堤供しようとするものである。
以下１本発明の技術内容ケ更に詳説すると。
本発明に使用する拡管兼溝条付設装置ｔは第２図示の如
く・先端部分に頭大な拡径部（２）を有するマンドレル
杆（１）の前記先端拡径部基部に数箇の廻転ローラ（４
）・・１に各一定の傾斜状に配設した溝条付設機構（３
）會廻転自在に嵌装してなる構造全層するもので・該マ
ンドレル杆（１）外周と溝条付設機構（３）間に一定の
テーパー（１）′が形成されコンドル杆（１）の鋼、管
Ｐ内えの挿入に伴−て前記テーパー（１）′の作用によ
り廻転ローラ（４・曽が外方に凸出して鋼管Ｐ内壁面に
凹溝ムを付設するＯ なお、前記説明および図面にお込ては媚転儂構およびオ
イル導通部分等は省略している。
く・先端部分に頭大な拡径部（２）を有するマンドレル
杆（１）の前記先端拡径部基部に数箇の廻転ローラ（４
）・・１に各一定の傾斜状に配設した溝条付設機構（３
）會廻転自在に嵌装してなる構造全層するもので・該マ
ンドレル杆（１）外周と溝条付設機構（３）間に一定の
テーパー（１）′が形成されコンドル杆（１）の鋼、管
Ｐ内えの挿入に伴−て前記テーパー（１）′の作用によ
り廻転ローラ（４・曽が外方に凸出して鋼管Ｐ内壁面に
凹溝ムを付設するＯ なお、前記説明および図面にお込ては媚転儂構およびオ
イル導通部分等は省略している。
また前記溝条付設装置の慨構は一笑相例であって１例え
ば先端部に溝条付設装置會、また該溝条付設機構後方に
拡径部を配設することも可能である。
ば先端部に溝条付設装置會、また該溝条付設機構後方に
拡径部を配設することも可能である。
本発明は叔上磯構の拡管兼溝条付設装嗜會用込て銅管の
拡管と溝条付設ケー１時に行なわしめようとするもので
あって・因みに鋼管Ｐ會拡管と溝条付設全行なわしめる
場合に先ず鋼管Ｐの端口部にマンドレル杆（１）の拡径
部＠）全接合し。
拡管と溝条付設ケー１時に行なわしめようとするもので
あって・因みに鋼管Ｐ會拡管と溝条付設全行なわしめる
場合に先ず鋼管Ｐの端口部にマンドレル杆（１）の拡径
部＠）全接合し。
次に動力を作動するにお込て先端拡径部（２）が廻転し
乍ら序々に鋼管Ｐ内ケ進入し鋼管ｐ２内部より拡径する
＠ また該拡径進行と同時に拡径部＠）と追従する溝条付設
機構（３）がテーパー（１Ｙ 面の作用により廻転ロー
ラ（４）が凸出し拡径内壁面ケより強固に押圧し、該押
圧凸出カケ利用して前記内壁面に更に数条の四ａＢ・・
を付設性なわしめると共に更に廻転ローラ（４）が一定
の傾斜状に配設されているがために前記凹＃Ｂ−・がら
せん状溝に付設さすることとなるー 待に本発明においては、従来の溝切り装置と異なり、鋼
管ＰＩ７３壁面ケ廻転ローラ俸）にて押圧し凹４Ｂ・ｅ
を付設するものであるから・該凹溝Ｂ・・底部における
鋼管中の肉厚部分は強力に圧締されており・故に前記溝
切りによる肉薄部とは根本的に相渇とする点に留意され
なくてはならない。
乍ら序々に鋼管Ｐ内ケ進入し鋼管ｐ２内部より拡径する
＠ また該拡径進行と同時に拡径部＠）と追従する溝条付設
機構（３）がテーパー（１Ｙ 面の作用により廻転ロー
ラ（４）が凸出し拡径内壁面ケより強固に押圧し、該押
圧凸出カケ利用して前記内壁面に更に数条の四ａＢ・・
を付設性なわしめると共に更に廻転ローラ（４）が一定
の傾斜状に配設されているがために前記凹＃Ｂ−・がら
せん状溝に付設さすることとなるー 待に本発明においては、従来の溝切り装置と異なり、鋼
管ＰＩ７３壁面ケ廻転ローラ俸）にて押圧し凹４Ｂ・ｅ
を付設するものであるから・該凹溝Ｂ・・底部における
鋼管中の肉厚部分は強力に圧締されており・故に前記溝
切りによる肉薄部とは根本的に相渇とする点に留意され
なくてはならない。
以上の如く本発明に係る溝付きｉｉ４管の製造方法は拡
径部（２）と溝条付設機構（３）を併設してなる拡管兼
溝条付設装置により、市販せる鋼管會拡管し乍ららせん
状４条ケ付設するものであるから鋼管Ｐ内壁面ケ毛頭付
湯することもなくきわめて簡単正確に拡管することがで
き得、以て従来懸念と為されていた溝条の不揃い加工が
一挙に解決するは勿論・拡径と溝状付設ケ同時に行なわ
しめることによって加工費用および労力が大巾に節減で
た得る４経済旧効果才も併せ有するものである◎
径部（２）と溝条付設機構（３）を併設してなる拡管兼
溝条付設装置により、市販せる鋼管會拡管し乍ららせん
状４条ケ付設するものであるから鋼管Ｐ内壁面ケ毛頭付
湯することもなくきわめて簡単正確に拡管することがで
き得、以て従来懸念と為されていた溝条の不揃い加工が
一挙に解決するは勿論・拡径と溝状付設ケ同時に行なわ
しめることによって加工費用および労力が大巾に節減で
た得る４経済旧効果才も併せ有するものである◎
第１図は従来の溝付き、網管のＩｆＴ面図・第２図は本
発明溝付き′＄管の製造方法に用いる装置機構の一実施
例會示す一部破峨（ｉｌ１面図。 第３図は同上・横断面図であるＯ 符号の説明 （１）マンドレル杆、＠）拡径部、（３）溝条付設機構
・（４）廻転ローラ。
発明溝付き′＄管の製造方法に用いる装置機構の一実施
例會示す一部破峨（ｉｌ１面図。 第３図は同上・横断面図であるＯ 符号の説明 （１）マンドレル杆、＠）拡径部、（３）溝条付設機構
・（４）廻転ローラ。
Claims (1)
- マンドレル杆に拡径部と溝条付設機構を一体的に配設し
てなる拡管兼溝条付設装置を鋼管内に廻転圧挿し、該銅
管内壁面を前記拡径部にて拡径し乍ら溝条付設機構によ
って拡径内壁面に数条のらせん状の凹溝条を付設形成行
なわしめることを特徴とする溝付き鋼管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619284A JPS617016A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 溝付き銅管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619284A JPS617016A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 溝付き銅管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617016A true JPS617016A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=13308732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6619284A Pending JPS617016A (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | 溝付き銅管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617016A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140865A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-04 | Hitachi Ltd | Apparatus for heat transferring tube for heat exchanger |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP6619284A patent/JPS617016A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140865A (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-04 | Hitachi Ltd | Apparatus for heat transferring tube for heat exchanger |
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