JPS6170277A

JPS6170277A - シール

Info

Publication number: JPS6170277A
Application number: JP60196898A
Authority: JP
Inventors: ベルトホールド　ヴイルヘルム　アーベレ
Original assignee: Kaa S A Deihitojisuteeme & Co KG GmbH; Kaa S A Deihitojisuteeme GmbH
Current assignee: Kaa S A Deihitojisuteeme & Co KG GmbH; Kaa S A Deihitojisuteeme GmbH
Priority date: 1984-09-12
Filing date: 1985-09-07
Publication date: 1986-04-11
Also published as: DE3568625D1; US4691928A; DE3433376A1; ATE41214T1; EP0179995A1; EP0179995B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】致亙分１本発明は、シール端面を有するエラストマー密封部分と
それに付属する担体を備え、シールすべき部品を担体の
端面に押しつけることができるシール、特に２個の機械
部品の間に装着可能なガスケットに関する。

旭未挟亙担体と弾性的な密封部分を備え、大抵の場合はガスケッ
トとして形成された公知シールは、エンジンや一般的な
機械のケース等をシールするためにしばしば使用され、
たとえばガス状媒体または液体媒体が流出しないように
、互いに連結される部品の漏れ止めを行う、この種のシ
ールは化学的な作用も受けるので、シールの担体には鋼
合金（特殊鋼Ｖ２ＡまたはＶ４Ａ）が用いられる。密封
部分の材料と一緒に担体材料を申し分なく使用するため
に、前記種の鋼合金は比較的コストがかかる。特別な化
学的および／または機械的または熱工学的処理を必要と
する。

さらに、繰返し動作または振動を生じる吸械要素の場合
に、金属担体を備えたこの公知シールは騒音を増大させ
る欠点がある。なぜなら、所定の共振の際に付加的なう
なり効果を生じるからである。したがって、金属担体は
減衰作用を持たないというだけでなくさらに、所定の共
振の場合には振動を増幅する作用がある。さらに、この
公知のシールの場合には、金属担体が導電性を有してい
るので、用途が制限されるという欠点がある。なぜなら
、非導電体または導電率が低い地綜体としての要求を充
たすべきときに、使用できないからである。

１煎本発明の目的は、前述の欠点を取り除き、簡単な手段に
よって大量生産品として低コストで製造することができ
、担体と弾性的な密封部分の接続のためのコストのかか
る前処理と後処理を省略することができるように、菅頭
に述べたシールを改良することである。

１虚この課題は本発明に従い、シール端面の間に設けられた
、エラストマー密封部分の外周面が、合成樹脂担体部分
の合成樹脂当接面の間で横向きに設けられた合成樹脂側
面に加硫結合され、合成樹脂担体部分が抵抗力のある合
成樹脂材料によって圧力に耐えるように作られているこ
とによって解決される。

去Ｊ１本発明の好ましい実施態様、発展、他の効果および重要
な詳細は、特許請求の範囲実施態様項記載の特徴、以下
の説明および図から察知することができる。この図は好
ましい実施例を例示的に略示している。

図に示した本発明によるシールｌは平坦なリンク状のガ
スケットとして形成され、内側のニジストマー密封部分
２を備えている。この密封部分１±合成樹脂担体部分３
によって取囲まれている。エラストマー密封部分２が加
硫結合によって合成樹脂担体部分３に絶対的に固定結合
されているので、組立て時や組込み状態で大きな応力を
受けても。

材料と材料による確実な結合が保証される。エラストマ
ー密封部分２は好ましくはゴム状の材料からなり、約４
０〜９０のショアＡ硬度を有する。

エラストマー密封部分２を取り囲む、本実施例の合成樹
脂担体部分３は、その横断面が平たい長方形の形をし、
端面側のその２つの合成樹脂当接面４，４′に相互連結
すべき部品を押付けることができる０合成樹脂当接面４
，４′の平面内での合成樹脂担体部分３の横断面幅は、
端面側の合成樹脂当接面４．４′の間の軸方向の厚さよ
りもはるかに大きい、したがって、合成樹脂担体部分３
の厚さまたは内側の合成樹脂側面５と外側の側面６の長
さは１幅よりもはるかに小さく、特に約４分の１である
０合成樹脂担体部分３はアイ状の突起７を備え、この突
起にはそれぞれ１つの通し六８が形成されている。この
通し穴８にはボルト、流体路等を通すことができる。

合成樹脂担体部分３の材料としては、温度変化に対して
非常に安定でありかつ化学的な抵抗力がある熱可塑性材
料を使用することができる。この場合好ましくはポリア
ミド６またはポリアミド６６が使用される。さらに１本
発明の範囲内において合成樹脂担体部分３を熱硬化性材
料で作ると好都合である。この場合特に、ポリエステル
樹脂。

エポキシド樹脂またはフェノール樹脂を、合成樹脂担体
部分３を作るために使用することができる。

さらに、合成樹脂担体部分３の熱可塑性材料または熱硬
化性材料に充填材を添加すると好都合である。充填材は
約１０〜７０％添加することができる。このましくは無
機充填材、特に珪砂９石英わ〕末、ガラス繊維（ファイ
バガラス）、ガラスＦｊ）またはアルミナ水和物ないし
は水酸化アルミニウムが合成樹脂材料に添加される。充
填材によって特に、圧縮強さと温度変化に対する長期安
定性が高められる。

本実施例のエラストマー密封部分２の横断面は、辺がほ
ぼ同じ長さの六角形である。軸方向において、内ｒｉ９
とエラストマー密封部分２の外周面１０の長さは、合成
樹脂担体部分３の内側の側面５と外側の側面６の長さと
同じである。横断面が六角形のエラストマー密封部分２
の内壁９と外周面１０の間の幅は、対向する端面側の２
つの密封脣部’１１，１ビの間のニジストマー密封部分
２の軸方向の厚さとほぼ同じであり、かつ合成樹脂担体
部分３の幅よりもはるかに狭い。しかし、合成ぢ１脂担
体部分３の幅と、エラストマー密封部分２の幅がほぼ同
じになるように形成しても合目的である。

密封唇部１１，１１’は交叉する２つの傾斜面１２．１
２’　の角の部分によって形成されている。

両傾斜面１２．１２’はエラストマー密封部分２の三角
形のシール端面１３，１３’　を−緒に形成する０両シ
ール端面１３，１３’は合成樹脂担体部分３のそれぞれ
の合成樹脂当接面４，４′から端面側に突出している。

本発明に係るこのシールｌの場合に、加硫結合部１４は
、エラストマー密封部分２の外周面１０と合成樹脂担体
部分３の内側の合成樹脂側面５に形成されている。加硫
結合部１４の長さは軸方向において合成樹脂担体部分３
の厚さ全体にわたっている０合成樹脂担体部分３の内側
の合成樹脂側面５および／またはエラストマー密封部分
２の外周面１０を壊滅的にざらざらにするかまたは化学
的にエツチングすると、シール１を形成する画部分の加
硫結合部１４にとって合目的である。それによって、加
硫結合部１４がきわめて大きな強度を有する。

本発明によるシール１の重要な利点は、合成樹脂担体部
分３の端面側の表面と外側の側面の前処理または後処理
が不要であり、かつ担体プレートのための高価値で高価
な特殊鋼合金の使用が回避されるので、全体として、大
量生産品としてのシールｌを非常に低コストで作ること
ができることにある。他の利点は１本発明による合成樹
脂担体部分３の減衰特性によって振動阻止効果が得られ
、振動が強められたりうなり騒音が発生することがない
ということにある。さらに１本発明によるシール１は、
互いに連結される両部品の間で電気的な絶縁を必要とす
るところでも、有利に使用することができる。その際、
合成樹脂担体部分３の材料に、たとえば銅粉、アルミニ
ウム粉または銀粉を混合することも有利である。それに
よって、合成樹脂担体部分３の導電率が高められる。導
電性添加材を正確に計量して充分に混合することによっ
て、合成樹脂担体部分３の導電率をその都度要求に合せ
、かつ正確に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシールの平面図、第２図は、第１
図の■−■線に沿ったシールの断面図。第３図は、第２図の円■で示したシールの部分の拡大断
面図である。ｌ・・シール２・・エラストマー密封部分３・・合成樹脂担体部分４．４′・・・合成樹脂当接面５・・・合成樹脂側面８・・通し穴９・・・内壁ＩＯ・・・エラストマー密封部分外周面１１．１ビ・・
・密封唇部１２．１２’・・・斜面１３．１３’・・・シール端面１４・・加温結合部ＦＩＧ、　１

Claims

【特許請求の範囲】１、シール、特に２個の機械部品の間に装着可能なガス
ケットにして、シール端面を有するエラストマー密封部
分とそれに付属する担体を備え、シールすべき部品を担
体の端面に押しつけることができるシールにおいて、シ
ール端面（１３、１３′）の間に設けられた、エラスト
マー密封部分（２）の外周面（１０）が、合成樹脂担体
部分（３）の合成樹脂当接面（４、４′）の間で横向き
に設けられた合成樹脂側面（５）に加硫結合され、合成
樹脂担体部分（３）が抵抗力のある合成樹脂材料によっ
て圧力に耐えるように作られていることを特徴とするシ
ール。２、合成樹脂担体部分（３）に加硫結合されたエラスト
マー密封部分（２）が、約４０〜９０のショアＡ硬度を
有するゴム状の材料からなっていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のシール。３、エラストマー密封部分（２）に加硫結合された合成
樹脂担体部分（３）に、好ましくは無機の充填材、特に
珪砂、ガラス繊維、アルミナ水和物が添加されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
のシール。４、エラストマー密封部分（２）に加硫結合された合成
樹脂担体部分（３）が、温度変化に対して安定である熱
可塑性材料、特にポリアミドからなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１つに
記載のシール。５、エラストマー密封部分（２）に加硫結合された合成
樹脂担体部分（３）が熱硬化性材料、特にポリエステル
樹脂、エポキシド樹脂、フェノール樹脂からなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
れか１つに記載のシール。６、合成樹脂担体部分（３）とエラストマー密封部分（
２）の間の加硫結合部（１４）が、エラストマー密封部
分（２）の結合面と合成樹脂担体部分（３）の結合面の
少なくとも一方を機械的にざらざらにするかまたは化学
的にエッチングすることによって一緒に形成されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項まで
のいずれか１つに記載のシール。７、合成樹脂担体部分（３）がエラストマー密封部分（
２）を取囲み、加硫結合部（１４）が合成樹脂担体部分
（３）の内側の合成樹脂側面（５）とエラストマー密封
部分（３）の外周面（１０）の間に形成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までのい
ずれか１つに記載のシール。８、エラストマー密封部分（２）のシール端面（１３、
１３′）が合成樹脂担体部分（３）の合成樹脂当接面（
４、４′）から突出していることを特徴とする特許請求
の範囲第１項から第７項までのいずれか１つに記載のシ
ール。９、合成樹脂担体部分（３）に加硫結合されたエラスト
マー密封部分（２）のシール端面（１３、１３′）が、
密封唇部（１１、１１′）を形成する２つの斜面（１２
、１２′）と共にほぼ三角形に形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれ
か１つに記載のシール。１０、エラストマー密封部分（２）に加硫結合された合
成樹脂担体部分（３）の内側の合成樹脂側面（５）と外
側の合成樹脂側面（６）の間の幅が、エラストマー密封
部分（２）の外周面（１０）と内壁（９）の間の幅と等
しいかまたはそれよりも大きいことを特徴とする特許請
求の範囲第１項から第９項までのいずれか１つに記載の
シール。１１、軸方向における、エラストマー密封部分（２）の
内壁（９）と外周面（１０）の長さおよび加硫結合部（
１４）の長さが、合成樹脂担体部分（３）の端面側の合
成樹脂当接面（４、４′）の間の厚さとほぼ同じである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第１０項ま
でのいずれか１つに記載のシール。１２、エラストマー密封部分（２）の横断面が辺の長さ
がほぼ同じである六角形であり、加硫結合された合成樹
脂担体部分（３）の横断面が平たい長方形であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第１１項までのい
ずれか１つに記載のシール。１３、エラストマー密封部分（２）に加硫結合された合
成樹脂担体部分（３）に、軸方向の通し穴（８）が形成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
第１２項までのいずれか１つに記載のシール。