JPS6172000A - 包装容器用板紙の余剰部分除去装置 - Google Patents
包装容器用板紙の余剰部分除去装置Info
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- JPS6172000A JPS6172000A JP59190653A JP19065384A JPS6172000A JP S6172000 A JPS6172000 A JP S6172000A JP 59190653 A JP59190653 A JP 59190653A JP 19065384 A JP19065384 A JP 19065384A JP S6172000 A JPS6172000 A JP S6172000A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は紙製包装容器用板紙の周辺に有る余剰部分を
高能率で除去するようにした包装容器用板紙の余剰部分
除去装置に関するものである。
高能率で除去するようにした包装容器用板紙の余剰部分
除去装置に関するものである。
Ω−
(従来の技術)
段ボール紙、厚紙などの平板状板紙から紙製包装容器を
作成する場合、四辺形の板紙にプレスなどでミシン目等
の外周切断線と、該切断線より内側の折線とを形成し、
切断線より外側の余剰部分を除去して折線を屈曲し、底
部や側部を組立て〜接着剤や綴止針で止着する。板紙を
プレスして切断線や折線を形成する場合、切断線が板紙
の端縁に一致しないようにしなければならない。したが
って板紙の四辺には、切断線の外側に延在する余剰部分
が存在することになる。
作成する場合、四辺形の板紙にプレスなどでミシン目等
の外周切断線と、該切断線より内側の折線とを形成し、
切断線より外側の余剰部分を除去して折線を屈曲し、底
部や側部を組立て〜接着剤や綴止針で止着する。板紙を
プレスして切断線や折線を形成する場合、切断線が板紙
の端縁に一致しないようにしなければならない。したが
って板紙の四辺には、切断線の外側に延在する余剰部分
が存在することになる。
従来ではこの余剰部分を手作業で1枚ごと除去したり、
板紙を積層して先端に回転爪を有する電動工具で除去し
ている。
板紙を積層して先端に回転爪を有する電動工具で除去し
ている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし手作業で板紙の余剰部分を除去するのは極めて非
能率で、長時問掛っても多数枚の板紙を除去す、ること
かできない。
能率で、長時問掛っても多数枚の板紙を除去す、ること
かできない。
又、電動工具を使用しても積層した板紙の四辺を個々に
除去しなければならず、−辺を除去しているときに切断
線より内側が破損することがあった。
除去しなければならず、−辺を除去しているときに切断
線より内側が破損することがあった。
(問題を解決するための手段)
本発明は上記に鑑み提案されたもので、支持に清って昇
降可能な基台のテーブル面に、先端に爪部材を設けた作
動機構を複数設け、各作動部材の爪部材をテーブル面の
長さ方向に清う左右方向と、上下方向と、前後方向とに
調節可能とし、上記各作動機構の爪部材を板紙積層体の
側縁に臨ませて板紙の四辺の余剰部分を同時に除去する
ようにしたことを特徴とする包装容器用板紙の余剰部分
除去装置を提供するようにしたものである。
降可能な基台のテーブル面に、先端に爪部材を設けた作
動機構を複数設け、各作動部材の爪部材をテーブル面の
長さ方向に清う左右方向と、上下方向と、前後方向とに
調節可能とし、上記各作動機構の爪部材を板紙積層体の
側縁に臨ませて板紙の四辺の余剰部分を同時に除去する
ようにしたことを特徴とする包装容器用板紙の余剰部分
除去装置を提供するようにしたものである。
(作 用)
したん−って本発明によれば、基台を板紙積層体に清い
下降するだけで、板紙の四辺にある余剰部分を同時に、
迅速に除去することができる。
下降するだけで、板紙の四辺にある余剰部分を同時に、
迅速に除去することができる。
(実施例)
以下に本発明を図面の実施例により説明する。
/はフレームで底部−と、該底部−の四隅に直立する支
柱3・・・と、支柱3の上端に設けた上部ダとからなり
、このフレーム/内には板紙積層体αを載置した走行台
車左が出入り可能となっている。
柱3・・・と、支柱3の上端に設けた上部ダとからなり
、このフレーム/内には板紙積層体αを載置した走行台
車左が出入り可能となっている。
板紙積層体αの板紙すはミシン目などの切断線Cが外周
縁の近くにあり、この切断線の外側が余剰部分dであっ
て、紙製包装容器として組立てる前に除去しなければな
らない。
縁の近くにあり、この切断線の外側が余剰部分dであっ
て、紙製包装容器として組立てる前に除去しなければな
らない。
上記した上部ダには、オイル又はエアーのシリンダ乙な
設けてあり、このシリンダ乙の作動により板紙積層体α
を上から押圧するプレス板t、1をフレーム/の内部上
方に位置させる。そして、フレーム/の四隅の支柱3の
内側には雄ネジ杆り・・・を添役し、上部グの上面に各
雄ネジ杆7の駆動機構ざを設ける。この駆動機構gは正
逆回転可能なモータデと、モータデの回転をギヤーボッ
クスlOに伝える低速側第1回転伝達機構l/、高速側
第2回転伝達機構/、2とからなり、ギヤーボックス1
0に設けたホイール13に掛けであるチー左− エータ/4’を1本の雄ネジ杆7の上端に設けたホイー
ル/Sに掛けるとともに、各雄ネジ杆7の上端に設けた
ホイール/6に駆動チェーン17を一連に掛は渡し、こ
の駆動チェーン/7の途中にテンションホイール/1を
掛ケル。
設けてあり、このシリンダ乙の作動により板紙積層体α
を上から押圧するプレス板t、1をフレーム/の内部上
方に位置させる。そして、フレーム/の四隅の支柱3の
内側には雄ネジ杆り・・・を添役し、上部グの上面に各
雄ネジ杆7の駆動機構ざを設ける。この駆動機構gは正
逆回転可能なモータデと、モータデの回転をギヤーボッ
クスlOに伝える低速側第1回転伝達機構l/、高速側
第2回転伝達機構/、2とからなり、ギヤーボックス1
0に設けたホイール13に掛けであるチー左− エータ/4’を1本の雄ネジ杆7の上端に設けたホイー
ル/Sに掛けるとともに、各雄ネジ杆7の上端に設けた
ホイール/6に駆動チェーン17を一連に掛は渡し、こ
の駆動チェーン/7の途中にテンションホイール/1を
掛ケル。
ギヤーボックス10の内部には電動クラッチ(図示せず
)b″−有り、モータ9の回転が第1回転伝達機構//
及び第2回転伝達機構/コによりギヤーボックス10に
伝わるが、上記電動クラッチの作動によりいずれか一方
の回転伝達機構//、Dの駆動がチェーンl弘を介して
各雄ネジ杆7に伝わる。この場会に、第1回転伝達機構
l/によってモータ9の回転が各雄ネジ杆りに伝わるの
であれば低速正回転で、第2回転伝達機構/コによって
モータデの回転が各雄ネジ杆りに伝わるのであれば高速
逆回転である。
)b″−有り、モータ9の回転が第1回転伝達機構//
及び第2回転伝達機構/コによりギヤーボックス10に
伝わるが、上記電動クラッチの作動によりいずれか一方
の回転伝達機構//、Dの駆動がチェーンl弘を介して
各雄ネジ杆7に伝わる。この場会に、第1回転伝達機構
l/によってモータ9の回転が各雄ネジ杆りに伝わるの
であれば低速正回転で、第2回転伝達機構/コによって
モータデの回転が各雄ネジ杆りに伝わるのであれば高速
逆回転である。
前記フレーム/の内部には、上記各雄ネジ杆7により昇
降する基台/9を設置する。この基台/9は隣り合う支
柱3.3間に位置する4つの横長なテーブル9・・・か
らなる四辺形の額縁状で、隣り合うテーブルmの端部同
志を連結材、2/で接続し、該連結材21には前記雄ネ
ジ杆7に螺合する雌ネジ(図示せず)を設けるとともに
、支柱3の表面を滑行する車輪、2コを設ける。したが
って各雄ネジ杆りが低速正回転すると基台/9は低速下
降し、各雄ネジ杆7が高速逆回転すると基台/9は高速
上昇する。
降する基台/9を設置する。この基台/9は隣り合う支
柱3.3間に位置する4つの横長なテーブル9・・・か
らなる四辺形の額縁状で、隣り合うテーブルmの端部同
志を連結材、2/で接続し、該連結材21には前記雄ネ
ジ杆7に螺合する雌ネジ(図示せず)を設けるとともに
、支柱3の表面を滑行する車輪、2コを設ける。したが
って各雄ネジ杆りが低速正回転すると基台/9は低速下
降し、各雄ネジ杆7が高速逆回転すると基台/9は高速
上昇する。
上記した基台/9の名テーブル20には一端にモータと
減速機などからなる駆動機、23を設置し、テーブル2
0の長さ方向に延在して軸承、21Iで支持された駆動
軸乃と上記駆動機23とを回転伝達させ、駆動機nが駆
動すると駆動軸乃が回転する。この駆動軸謎は断面多角
形軸、溝付き軸、スプライン軸などであって、第6図で
は溝付き軸を示しである。
減速機などからなる駆動機、23を設置し、テーブル2
0の長さ方向に延在して軸承、21Iで支持された駆動
軸乃と上記駆動機23とを回転伝達させ、駆動機nが駆
動すると駆動軸乃が回転する。この駆動軸謎は断面多角
形軸、溝付き軸、スプライン軸などであって、第6図で
は溝付き軸を示しである。
各テーブル20の前端には上記駆動軸2Sと平行に溝状
ガイド、2乙を形成し、各駆動軸Sには上記ガイドユ乙
に案内されてテーブル〃の長さ方向に沿う左右方向に移
動できる作動機構コアを設ける。
ガイド、2乙を形成し、各駆動軸Sには上記ガイドユ乙
に案内されてテーブル〃の長さ方向に沿う左右方向に移
動できる作動機構コアを設ける。
この作動機構27は平行な2本の第1アーム2g、2g
と、この第1アーム、2g、2gに関節状に枢着されて
いる2本の第2アーム29.29とを有する。
と、この第1アーム、2g、2gに関節状に枢着されて
いる2本の第2アーム29.29とを有する。
ぞして前記駆動軸2Sに通したスリーブ30のキー1?
/を駆動軸2♂の溝に回層して上記スリーブ30を駆動
軸30とともに回転するし、駆動軸30に沿い移動でき
るように支持し、上記スリーブ3θの中央に第1スプロ
ケツト3コを固定状に取付ける。
/を駆動軸2♂の溝に回層して上記スリーブ30を駆動
軸30とともに回転するし、駆動軸30に沿い移動でき
るように支持し、上記スリーブ3θの中央に第1スプロ
ケツト3コを固定状に取付ける。
又、上記スリーブ30の左右にはベアリング機構33を
介して前記第1アームJffの一端に設けたブラケツl
−31Iを成製する。したがって駆動軸コが回転ツーる
と第1スプロケツト3コも回転するが、第1アームノg
は回転しない。またスリーブ30は駆動軸25の軸方向
に清い移動することができるし、第1アーム、Mはブラ
ケット31Iを支点に回動することができる。
介して前記第1アームJffの一端に設けたブラケツl
−31Iを成製する。したがって駆動軸コが回転ツーる
と第1スプロケツト3コも回転するが、第1アームノg
は回転しない。またスリーブ30は駆動軸25の軸方向
に清い移動することができるし、第1アーム、Mはブラ
ケット31Iを支点に回動することができる。
上記した第17−ムM、2gの先端と、前記した第2ア
ーム29.29の基端とは軸35で枢着されているので
、第2アーム2qは軸3jを支点に回動することができ
、上記軸3Sには第2スプロケツト36と、該第2スプ
ロケツト36と一体状の第3スプロケト3りを遊装し、
前記第1スプロケツト3ユと上記第2スプロケツト36
とに第1チェーン3gを掛は渡す。又、第27−ムコ9
の先端に設けた軸39には第4スプロケツトlloと爪
部材lI/とを遊装し、第3スプロケツト37と第4ス
プロケツトグθとに第2チエーン侵を掛は渡す。
ーム29.29の基端とは軸35で枢着されているので
、第2アーム2qは軸3jを支点に回動することができ
、上記軸3Sには第2スプロケツト36と、該第2スプ
ロケツト36と一体状の第3スプロケト3りを遊装し、
前記第1スプロケツト3ユと上記第2スプロケツト36
とに第1チェーン3gを掛は渡す。又、第27−ムコ9
の先端に設けた軸39には第4スプロケツトlloと爪
部材lI/とを遊装し、第3スプロケツト37と第4ス
プロケツトグθとに第2チエーン侵を掛は渡す。
したがって1駆動軸25が回転すると、第1チェーン3
g及び第2チエーン侵により爪部材lIlが回転する。
g及び第2チエーン侵により爪部材lIlが回転する。
この爪部材l/は肉厚な円板の外周に荒いピッチで三角
状爪lI3を設けたものである。
状爪lI3を設けたものである。
上記した第1アーム2gには第1角度調節機構ググを取
付ける。この第1角度調節機構tヶは上記第1アームx
、、2gに両端を回動可能に支持した第1受板IIsに
螺合する長尺な第1雄ネジグ6で、該第1雄ネジグ乙の
下端と前記テーブル20の前端上面に載せたスライダ1
I−7とをフレキシブルジョイントクgで接続し、テー
ブルmのガイド2乙に下から通す締付ボルトケ9をスラ
イダq7に螺着する。
付ける。この第1角度調節機構tヶは上記第1アームx
、、2gに両端を回動可能に支持した第1受板IIsに
螺合する長尺な第1雄ネジグ6で、該第1雄ネジグ乙の
下端と前記テーブル20の前端上面に載せたスライダ1
I−7とをフレキシブルジョイントクgで接続し、テー
ブルmのガイド2乙に下から通す締付ボルトケ9をスラ
イダq7に螺着する。
上記スライダグクの一側には支持板りOを直立させ、−
ター この支持板夕θの上方に開設した弧状孔左/に通すビス
見を第17−ムHの外面に螺着する。更に第1雄ネジl
I6には上から第1カラー見を遊装して第1受板健で受
は止めさせ、第1雄ネジlIAに螺合する第1ナツ)
lI’7で上記第1カラー33を第1受板Ilsに圧着
する。
ター この支持板夕θの上方に開設した弧状孔左/に通すビス
見を第17−ムHの外面に螺着する。更に第1雄ネジl
I6には上から第1カラー見を遊装して第1受板健で受
は止めさせ、第1雄ネジlIAに螺合する第1ナツ)
lI’7で上記第1カラー33を第1受板Ilsに圧着
する。
一方、第2アーム、29には第2角度調節機構33を取
付ける。この第2角度調節機構左3は第1アーム、2g
、2gに両端な回動可能に支持した第2受板左乙に螺合
する長尺な第2雄ネジj7で、該第2雄ネジSりの下端
を一方の第2アーム乃に延設した受台sgにフレギシプ
ルジョイントに9で支え、第2J4Fネジ左7には上か
ら第2カラー60を遊装して第2受板見で受は止めさせ
、第2雄ネジ左7に螺合する第2ナツト6/で上記第2
カラー60を第2受板見に止着する。
付ける。この第2角度調節機構左3は第1アーム、2g
、2gに両端な回動可能に支持した第2受板左乙に螺合
する長尺な第2雄ネジj7で、該第2雄ネジSりの下端
を一方の第2アーム乃に延設した受台sgにフレギシプ
ルジョイントに9で支え、第2J4Fネジ左7には上か
ら第2カラー60を遊装して第2受板見で受は止めさせ
、第2雄ネジ左7に螺合する第2ナツト6/で上記第2
カラー60を第2受板見に止着する。
前記した第1角度調節機構ググは駆動軸23′を支点と
する第1アーム2gの角度調節で、第2角度調節機構j
−jは軸3左を支点とする第2アーム29の角度調節で
ある。
する第1アーム2gの角度調節で、第2角度調節機構j
−jは軸3左を支点とする第2アーム29の角度調節で
ある。
10一
本発明に係る包装容器用板紙の余剰部分除去装置は上記
した作動機構、27が各テーブルにに複数台並設され、
各テーブルJの各作動機構、2?は1本の駆動軸2Sに
挿通されている。
した作動機構、27が各テーブルにに複数台並設され、
各テーブルJの各作動機構、2?は1本の駆動軸2Sに
挿通されている。
上記した除去装置により板紙すの四辺に有る余剰部分d
を除去するには、駆動機構gにより各雄ネジ杆ざを高速
逆回転させて基台/9をフレーム/の上方に位置させ、
板紙積層体αを載積した走行台車左をフレーム/の内部
中央にまで走行させる。そしてシリンダ乙の作動により
プレス板t′で板紙積層体αを上から押圧し、駆動機構
ざにより各雄ネジ杆7を低速正回転させて基台/9を徐
々に下降し、各テーブル20の作動機構27の先端にあ
る爪部材9/を板紙積層体αの上面に接近状となったら
、駆動機構gを止めて基台/9の下降を停止する。次に
個々の作動機構、2?を調整操作して、爪部材グ/を最
も適切な位置に設定する。作動機構、2?の調整操作と
しては、締付ボルトlI?を緩めて作動機構コアをガイ
ド、2乙に沿い移動させ、爪部材f/が板紙の最も適切
な位置に−/l− なったら締付ポル)+9を締付ける。これにより爪部材
lI/はテーブルの長さ方向に沿う左右方向の位置が設
定される。次にビス3.2と第1ナツトsyとを緩めて
第1雄ネジクロを回転すると、該第1雄ネジq乙に螺合
する第1受板aSが上下動するので、第1アームバが駆
動軸Jを支点に回動し、爪部材ダ/が主に上下動する。
を除去するには、駆動機構gにより各雄ネジ杆ざを高速
逆回転させて基台/9をフレーム/の上方に位置させ、
板紙積層体αを載積した走行台車左をフレーム/の内部
中央にまで走行させる。そしてシリンダ乙の作動により
プレス板t′で板紙積層体αを上から押圧し、駆動機構
ざにより各雄ネジ杆7を低速正回転させて基台/9を徐
々に下降し、各テーブル20の作動機構27の先端にあ
る爪部材9/を板紙積層体αの上面に接近状となったら
、駆動機構gを止めて基台/9の下降を停止する。次に
個々の作動機構、2?を調整操作して、爪部材グ/を最
も適切な位置に設定する。作動機構、2?の調整操作と
しては、締付ボルトlI?を緩めて作動機構コアをガイ
ド、2乙に沿い移動させ、爪部材f/が板紙の最も適切
な位置に−/l− なったら締付ポル)+9を締付ける。これにより爪部材
lI/はテーブルの長さ方向に沿う左右方向の位置が設
定される。次にビス3.2と第1ナツトsyとを緩めて
第1雄ネジクロを回転すると、該第1雄ネジq乙に螺合
する第1受板aSが上下動するので、第1アームバが駆
動軸Jを支点に回動し、爪部材ダ/が主に上下動する。
そして爪部材lI/が適正高さ位置になったら、ビス叔
と第1ナツト3グとを締付けて第1アーム2gを固定状
にする。
と第1ナツト3グとを締付けて第1アーム2gを固定状
にする。
次に第2ナツ) AIを緩めて第2雄ネジS7を回転す
ると、該第2雄ネジnは第2受板見に螺合していること
から軸方向に移動し、第2アーム29が軸35を支点に
回動し、爪部材侵が主に前後方向に移動する。そして爪
部材ダ/が適正な前後位置になったら第2ナツト6/を
締付けて第2カラー10を第2受板見に圧着し、第2ア
ーム29を固定状にする。
ると、該第2雄ネジnは第2受板見に螺合していること
から軸方向に移動し、第2アーム29が軸35を支点に
回動し、爪部材侵が主に前後方向に移動する。そして爪
部材ダ/が適正な前後位置になったら第2ナツト6/を
締付けて第2カラー10を第2受板見に圧着し、第2ア
ーム29を固定状にする。
上記した作動機構コクの各調整操作は、板紙すの余剰部
分dの状態により行うものである。即ち、板紙すの切断
線Gより内側は容器の一部になるので爪部材IIlを接
触させることができない。又、余剰部分dの切断線Cに
最も近い位置で爪部材り/を接触させれば、余剰部分d
を切断線Cから最も有効に掻き取ることができる。した
がって余剰部分dが広い部分では爪部材lI/が前方に
位置するように第1角度調節機構件と第2角度調節機構
33とを操作して第1アームコざ、第2アーム29を第
4図実線で示すように伸ばし、かつ爪部材4//の下面
が余剰部分dの下面に接触するようにする。又、切断線
Cが板紙の端縁に接近して余剰部分dが狭ければ、第1
角度調節機構件と第2角度調節機構おとにより第1アー
ム2g、第2アームコ9を第4図鎖線で示すようにく字
状に折り、爪部材lllをテーブル〃に近い後方に位置
させる。又、爪部材ll/の側面下方が板紙の端縁に接
触するように爪部材lI/の上下位置を設定する。
分dの状態により行うものである。即ち、板紙すの切断
線Gより内側は容器の一部になるので爪部材IIlを接
触させることができない。又、余剰部分dの切断線Cに
最も近い位置で爪部材り/を接触させれば、余剰部分d
を切断線Cから最も有効に掻き取ることができる。した
がって余剰部分dが広い部分では爪部材lI/が前方に
位置するように第1角度調節機構件と第2角度調節機構
33とを操作して第1アームコざ、第2アーム29を第
4図実線で示すように伸ばし、かつ爪部材4//の下面
が余剰部分dの下面に接触するようにする。又、切断線
Cが板紙の端縁に接近して余剰部分dが狭ければ、第1
角度調節機構件と第2角度調節機構おとにより第1アー
ム2g、第2アームコ9を第4図鎖線で示すようにく字
状に折り、爪部材lllをテーブル〃に近い後方に位置
させる。又、爪部材ll/の側面下方が板紙の端縁に接
触するように爪部材lI/の上下位置を設定する。
このようにして各作動機構コアを個々に調節し、各爪部
材ダ/が最も適正な位置になったら各テーブル9の駆動
機コ3を駆動して駆動軸乃を回転させ、同時に駆動機構
gにより各雄ネジ杆7を低速正回転して基台/9を低速
下降させる。これにより各作動機構27の爪部材4(/
は高速回転して板紙の余剰部分dを切断線Cから掻き取
ってフレーム/の外方にまで掃き出すことになり、基台
/9の低速下降で順次下方の板紙の余剰部分を除去する
。
材ダ/が最も適正な位置になったら各テーブル9の駆動
機コ3を駆動して駆動軸乃を回転させ、同時に駆動機構
gにより各雄ネジ杆7を低速正回転して基台/9を低速
下降させる。これにより各作動機構27の爪部材4(/
は高速回転して板紙の余剰部分dを切断線Cから掻き取
ってフレーム/の外方にまで掃き出すことになり、基台
/9の低速下降で順次下方の板紙の余剰部分を除去する
。
基台/9が最下降したら台車j上のすべての板紙の余剰
部分が除去されたので、各テーブル20の駆動機コ3を
止めるとともに、駆動機構gで各雄ネジ杆7を高速逆回
転させて基台/9を上昇させ、基台19が最上昇したら
駆動機構ざを止めて台車3をフレームlから引出せばよ
い。
部分が除去されたので、各テーブル20の駆動機コ3を
止めるとともに、駆動機構gで各雄ネジ杆7を高速逆回
転させて基台/9を上昇させ、基台19が最上昇したら
駆動機構ざを止めて台車3をフレームlから引出せばよ
い。
上記した除去装置の作動は一例であり【、各種の操作を
適宜に自動化することができる。
適宜に自動化することができる。
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明では
上記実施例に限定されるものではなく、要旨を変更しな
い範囲で適宜に変更し得る。
上記実施例に限定されるものではなく、要旨を変更しな
い範囲で適宜に変更し得る。
(発明の効果)
以上要するに本発明によれば板紙の寸法が大−lダー
幅に変更しない限り、どのような大きさの板紙であって
も四辺の余剰部分を極めて迅速に、かつ確実に除去する
ことができる。又、板紙の切断線から外側の余剰部分が
どのような形状であっても爪部材の位置調節により確実
に除去できるので、容器の形状に関係なく利用すること
ができ、実用的価値の高いものとなる。
も四辺の余剰部分を極めて迅速に、かつ確実に除去する
ことができる。又、板紙の切断線から外側の余剰部分が
どのような形状であっても爪部材の位置調節により確実
に除去できるので、容器の形状に関係なく利用すること
ができ、実用的価値の高いものとなる。
図面は本発明の実施例を示すもので第1図は正面図、第
2図は上半部分の上部を除いた平面図、第3図は作動機
構の側面図、第4図は作動機構の一部断面図、第5図は
作動機構の平面図、第6図はスプロケット部分の断面図
である。 /・・・フレーム、3・・・支柱、19・・・基台、に
・−テーブル、コア・・・作動機構、ダハ・・爪部材。
2図は上半部分の上部を除いた平面図、第3図は作動機
構の側面図、第4図は作動機構の一部断面図、第5図は
作動機構の平面図、第6図はスプロケット部分の断面図
である。 /・・・フレーム、3・・・支柱、19・・・基台、に
・−テーブル、コア・・・作動機構、ダハ・・爪部材。
Claims (1)
- 支柱に沿って昇降可能な基台のテーブルに、先端に爪部
材を設けた作動機構を複数設け、各作動部材の爪部材を
作動機構によってテーブルの長さ方向に沿う左右方向と
、上下方向と、前後方向とに位置調節可能とし、上記各
作動機構の爪部材を板紙積層体の側縁に臨ませて板紙の
四辺の余剰部分を同時に除去するようにしたことを特徴
とする包装容器用板紙の余剰部分除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190653A JPS6172000A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 包装容器用板紙の余剰部分除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59190653A JPS6172000A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 包装容器用板紙の余剰部分除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172000A true JPS6172000A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16261663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59190653A Pending JPS6172000A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 包装容器用板紙の余剰部分除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172000A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890500A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-30 | ハインリツヒ・グレ−ヴエ・ゲ−エムベ−ハ− | パンチした板紙の縁の不要部を除去する装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP59190653A patent/JPS6172000A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5890500A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-30 | ハインリツヒ・グレ−ヴエ・ゲ−エムベ−ハ− | パンチした板紙の縁の不要部を除去する装置 |
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