JPS6172206A - 基板型導波路およびその製造方法 - Google Patents
基板型導波路およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6172206A JPS6172206A JP19432684A JP19432684A JPS6172206A JP S6172206 A JPS6172206 A JP S6172206A JP 19432684 A JP19432684 A JP 19432684A JP 19432684 A JP19432684 A JP 19432684A JP S6172206 A JPS6172206 A JP S6172206A
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- JP
- Japan
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- layer
- substrate
- stress
- waveguide
- type waveguide
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/125—Bends, branchings or intersections
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、基板型導波路およびその製造方法に関する
。
。
(ロ)従来技術
ノ、(仮型導波路は生産性に優れ、また特性も安定して
いる。ところで、従来では、光ファイバの分岐・結合素
子としてはファイバ型導波路が主であり、特に、中−モ
ード光ファイバ用の基板型導波路は皆無である。これは
、単一モード光ファイバ、特に偏波面保存性を持つ単一
モード光ファイバの分岐・結合を行なう素子として偏波
面の保存性を有することまで要求される場合が多いのに
、偏波面保存性を持つ分岐・結合用基板型導波路は実現
が困難であったからである。
いる。ところで、従来では、光ファイバの分岐・結合素
子としてはファイバ型導波路が主であり、特に、中−モ
ード光ファイバ用の基板型導波路は皆無である。これは
、単一モード光ファイバ、特に偏波面保存性を持つ単一
モード光ファイバの分岐・結合を行なう素子として偏波
面の保存性を有することまで要求される場合が多いのに
、偏波面保存性を持つ分岐・結合用基板型導波路は実現
が困難であったからである。
(ハ)目的
この発明は、偏波面保存性を有する基板型単一モード用
導波路を実現し、および、この導波路を容易に製造でき
る製造方法を提供することを目的とする。
導波路を実現し、および、この導波路を容易に製造でき
る製造方法を提供することを目的とする。
(ニ)構成
この発明による基板型導波路は、基板上に、該ス(板表
面に垂直方向に、応力付与層とコア層と応力付与層とが
順次積層されているという構造である。
面に垂直方向に、応力付与層とコア層と応力付与層とが
順次積層されているという構造である。
また、この発明による基板型導波路の製造方法は、)、
(板上に、応力付与層とコア層と応力付与層とを順次連
続して気相から析出させる気相堆積工程と、該基板上に
形成されたこれら応力付与層とコア層と応力付与層とを
導波路パターンにしたがってエツチングするエツチング
工程とからなる。
(板上に、応力付与層とコア層と応力付与層とを順次連
続して気相から析出させる気相堆積工程と、該基板上に
形成されたこれら応力付与層とコア層と応力付与層とを
導波路パターンにしたがってエツチングするエツチング
工程とからなる。
(ホ)実施例
この発明による基板型導波路は、第1図に示すように、
石英あるいはシリコンの基板lの上に、この基板Iの表
面に垂直な方向に、応力付与層2と、コア層3と、応力
付与層4とが順次積層されてなる。そして基板lの両端
にはそれぞれ2条ずつV溝11が形成されていて、この
V溝のそれぞれに定偏波単一モード光ファイバ12が配
置されるようになっている。2つの応力付与層2.4に
よりコア層3に対して基板面に垂直な方向に応力が付与
され、コア層3を伝搬する光信号の軸方向の伝搬定数に
相違が生じて偏波面が保存される。
石英あるいはシリコンの基板lの上に、この基板Iの表
面に垂直な方向に、応力付与層2と、コア層3と、応力
付与層4とが順次積層されてなる。そして基板lの両端
にはそれぞれ2条ずつV溝11が形成されていて、この
V溝のそれぞれに定偏波単一モード光ファイバ12が配
置されるようになっている。2つの応力付与層2.4に
よりコア層3に対して基板面に垂直な方向に応力が付与
され、コア層3を伝搬する光信号の軸方向の伝搬定数に
相違が生じて偏波面が保存される。
こうして、定偏波単一モード光ファイバ用の、偏波面保
存性を持つ分岐・結合素子が構成される。
存性を持つ分岐・結合素子が構成される。
なお、第1図では省略しているが、応力付与層2、コア
層3、応力付与層4を覆って保護するSin、薄膜の保
護層(第3図Gの5参照)が設けられている。
層3、応力付与層4を覆って保護するSin、薄膜の保
護層(第3図Gの5参照)が設けられている。
これらの応力付与層2.4、コア層3は、CVD法(化
学気相堆積法)により基板1上に材質の異なるガラス膜
を連続的に3層形成し、このカラス11り形成−L程が
終了した後、エンチングを行なって導波路パターンを形
成することによって作られる。このような方法で製造さ
れることにより、製造工程が簡略化でき、しかも応力付
与層2.4とコア層3との界面状態を良好に保つことが
できる。
学気相堆積法)により基板1上に材質の異なるガラス膜
を連続的に3層形成し、このカラス11り形成−L程が
終了した後、エンチングを行なって導波路パターンを形
成することによって作られる。このような方法で製造さ
れることにより、製造工程が簡略化でき、しかも応力付
与層2.4とコア層3との界面状態を良好に保つことが
できる。
具体的には、たとえば第2図に示すようなCVD装置6
を用いる。このCVD装置6は反応容器61とその周囲
に配置された加熱装置62とからなり、反応容器61に
は原料ガスの供給口63と排気口64とが設けられてい
る。基板1はこの反応容器61内で保持具65により保
持される。
を用いる。このCVD装置6は反応容器61とその周囲
に配置された加熱装置62とからなり、反応容器61に
は原料ガスの供給口63と排気口64とが設けられてい
る。基板1はこの反応容器61内で保持具65により保
持される。
この実施例では基板1として熱酸化膜付シリコンウェハ
を用い、まず原料ガスとして5fC1*; 60cc
/win、GeCl 4 ; 2cc/win、B
B r x; 12 cc/+*inを02 ; 20
00cc/minとともに、1400°Cに加熱された
反応容器61内に送り込み、第3図Aに示すように、基
板1の上に応力付与層?であるS i 02− B 2
0 x −G e 02 ’系ガラス層を2gm/wi
nで成長させた。この5iOzB 20 m −G e
02系ガラス層は、Sin、;90%、 B v O
3; 2%、Ge0y ; 8%の組成で屈折率は1.
4585である。
を用い、まず原料ガスとして5fC1*; 60cc
/win、GeCl 4 ; 2cc/win、B
B r x; 12 cc/+*inを02 ; 20
00cc/minとともに、1400°Cに加熱された
反応容器61内に送り込み、第3図Aに示すように、基
板1の上に応力付与層?であるS i 02− B 2
0 x −G e 02 ’系ガラス層を2gm/wi
nで成長させた。この5iOzB 20 m −G e
02系ガラス層は、Sin、;90%、 B v O
3; 2%、Ge0y ; 8%の組成で屈折率は1.
4585である。
この応力付与層2が18pmの厚さにまで成長したとき
以降、5fCI4 ;60cc7min、GeCI 4
; 12cc/win、 Oa ; 2000cc/
lll1n、温度を1450℃として、Sin、−Ge
−0,系ガラス層のコア層3を、第3図Bに示すように
、上記の応力付与層2に連続して9層mの厚さにまで成
長させる。このS io、−Ge−02系ガラス層は、
S i O2; 87%、’ G e Ox ; l
3%のM1成で屈折率は1.464であった。
以降、5fCI4 ;60cc7min、GeCI 4
; 12cc/win、 Oa ; 2000cc/
lll1n、温度を1450℃として、Sin、−Ge
−0,系ガラス層のコア層3を、第3図Bに示すように
、上記の応力付与層2に連続して9層mの厚さにまで成
長させる。このS io、−Ge−02系ガラス層は、
S i O2; 87%、’ G e Ox ; l
3%のM1成で屈折率は1.464であった。
次いで、第3図Cに示すように、上記と同様のS 10
a −B 201 Q eo i系ガラス層からな
る応力伺′j一層4を、上記と同様の条件で厚さ18g
mに形成した。
a −B 201 Q eo i系ガラス層からな
る応力伺′j一層4を、上記と同様の条件で厚さ18g
mに形成した。
これらの3層のCVD法によるガラス膜2.3.4は3
層連続的に成長させられ、これが終了した後、第3図り
のようにフォトレジスト71の塗布を行ない、次にUV
露光して導波路パターンにしたがって窓72を形成する
。この窓72の部分に、スパッタ法により、マスク層7
3として金属チタンを付着させた後フォトレジスト71
を除去する(第3図E参照)0次にエツチングガスとし
てCF 4を用い1導波路パターン以外のガラス1戻2
.3,4をRIE (リアクティブ・イオン争エツチン
グ)により取り去る(第3図F参照)。
層連続的に成長させられ、これが終了した後、第3図り
のようにフォトレジスト71の塗布を行ない、次にUV
露光して導波路パターンにしたがって窓72を形成する
。この窓72の部分に、スパッタ法により、マスク層7
3として金属チタンを付着させた後フォトレジスト71
を除去する(第3図E参照)0次にエツチングガスとし
てCF 4を用い1導波路パターン以外のガラス1戻2
.3,4をRIE (リアクティブ・イオン争エツチン
グ)により取り去る(第3図F参照)。
次に第3図Gに示すように、これらの上を覆うようにし
て、有機金属化合物、この実施例では5t(OC2H4
)の分解により保護層5としてtpmのJブさのS i
oz層を設けた。+シてシリコンノ1(板1のtj4端
には異方性エツチングにより光ファイバ12の固定用の
■溝11を第1図に示すように設ける。なお、実施例に
おける各部の寸法は第1図に書き込まれている通りであ
る。
て、有機金属化合物、この実施例では5t(OC2H4
)の分解により保護層5としてtpmのJブさのS i
oz層を設けた。+シてシリコンノ1(板1のtj4端
には異方性エツチングにより光ファイバ12の固定用の
■溝11を第1図に示すように設ける。なお、実施例に
おける各部の寸法は第1図に書き込まれている通りであ
る。
(へ)効果
この発明によれば、生産性に優れ且つ特性も安定した、
偏波面保存性を有する基板型単一モード用導波路が得ら
れる。また、この発明による製造方法によれば、上記の
基板型単一モード用導波路を容易に製造できる。
偏波面保存性を有する基板型単一モード用導波路が得ら
れる。また、この発明による製造方法によれば、上記の
基板型単一モード用導波路を容易に製造できる。
第1図はこの発明の一実施例の模式的な斜視図、第2図
はCVD装置の模式図、第3図A−Gは製造工程の各々
における断面図である。 l・・・基板 2,4・・・応力付与層3
・・・コア層 5・・・保護層6・・・CV
D装置
はCVD装置の模式図、第3図A−Gは製造工程の各々
における断面図である。 l・・・基板 2,4・・・応力付与層3
・・・コア層 5・・・保護層6・・・CV
D装置
Claims (2)
- (1)基板上に、該基板表面に垂直方向に、応力付与層
とコア層と応力付与層とが順次積層されてなる基板型導
波路。 - (2)基板上に、応力付与層とコア層と応力付与層とを
順次連続して気相から析出させる気相堆積工程と、該基
板上に形成されたこれら応力付与層とコア層と応力付与
層とを導波路パターンにしたがってエッチングするエッ
チング工程とからなる基板型導波路の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194326A JPH0664213B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 光分岐・結合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59194326A JPH0664213B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 光分岐・結合器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22835293A Division JPH0820573B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 光分岐・結合器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172206A true JPS6172206A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0664213B2 JPH0664213B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16322726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59194326A Expired - Fee Related JPH0664213B2 (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | 光分岐・結合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664213B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612301A1 (fr) * | 1987-03-12 | 1988-09-16 | Corning Glass Works | Composant optique integre et sa fabrication |
| US4979970A (en) * | 1989-02-11 | 1990-12-25 | Corning Incorporated | Method of manufacturing integrated optical component |
| JP2007178643A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | 光導波路デバイス |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552263A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of optical guide circuits |
| JPS5598708A (en) * | 1979-01-22 | 1980-07-28 | Oki Electric Ind Co Ltd | Production of light plane circuit |
| JPS57114111A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical polarized branching filter |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP59194326A patent/JPH0664213B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552263A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Production of optical guide circuits |
| JPS5598708A (en) * | 1979-01-22 | 1980-07-28 | Oki Electric Ind Co Ltd | Production of light plane circuit |
| JPS57114111A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical polarized branching filter |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2612301A1 (fr) * | 1987-03-12 | 1988-09-16 | Corning Glass Works | Composant optique integre et sa fabrication |
| US4943130A (en) * | 1987-03-12 | 1990-07-24 | Dannoux Thierry L | Integrated optical component |
| US4979970A (en) * | 1989-02-11 | 1990-12-25 | Corning Incorporated | Method of manufacturing integrated optical component |
| JP2007178643A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | 光導波路デバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0664213B2 (ja) | 1994-08-22 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |