JPS6173178A - 複写機のクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複写機に配置されるブレード方式のクリー
ニング装置、特にヘルド状感光体を使用した複写機のク
リーニング装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、複写ｔａ等の感材ベルト、即ちヘル目に、感光体
の表面に付着した残留ＴＡ像剤をクリーニングする装置
として、ファープランにようクリーニング方法、マグネ
７トブラシもしくはマグ不フトロールによるクリーニン
グ方法、及び、感光体表面に弾性ブレードを押しあてる
プレート方式のクリーニング装置等が一般的に利用され
ている。

〔発明力で解決しようとする問題点〕

しかし、従来の構造にあっては、次のような問題があっ
た。まず、ファーブラシクリーニング方式の場合、所望
のクリーニング効果を１５るためζこは相当の回転数で
プラノを廻さなければならず、その為、感光体の表面に
傷が付いたり、また、１１１）中において電導度の低い
素材で構成されたファープランでクリーニングすると、
１″７：圀によって静電気が発生し、その静電気の発生
により現像剤が感（オベルトの表面に付着し、そのため
、長期的に安定してクリーニング効果を維持するのが困
難であった。

次に、マグネットブランあるいはマグネットロールクリ
ーニング方式の場合、残留現像剤の極性との絡みから結
果的に安定した極性コントロールが行われないとクリー
ニングエ１？においても再現像されることがあり、コピ
ー質の低下を招（専の問題があった。また、特にこのク
リーニング方式の場合には主クリーニング手段のみでは
十分にクリーニングするのが困難で、補助手段としてプ
ラノ揺動装置等が必要であり、結果的にコスト高になっ
てしまう。

更に、弾性ブレードを感光体表面に押しあてるブレード
方式のものは、構造が簡単で低コストであるという利点
を有するが、感光体自体がベルト状であるためにフレキ
ノプルであり、弾性ブレードの押し当て位置、角度、及
び押し当て強さ等をバラツキのないように＋ＪＪ　’ｌ
するのが１．（４デ１ｆで、工を感光体の軸方向全面に
わたって均一にクリー−ノブすることも困難であった。

本発明は、構造が節電なプレート方式のクリーニング装
置において、感材ベルトに付ａした残留トナーを確実に
、且つ長期に亘って！ｌ：疋して除去することを目的と
したものである。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は、プ
レートの先端を感材・ベルトを巻回したロールのいずれ
かに対向して当接し、これによって感材ベルトが可撓性
であってりトーＪ−一を確実に除去できるようにしたも
のである。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成を示したものである。

図中ｆｉｌは複写機本体のほぼ中央部に配置した感材ヘ
ルド、即ち無端状懇のベルト状感光体である。

感材ベルトｔｌ＋はマイラーフィルムにプル、ニュウム
を基若したヘース支持体にＯＰＣ（ＰＶＫ−ＴＮ　Ｆ　
）等の感光層を形成したもので、両端を貼合わせて円筒
状の無端ヘルドに形成したもの及びノームレスフィルム
の円筒状感光体等を使用している。この感材ベルトｉｌ
＋の厚さとしては約８０〜２００信μの範囲のものが使
用されるが、１５０　　ｍμ程度のものが最も好ましい
。

この感材ベルトｆｉ＋はゴム盟のドライブロール（２）
、テンノヨンロール（３）、ロール＋４１．　ｆ５Ｌ＆
ヒＥＩ当てロール（６）によって張設しており、更にテ
ンンヨンロール（３：にはテンノヨン印加スプリング（
７）を設けて感材ベルト（１）に適度のへルトテンンコ
ンを与えている。ロール（４）はドライブロール（りと
共にベルトモジュール（８）の基本形伏を構成し、同時
に帯電、露光及び転写を行うために必要な平面を形成し
ている０図示しないプリントボタンを押すと、感材ヘル
ド（１）は矢印（八）の方向へ移動し、２回転して同感
材ヘルド（１１の周囲に配置した各装置により１回複写
プロセスが完了するように構成している。

即ら、感材ヘルド（１１の進行方向に対して露光部の上
流には潜像形成用の帯電器（９）を配置している。

なお、この帯電：侶（ワ）は転”ｊ’　Ｉｌｌ　ｔ！↑
電にち、ＩＩ！　Ｉｌｌ　１／、　。

露光部には原稿ｔａ＋からの反射光をｔり射するレンズ
０１１１を配置し、露光面（１８）に原ね４ｉ：ｌの静
電１（）１代か形成される。ドライブロール（２）の１
・１んにシま１；′／ｊ−イメージ間の感光体表面除電
をｉ〒う除電ランプ（１１）を設けている。この除電う
ノブ（１１）はクリーニング前除電にも兼用する。（１
２）は曳（象Ｌ・装置であり、裏当て用の上記ロール（
５）を設けて現像が良好におこなわれるように構成して
いる。更にテンンヨンロール（３）の下流には、転写１
ｌｉｌ餘電を行う除電ランプ（１３）を配置している。

ごの除電ランプ（１３）は帯電前の感光体除電にもよｉ
ｌ１丁ＺＩ。

また上記ロール（４の近傍には給紙用の）ニート（１４
）を配置し、同ソニー）　（１４）から感材ヘルド（ｌ
）上に用紙山）を給紙し、上記帯電器（９）によって用
紙（ｂｌを帯電することにより同用紙（ｂｌを感材−・
ルト＋ｌｌにＨＪｊＬ着させて転写が行われる。転写さ
れた用紙（ｂｌはノユート（１５）を介して定着装置（
Ｉｆ；）へ移送され、同定着装置（１６）によっ−ζ１
・す−内作が定着される。

一方、感材ベルト（１）は上記除電ラップ（１１）によ
ってクリーニング前除電が行われる。同除電ランプ（１
１）の下流にはクリーニングブレード（１７）を上記裏
当てロール（６）に対向して配置し、転写後において感
材ベルトｆｌ＋の表面に付着している残留トナーを除去
するように構成している。クリーニングされた感材ヘル
ド１）は上記除電ラップ（１３）によって今度は帯電前
の感光体除電が行われる。

そして、感材ベルトｆｌ＋は帯電器（９）によって再び
帯電され、以下上記と同様の工程を繰返す。

なお、クリーニングブレード（１７）は図示しない装置
によって感材ベルトｆｉ＋の１回転目には同怒材ベル）
　（１１からＱｌれた位置にあり、感材ベルト（１）の
２回転目にクリーニングを行うときに適切な圧接力及び
圧接角で感材ヘルド（１）に接触するようになっている
。裏当てロール（６）は感材ヘルド（１１の進行方向へ
移動可能な保持部材によってヘルドモジュール（８）の
両側板に枢着されている。この裏当てロール（６）と感
材ヘルド１１）との接触幅（１１）は第２図に示すよう
に感材ベルト（１）がフラットになっているために同實
当てロール（ωがり１？１：ｊｐの場合には約ｌａｍ以
下となる。そして第３１：Ｘｌに小Ｊ’　、（”、＋に
同転軸（１８）を図ボしない装置Ｃ二！　　、　ｒｌ’
、’１面１時計方向へ回転させるとプレー１保１．’ｉ
　：：ｎ　＋、ｔ　（１つ）と共にクリー二／グブレー
ド（１７）か同＋１．シ、その先端が感材ヘルド（１）
に適切な圧接ＩＩ＋　１シシｒ叫ｆ、　／Ｊで接触する
。いま、クリー二／グル−ト（１７，＋に厚さ約２厘層
、幅約２０璽會のボリウＬ、　：′：／　、マー１ム′
！つのものを使用し、クリーニングプレート’１１７）
の設定角（α）を２５°、プレート圧１宴力を２０１：
　／　ＬＪ　。

及びヘルド張力を４０ｇ／ｃｌＩとした場合Ｓこ、裏゛
！１てロール（６）の軸方向全面に亘る未転与（象のり
Ｉ；−ニング幼率とプレーＦ’　（１７）先端の感材）
ル口１）−の当接点（ρンの位置とのＣＩＩ（ｆ、を示
したものが第１１図の線図（２０）である。（１２）は
、基ｊｊｊ位置（ロール（６）と感材ベル）　（１１と
の当接中心４や、；こ、５５する法線）から当接点（Ｃ
１までの距雛を示す。そ１−で、（！２）は、感材ヘル
ドｆｉ＋の進行方向にスＩじて上流側を負の値で表示し
、下流側をｉＥの埴でよ、Ｊ、している。

第４図から明らかなように、当接点ｉｐ＋が上流側にあ
って（Ｃ２）が約４ｍｓ以内の範囲ではクリーニングは
完全に行われ、当接点（ρ）が更に上流例へ移るとクリ
ーニング効率は徐々に低下し、はしめ感材ベルｈ　ｉｌ
＋の中央部にクリーニング不能の部分が発生し、徐々に
両側に拡がって全面がクリーニング不能となる。なおブ
レード（１７）の感材ベルト（１）への当接点＋Ｉｌ＋
の上流側端よりも更に上流側であってもクリーニングが
十分に行われることがわかる。当接点［ｐｌが下流側に
あるときは、基準位置から少しずれた位置から急激にク
リーニング効率が低下し、１２＝２１の位置でクリーニ
ングブレード（１７）の先端が全面に亘って感材ベルＨ
１１と共に流されクリーニング不能となる。下ｌＡＥ側
において全面クリーニングできるのは上記接触幅（ｌＩ
）の範囲内に限られる。

なお、感材ベルｌ−ｉｌ＋の張力を４０ｇ／ｃ＋ｎから
ＳＯｇ／ｃ＋ｎに増加させた場合のクリーニング９ＪＪ
率を第４図の線図（２１）で示す。上記線図（２０）と
ほぼ同様の傾向を示すが、上流例、下流側共にクリーニ
ングできる領域が拡がっている。

次に、クリーニングプレート　（１７）をトー・イブロ
ール（２）に対向して配置した大施例仝ｉｉ）：＋　ｌ
′ｌに史にその説明図を第６図に示す。ドライブロール
（２）と感材ヘルドｉｌ＋との接触幅を（ρ＋　　′）
！：Ｌ、Ｊ、τ、準位置を接触幅（ｊ！＋　　’）の中
３１５部二二段定する。

いま、ドライブロール（２）の外ｉ子＜ｅ２５＠＃、）
ライブロール（２）と感材ヘルドｉｌ＋との接ｉ１目！
角Ｘ−１７０°ユこすると、１＋　　′＝３７＠ｍ、従
って片＋１１’ｌ　Ｉν触中１／２β’　”１８．５ｍ
ｍとなる。基（３位置かりり“ノー二／グフル−ド（１
７）のト妾触兄１（ｐ′ンまでの；ｎ―、〜１ｊ（ｉＪ
　　′）とクリーニング効率との閏（；１１を第７図の
線図（２２）で示す。

ドライブロール 接触幅（ｆｆｉｌ　　’）の範囲では完全なりリーニン
グが行われ、更に上流側約４勇雪の範囲内にクリーニン
グ可能な領域が存在する。下流側ζ：１ロ妥ｉＱｉ！１
ｖ１ｉ（ｔ’、　　’）の限界点を過ぎた位置で急ｌｊ
＆にクリーニング可能率が低下し、更に約２軸１つだ］
１冒Ｉτてクリーニングブレード（１７）の先端が１δ
（Ａヘルドｆｌ＋と共に流されクリーニング不能となり
、先の実施例と全く同様の傾向となっている。

以上、二つの実施例から、クリーニングブレード（１７
）の感材ヘルド（１１への当接点ｆｐ１．（ｐ’）を接
触幅Ｎ！１）、　　Ｃ１，′）の範囲内もしくは同接触
１１ｒＡ（ＪＩ＞、　　（Ａ、’）の上流ＵＩＪ端より
も更に上流までの範囲に設定するときに良好なりリーニ
ングが行われることがわかる。下流側限界は接触幅（β
Ｉ）、　　（１，’）の下ＰＬｆｉｌ＋端と一致してい
る。上流側限界は感材ヘルドｆｉｌのヘルド張力によっ
ても左右されるが、ベルト張力が４０ｇ／ａｍの場合は
基準位置から上流側へ約４Ｂ距った位置である。ベルト
張力が４０ｇ／ｃｍ以下になると１１（電。

露光及び転写のために必要な感材ベルト（１）の平面部
分が得られず、またクリーニングブレード（１７）が接
触した瞬間の摩擦力が大きく、そのためドライブロール
（２）が空転して感材ベルｌ−＋１１がスリップするの
で、通常、ヘルド張力は４０ｇ／ｃｍ以上に設定される
。

なお、接触幅（ｆｆｉ＋）、　　（１＋　　１から離れ
た位置にあるときは、感材ヘルドｆｉｌがフレキノプル
であるために緩衝効果があり、クリー二／グブレード（
１７）の先端及び感（オベルト（１）かＪ（にｆｋ′護
される。

また、ロール＋４１　、　（５１及び裏当てロール（６
）番よ−、ルトモジュール（８）の基本形状を構成し、
１１つベルＩ・移動を円滑にさせる作用をしており　ロ
ール−５）と裏当てロール（６）とはクリーニング部に
おける感材ベル）　［１１の平面部分を形成してその形
伏を保持し、且つこの部分のベルト移動を安定化させて
いる。

従って、クリーニングブレード（１７）が感材ヘルド（
１１に当接するときの圧接角及び圧接力は安定なものと
なっている。

なお、接触幅（ｌｔ　）を形成する裏当てとして裏当て
ロール（６）を用いると、固定された裏当て坂等を用い
た場合に比べ、感材ヘルド（１）との（２ＩＦＡ力が極
めて小さくなる利点がある。裏当て板を使用した場合は
、ベルト張力を１００　ｇ　／　ｃｍ以上に強くしない
と感材ベルト（１１がスリップする。そこでヘルド張力
を強くすると、今度はヘルド面に回転軸方向のうねりが
発生し、逆に感材ベルｌ−Ｆｉ＋の平面性が損なわれる
。また５材ベルｌ−＋１１が回転軸方向へ横移動してベ
ルト端面等を傷めるが、上記のように裏当てロール（６
）をクリーニングブレード（１７）の裏当てとして用い
れば、感材ベルトｉｌ＋のヘルド移動も無理な（行うこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、簡単な構造であり
ながら、感材ベルトに付着した残留トナーを感材ヘルド
の全幅に亘って確実に且つ長期に亘って安定してクリー
ニングすることができるというすＪ果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図はロールと
感材ヘルドの接触幅の説明図、第３図は７１図の要部の
説明図、第４図はプレート′の感材ヘルドへの当接点の
位置とクリーニング効率との関係を示す特性図、第５図
は他の実施例の側面図、第６図は同説明図、第７図は第
５図におけるブレードの感材ベルトへの当接点の位置と
クリーニングブレードとの関係を示す特性図で６２．。 （１）：感材ヘルド　　　　（ｌａ）　　：露光面（２
）；ドライブロール （３）・テンノヨンロール　＋４１．　ｆ！＋ｌ　：リ
ー、１１（６）、裏当てロール （７）：テンション印加スプリング （８）、ベルトモジエール　（９）：・１１１電器αω
：レンズ　　　　　（１１）　　：除電ランプ（１２）
・現像装置　　　（１３）　　：除電ランプ（＋４）　
、　　（１５）　　；シュート（１６）　　：定着装置 （１７）　　：クリーニングブレード （１Ｂ）　　：回転軸 （１９）　　ニブレード保持部材 （２０）　、　　（２１）　、　　（２２）　　：線図
（ａ）：原稿　　　　　　　山）、用紙特許出願人　　
富士ゼロックス株式会社代理人　　小児　益（ほか１名
） 第１図 第４図 第　　７　図 六当搏点（Ｐｌの位置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数のロールに巻回した感材ベルトの外周面に、上
   記ロールのいずれかに対向する位置に先端が当接する状
   態に、トナー除去用のブレードを設けたことを特徴とす
   る複写機のクリーニング装置。 ２、上記ブレードの感材ベルトへの当接点を、同感材ベ
   ルトと上記ブレードと対向するロールとが接触する幅内
   に位置するように配置したことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の複写機のクリーニング装置。 ３、上記ブレードの感材ベルトへの当接点を、同感材ベ
   ルトの進行方向に対して感材ベルトと上記ブレードと対
   向するロールとが接触する上流側端の近傍に位置するよ
   うに配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の複写機のクリーニング装置。