JPS6174987A - ベロ−ズ配管装置 - Google Patents
ベロ−ズ配管装置Info
- Publication number
- JPS6174987A JPS6174987A JP59195199A JP19519984A JPS6174987A JP S6174987 A JPS6174987 A JP S6174987A JP 59195199 A JP59195199 A JP 59195199A JP 19519984 A JP19519984 A JP 19519984A JP S6174987 A JPS6174987 A JP S6174987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- piping
- piping device
- outer bellows
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints; Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints; Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はベローズ配管装置に係り、特に高速増殖炉の冷
却材配管中に介在され、その配管の伸縮を吸収するベロ
ーズ配管装置に関する。
却材配管中に介在され、その配管の伸縮を吸収するベロ
ーズ配管装置に関する。
高速増殖炉においては、冷却材として一次系液１本ナト
リウムと二次系液体ナトリウムが使用されており、−次
系液体ナトリウムは、原子炉容器内の炉心で加熱された
後、熱交換器により二次系液体すｌ〜ツリウム熱交換さ
れる。二次系液体ナトリウムは上記−次系液体ナトリウ
ムとの熱交換後、蒸気発生器に送られ発電用蒸気を作る
。これらの−次系および二次系液体ナトリウムが通る配
管には、液体ナトリウムの温度変化に起因する配管の伸
縮を吸収するために、途中にベローズ配管装置が多数設
置されている。
リウムと二次系液体ナトリウムが使用されており、−次
系液体ナトリウムは、原子炉容器内の炉心で加熱された
後、熱交換器により二次系液体すｌ〜ツリウム熱交換さ
れる。二次系液体ナトリウムは上記−次系液体ナトリウ
ムとの熱交換後、蒸気発生器に送られ発電用蒸気を作る
。これらの−次系および二次系液体ナトリウムが通る配
管には、液体ナトリウムの温度変化に起因する配管の伸
縮を吸収するために、途中にベローズ配管装置が多数設
置されている。
第４図は、従来のベローズ配管装置を示したもので、ベ
ローズ配管装置１は、配管２に介在されている。このベ
ローズ配管装置１は、配管２の端部から外方へ張り出し
た張出部３と、この張出部３にそれぞれ接続部４，５を
介して接続された内側および外側ベローズ６．７と、こ
れらのベローズ部の手口や一度変化による伸縮の応力を
支持するために、張出部３に固着された保持別構８とか
ら促成されている。内側および外側ベローズ６゜７の間
の空間９にはアルゴンガスが充てんされている。
ローズ配管装置１は、配管２に介在されている。このベ
ローズ配管装置１は、配管２の端部から外方へ張り出し
た張出部３と、この張出部３にそれぞれ接続部４，５を
介して接続された内側および外側ベローズ６．７と、こ
れらのベローズ部の手口や一度変化による伸縮の応力を
支持するために、張出部３に固着された保持別構８とか
ら促成されている。内側および外側ベローズ６゜７の間
の空間９にはアルゴンガスが充てんされている。
ベローズ６．７は板厚が２ ｍｍと薄いのに対してベロ
ーズ接続部４，５および保持別横８は、十数ＩｊＪＭの
ステンレス材であり、大きな熱容量を有する。
ーズ接続部４，５および保持別横８は、十数ＩｊＪＭの
ステンレス材であり、大きな熱容量を有する。
このため、原子炉の急速な停止によって配管２を通る液
体ナトリウムの一度が急激に低下すると、配管２はそれ
に応じて温度低下し、径方向に縮小づるが、外側ベロー
ズ接続部５や保持機構８は、液体ナトリウムに接触して
おらず、また熱容ωが大きいため急激には冷却されず、
縮小されない。
体ナトリウムの一度が急激に低下すると、配管２はそれ
に応じて温度低下し、径方向に縮小づるが、外側ベロー
ズ接続部５や保持機構８は、液体ナトリウムに接触して
おらず、また熱容ωが大きいため急激には冷却されず、
縮小されない。
したがって張出部３や、外側ベローズ接続部５や保持機
構８付近に大きな熱応力が発生する。
構８付近に大きな熱応力が発生する。
このような大きな熱応力の発生を防止するために、配管
２の端部のライナー取付部２ａにライナー１０を取り付
けて、これを内側ベローズ６の内側に配置する。このラ
イナー１０の設置によって、これと内側ベローズ６との
間の液体ナトリウム域１１は、管流路１２の液体ナトリ
ウムが急冷した時、これに応じて、ライナー取付部２ａ
や張出部３付近を徐々に冷部して、張出部３付近での急
激ｔ【温度勾配を綴和し、大きな熱応力の発生を防止す
る。
２の端部のライナー取付部２ａにライナー１０を取り付
けて、これを内側ベローズ６の内側に配置する。このラ
イナー１０の設置によって、これと内側ベローズ６との
間の液体ナトリウム域１１は、管流路１２の液体ナトリ
ウムが急冷した時、これに応じて、ライナー取付部２ａ
や張出部３付近を徐々に冷部して、張出部３付近での急
激ｔ【温度勾配を綴和し、大きな熱応力の発生を防止す
る。
しかしながら、液体ナトリウムの温度低下が大きくかつ
急激であると、上記ライナーの設置のみでは、熱応力の
発生を防止することは困難であった。
急激であると、上記ライナーの設置のみでは、熱応力の
発生を防止することは困難であった。
そこで、１本発明の目的は、液体ナトリウムの温度が、
大きくかつ急激に低下しても熱応力の発生を防止するこ
とのできるベローズ配管装置を提供することにある。
大きくかつ急激に低下しても熱応力の発生を防止するこ
とのできるベローズ配管装置を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明は、配管端部から外
方へ張出した張出部と、内側ベローズと、この内側ベロ
ーズを上記張出部に接続する内側ベローズ接続部と、上
記内側ベローズの外側に配置される外側ベローズと、こ
の外側ベローズを上記張出部に接続する外側ベローズ接
続部と、上記内側及び外側ベローズに加わる応力を支持
するために、上記外側ベローズの外側に配置され、上記
張出部に同右された保持機構とを具備し、配管中に介在
され配管の伸縮を吸収するベローズ配管装置において、
上記内側ベローズ接続部が上記外側ベローズ接続部を介
して上記張出部に接続するように、上記内側ベローズ接
続部を外方へ向けて、上記外側ベローズ接続部に接続し
たことを特徴とするものである。
方へ張出した張出部と、内側ベローズと、この内側ベロ
ーズを上記張出部に接続する内側ベローズ接続部と、上
記内側ベローズの外側に配置される外側ベローズと、こ
の外側ベローズを上記張出部に接続する外側ベローズ接
続部と、上記内側及び外側ベローズに加わる応力を支持
するために、上記外側ベローズの外側に配置され、上記
張出部に同右された保持機構とを具備し、配管中に介在
され配管の伸縮を吸収するベローズ配管装置において、
上記内側ベローズ接続部が上記外側ベローズ接続部を介
して上記張出部に接続するように、上記内側ベローズ接
続部を外方へ向けて、上記外側ベローズ接続部に接続し
たことを特徴とするものである。
以下に本発明によるベローズ配管装置−の一実施例を第
４図と同一部分に同一符号を付した第１図乃至第３図を
参照して説明する。
４図と同一部分に同一符号を付した第１図乃至第３図を
参照して説明する。
第１図において、ベローズ配管装置１は、配管２中に介
在してあり、この配管２の端部から張出部３が外方に傾
斜して張り出している。外側ベローズ接続部５は、配管
２の長手方向に沿って延び、その一端が張出部３に固着
し、他端が外側ベローズ７の端部に固着して、この外側
ベローズ７を張出部３に接続している。外側ベローズ７
の内側には内側ベローズ６が配置され、この内側ベロー
ズ６の端部は内側ベローズ接続部４の一端に固着されて
いる。この内側ベローズ接続部４は、途中で外方に斜め
に折り曲がり、他端が上記外側ベローズ接続部５に固着
している。こうして、内側べ口−ズ接続部４は、内側ベ
ローズ６を外側ベローズ接続部５を介して張出部３に接
続している。外側ベローズ７の外方には、張・山部３に
固着された保持ＦＭ構８が配置され、この保持ｔｉ構８
は、これらベローズ６．７の重量や、温度変化による伸
縮の応力を支持している。内側ベローズ６と外側ベロー
ズ７との間の空間９にはアルゴンガスが充てんされてい
る。配管２の端部のライナー取付部２ａには、ライナー
１０が取り付けられ、このライナー１０は内側ベローズ
６の内方に位置している。
在してあり、この配管２の端部から張出部３が外方に傾
斜して張り出している。外側ベローズ接続部５は、配管
２の長手方向に沿って延び、その一端が張出部３に固着
し、他端が外側ベローズ７の端部に固着して、この外側
ベローズ７を張出部３に接続している。外側ベローズ７
の内側には内側ベローズ６が配置され、この内側ベロー
ズ６の端部は内側ベローズ接続部４の一端に固着されて
いる。この内側ベローズ接続部４は、途中で外方に斜め
に折り曲がり、他端が上記外側ベローズ接続部５に固着
している。こうして、内側べ口−ズ接続部４は、内側ベ
ローズ６を外側ベローズ接続部５を介して張出部３に接
続している。外側ベローズ７の外方には、張・山部３に
固着された保持ＦＭ構８が配置され、この保持ｔｉ構８
は、これらベローズ６．７の重量や、温度変化による伸
縮の応力を支持している。内側ベローズ６と外側ベロー
ズ７との間の空間９にはアルゴンガスが充てんされてい
る。配管２の端部のライナー取付部２ａには、ライナー
１０が取り付けられ、このライナー１０は内側ベローズ
６の内方に位置している。
次に上述した本発明によるベローズ配管Ｖ装置の作用を
説明する。
説明する。
内側ベローズ接続部４は、外方へ折れ曲がり、外側ベロ
ーズ接続部５に固着しているので、熱応力防止液体ナト
リウム域１１は、張出部３と、外側ベローズ接続部５と
内側ベローズ接続部４とライナー１０とによって取り囲
まれ、張出部３との接触面積が大きくなり、かつ外側ベ
ローズ接続部５にも接触する。
ーズ接続部５に固着しているので、熱応力防止液体ナト
リウム域１１は、張出部３と、外側ベローズ接続部５と
内側ベローズ接続部４とライナー１０とによって取り囲
まれ、張出部３との接触面積が大きくなり、かつ外側ベ
ローズ接続部５にも接触する。
管流路１２の液体ナトリウムが原子炉の急速停止Ｆなど
によって、急激に温度低下すると、配管２らそれに応じ
て急速に温度低下し、径方向に収縮するが、保持機構８
はその大きな熱容量のため、温度低下が小さい。しかし
、配管２と保持機構８との間に位置する張出部３や、内
側および外側ベローズ接続部４，５は、熱応力防止液体
ナトリウム域１１との直接接触によって従来に比べてす
みやかに温度低下する。
によって、急激に温度低下すると、配管２らそれに応じ
て急速に温度低下し、径方向に収縮するが、保持機構８
はその大きな熱容量のため、温度低下が小さい。しかし
、配管２と保持機構８との間に位置する張出部３や、内
側および外側ベローズ接続部４，５は、熱応力防止液体
ナトリウム域１１との直接接触によって従来に比べてす
みやかに温度低下する。
こうして配管２から張出部３を介して、内側および外側
ベローズ接続部４，５や保持機構８に至る部位における
温度勾配が大幅に緩和され、張出部３や内側および外側
べＤ−ズ接続部４，５や保持機構８に加わる熱応力を十
分に低下させることができる。
ベローズ接続部４，５や保持機構８に至る部位における
温度勾配が大幅に緩和され、張出部３や内側および外側
べＤ−ズ接続部４，５や保持機構８に加わる熱応力を十
分に低下させることができる。
第２図は、本発明によるベローズ配管装置の別の実施例
を示したもので配管２の長手方向に伸びた延長部１３が
張出部３の途中に形成され、この延長部１３に外側ベロ
ーズ接続部５が接続されている。このように、延長部１
３の設置によって、この延長部１３を含めた張出部３と
熱応力防止用液体ナトリウム域１１との接触面積が増大
するとともに、配管２と保持機構８との距離も増大する
ため、熱応力の発生を一層防止できる。
を示したもので配管２の長手方向に伸びた延長部１３が
張出部３の途中に形成され、この延長部１３に外側ベロ
ーズ接続部５が接続されている。このように、延長部１
３の設置によって、この延長部１３を含めた張出部３と
熱応力防止用液体ナトリウム域１１との接触面積が増大
するとともに、配管２と保持機構８との距離も増大する
ため、熱応力の発生を一層防止できる。
第３図は、本発明の他の実施例を示したもので、外側ベ
ローズ接続部５は、外方に折り曲げられ保持機構８に固
着され、内側ベローズ接続部４も外方に折り曲げられて
外側ベローズ接続部５の上記折曲部に固着されている。
ローズ接続部５は、外方に折り曲げられ保持機構８に固
着され、内側ベローズ接続部４も外方に折り曲げられて
外側ベローズ接続部５の上記折曲部に固着されている。
このように内側ベローズ接続部４ど外側ベローズ接続部
５とも保持機構８を介して張出部３に接続されるため、
熱応力防止用６１７にナトリウムｂ：１ｔ１１は張出部
３の全体に接触し、さらに保持は慴８の一部にも接触す
るため、これらの温度をずみやかに低下させ、熱応力の
発生を著しく低減することができる。
５とも保持機構８を介して張出部３に接続されるため、
熱応力防止用６１７にナトリウムｂ：１ｔ１１は張出部
３の全体に接触し、さらに保持は慴８の一部にも接触す
るため、これらの温度をずみやかに低下させ、熱応力の
発生を著しく低減することができる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、内側
ベローズ接続部が外側ベローズ接続部を介して張出部に
接続するように、内側ベローズ接続部を外方へ向けて外
側ベローズ接続部に接続したから、液体ナトリウムが内
側ベローズ接続部に加えて、外側ベローズ接続部にも接
触するとともに、張出部との接触面積も増大し、このた
め、内側および外側ベローズ接続部や張出部の温度をす
みやかに低下させることができ、内側および外側ベロー
ズ接続部や保持機構での熱応力の発生を大幅に低減する
ことができる。
ベローズ接続部が外側ベローズ接続部を介して張出部に
接続するように、内側ベローズ接続部を外方へ向けて外
側ベローズ接続部に接続したから、液体ナトリウムが内
側ベローズ接続部に加えて、外側ベローズ接続部にも接
触するとともに、張出部との接触面積も増大し、このた
め、内側および外側ベローズ接続部や張出部の温度をす
みやかに低下させることができ、内側および外側ベロー
ズ接続部や保持機構での熱応力の発生を大幅に低減する
ことができる。
第１図は、本発明によるベローズ配管装置の一実施例を
示した部分断面図、第２図４３よび第３図ｔよそれぞれ
、本発明による別の実施例を示した部分断面図、第４図
は、従来のベローズ配管装置の全体を示した部分断面図
である。 １・・・ベローズ配管装置、２・・・配管、３・・・張
出部、４・・・内側ベローズ接続部、５・・・外側ベロ
ーズ接続部、６・・・内側ベローズ、７・・・外側ベロ
ーズ、８・・・保持１Ｍ、横、１０・・・ライナー、１
１・・・熱応力防止用液体ナトリウム域。 第１目 ６３聞 ６４図
示した部分断面図、第２図４３よび第３図ｔよそれぞれ
、本発明による別の実施例を示した部分断面図、第４図
は、従来のベローズ配管装置の全体を示した部分断面図
である。 １・・・ベローズ配管装置、２・・・配管、３・・・張
出部、４・・・内側ベローズ接続部、５・・・外側ベロ
ーズ接続部、６・・・内側ベローズ、７・・・外側ベロ
ーズ、８・・・保持１Ｍ、横、１０・・・ライナー、１
１・・・熱応力防止用液体ナトリウム域。 第１目 ６３聞 ６４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、配管端部から外方へ張出た張出部と、内側ベローズ
と、この内側ベローズを上記張出部に接続する内側ベロ
ーズ接続部と、上記内側ベローズの外側に配置される外
側ベローズと、この外側ベローズを上記張出部に接続す
る外側ベローズ接続部と、上記内側及び外側ベローズに
加わる応力を支持するために上記外側ベローズの外側に
配置され上記張出部に固着された保持機構とを具備し、
配管中に介在され配管の伸縮を吸収するベローズ配管装
置において、上記内側ベローズ接続部が上記外側ベロー
ズ接続部を介して上記張出部に接続するように、上記内
側ベローズ接続部を外方へ向けて、上記外側ベローズ接
続部に接続したことを特徴とするベローズ配管装置。 ２、上記張出部は、その途中に上記配管の長手方向に伸
びた延長部を有し、この延長部に上記外側ベローズ接続
部が接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載のベローズ配管装置。 ３、上記外側ベローズ接続部は、上記保持機構を介して
上記張出部に接続するように、外方へ折り曲げて上記保
持機構に接続することを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載のベローズ配管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195199A JPS6174987A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ベロ−ズ配管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59195199A JPS6174987A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ベロ−ズ配管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174987A true JPS6174987A (ja) | 1986-04-17 |
Family
ID=16337098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59195199A Pending JPS6174987A (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | ベロ−ズ配管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174987A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101271023B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2013-06-04 | 비에이치아이 주식회사 | 비금속관용 고기밀성 벨로우즈 |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP59195199A patent/JPS6174987A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101271023B1 (ko) * | 2010-10-07 | 2013-06-04 | 비에이치아이 주식회사 | 비금속관용 고기밀성 벨로우즈 |
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