JPS6175743A - 給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用範囲Ｊ 本発明は給送装置、例えば複写機等の画像形成装置に用
いられる給送装置に関する。

以下、画像形成装置として複写機を例にして説明する。

転写、材等のシート材を自動給送する場合、予め所定サ
イズの転写材を積載収納したカセットを複写機に装着し
、複写機内の給送ローラ等の給送手段により１枚宛給送
するカセット給送方式と、複写機内の積載台上に直接の
せた転写材を給送手段により１枚宛給送する積載台給送
方式とがある。特に後者の方式は数十枚の転写材全直接
積載台にのせればよいので、カセット給送方式のような
カセットの着脱という煩しさがなく、転写材供給時にも
簡単に転写材の補給ができる利点がある。

第３図は上記後者の積載台給送方式を採用した従来の給
送装置の構成図である。１は後述する機体内に回転自在
に軸１ａで取付けた給送ローラ、２は不図示の端部を機
体内に揺動自在に取付けた転写材積載部材、３は転写材
積載部材２の自由端側を給送ローラ側に付勢するばね、
４は軸４ａで機体内に揺動自在に取付けた転写材分離部
材、５は転写材分離部材４の自由端側を給送ローラ側に
付勢するばね、６及び７は転写材積載部材２及び転写材
分離部材４の自由端側上面に設けた樹脂バット等の転写
材分離シートである。

〔従来の技術Ｊ ところが、上記構成の給送装置では常時、転写材積載部
材２の自由端側か給送ローラｇ１１にばね３で付勢され
ているため、転写材を積載部材２上に神給する場合、操
作者がレバー等を操作して必ず上記転写材積載部材２を
ばね３に抗して押し下げて、転写材先端を給送ローラ１
の直下に入れなければならないつこの操作は操作者にと
っては煩しく積載台給送方式の利点即ち煩しい操作なし
に転写材を補給できるという利点を損うものである。

この欠点を解消するものとして以下第４図に示すような
給送装置が提案されている。尚、第５図と同一部材には
同一番号を付して再度の説明は省略するっ すなわち、第４図の構成によれば、停止時にカム板１０
によって転写材＠載部材２を押し下げるようになってお
り、容易に転写材Ｐを給送ローラ１の真下に挿入するこ
とができるものである。転写材給送時には、カーム板１
０が回転し、転写材積載部材２の押し下げを解除するの
で転写材Ｐの先端は給送ロー−）１に当接して給送が正
常に行なわれる。カム板１０は給紙１枚毎に転写材積載
板２に当接するように１回転で停止する構成になってい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ここで、カムを給送ローラ軸と一体的に回転するように
すると、給送ローラーもカムと同じく１回転してしまう
ので、常に、同じ給送量送り出すことになり、以下に述
べる不具合な点があるＯ 最上シートは給送ローラ１とその給送ローラ１にばね５
で押圧されるシート分離部材４の先端部のシート分離シ
ート７との協働で他のシートから分離されて給送される
ようＫなっているが、２枚重送された場合には２枚目の
シートはシート分前シート７の近傍まですでに送り出さ
れて〉す、最初のシートとの給送開始位置がずれて知り
、またシートが重送されなかった場合には次のシートは
元の給送開始位置にあることになり、この方法によると
シートの給送開始位置の相違により、その開始タイミン
グのずれが生じる欠点を有していた。この欠点はその後
にシートのレジストをとる場合にこの給送開始タイミン
グの差をシートに生じさせるループ等により吸収できな
いことによりレジストのタイミングを正確に行なうこと
ができない結果となる不具合があるものであるつ 〔発明の目的ｊ 本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、常
に正確にシート材の送りができるようにした給送−装置
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、積載板を上下するためのカムと給送ロ
ーラとを別々に制御する構成によって達成される。

〔実施例〕

以下図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図は本発明の１実施例を示すものである。

第１図において、給紙？１Ｉ３４には給紙ロー２３２が
保持されており、軸３４と給紙ローラ芯金３３との間は
バネクラッチ装置３５を介して継脱自在となっている。

給紙ローラー３２に臨んだ位置には、紙載置台２が枢支
ビン４１ｂにより揺動自在に配設されており、更に紙載
置台２の自由端にはスプリング４３がかけられていて紙
載置台２上の紙をローラー３２１Ｃ向けて付勢している
つ贅た給紙軸３４には回転作用部材としてのカム板３６
が紙積載台２上のカムフォロア４１１１に当接するよう
に固定されている。給紙軸６４には、さらに１回転バネ
クラッチ３７が装着されており、歯車４０を介して給紙
ギヤ３９に伝えられた駆動力は、この１回転バネクラッ
チ３７により＠６４との間が継脱される。これら１回転
バネクラッチ３７と給紙ローラ６２のバネクラッチ３５
は１　（１ｍの電磁ソレノイド４４に連結されたレバー
３Ｂにより制御される。、′ＴＦｃ磁ソレメソレノイド
４４−ろ８は給送ローラー５２を任意角度で回転を停止
させる制御手段を構成する。

いま、給紙信号によシミ磁ソレノイド４４が吸引される
とレバー３８が左旋して爪３８１）がバネクラッチ５７
の制御環より離れ、従って駆動力が伝えられて軸３４が
回転を始める。従って、紙枦載台２を押し下げていたカ
ム板３６がカムフォロア４１ａから離れ、紙積載台２は
スプリング４３０力により給紙ローラー３２に押圧され
るう同時に爪３８ａもバネクラッチ３５から離れ、給紙
ローラー３２は、１ＩＩＩＩＩ３４と一体で回転して転
写材Ｐをレジストローラー１４．１５方向に送り出す。

その後、検知センサー５ｏ（第２図ではマイクロスイッ
チ）釦より転写材Ｐの先端が検知されると、転写材Ｐが
停止しているレジストローラー１４．１５対のニップ　
につき当ってループをつくるだけの所定時間後、電磁ソ
レノイド４４をＯＦ’Ｆする。市、磁ソレノイド４４の
ＯＦＦによりレバー３Ｂはもどしバネ４５により再びバ
ネクラッチ３５．！５７の制御環にかみ合う。給紙ロー
ラー３２はその時点で回転が停止するが、１回転クラッ
チ５７はレバーＳ８ｂに突起３７ａが当接するまで回転
を続け、軸３４が１回転した時点で駆動が断たれる。こ
の時点では、カム板３６は再び紙積載台２のカムフォロ
ア４１ａと当接しておシ、紙積載台２を押し下げる。こ
れにより給紙ローラー３２と転写紙Ｐとの接触は断たれ
、紙の補充、入れ換えが容易に出来るようになる。

なお、レジストローラー１４．１５が回転し出すと、バ
ネクラッチ５５のワンウェイ効果により給紙ローラー３
２は紙に従動じて回転する。

そこで、シート給送開始後、シート通過を検知してその
検知信号からある時間後給送ローラーを停止させる。こ
のようＫすることにより、給送タイミングがばらついて
もレジストローラー　Ｔ］ｉｌで常に一定のループをつ
くることができる。

そった”　ＩＣｓ　＠のｎ又は’／ｎ（ｎ　＝１１２１
３・・・・・）回転の間に軸上の給紙ローラを任意の角
度で回転を停止させる。

同、転写材Ｐが給紙ローラー３２に押圧されると同時に
給紙ローラー５２が回転を始めるようにしてもよいし、
回転している給紙ローラー５２に転写材Ｐが押圧される
ようにしてもよいし、両者同時でもよい。これらは、爪
３８ａ、３８’ｂの離脱タイミングを計る（クラッチ５
７とクラッチ３５に対する係合深さを変える）ことによ
ってできる。

本実施例によれば、上記のように回転角度の異なる２つ
のクラッチを１個の電磁ソレノイドで制御で外、従来は
、２本の軸上にあったものを同一軸上に配置できるとい
う簡易、不況化に効果が発輝できるものである。ただし
、本発明は同軸の構成には限定されないう なお、給紙軸の制御を１回転クラッチとしてセ、明した
が、給紙ローラーとレジストローラーとの間の距離によ
っては、１枚給紙毎に２回転する制御や、％回転する制
御もとることができる。

〔発明の効果〕

本発明に係る給送装置は上述の構成であるので、常に正
確にシート材の送りができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る給送装置の１実施例の斜視図、第
２図は第１図の主要部の側面図、第３図、第４図は各々
が従来例の側面図である。 ２・・・転写材積載部材 ３２　　・・パ給紙ローラ ３４・・・軸 ５５・・・バネクラッチ ５６・・・カム板 ３７・・・１回転バネクラッチ ３日　　・　・・　し　ノく　− ５９．４０・・−歯車 ４４　・・・電磁ソレノイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸に対して駆動力を継脱する第１のクラッチと、 給紙ローラに対して駆動力を継脱する第２ のクラッチと、 該軸の回転に連動する回転作用部材と、 給送ローラの回転によつて給送されたシー ト材を検知する検知手段と、 該検知手段からの信号に応じて上記第２の クラッチを切断し、上記給紙ローラーを任意角度で回転
   を停止させる制御手段と、 を有することを特徴とする給送装置。
2. （２）回転作用部材はシート材積載部材を上下動させる
   カム部材である特許請求の範囲第１項に記載の給送装置
   。