JPH0464535A - シート材給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、レーザービームプリンタ及び複写機等の画像
形成を行なう本体装置にシート材を１枚ずつ給送するシ
ート材給送装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来の、画像形成を行なうレーザービームプリンタ等の
装置本体及びシート材給送装置の一例を第９図に示す。

同図において、レーザービームプリンタ（装置本体）は
、本体フレーム２とこれにヒンジ軸３により基部を枢着
された開閉自在のプリンタ前面板５等を有している。本
体フレーム２内には感光ドラム７及び現像器９等を有す
るプロセスカートリッジ６が着脱自在に配設されており
、レーザービームスキャナ１０から出力されるレーザー
ビームＬは上記感光ドラム７に照射されて潜像が形成さ
れこれを現像器９により現像してトナー像が形成される
。

プリンタ前面板５には、シート材Ｐ、を収納している給
紙トレイ１２が着脱自在に取りつけられており、このシ
ート（イＰＩは給紙ローラ８１と分離パット８２とによ
り１枚ずつ分離されて下流側のレジストローラ対１７へ
給送される。レジストローラ対１７から所定のタイミン
グて給送されるシート材Ｐ、は、感光ドラム７において
トナー像を転写された後、定着器２３でトナー像を定着
され、さらに排出ローラ群２５により排紙トレイ２６上
へ排出される。

上記給紙トレイ］２内のシート材Ｐ、の先端部を支持し
ている中板８３は、第１０図に示すように加圧ばね８５
により上方に付勢されている。第１１図及び第１２図は
、上記シート材Ｐ１を給紙ローラ８１に加圧・解除する
機構を示している。

同図において、駆動リンク９３は本体から駆動力を受け
ており、この駆動力は制御環９０を介して給紙ローラ８
１と一体の駆動軸８０に伝達されている。

上記駆動軸８０か、第１１図に示すようにソレノイド９
１の爪９１ａにより係止されている状態では、駆動リン
ク９３の駆動力は駆動軸８０には伝達されず給紙ローラ
８１は停止した状態にある。中板８３と一体の支持アー
ム８７は支軸８６を中心に揺動自在になっていて、その
自由端に設けられたコロ８７ａは、駆動軸８０に固着さ
れている加圧カム８９の大径部に圧接している。

上ソレノイド９１を電気回路９２て作動させると、爪９
１ａか制御環９０から外れ、これにより駆動リング９３
の駆動力は駆動軸８０に伝達される。駆動軸８０と一体
の給紙ローラ８１及び加圧カム８９か矢印方向に回転す
ることによりコロ８７ａは第１２図に示すように加圧カ
ム８９の小径部に落ち込んで上昇することにより、中板
８３上のシート材Ｐ、は給紙ローラ８１に加圧されると
共に、給紙ローラ８１により給紙される。

駆動リンク９３の突起が１回転して再び爪９１ａに係止
されることにより、給紙ローラ８１の回転か停止される
と共に、支持アーム８７が第１１図に示す態位に復帰す
ることによりシート材Ｐ。

と給紙ローラ８１との加圧は解除される。

（ハ）発明か解決しようとする課肚 しかしながら、上述した従来のシート材給送装置におい
ては、次のような問題点があった。

（１）給紙ローラ８１の外径と給紙ローラ８１からレジ
ストローラ対１７まての紙バス長Ｉ２１との間に、Ｄπ
＞Ｐ　、＞Ｄπ−ａ、（ａ　＝　Ｏ〜１５枚度、Ｄ；搬
送ローラ径）の物理的規制を生じる。

（２）加圧カム８９の１回転て支持アーム８７を介して
中板８３の上げ下げを１回給紙毎に行なわなければなら
ない。

（３）支持アーム８７を上昇させる構成上、加圧カム８
９の落ち込み部８９ａか急傾斜になっていて、中板８３
と給紙ローラ８１との衝撃音か生しる。

（４）駆動軸８０と給紙ローラ８１が固定されているの
で、レジストローラ対１７に対してパックテンションか
大きい。

（５）前項（１）（２）（３）より、シート材積載枚数
かある程度の制約を受ける。

そこて、本発明は、シート材を１回給送する毎に中板を
制御する必要かなく、かつ給送手段の回転数を紙パスに
合わせて自由に設定てきるようにしたシート材給送装置
を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものてあって、例え
は第１図及び第２図を参照して示すと、シー　ト材（Ｐ
、）の給送を受けてそのシート材（Ｐ、）に画像形成の
所定の処理を実行する本体装置（１）に対しシート材収
納部（１２）に収納されたシート材（Ｐｌ）を１枚ずつ
給送するシート材給送装置において、前記シート材収納
部（１２）のシート材（Ｐ　Ｉ　）を給送するシート材
給送手段（１５）と、該シート材給送手段（１５）を駆
動する駆動伝達手段（３９）と、を有することを特徴と
する。

また、前記シート材収納部（１２）は前記給送手段（１
５）及び駆動伝達手段（３９）と共に前記シート材（Ｐ
ｌ）を前記給送手段（１５）に加圧・解除させるシート
材収納部駆動手段（Ａ）を有してなる。

（ホ）作用 以上構成に基づき、駆動手段（３９）の作動によりシー
ト材給送手段（１５）か回転してシート材収納部（１２
）内のシート材（Ｐｌ）は給紙されていく。また、シー
ト材収納部駆動手段（Ａ）の作動によりシート材収納部
（１２）内のシート材（Ｐ、）はシート材給送手段（１
５）に加圧・解除されて、シート材（Ｐ、）の給紙及び
シート材（Ｐ、）の交換、補給が容易に行なわれる。

なお、上述カッコ内の符号は図面を参照するだめののて
あって、本発明の構成を何等限定するものではない。

（へ）実施例 以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明する。

第１図は本発明の第１の実施例が適用されているレーザ
ービームプリンタ（画像形成装置）１の縦断側面図を示
しており、同図に右側部がレーザービームプリンタ１の
前面側となっている。

レーザービームプリンタ１は、本体フレーム２とヒンジ
軸３により基部を枢着されていて開閉自在のプリンタ前
面板５とを有している。外装本体２内には、画像形成手
段としてのプロセスカートリッジ６を有している。この
プロセスカートリッジ６は、矢印方向に回転する感光ト
ラム７及びこの感光ドラム７に形成される潜像を現像す
る現像器９及びクリーナ等を有している。レーザービー
ムスキャナ１０は、画像情報に対応したレーザービーム
Ｌを上記感光トラム７に照射して潜像を形成させる。レ
ーザービームプリンタ１は本体フレーム２の下部に給紙
カセット１つを有しており、これに収納されているシー
ト材Ｐ２は、給送ローラ２０によりレジストローラ対１
７に給紙され、感光ドラム７てのトナー像の転写、及び
定着器２３でのトナー像の定着を終えた後に排出ローラ
群２５により排紙トレイ２６上へ排出される。

プリンタ前面板５には、これに着脱自在のシート材収納
部１２、給送ローラ（シート材給送手段）１５及びこれ
に圧接している分離バット１３等が設けられている。第
２図によりシート材収納部１２を含む給送ユニット２７
の詳細を説明する。

給紙ローラ１５が回転自在に装着されている駆動軸１６
には電磁はねクラッチ３９が隣接して配設されていて、
電磁ばねクラ・ソチ３９の作動により駆動軸１６の駆動
力は給紙ローラ１５に伝達される。駆動軸１６は軸受３
５，３６により回転自在に支持されていてその一端に固
着された駆動ギヤ３７は、レーザービームプリンタ１か
ら駆動力が伝達されて矢印２９方向に回転されている。

上記電磁ばねクラッチ３９の電気回路４０のスイ・ンチ
４０ａを接続することよって、電磁ばねクラ・ソチ３９
か作動して出力部に連結された給紙ローラ１５がかてす
るようになっている。

シート材収納部１２に積載されたシート材Ｐ１は、上記
給紙ローラ１５の回転にともない本体紙ガイド４１にガ
イドされてレジストローラ対１７に給送されている。こ
の給送途中に設けられたセンサ４２がシート材Ｐ、の通
過を第１図に示すコンピュータ１１に知らせることによ
り、コンピュータ１１は上記電気回路４０に残り通電時
間なの指示を与えて１回のシート給送を完了する。

次に、中板３０の給紙ローラ１５に対する加圧・解除に
ついて説明する。

駆動軸１６には、カム列４５か回転自在に装着されてお
り、このカム列４５は第７図に示す偏心カム４５ａと、
第６図に示す細長の付勢カム４５ｂと、第５図に示す検
知スイッチ用のカム４５ｃと、第４図に示す切欠ギヤ４
５ｄ等を一体にしたものから構成されている。駆動軸１
６に固着されたギヤ４６は長尺の共通ギヤ４７に噛合し
ており、この共通ギヤ４７には、上記切欠ギヤ４５ｄが
その回転時に噛合可能になっている。

上記切欠ギヤ４５ｄの一側部には１対のストッパ４５ｅ
が設けられており、このストッパ４５ｅには第３図に示
すようにクラッチアーム５１の自由端の爪５１ａが係合
している。基部を支軸５２により枢支されているクラッ
チアーム５１は、弓っ張りばね５３の弾力により爪５１
ａが切欠ギャ４５ｄに圧接する向きに付勢されている。

さらに、上記クラッチアーム５１にはＤＣソレノイド５
０のプランジャ５０ａがピン５０ｂにより枢着されてい
る。

中板３ｏの側部には、支持アーム３１か固着されていて
、その自由端の突出部３１ａは、中板３０に取りつけら
れた引っ張りばね３３の弾力により前記偏心カム４５ａ
に圧接する向きに付勢されている。また、第６図に示す
ように付勢カム４５ｂには、支軸５５に枢支されたアー
ム５６の一端部が圧接しており、このアーム５６は引っ
張りばね５７により付勢カム４５ｂを矢印方向に回転さ
せる向きに付勢している。上記付勢カム４５ｂ、アーム
５６及び引っ張りばね５７等により付勢機構５９が構成
されている。また、第３図の示す切欠ギヤ４５ｄ、クラ
ッチアーム５１及びＤＣソレノイド５ｏ等によりクラッ
チ機構４３が構成されている。

第１図のコンピュータ（制御部）１１の指令により第２
図に示す電気回路４９のスイッチ４９ａか作動し、これ
によりＤＣソレノイド５０か作動してクラッチアーム５
１の爪５１ａを切欠ギヤ４５ｄのストッパ４５ｅから外
す。そして、第６図に示すアーム５６か引っ張りばね５
７の弾力により付勢カム４５ｂを矢印方向に回転させる
。これと共にに第４図の切欠ギヤ４５ｄが矢印方向に回
転して歯部４５ｆか共通ギヤ４７に噛合してカム列４５
を矢印方向の１／２回転させる。

この時、電気回路４９への通電は停止されていて、クラ
・ソチアーム５１は弓１つ張りばね５３の弓重力により
切欠ギヤ４５ｄに当接している。切欠ギヤ４５ｄにはス
トッパ４５ｅが２か所に対向して設けられているのて、
カム列４５が１／２回転するとクラッチアーム５１の爪
５１ａに再びストッパ４５ｅか係止してカム列４５の回
転は停止する。なお、第４図に示すように切欠ギヤ４５
ｄの切り欠き部に共通ギヤ４７か位置している場合には
、第６図に示す付勢機構５９の作用によりカム列４５は
常に矢印方向へ回転しようとする力が作用している。

このカム列４５の１／２の回転により、中板３０の状態
は第７図の態位から偏心カム４５ａの回動に従動じて第
８図に示す態位に変化する。すなわち、偏心カム４５ａ
か第７図の位置から１／２回転することにより、中板３
０は引っ張りばね３３の弾力により自由端か上昇する向
きに回動して琵載されているシート材Ｐ１を給紙ローラ
１５に加圧させ、これにより給紙可能の状態となる。こ
の状態て、給紙ローラ１５を回転させて行くとシート材
Ｐ１は連続して給紙され、従来装置のようにシート材Ｐ
１の１回の給紙毎に中板３ｏを上下動させる必要がない
。

前記動作をさらに行なってカム列４５を１／２回転させ
ることにより、中板３０と給紙ローラ１５との関係は第
８図から第７図の状態になってシート材Ｐ１が給紙ロー
ラ１５から離隔することにより、中板３０に対するシー
ト材Ｐ１の補給を容易に行なうことが可能となる。

上述したような給紙ローラ１５に対する中板３０の一連
の加圧・解除動作において、中板３０と給紙ローラ１５
との関係か現在どのような状態にあるかを検知してコン
ピュータ１１に入力するために第５図に示す検知機構６
３が設けられている。この検知機構６３は、カム列４５
のカム４５Ｃと、これに圧接して支軸６１を中心に回動
するスイッチアーム６０と、このスイッチアーム６゜に
よりＯＮ・ＯＦＦされるスイッチ６２ａを有するスイッ
チ基板６２等からなっている。

以上のような構成により、給紙ローラ１５に対する中板
３０、すなわちシート材Ｐ、と加圧・解除及び給紙ロー
ラ１５によるシート材Ｐ、の給紙か一連の動作として行
なわれる。なお、本実施例では、中板３０の加圧・解除
動作を行なうクラッチｉ構を切欠ギヤ４５ｄにより行な
ったが、第１１図に示すようなりラッチ機構を使用する
ことも可能である。

また、前述したカム列４５を含むクラッチ機構４３及び
付勢機構５９等によりシート材収納部駆動手段Ａが構成
されており、このシート材収納部駆動手段Ａは別ユニッ
トにてシート材給送装置に組み付けられて、本給送ユニ
ット２７の一連の給送動作を行なわせるものである。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明のシート材給送装置は、本体
から駆動力を受けて常に回転する駆動軸上に、給紙ロー
ラ及び電磁ばねクラッチ等のシート材給送手段と、シー
ト材収納部の中板の加圧・解除を制御するシート材収納
部駆動手段を具備させたことにより、次のような効果が
ある。

（１）シート材の交換、補給をソフト上て任意に設定す
ることかてき、従来装置のようにシート材の１回給紙ご
とに中板を制御する必要かなくてシート材給送装置の耐
久性か向上すると共に、シート材給送手段への中板の加
圧時における衝撃音の発生も低減することかてきる。

（２）シート材給送時おいては、給紙ローラ（シート材
給送手段）の回転数を紙パスに合わせて自由に設定てき
、外径の規制を受けることなく給紙ローラを大きく又は
小さくすることが可能であり、また給紙ローラは電磁ば
ねクラッチて直接駆動であるのて、給送時におけるハッ
クテンションを低減することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用されている画像形成装置としての
レーザービームプリンタの縦断側面図、第２図は給送ユ
ニットの斜視図、第３図はクラッチ機構部の平面図、第
４図は同しく正面図、第５図は検知機構の平面図、第６
図は付勢ｍ構の正面図、第７図は及び第８図は中板の加
圧・解除動作を示す側面図、第９図は従来のシート材給
送装置か適用されている画像形成装置の縦断正面図、第
１０図は同じく給紙ローラ部の側面図、第１１図及び第
１２図は同しくクラッチ機構部の側面図である。 Ｐｌ・・・シート材　、　　１・・・レーザービームプ
リンタ（本体装Ｗ）、１２・・・シート材収納部、１５
・・・給紙ローラ（シート材給送手段）３９・・・電磁
ばねクラッチ（駆動手段）４５・・・カム列　、　　４
３・・・クラッチ機構５９・・・付勢機構　、　６３・
・・検知機構Ａ・・・シート材収納部駆動手段 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材の給送を受けてそのシート材に画像形成の
   所定の処理を実行する本体装置に対しシート材収納部に
   収納されたシート材を１枚ずつ給送するシート材給送装
   置において、前記シート材収納部のシート材を給送する
   シート材給送手段と、 該シート材給送手段を駆動する駆動伝達手段と、 を有することを特徴とするシート材給送装置。 ２、前記シート材収納部は前記給送手段及び駆動伝達手
   段と共に前記シート材を前記給送手段に加圧・解除させ
   るシート材収納部駆動手段を有することを特徴とする請
   求項１記載のシート材給送装置。