JPS6176393A

JPS6176393A - フアイル表紙とその製造方法

Info

Publication number: JPS6176393A
Application number: JP20078684A
Authority: JP
Inventors: 莞二田中; 裕新井
Original assignee: Lihit Industry Co Ltd
Current assignee: Lihit Industry Co Ltd
Priority date: 1984-09-25
Filing date: 1984-09-25
Publication date: 1986-04-18
Also published as: JPH039879B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ファイル表紙とその製造方法に関し、特に
たとえばルーズリーフなどの用紙あるいは記録済みの文
書類等を綴じて整理、保管するファイル表紙とその製造
方法に関する。

（従来技術）第６図は、この発明の背景となる従来のファイル表紙の
一例を示す斜視図である。このファイル表紙１０は、適
当な厚さの紙または合成樹脂シートなどが複数層に積層
された表紙材１２を含み、この表紙材１２は、主として
、表層の厚紙１４と裏層の厚紙１６が貼り合わされて形
成される。そして、表紙材１２が端面１８の部分で裁断
され成形されてファイル表紙１０が得られる。

（発明が解決しようとする問題点）従来のファイ、ル率紙では、いずれの辺の端面も角張っ
たままの切断端面となるので、表紙を開く際などにおい
て手ざわりがよくないばかりか、積層面が露出されてい
るので、長年使用するとこの端面に剥離を生じるという
問題点があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、手ざわりがよく
、しかも端面が剥離しにくい、新規なファイル表紙を提
供することである。

また、この発明の他の目的は、そのような新規なファイ
ル表紙を効率よく製造することができるファイル表紙の
製造方法を提供することである。

（問題を解決するための手段）この売切は、少なくとも２枚の表紙が重ね合わされたフ
ァイル表紙の１辺が折り返し辺として構成されている、
ファイル表紙である。

このようなファイル表紙は帯状の表紙材をその長手方向
に移送し、この表紙材を適当な長さで裁断し、裁断した
表紙材をその幅方向に折り曲げ、折り曲げた表紙材をフ
ァイル表紙に成型することによって製造される。

（発明の効果）この発明によれば、１枚の表紙材をその幅方向　　−に
２つ折りにし、重ね合わせることによって１辺を折り返
し辺とした新規なファイル表紙が得られる。この折り返
し辺は切断端面に比べて手ざわりがよい。さらに、その
折り返し部においては積層が露出していないので、そこ
から剥がれるということもない。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例）第１図はこの考案の一実施例を示す斜視図である。ファ
イル表紙１０は表紙材１２を含み、この表紙材１２は、
厚紙２０の一方主面側に比較的薄手の表装材２２が積層
されたものである。この厚紙２０は表紙材１２のいわゆ
る芯材として用いられる。また、表装材２２としては、
適宜印刷や模様が施された紙あるいはプラスチックフィ
ルムなどが利用され得る。そして、表紙材１２は、ファ
イル表紙１０に必要な大きさのほぼ２倍にされ、折り曲
げ部２４によって、表装材２２が外側になるように２つ
折りされる。このようにして、ファイル表紙１０の高さ
ｌ方向の下端に形成される折り曲げｓ２４の端縁は、厚
紙２０の厚みによってまるみのあるものとなる。

他の辺すなわちファイル表紙１０でいう高さｌ方向の上
端に形成される辺２６と、２つの側辺２８および３０と
は、上述のように２つに折り曲げられた表紙材１２がフ
ァイル表紙１０の所要寸法に合わされて裁断され、切断
端面として露出する。

この実施例では、折り曲げ部２４がファイル表紙１０の
高さ１方向の下端に形成される、これは、ファイル表紙
１０を開くときにその部分を持って開く場合が多いため
である。しかし、そうでない場合は・ファイル表紙１０
の高さｌの方向の上端が折り曲げ部として形成されても
よい。

第２図は第１図に示すファイル表紙を製造するための装
置の一例を示す図解図であり、第３図は第２図の要部を
示す斜視図であ゛る。装置１００は、それぞれ、帯状の
厚紙２０および表装材２２をロール状に保持するための
保持ローラ１０２および１０６を含む。厚紙２０および
表装材２２は、それぞれ、その一端が解きほどかれ、積
層的に移送経路１０４に送り込まれる。

このようにして厚紙２２には、その−力士面側全面に表
紙材１２の外装となるべき表装材２２が接着剤等を介し
て積層される。表装材２２が積層された厚紙２０は移送
経路１０４上に配置された圧着ローラ１０８ａおよび１
０８ｂ間に送られる。

この圧着ローラ１０８ａおよび１０８ｂの協働によって
、厚紙２０および表装材２２は十分に接着され、未処理
の表紙材１２が得られる。表紙材１２は移送経路１０４
上に形成されたサイドがツタ１１０に導かれる。

サイドカッタ１１０は、帯状に移送されてくる表紙材１
２の側端近傍に当てられ、表紙材１２を所定の幅の寸法
に切断するためのものである。表紙材１２の幅は、第１
図図示のファイル表紙１０の高さｌのほぼ２倍にされる
。このようにして、幅が決められた表紙材１２は、折り
曲げ線形成装置１１２に導かれる。

折り曲げ線形成装置１１２は、第３図からよく分かるよ
うに、移送されてくる帯状の表紙材１２の幅方向中央部
に、移送経路１０４と平行の折り曲げ線１１４を形成す
るためのものであり、第４図に示すように、表紙材１２
を上と下から挟む２つの型、ローラ１１２ａおよび１１
２ｂを含む。表紙材１２の上面側すなわち厚紙２０側に
配置された型ローラ１１２ａには、その周方向に、その
凹溝１１３ａが形成されている。また、表紙材１２の下
面側すなわち表装材２２側に配置された型ローラ１１２
ｂには、その周方向に凸条１１３ｂが形成されている。

そして、この型ローラ１１２ａに形成された凹溝１１３
ａの幅は、型ローラ１１２ｂに形成された凸条１１３ｂ
の幅よりも、表紙材１２の厚み分等を考慮して広く形成
される。したがって、型ローラ１１２ａおよび１１２ｂ
を回転させることによって、それらの間に導かれた表紙
材１２には、表装材２２側に凹溝１１・４ｂが形成され
、この凹溝１１４ｂと同時に厚紙２０［ＩＪには凸条１
１４ａが形成される。型ローラ１１２ａの凸条１１３ｂ
によって形成された凹溝１１４ｂが折り曲げ線１１４と
して形成される。このようにして、折り曲げ線１１４が
形成された表紙材１２は、研削装置１１６に導かれる。

研削装置１１”６は、表紙材１２の移送経路１１４上に
設けられるグラインダ１１６ａを含む。グラインダ１１
６ａは、第３図および第５図からよく分かるように、表
紙材１２の厚紙２０の面上に形成された凸条１１４ａを
除去し、平坦な面にするためのものである。

このような研削が施される理由どしては、後述する表紙
材１２の折り曲げの処理工程において、もし、この凸条
１１４ａが残されたままであれば、たとえば、内側に折
り曲げられる厚紙２２によって挟まれることになり、こ
の折り曲げ部分が異常に膨れた状態になって不具合であ
るからである。

しかし、場合によって、この凸条１１４ａは残されたま
までもよく、その高さ方向の一部のみが除去されてもよ
い。

また、この研削装置１１６は、グラインダ１１６ａの移
送方向の下流近傍に設、けられる吸引口１１８を含む。

この吸引口１１ｉは、グラインダ１１６ａの研摩屑を吸
入するためのものである。その後帯状の表紙材１２は、
裁断装置１２０に導かれる。

裁断装置１２０は、第３図からよく分かるように、移送
経路１０４と直交しかつ移送されてきた帯状の表紙材１
２を適当な長さに裁断する切断刃１２０ａを含む。切断
刃１２０ａによって１枚ずつ切断された表紙材１２は、
接着剤塗布装置１２２に導かれる。

接着剤塗布装置１２２は・、表紙材１２の厚紙２０の表
面に接着剤１２４を塗布するためのものであり、移送経
路１０４上に形成されるローラ１２２ａを含む。ローラ
１２２ａは、関連して配置された接着剤槽１２６から、
厚紙２０の表面に接着剤１２４を塗布する。接着剤１２
４が塗布された表紙材１２は、折り曲げ装置１２８に導
かれる。

折り曲げ装置１２８は、移送されてきた表紙材１２を２
つ折りするためのものであって、ガイドプレート１３０
を含む。ガイドプレート１３０には、第３図からよく分
かるように、表紙材１２の幅方向中央部からその側端縁
をその長手方向に沿って徐々に立ち上がらせるための湾
曲した側壁部分１３０ａが形成される。側壁部分１３０
ａからは、さらに、立ち上がった表紙材１２のその部分
に被さるようなおおい部分１３０ｂが形成される。

そして、このおおい部分１３０ｂは、徐々に下に傾斜し
て前方に延びる。おおい部分１３０ｂの前方部分１３０
ｃでは、表紙材１２は実質的に２つに折り曲げられ押え
られる。したがって、このガイドプレート１３０に導入
されかつこれを通過した表紙材１２は、その長手方向に
形成された凹溝１１４ｂを外面側にして２つに折れ曲が
る。このようにして２つ折りにされた表紙材１２は、加
圧貼着装置１３４に導かれる。

加圧貼着装置１３４は、折り曲げ線１１４に沿って折り
曲げられた厚紙２０の接着面どうしがより強固に貼着さ
れるようにするためのものであって、加圧ベルト１３４
ａおよび加圧ローラ１３４ｂを含む。したがって、加圧
ベルｌ−１３４ａおよび加圧ローラ１３４ｂを回転させ
ることによって、それらの間に導かれた２つ折りの表紙
材１２は、たとえば、第３図の１点破線の矢印の先に示
されるような表紙材１２として形成される。

このようにして、形成された表紙材１２は、一定枚数毎
にまとめられ、たとえば、スト７カ１３６にためられる
。そして、たとえば、プレス装置１３８において１枚ず
つ、第１図図示のファイル表紙１０の型に成型される。

すなわち、プレス装置１３８では、表紙材１２の長手方
向に直交してそのほぼ中央部分に一定の間隔を隔てて２
本の折り曲げ線１４０ａおよび１４０ｂが形成される。

この２本の折り曲げ線１４０ａおよび１４０ｂによって
、表紙材１２は３つの部分に区分され、いわゆる見開き
タイプのファイル表紙１ｏが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。第２図は第１図に示したファイル表紙を製造するための
装置の一例を示す図解図である。第３図は第２図の要部を示す斜視図である。第４図はさらに第３図の要部を示す図解図である。第５図はさらに第３図の要部を示す図解図である。第６図は従来のファイル表紙を示す斜視図であ。る。図にお′いて、１０はファイル表紙、１２は表紙材、２
０は厚紙、２２は表装材、２４は折り曲げ部、１０２は
保持ローラ、１０４は移送経路、１０６は保持ローラ、
１０８ａ、１０．８ｂは圧着ローラ、１１２は折り曲げ
線形成装置、１１４は折り曲げ線、１１６は研削装置、
１２０は裁断装置、１２８は折り曲げ装置、１３０はガ
イドプレートを示す。特許出願人　　井出製紙株式会社（ほか１名）代理人　弁理士　岡　１）全　啓（ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】１　少なくとも２枚の表紙が重ね合わされたファイル表
紙において、１辺が折り返し辺として構成されていることを特徴とす
るファイル表紙。２　ファイル表紙の製造方法であって、（ａ）帯状の表紙材をその長手方向に移送するステップ
、（ｂ）前記表紙材を適当な長さで裁断するステップ、（ｃ）適当な長さに裁断された前記表紙材をその幅方向
に折り曲げるステップ、および（ｄ）前記表紙材を所定の形状に成型するステップを含
む、ファイル表紙の製造方法。３　前記ステップ（ｃ）より前に、前記表紙材を折り曲
げ易くするための折り曲げ線を形成するステップを含む
特許請求の範囲第２項記載のファイル表紙の製造方法。４　前記ステップ（ｂ）は、前記折り曲げ線として前記
表紙材の一方主面側に、前記表紙材の他方主面側に凸条
を形成するように、凹溝を形成するステップを含む、特
許請求の範囲の第３項記載のファイル表紙の製造方法。５　前記ステップ（ｃ）より前に、前記表紙材の他方主
面側に形成された前記凸条の高さ方向の一部を除去する
ステップを含む、特許請求の範囲第４項記載のファイル
表紙の製造方法。６　前記ステップ（ｄ）は、前記表紙材を前記凹溝を外
面として折り曲げるステップを含む、特許請求の範囲第
５項記載のファイル表紙の製造方法。