JPS6177234A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents
陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS6177234A JPS6177234A JP59198238A JP19823884A JPS6177234A JP S6177234 A JPS6177234 A JP S6177234A JP 59198238 A JP59198238 A JP 59198238A JP 19823884 A JP19823884 A JP 19823884A JP S6177234 A JPS6177234 A JP S6177234A
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- Japan
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- glass bulb
- ray tube
- electron gun
- cathode ray
- electrode
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/44—Factory adjustment of completed discharge tubes or lamps to comply with desired tolerances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ガラスバルブ内面の帯電による電子ビーム
軌道のずれを抑制するための陰極線管の製造方法に関す
るものである。
軌道のずれを抑制するための陰極線管の製造方法に関す
るものである。
［従来の技術］
第６図は一般的な陰極線管の構造を示す概略図である。
図において、（１）は低圧電極（２ａ） 、 （２ｂ）
、 （２ｃ）、収束電極（３）、陽極（４）から構成
される電子銃、（５）はこの電子銃（１）を収納し、内
部が高真空に保たれたガラスバルブ、（６）はこのガラ
スバルブ（５）の内面に塗装された導電膜、（７）はこ
の導電膜（６）に接続された高電圧電源、（８）は１−
記低圧電極（２ａ） 、 （２ｂ） 、 （２ｃ）オよ
び収束電極（３）に電圧を供給するための制御電源、（
９）は高電界の電極部分からの電界放出電子、（ｌＯ）
は散乱電子、（１１）は陰極線管本体を示す。
、 （２ｃ）、収束電極（３）、陽極（４）から構成
される電子銃、（５）はこの電子銃（１）を収納し、内
部が高真空に保たれたガラスバルブ、（６）はこのガラ
スバルブ（５）の内面に塗装された導電膜、（７）はこ
の導電膜（６）に接続された高電圧電源、（８）は１−
記低圧電極（２ａ） 、 （２ｂ） 、 （２ｃ）オよ
び収束電極（３）に電圧を供給するための制御電源、（
９）は高電界の電極部分からの電界放出電子、（ｌＯ）
は散乱電子、（１１）は陰極線管本体を示す。
つぎに動作について説明する。低圧電極（２ａ） 。
（２ｂ） 、 （２ｃ）の部分において電子ビームを発
生し、その強さを制御する。収束電極（３）にはある−
・定の正極性電圧を、また、陽ｍ （４）には正極性の
高電圧をそれぞれ与えて電子ビームを収束させる。
生し、その強さを制御する。収束電極（３）にはある−
・定の正極性電圧を、また、陽ｍ （４）には正極性の
高電圧をそれぞれ与えて電子ビームを収束させる。
このとき、負極性の高電界となる収束電極（３）および
低圧電極（２ｃ）の端部からは、第６図に示すような電
界放出電子（８）が発生する。また、電子ビームの１部
が収束電極（３）や陽極（４）に衝突し、散乱電子（１
０）も発生する。これらの電界放出電子（８）や散乱電
子（１０）が多くなると、ガラスバルブ（５）の内面に
衝突してこの内面を帯電Ｓせ、その影響で電子ビームの
軌道がずれる。ガラスバルブ（５）の内面の帯電を抑制
するためには、ガラスバルブ内面の抵抗率を下げること
が必要である。
低圧電極（２ｃ）の端部からは、第６図に示すような電
界放出電子（８）が発生する。また、電子ビームの１部
が収束電極（３）や陽極（４）に衝突し、散乱電子（１
０）も発生する。これらの電界放出電子（８）や散乱電
子（１０）が多くなると、ガラスバルブ（５）の内面に
衝突してこの内面を帯電Ｓせ、その影響で電子ビームの
軌道がずれる。ガラスバルブ（５）の内面の帯電を抑制
するためには、ガラスバルブ内面の抵抗率を下げること
が必要である。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、従来の陰極線管の製造方法は第５図に示すよ
うに、電子銃を組立てる工程Ａ、組立てた電子銃を陰極
線管のガラスバルブ内に装着する工程Ｂ、ガラスバルブ
の真空排気を行なう工程Ｃ１高電圧を印加してシーズニ
ングを行なう工程Ｆ、および動作の調整、確認を行なう
工程Ｇとからなるが、このような方法では、ガラスバル
ブ内面の抵抗率を丁げるための処理がなんら施されてい
ないため、ガラスバルブ内面の帯電を抑えることができ
ず、電子ビーＪ・の軌道がずれるのを抑制することが困
難であった。
うに、電子銃を組立てる工程Ａ、組立てた電子銃を陰極
線管のガラスバルブ内に装着する工程Ｂ、ガラスバルブ
の真空排気を行なう工程Ｃ１高電圧を印加してシーズニ
ングを行なう工程Ｆ、および動作の調整、確認を行なう
工程Ｇとからなるが、このような方法では、ガラスバル
ブ内面の抵抗率を丁げるための処理がなんら施されてい
ないため、ガラスバルブ内面の帯電を抑えることができ
ず、電子ビーＪ・の軌道がずれるのを抑制することが困
難であった。
この発明は上記従来の欠点を解消するためになされたも
ので、バルブ内面の抵抗率を小さくしてガラスバルブ内
面の帯電を抑え９電子ビームの軌道がずれるのを抑制し
た陰極線管の製造方法を提供することを目的としている
。
ので、バルブ内面の抵抗率を小さくしてガラスバルブ内
面の帯電を抑え９電子ビームの軌道がずれるのを抑制し
た陰極線管の製造方法を提供することを目的としている
。
［問題点を解決するための手段］
この発明は、組立てた電子銃を陰極線管のガラスバルブ
内に設定して真空排気を行なった後、−１−記ガラヌバ
ルプ内に水素ガスを導入し、この水素ガス雰囲気中にお
いて］１記電子銃の周囲に放電プラズマを生成させるこ
とによりガラスバルブ内面および電子銃の電極表面を処
理し、その後Ｈ記ガラスバルブ内を再び真空まで排気し
て電子銃をガラスバルブ内に封止することを特徴とする
。
内に設定して真空排気を行なった後、−１−記ガラヌバ
ルプ内に水素ガスを導入し、この水素ガス雰囲気中にお
いて］１記電子銃の周囲に放電プラズマを生成させるこ
とによりガラスバルブ内面および電子銃の電極表面を処
理し、その後Ｈ記ガラスバルブ内を再び真空まで排気し
て電子銃をガラスバルブ内に封止することを特徴とする
。
［作用］
この発明においては、励起またはイオン化された水素分
子が、電子銃の近傍のガラスバルブ内面に衝突し、この
とき、ガラスバルブの主成分の１つである酸化鉛と還元
反応を生じてガラスバルブ内面に鉛を析出させ、この内
面を低抵抗化させるとともに、２次電子放出係数も低下
させる。さらに、放電プラズマ中の励起水素分子や水素
イオンが電極にも衝突し、このときの運動エネルギによ
って電極表面上の不純物を追い出し、また、電極表面」
二の酸化層と還元反応を起こして酸化層を除去し、電極
表面を清浄化する。
子が、電子銃の近傍のガラスバルブ内面に衝突し、この
とき、ガラスバルブの主成分の１つである酸化鉛と還元
反応を生じてガラスバルブ内面に鉛を析出させ、この内
面を低抵抗化させるとともに、２次電子放出係数も低下
させる。さらに、放電プラズマ中の励起水素分子や水素
イオンが電極にも衝突し、このときの運動エネルギによ
って電極表面上の不純物を追い出し、また、電極表面」
二の酸化層と還元反応を起こして酸化層を除去し、電極
表面を清浄化する。
［実施例］
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図はこの発明による陰極線管の製造工程の−・例を
示している。第５図の従来のものと比べると、ガラスバ
ルブの真空排気後に水素ガスを封入して放電を行なう工
程りと、その後に再び真空排気を行なう工程Ｅとが新た
に付加されている。
示している。第５図の従来のものと比べると、ガラスバ
ルブの真空排気後に水素ガスを封入して放電を行なう工
程りと、その後に再び真空排気を行なう工程Ｅとが新た
に付加されている。
第２図は放電を行なう工程の一例を示している。図にお
いて、（１２）は水素ガスが封入された陰極線管本体（
１１）の高圧端子を高電圧の線に接触させるだめの接触
子、（１３）は高電圧電源である。このようにしておく
と、ベルトコンベアで陰極線管本体（１１）をいくつも
流しながら、高電圧を陰極線管本体（１１）の電子銃（
１）の部分に印加することができる。印加する電圧は直
流、交流、パルスのいずれであってもよい。
いて、（１２）は水素ガスが封入された陰極線管本体（
１１）の高圧端子を高電圧の線に接触させるだめの接触
子、（１３）は高電圧電源である。このようにしておく
と、ベルトコンベアで陰極線管本体（１１）をいくつも
流しながら、高電圧を陰極線管本体（１１）の電子銃（
１）の部分に印加することができる。印加する電圧は直
流、交流、パルスのいずれであってもよい。
電子銃（１）に高電圧が印加ぎれると、水素ガスを介し
て陽極（４）と収束電極（３）、および陽極（４）と低
圧電極（２ａ） 、 （２ｂ） 、 （２ｃ）トｃ７）
間で放電が発生し、放電プラズマが・生じる。水素ガス
中の放電プラズマでは、水素分子が励起またはイオン化
され、電子銃（１）の近傍のガラスバルブ内面に衝突す
る。このとき、ガラスバルブ（５）の主成分の１つであ
る酸化鉛（ＰｂＯ）と還元反応を生じてガラスバルブ内
面に鉛（ｐ ｂ）を析出させ、この内面を低抵抗化させ
る効果がある。この結果、ガラスバルブ（５）の内面が
帯電しにくくなるので、帯電による電子ビームの軌道の
ずれの少ない信頼性の高い陰極線管を製造することがで
きる。
て陽極（４）と収束電極（３）、および陽極（４）と低
圧電極（２ａ） 、 （２ｂ） 、 （２ｃ）トｃ７）
間で放電が発生し、放電プラズマが・生じる。水素ガス
中の放電プラズマでは、水素分子が励起またはイオン化
され、電子銃（１）の近傍のガラスバルブ内面に衝突す
る。このとき、ガラスバルブ（５）の主成分の１つであ
る酸化鉛（ＰｂＯ）と還元反応を生じてガラスバルブ内
面に鉛（ｐ ｂ）を析出させ、この内面を低抵抗化させ
る効果がある。この結果、ガラスバルブ（５）の内面が
帯電しにくくなるので、帯電による電子ビームの軌道の
ずれの少ない信頼性の高い陰極線管を製造することがで
きる。
このようにして処理ｙれた陰極線管本体（１１）は、そ
の後カラスバルブ（５）内が再び真空まで排気され、電
子銃（＋）はそのままガラスバルブ（５）内に封１１−
される。
の後カラスバルブ（５）内が再び真空まで排気され、電
子銃（＋）はそのままガラスバルブ（５）内に封１１−
される。
なお、上記実施例においては、高電圧を陽極（４）の部
分に印加したが、陽極（４）を接地し、低圧側のピン端
子を通して収束電極（３）か低圧電極（２ａ） 、 （
２ｂ） 、 （２ｃ）に高電圧を印加してもよい。
分に印加したが、陽極（４）を接地し、低圧側のピン端
子を通して収束電極（３）か低圧電極（２ａ） 、 （
２ｂ） 、 （２ｃ）に高電圧を印加してもよい。
第３図はこの発明の他の実施例を示している。
この実施例では、電子銃（１）に近接してガラスバルブ
外部にコイル（１４）を配設し、このコイル（１４）に
高周波電源（１５）から高周波電流を供給して電極の周
囲で放電プラズマを発生させるようにしている。
外部にコイル（１４）を配設し、このコイル（１４）に
高周波電源（１５）から高周波電流を供給して電極の周
囲で放電プラズマを発生させるようにしている。
第３図の場合には電子銃（１）の部分に高周波磁界を印
加することになるが、これに代えて、たとえば平行平板
電極による高周波電界や、進行波管による高周波電磁界
を印加しても同様な放電プラズマを発生させることがで
きる。
加することになるが、これに代えて、たとえば平行平板
電極による高周波電界や、進行波管による高周波電磁界
を印加しても同様な放電プラズマを発生させることがで
きる。
ところで、以−Ｌの説明では、カラスバルブ内面の低抵
抗化を主眼においたが、上記方法においては、ガラスバ
ルプ内面の２次電子放出係数を低減させる効果もある。
抗化を主眼においたが、上記方法においては、ガラスバ
ルプ内面の２次電子放出係数を低減させる効果もある。
一般に、表面に入射するエネルギＥ（ｅ’Ｖ）の電子に
よる２次電子放出係数δは、第４図のような特性を示す
。δｗａｘは最大２次電子放出係数で、Ｅ ｌｌｌａｗ
はそのときの入射電子のエネルギである。ＥｌおよびＥ
２はδ＝１のときのエネルギである。鉛ガラスおよび鉛
の２次電了−放出特性は第１表に示したようになる。鉛
ガラスを水素プラズマで表面処理すると鉛が析出するが
、第１表かられかるように、鉛の２次電子放出係数は鉛
ガラスのそれよりも小さいので、２次電子放出係数が低
下し、ガラスバルブ（５）の内面の帯電を抑制すること
ができる。
よる２次電子放出係数δは、第４図のような特性を示す
。δｗａｘは最大２次電子放出係数で、Ｅ ｌｌｌａｗ
はそのときの入射電子のエネルギである。ＥｌおよびＥ
２はδ＝１のときのエネルギである。鉛ガラスおよび鉛
の２次電了−放出特性は第１表に示したようになる。鉛
ガラスを水素プラズマで表面処理すると鉛が析出するが
、第１表かられかるように、鉛の２次電子放出係数は鉛
ガラスのそれよりも小さいので、２次電子放出係数が低
下し、ガラスバルブ（５）の内面の帯電を抑制すること
ができる。
第１表
ごらに、Ｌ配力法においては、放電プラズマ中の励起水
素分子や水素イオンが電極にも衝突し。
素分子や水素イオンが電極にも衝突し。
このときの運動エネルギによって電極表面上の不純物を
追い出し、また、電極表面上の酸化層と還元反応を起こ
して酸化層を除去し、電極表面を清浄化する。電極表面
−ヒの不純物や酸化層は電界放出電子の発生原因となり
、電界放出電子が多いと管内放電を誘発しやすいが、電
子銃の電極表面が放電プラズマにより清浄化される結果
、電界放出電子の発生を抑制することができるので、管
内放電の少ない信頼性の高い陰極線管を製造することが
できる。
追い出し、また、電極表面上の酸化層と還元反応を起こ
して酸化層を除去し、電極表面を清浄化する。電極表面
−ヒの不純物や酸化層は電界放出電子の発生原因となり
、電界放出電子が多いと管内放電を誘発しやすいが、電
子銃の電極表面が放電プラズマにより清浄化される結果
、電界放出電子の発生を抑制することができるので、管
内放電の少ない信頼性の高い陰極線管を製造することが
できる。
［発明の効果］
以。Ｌのように、この発明によれば、ガラスバルブ内面
の抵抗率および２次電子放出係数が小さくなり、帯電に
よる電子ビーム軌道のずれを抑制できるとともに、電子
銃の電極表面も放電プラズマにより清浄化され、電界放
出電子の発生原因となる不純物や酸化層が減少する結果
、管内放電の少ない信頼性の高い陰極線管の製造方法を
提供することができる。
の抵抗率および２次電子放出係数が小さくなり、帯電に
よる電子ビーム軌道のずれを抑制できるとともに、電子
銃の電極表面も放電プラズマにより清浄化され、電界放
出電子の発生原因となる不純物や酸化層が減少する結果
、管内放電の少ない信頼性の高い陰極線管の製造方法を
提供することができる。
第１図はこの発明による陰極線管の製造工程を示す図、
第２図はこの発明における放電を行なう工程の一例を示
す図、第３図は放電を行なう工程の他の例を示す図、第
４図は表面に入射する電子のエネルギＥと２次電子放出
係数δとの関係を示す特性図、第５図は従来の陰極線管
の製造工程を示す図、第６図は一般的な陰極線管の構造
を示す概略断面図である。 （１）・・・電子銃、（５）・・・ガラスバルブ、（１
３）・・・高圧電源、（１４）・・・コイル、（１５）
・・・高周波電源。 なお１図中同一・符号は、同一または相当部分を示す。
第２図はこの発明における放電を行なう工程の一例を示
す図、第３図は放電を行なう工程の他の例を示す図、第
４図は表面に入射する電子のエネルギＥと２次電子放出
係数δとの関係を示す特性図、第５図は従来の陰極線管
の製造工程を示す図、第６図は一般的な陰極線管の構造
を示す概略断面図である。 （１）・・・電子銃、（５）・・・ガラスバルブ、（１
３）・・・高圧電源、（１４）・・・コイル、（１５）
・・・高周波電源。 なお１図中同一・符号は、同一または相当部分を示す。
Claims (3)
- （１）組立てた電子銃を陰極線管のガラスバルブ内に設
定して真空排気を行なつた後、上記ガラスバルブ内に水
素ガスを導入し、この水素ガス雰囲気中において上記電
子銃の周囲に放電プラズマを生成させることによりガラ
スバルブ内面および電子銃の電極表面を処理し、その後
上記ガラスバルブ内を再び真空まで排気して電子銃をガ
ラスバルブ内に封止することを特徴とする陰極線管の製
造方法。 - （２）電子銃の陽極または収束電極または低圧電極に高
電圧を印加することにより放電プラズマを生成させる特
許請求の範囲第１項記載の陰極線管の製造方法。 - （３）電子銃にガラスバルブの外部から高周波磁界また
は高周波電界を印加することにより放電プラズマを生成
させる特許請求の範囲第１項記載の陰極線管の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198238A JPS6177234A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198238A JPS6177234A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177234A true JPS6177234A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0250581B2 JPH0250581B2 (ja) | 1990-11-02 |
Family
ID=16387798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198238A Granted JPS6177234A (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6177234A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0430374U (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-11 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59198238A patent/JPS6177234A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250581B2 (ja) | 1990-11-02 |
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