JPS6178653A - インクジエツト記録ヘツドの結合方法 - Google Patents
インクジエツト記録ヘツドの結合方法Info
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- JPS6178653A JPS6178653A JP20247784A JP20247784A JPS6178653A JP S6178653 A JPS6178653 A JP S6178653A JP 20247784 A JP20247784 A JP 20247784A JP 20247784 A JP20247784 A JP 20247784A JP S6178653 A JPS6178653 A JP S6178653A
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
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- B41J2/1623—Manufacturing processes bonding and adhesion
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/19—Assembling head units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット記録装置におけるインクジェッ
ト記録ヘッドに゛係り、特にインクオンデマンド型の記
録ヘッドを複数個連結する結合方法に関するものである
。
ト記録ヘッドに゛係り、特にインクオンデマンド型の記
録ヘッドを複数個連結する結合方法に関するものである
。
インクジェット記録装置は、一般に低急音で高速印字が
可能なほか、安価な普通紙が使え、現１等の複雑な処理
を磨製としない利点をもっている。
可能なほか、安価な普通紙が使え、現１等の複雑な処理
を磨製としない利点をもっている。
また、ドツトの小径化やドット…隔の短縮化によって高
解朦力画１象記鋒も可能とし、漢字、図形、カラーなど
の記録にも有効である。
解朦力画１象記鋒も可能とし、漢字、図形、カラーなど
の記録にも有効である。
このインクジュットグリンタｉＣけ種々の方式があるが
、特公昭５３−１２１３８号公報に記きれるように印字
のための電気信号に応答して、砥気バルスが記録ヘッド
のピエゾなどの電気機械変換素子に印加嘔ｒＬ小都吸ノ
ズルからインク小ｒｖＲを噴射させて記録するいわゆる
オンデマンド方式は、低い′Ａル幼１ｄ圧でと球でさる
こと、不必安な噴射済インクの回収１繕も不磨なこと、
など小型吐価格仕ＶＣＪ力な方式として利用されている
。
、特公昭５３−１２１３８号公報に記きれるように印字
のための電気信号に応答して、砥気バルスが記録ヘッド
のピエゾなどの電気機械変換素子に印加嘔ｒＬ小都吸ノ
ズルからインク小ｒｖＲを噴射させて記録するいわゆる
オンデマンド方式は、低い′Ａル幼１ｄ圧でと球でさる
こと、不必安な噴射済インクの回収１繕も不磨なこと、
など小型吐価格仕ＶＣＪ力な方式として利用されている
。
しかし、この方式Ｖｉ特ＶＣ記録速度を速めるため１気
パルスの周数数を旨めると、醒気機械変換素子に応答し
て噴射するインクの粘性などのためイ７り崗を正しく噴
射する速反に限界がある。そのため１つの６己扉ヘツド
に１つのノズルを有するものから記録速度を速くする目
的で、１つの記録ヘッドＶＣ俵奴のノズルを実装する記
録ヘッドが考案され、特開昭５１−３５２３１号公報に
記録されている。この紀林ヘッドけ１夕１］にノズルが
配列されていて、ノズル間＠け確々の制約により０．２
ｍｍ以丁にすることに困難である。そこでこれを解消す
るため、例えば千鳥状に２列煩数個のノズルを実装した
マルチノスル記録ヘッドが開発され高解呻度画１象８己
昧が可能となっている。
パルスの周数数を旨めると、醒気機械変換素子に応答し
て噴射するインクの粘性などのためイ７り崗を正しく噴
射する速反に限界がある。そのため１つの６己扉ヘツド
に１つのノズルを有するものから記録速度を速くする目
的で、１つの記録ヘッドＶＣ俵奴のノズルを実装する記
録ヘッドが考案され、特開昭５１−３５２３１号公報に
記録されている。この紀林ヘッドけ１夕１］にノズルが
配列されていて、ノズル間＠け確々の制約により０．２
ｍｍ以丁にすることに困難である。そこでこれを解消す
るため、例えば千鳥状に２列煩数個のノズルを実装した
マルチノスル記録ヘッドが開発され高解呻度画１象８己
昧が可能となっている。
又ａ ＋ ７４どの記４では、活字ンこ近い印字品質を
得るためムノズルから図ノズル以上のドツト記録の安来
があり、この念めにノズル間肯ヲ小さくする必要がある
が上述の記録ヘッドげノズル間４を０．０５〜０．１５
ｍｍにするには極めて困難である。
得るためムノズルから図ノズル以上のドツト記録の安来
があり、この念めにノズル間肯ヲ小さくする必要がある
が上述の記録ヘッドげノズル間４を０．０５〜０．１５
ｍｍにするには極めて困難である。
このため複数のヘッドの結廿し一本化する方法が行われ
ている。
ている。
？ｓ４図はインクジェット記録ヘッドの結紗状襲の一例
を示す斜視図であり、第５図はそのノズル面側から見た
正面図である。 １０．２０けほぼ同一形状に役作式れ
た記録ヘッドであり、それぞれ中央の基板１３、る、そ
の両側に接合てれた少なくとも加圧室ＶＣ対応する部分
は可使性を有す基板１２人、１２Ｂ、２２Ｃ，２２Ｄと
から基体が構成されている。
を示す斜視図であり、第５図はそのノズル面側から見た
正面図である。 １０．２０けほぼ同一形状に役作式れ
た記録ヘッドであり、それぞれ中央の基板１３、る、そ
の両側に接合てれた少なくとも加圧室ＶＣ対応する部分
は可使性を有す基板１２人、１２Ｂ、２２Ｃ，２２Ｄと
から基体が構成されている。
尚、上記接卸面を図中、左側からＡ面、Ｂ面、０面、Ｄ
面と以下称する。ここで１４Ａ、１４Ｂ、２４Ｃ１２４
ＤＦｉ何れも上記接合面のＡ面、Ｂｒｋｉ、０面、Ｄ面
に形成された各複数個のノズル列である。ノズルを含め
インク供給路を基板１２Ａ、１２Ｂ、、２２Ｃ。
面と以下称する。ここで１４Ａ、１４Ｂ、２４Ｃ１２４
ＤＦｉ何れも上記接合面のＡ面、Ｂｒｋｉ、０面、Ｄ面
に形成された各複数個のノズル列である。ノズルを含め
インク供給路を基板１２Ａ、１２Ｂ、、２２Ｃ。
２２Ｄ内部側ではなく、基板１３、おの側面に形成して
もよい、ま７ｔｌｌＡ、 １１ Ｂ、 ２１ Ｃ，２１
Ｄけ何れも上ｕｅ 基ｒｍ １２ Ａ、１２Ｂ、２２Ｃ
１２２Ｄの表面に配列・受層きｉｔた圧ζ変俟素子であ
る。
もよい、ま７ｔｌｌＡ、 １１ Ｂ、 ２１ Ｃ，２１
Ｄけ何れも上ｕｅ 基ｒｍ １２ Ａ、１２Ｂ、２２Ｃ
１２２Ｄの表面に配列・受層きｉｔた圧ζ変俟素子であ
る。
試１ｉ１２Ａ、１２Ｂ、２２Ｃ，ｎＤの所定位置には開
口１５Ａ、１５Ｂ、δＣ，２５Ｄがあげられていて、前
記接片［ｌ１ｉＡ ：完、Ｂ面、０面、Ｄ面の前記開口
部に対応する部分は落出している。また、基板１３．２
３の前記路用部中央は小穴があけられている。３１人は
汝き面Ｂ面、０面の４出部に当接して前記接合面を一定
＋ｉｉｌ歯に保舟するため段付部を有する連結部林とし
ての柱状のスペーサであり、３乃至４１固が安定上適当
である。スペーサ３１Ａの両端部は小ネジが形成されて
いてナツト３２によって締付可能となっている。即ち、
記録ヘッド１０および加の前記小穴部に改故個のスペー
サ３１全通し、その段付部が廉会面Ｂおよび０面の落出
部に当接するようになし、ナツト３２によって締付ける
７これによって８曲および０面は一定ｔ＋’ｌ崗に保持
されている。
口１５Ａ、１５Ｂ、δＣ，２５Ｄがあげられていて、前
記接片［ｌ１ｉＡ ：完、Ｂ面、０面、Ｄ面の前記開口
部に対応する部分は落出している。また、基板１３．２
３の前記路用部中央は小穴があけられている。３１人は
汝き面Ｂ面、０面の４出部に当接して前記接合面を一定
＋ｉｉｌ歯に保舟するため段付部を有する連結部林とし
ての柱状のスペーサであり、３乃至４１固が安定上適当
である。スペーサ３１Ａの両端部は小ネジが形成されて
いてナツト３２によって締付可能となっている。即ち、
記録ヘッド１０および加の前記小穴部に改故個のスペー
サ３１全通し、その段付部が廉会面Ｂおよび０面の落出
部に当接するようになし、ナツト３２によって締付ける
７これによって８曲および０面は一定ｔ＋’ｌ崗に保持
されている。
又３１Ｂにスペーサ；３１人の連結方法と異なって接着
剤を使って接合するスペーサである１％該スペー？３１
Ｂに一定代に作られていて、両端部を接合面のＢ面およ
び０面の前記繕出邪に密接爆ぜた埃、接着剤で固定する
ことによって）メル全含むＢ−圓と０面とけ一定間隔に
派持される７ 使用する接着剤としてけ祐Ｉｌｌの低いエポキ／ホ接着
剤等が使用されている。そして接着剤の注入方法として
は、スペーサ３１ ＢのＢ面および０％への固定部、即
ち前記接合面の開口嬉出部の平１ｊＩｉＶＣスリット状
の細い溝を少なくとも１本以上設けておき、スペーサ３
１ Ｂを前記硲出部に当接させた鏝、前記細いＩＩＩ＃
部に接着剤を注入することによってスペー？３１Ｂの突
当て基準面の内部に壕で激漕剤が毛管現象によって進入
する次め接層がより確実になる。
剤を使って接合するスペーサである１％該スペー？３１
Ｂに一定代に作られていて、両端部を接合面のＢ面およ
び０面の前記繕出邪に密接爆ぜた埃、接着剤で固定する
ことによって）メル全含むＢ−圓と０面とけ一定間隔に
派持される７ 使用する接着剤としてけ祐Ｉｌｌの低いエポキ／ホ接着
剤等が使用されている。そして接着剤の注入方法として
は、スペーサ３１ ＢのＢ面および０％への固定部、即
ち前記接合面の開口嬉出部の平１ｊＩｉＶＣスリット状
の細い溝を少なくとも１本以上設けておき、スペーサ３
１ Ｂを前記硲出部に当接させた鏝、前記細いＩＩＩ＃
部に接着剤を注入することによってスペー？３１Ｂの突
当て基準面の内部に壕で激漕剤が毛管現象によって進入
する次め接層がより確実になる。
問、スペーサ３１人の段付部の長さ又はスペーサ３１
Ｂの全長は、記録紙上のドツト間隔が均−ＶＣ′ｆｘる
よう、各ノズル列１４Ａ、１４Ｂ、２４Ｃ，２４Ｄの１
ｔｊｌ隔が前記ドツト間隔の整数倍［なるように定めら
れている。
Ｂの全長は、記録紙上のドツト間隔が均−ＶＣ′ｆｘる
よう、各ノズル列１４Ａ、１４Ｂ、２４Ｃ，２４Ｄの１
ｔｊｌ隔が前記ドツト間隔の整数倍［なるように定めら
れている。
以上述べた種々の方法で複数の記録ヘッドの貼合が行わ
れているが、これらはγ石剤により固定した泌７こネ／
止め士行う方法でも、蔵麿強度よりネジ止めトルクの方
が大キク、ヘッド蘭の位置ず几？生じ之り、ネジ止め符
のトルクでヘッドが動いてしまい正涌な位置を保守する
ことが困難である。又すべでのスペーサの１両端部を接
合面のＢ面？よびＣ面の鎮出邪に接着剤のみで固定する
方法でも癩、４ｉがなく、やはりは直ずれを生じやすい
ことや、咋朶註の悪いことなどの欠点があった。
れているが、これらはγ石剤により固定した泌７こネ／
止め士行う方法でも、蔵麿強度よりネジ止めトルクの方
が大キク、ヘッド蘭の位置ず几？生じ之り、ネジ止め符
のトルクでヘッドが動いてしまい正涌な位置を保守する
ことが困難である。又すべでのスペーサの１両端部を接
合面のＢ面？よびＣ面の鎮出邪に接着剤のみで固定する
方法でも癩、４ｉがなく、やはりは直ずれを生じやすい
ことや、咋朶註の悪いことなどの欠点があった。
本発明に、α故の化４ヘッドを結合する際に上述の欠点
を解消し記録ヘッド相互のノズル開隔を消式凶〈保持す
ると共に、かつ温度変化による影搾を少なくシ、位ｉマ
ずれなどを生じないＩ’ｌｌ：業性のよい粕診＋段ｙｃ
よって結合することを目的とするものでめる。こｒＬＶ
Ｃより印字品質の優れた高解ｉ家変の印字、高速記隊、
更にけカラー記録を達成する記録ヘッドと記録ヘッドの
結合方法を提供しようとするものである。
を解消し記録ヘッド相互のノズル開隔を消式凶〈保持す
ると共に、かつ温度変化による影搾を少なくシ、位ｉマ
ずれなどを生じないＩ’ｌｌ：業性のよい粕診＋段ｙｃ
よって結合することを目的とするものでめる。こｒＬＶ
Ｃより印字品質の優れた高解ｉ家変の印字、高速記隊、
更にけカラー記録を達成する記録ヘッドと記録ヘッドの
結合方法を提供しようとするものである。
＄：発明汀俵数の記録ヘッドを結合し一体化する際に、
１つの記録ヘッドの基板面を基層として他の記録ヘッド
の間をスペーサーなどの】！結部相を使用してヘッド間
隔を保持して結合する方法として連Ｆｌｊ部材であるス
ペーサーと基板との一つの接触面と瞬間接着剤などで仮
接看し位置精度を１ｉ１１医して固定し、次に他の接触
面を接着剤で本格的に固定する。このＪ！１甘スせ−テ
と基板とのある接触面と他の接触面とが接着に対し、ぜ
ん断又は剥離方向が異ることによって強力に固定される
ことを基本とする記録ヘッドの結合方法である。又好ま
しい実施方法としては記録ヘッドの１つの基板とスペー
サをネジ止めした後、他の基板とスペーサを上述し九接
着方法で固定することにより、ｖｉｔｔ分解することも
可能となることを＃倣とする記録ヘッドの結合方法であ
る。
１つの記録ヘッドの基板面を基層として他の記録ヘッド
の間をスペーサーなどの】！結部相を使用してヘッド間
隔を保持して結合する方法として連Ｆｌｊ部材であるス
ペーサーと基板との一つの接触面と瞬間接着剤などで仮
接看し位置精度を１ｉ１１医して固定し、次に他の接触
面を接着剤で本格的に固定する。このＪ！１甘スせ−テ
と基板とのある接触面と他の接触面とが接着に対し、ぜ
ん断又は剥離方向が異ることによって強力に固定される
ことを基本とする記録ヘッドの結合方法である。又好ま
しい実施方法としては記録ヘッドの１つの基板とスペー
サをネジ止めした後、他の基板とスペーサを上述し九接
着方法で固定することにより、ｖｉｔｔ分解することも
可能となることを＃倣とする記録ヘッドの結合方法であ
る。
第１図は本発明の方法により記録ヘッドを結ばした図、
第２図は一部ネジ止めをして結合しｔ因である。以下各
図において第１図、第２図と同一の構成部品には同一の
付号を付した６ 先ず、列として２個の記録ヘッドの結合について説明す
る。図で同一形状に製作された２個の記録ヘッドの基板
１３と田を画記録ヘッドを連結部材であるスペーサ４１
によって結合するがこのスペーサ４１は画記録ヘッドの
間隔を正確な位置関係を保守するための間隔保守部材に
もなっており第１図に示すようにこのスペーサ４１Ｖ１
段付部として中央が太くこの部分の長さを精密にして両
ヘッドの基板間隔の位Ｉｔ関係を保守し、両端部を細く
して、両基板にこの部分が貫通する穴をあけて通し、突
き出た部分に固定リング４３をはめて固定する構造とな
っている。
第２図は一部ネジ止めをして結合しｔ因である。以下各
図において第１図、第２図と同一の構成部品には同一の
付号を付した６ 先ず、列として２個の記録ヘッドの結合について説明す
る。図で同一形状に製作された２個の記録ヘッドの基板
１３と田を画記録ヘッドを連結部材であるスペーサ４１
によって結合するがこのスペーサ４１は画記録ヘッドの
間隔を正確な位置関係を保守するための間隔保守部材に
もなっており第１図に示すようにこのスペーサ４１Ｖ１
段付部として中央が太くこの部分の長さを精密にして両
ヘッドの基板間隔の位Ｉｔ関係を保守し、両端部を細く
して、両基板にこの部分が貫通する穴をあけて通し、突
き出た部分に固定リング４３をはめて固定する構造とな
っている。
このようにして画記録ヘッドを接着剤によって結合する
場き、Ｋけ各基板１３．２３と連結部材４１とを接着す
べき接触面であり、Ｍけ同様各基板１３、田と固定リン
グ４３とを接着すべ１！接触面である。
場き、Ｋけ各基板１３．２３と連結部材４１とを接着す
べき接触面であり、Ｍけ同様各基板１３、田と固定リン
グ４３とを接着すべ１！接触面である。
又Ｌａ固定リング４３の穴の内壁とこ々を貫通する連結
部材であるスペーサ４１の細い部分との接触面である。
部材であるスペーサ４１の細い部分との接触面である。
先ず両ヘッドの相互位置関係を正確に保ちつ＼に面を接
着剤で仮固定する。この接着剤は硬化達度の速い常温硬
化接着剤、一般に１脚間接着剤を【用するのが好ましい
、次にＬ面、へ４而をエポキシ朶接着剤など多少接着に
時間がか＼っても強力な接着剤を使用して接着し、全て
を本格的に強力に接着する。接着後の接着面に面とＭ面
は接層の剥離方向が同じであるのに、対しＬ面上方向が
異るため相互に剥離力を相殺し強力［結卸される。
着剤で仮固定する。この接着剤は硬化達度の速い常温硬
化接着剤、一般に１脚間接着剤を【用するのが好ましい
、次にＬ面、へ４而をエポキシ朶接着剤など多少接着に
時間がか＼っても強力な接着剤を使用して接着し、全て
を本格的に強力に接着する。接着後の接着面に面とＭ面
は接層の剥離方向が同じであるのに、対しＬ面上方向が
異るため相互に剥離力を相殺し強力［結卸される。
他の方法として＠２図に示すように連結部材であるスペ
ーサを一部ネジ止めするよう細い部分の一端を取り去り
、基板をはさんで止めネジ５３を挿入して止めるようめ
ネジ穴をもうけるようにし斤スペーサ５１を使用する。
ーサを一部ネジ止めするよう細い部分の一端を取り去り
、基板をはさんで止めネジ５３を挿入して止めるようめ
ネジ穴をもうけるようにし斤スペーサ５１を使用する。
はじめに品仮■３とスペーサ５１とをネジ５３で固定す
る０次に両ヘッドの相互位置関係を正確に保ちつつ基板
おとスペーサ５１のに面を接着剤によって仮接層し、固
定リング５３を便用し後り面とＭ面を強力な接着剤で接
着する、この方法は結合後ヘッドの修理など何らかの理
由で２つの記録ヘッドを各基板から分囁することが可能
となり、１つの記録ヘッド単体で収り扱うことも可能と
なる。
る０次に両ヘッドの相互位置関係を正確に保ちつつ基板
おとスペーサ５１のに面を接着剤によって仮接層し、固
定リング５３を便用し後り面とＭ面を強力な接着剤で接
着する、この方法は結合後ヘッドの修理など何らかの理
由で２つの記録ヘッドを各基板から分囁することが可能
となり、１つの記録ヘッド単体で収り扱うことも可能と
なる。
更にもう１つの方法は第３図に示すように連結部材であ
るスペーサの両端の細い部分を取り去り、上述同様ネジ
６３によって両１板とも固定し結合するようネジ穴のあ
るスペーサ６１を使用し、先ず基板１３、乙とスペーサ
６１とをその接触面、Ｋ面を接着剤により一基板の相互
位置関係を正確に保ちつ＼仮接着し、次にスペーサ６１
のネジ穴部図面を接着剤で固定する。この場合ネジ６３
Ｖｉそれほど強く締め付けることはない、この方法はネ
ジ６３のネジ山部に接着剤が塗布さｔ′Ｌ７を状態にあ
るため接着強反が向上し、スベー？６１の長さの？ｌｌ
Ｉ度は正確を安来するが形状ハ農作上簡単な形状のもの
で良く、低価格化が行えるなどの利点がある。
るスペーサの両端の細い部分を取り去り、上述同様ネジ
６３によって両１板とも固定し結合するようネジ穴のあ
るスペーサ６１を使用し、先ず基板１３、乙とスペーサ
６１とをその接触面、Ｋ面を接着剤により一基板の相互
位置関係を正確に保ちつ＼仮接着し、次にスペーサ６１
のネジ穴部図面を接着剤で固定する。この場合ネジ６３
Ｖｉそれほど強く締め付けることはない、この方法はネ
ジ６３のネジ山部に接着剤が塗布さｔ′Ｌ７を状態にあ
るため接着強反が向上し、スベー？６１の長さの？ｌｌ
Ｉ度は正確を安来するが形状ハ農作上簡単な形状のもの
で良く、低価格化が行えるなどの利点がある。
以上の方法に使用する連結部材であるスペーサの材料は
ステンレス鋼なども使用可能であるが、熱膨張係数が小
さく接層性も良いガラス、セラミックなどが好ツしい、
スベー？４１と５１の細い部分は接着剤が細部に浸透す
るようネジなどの溝を切り込み固定リング４２とは固く
密着するよう加工制作することが望ましい、父通常のエ
ボキ／糸埃層剤は完全に硬化し接着するＶＣは一昼夜程
舵の長時間を要するため、上述したように一間接着削を
使用して仮接着することによってＹＦ−ＳＬ性を艮くし
、低価格に製造することを可能としている。
ステンレス鋼なども使用可能であるが、熱膨張係数が小
さく接層性も良いガラス、セラミックなどが好ツしい、
スベー？４１と５１の細い部分は接着剤が細部に浸透す
るようネジなどの溝を切り込み固定リング４２とは固く
密着するよう加工制作することが望ましい、父通常のエ
ボキ／糸埃層剤は完全に硬化し接着するＶＣは一昼夜程
舵の長時間を要するため、上述したように一間接着削を
使用して仮接着することによってＹＦ−ＳＬ性を艮くし
、低価格に製造することを可能としている。
以上述べたように、本発明による記録ヘッドの結合方法
によってｉ数の記録ヘッドからなる榎α列のノズル間隔
を高い精度で容易に医持できることから活字に近い高解
［８！Ｉｆの記録や、カラ１１象記録を高速で正確なド
ツトによって画虐を形成することのできる記録ヘッドを
製作することができ、しかも記録ヘッドのノズル間隔は
外部環境変化などによる影響も少なく常に安建した精度
を保持することができる。又本発明の結合方法は容易に
組立可能で低価格で作業性の艮い記録ヘッドの結合方法
を提供することができた。
によってｉ数の記録ヘッドからなる榎α列のノズル間隔
を高い精度で容易に医持できることから活字に近い高解
［８！Ｉｆの記録や、カラ１１象記録を高速で正確なド
ツトによって画虐を形成することのできる記録ヘッドを
製作することができ、しかも記録ヘッドのノズル間隔は
外部環境変化などによる影響も少なく常に安建した精度
を保持することができる。又本発明の結合方法は容易に
組立可能で低価格で作業性の艮い記録ヘッドの結合方法
を提供することができた。
第１図Ｖｉ本発明により記録ヘッドを結合する場合の基
本図、第２図は一部ネジ止めにより結合する＠合の図、
第３図は全ての記録ヘッドをネジ止めＪより結合する場
合の図である。 第４図、弔５因は従来方法により記Ｊ求ヘッドを結合す
る堝きのｍ−１の図であるい １３ 、２３・・・・・記録ヘッド基板３１ Ａ 、
３１ Ｂ 、 ４１ 、５１ 、６１・・・・・連結部
材スペーサ：３２ 、４３ 、５３・・・・・固定部材
に、ＬｌＭ、Ｊ・・・・・接着面 ５３ 、６２ 、６３・・・・・取付ネジ代理人 弁理
士 野 １）義 親 第１図
本図、第２図は一部ネジ止めにより結合する＠合の図、
第３図は全ての記録ヘッドをネジ止めＪより結合する場
合の図である。 第４図、弔５因は従来方法により記Ｊ求ヘッドを結合す
る堝きのｍ−１の図であるい １３ 、２３・・・・・記録ヘッド基板３１ Ａ 、
３１ Ｂ 、 ４１ 、５１ 、６１・・・・・連結部
材スペーサ：３２ 、４３ 、５３・・・・・固定部材
に、ＬｌＭ、Ｊ・・・・・接着面 ５３ 、６２ 、６３・・・・・取付ネジ代理人 弁理
士 野 １）義 親 第１図
Claims (3)
- （１）インクジェット記録装置用の複数の記録ヘッドを
組合わせて一体化する記録ヘッドの結合方法において、
前記各記録ヘッドの基板間に間隔保持部材を配し、該間
隔保持部材と基板とを先ず硬化速度の速い接着剤を用い
て仮接着し、次に接着強度の高い接着剤を用いて固定接
着することを特徴とするインクジェット記録ヘッドの結
合方法。 - （２）前記記録ヘッドの基板と間隔保持部材とを接合す
る箇所のうち、少なくとも１ヵ所を前記接着剤接合する
とともに、他の少なくとも１ヵ所をネジ止めにより接合
することを特徴とする特許請求範囲第１項記載のインク
ジェット記録ヘッドの結合方法。 - （３）前記基板と間隔保持部材の接着面が、接着に対し
てせん断又は剥離方向の異なる少なくとも２面であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項又に第２項に記載
のインクジェット記録ヘッドの結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20247784A JPS6178653A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | インクジエツト記録ヘツドの結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20247784A JPS6178653A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | インクジエツト記録ヘツドの結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178653A true JPS6178653A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16458160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20247784A Pending JPS6178653A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | インクジエツト記録ヘツドの結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040731A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニット、及び、液体噴射装置 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP20247784A patent/JPS6178653A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012040731A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッドユニット、及び、液体噴射装置 |
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