JPS6178661A - 多針電極ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は静電記録用多針電極ヘッドに関するものであり
、特に記録情報に応じた電圧が印加される主電極と、該
主電極からの放ｔｔ制御する制御電極が印刷技術により
夫々フレキシブルフィルム上にプリント形成されて生産
性を向上し、コストダウンの計れる静電記録用多針電極
ヘッド（関する。

（従来技術） 従来、静電記録用多針電極ヘッド（５０）（以下、単に
多針電極ヘッドと呼称する。）は、例えば第５図に図示
するとおり、絶縁コートした多数本のワイヤを均一ピッ
チで垂直方向に一列に並べ（８ライン／　ｗａ　）で形
成した主電極（５１）と、接続子（５２）と反対側のワ
イヤの終端を含む水平面でかつ前記主電極（５１）ｔ−
挟むように前後に配置した略４■角の金属片からなる制
御電極（５５）とを記録媒体（図示せず）Ｋ接するｖｌ
極面として形成し、これら両電極の周囲をエポキシ樹脂
等の絶縁体（５４）で固めた同一面制御型多針電極ヘッ
ドが知られている。

そして、この多針電極ヘッドの製造方法は、ドラム上に
前記ワイヤ列のピッチに対応したｒｔ−螺旋状に形成し
、この溝に沼ってワイヤを巻回した後、制御電極と共に
エポキシ樹脂で固め、更にそれをカッティングして形成
している。しかし、このカッティング或いはワイヤ列の
グルービング等の製造工程を手作業によっていたため生
産性が悪く、従って、コスト高となりまた製品の歩溜シ
も悪かった。

これら欠点を解消するために、例えば、特開昭５９−９
０６６号によれば、主電極を含む導体パターンを印刷技
術により基板上に形成して量産性を良好にした方法が用
いられている。しかしながら、この方法を用いた場合で
も制御電極は別工程により注型して設けられた金属片を
主電極に近接した位置に貼り合わせ形成していたため依
然として多くの作業工数を要し、製作コストを充分に低
減するものではなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、生
産性に富みかつコストダウンの計れる多針電極ヘッドを
提供することにある。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明の上記目的は、多針電極列からなる主
電極と、該主電極を被覆する絶縁層上の制御電極とが夫
々印刷手段により弾性支持体上に形成されかつ前記弾性
支持体の背面に硬質材料が設けらｎ、でいることｔ−特
徴とする多針電極ヘッドにより達成される。

（実施例） 以下、本発明による多針電極ヘッドの一実施例を製造プ
ロセスに基づいて説明する。

第１ａ図及び第１ｂ図は、フレキシブルフィルム（１）
上に厚膜印刷又は７オ）　ＩＪゾ技術郷の印刷技術によ
り主電極（２）を含む導体パターン（５）が形成されて
いる様子を図示している。即ち、前記導体パターン（３
）ｔ−ｔフレキシブルフィルム（１）の縦方向に削って
プリントされた１ｔたは複数本の導体パターン（５）（
以下、トラックと呼ぶことがある）が７レキ７ブルフイ
ルム（１）の中間部分で相互に微少距離ｘ倉隔てて分割
され念２組のアレイとして形成されており、各トラ゛ツ
クの端末部分は主電極（２）として構成されている。ま
た、前記トラックは隣接するトラックと相互に規則的な
ピッチを有し、かつ対向するプレイのトラックとは２分
の１ピツチずつ相互にずれている。

また、前記端末部分に形成された主電極（２）を除く導
体パターン（３）上にはスクリーン印刷製版によるガラ
ス材ヲ塗布して１０〜２０μｍ厚の絶縁層（４）が被覆
されておシ、また、第２ｂ図に図示するよう（前記主電
極（２）上には電解メッキによる銅メッキ層（５）が形
成されている。

本発明は、第２ａ図に図示するように前記絶縁層（４）
上に更に前述と同様手段の厚膜印刷技術又は７オトリソ
技術（よって制御電極（６）が形成されている。前記制
御電極（６）Ｖｉ複数本のトラック（３）（本図では３
個のトラック）にまたがるように設けられ、夫々接続子
（図示せず）に接続されている。

更に、第３図に図示するとおり、対向するアレイ間、前
記鋼メッキ層（５）及び制御電極（６）を除いた隙間に
エポキシ樹脂による絶縁性樹脂膜（７）が充填された後
表面を平滑に研摩されて仕上られている。上述のように
してフレキシブルフィルム（１）上に設けられ九多針電
極はフレキシブルフィルム（１）の背面に硬質樹脂層（
図示せず）例えばエポキシ樹脂が接着されて多針電極ヘ
ッドが形成されている。

前記多針電極ヘッド（於て記録媒体上に静電印刷される
ドツトの大きさけ上方に前記匍メッキ層（５）が形成さ
れかつ絶縁層（４）［ｗＬ覆されていない主電極（２）
の寸法により決定される。

なお、前記フレキシブルフィルム（１）としては、Ｐｌ
！、？、ポリイミド、ポリエステル等が、また前記絶縁
性樹脂膜（７）としてエポキシ樹脂の外に例えばポリビ
ニルホルマール、ポリアミド系。

ポリウレタン系、ポリエステル系、シリコーン系。

アクリル樹脂等が用いられる。

次（、第４図に本発明のフレキシブル多針電極ヘッドを
用い九靜電記録装置（１０）１に例示してその複写プロ
セスを説明する。

この静電記鎌装置（１０）は、銹電体材料から戚シ、複
数個のローラ（１１）に支持されたエンドレスベル）　
（１２）の外周面にプリチャージコロトロン（１３）、
多針電極ヘッド（１４）、現像器（１５）、転写コロト
ロン（１６）及びクリーナ（１７）を順次近接配置して
構成されている。

前記プリチャージコロトロン（１３）により外表面を一
様帯電されて一方向（図中、矢印で示す方向）に直上す
るエンドレスベルト（１２）ハソの被帯電部が多針１！
極ヘツド（１４）の前面に移動される。多針電極ヘッド
（１４）は計算機（１８）によって制御される印加電圧
によって前記被帯電部に静電潜像を形成する。静電潜像
が形成されたエンドレスベル）　（１２）は引続き回転
して現偉器（１５）によりトナー現像された後可視儂化
されて転写領域へ運ばれる。転写領域ではエンドレスベ
ルト（１２）の外表面と接触するように搬送されて来る
用紙（１９）に、反ベルト側に配置した転写コロトロン
（１６）からのコロナ放電が行われ、エンドレスベル）
　（１２）上の可視像が転写される。像転写され九用紙
（１９）は定着器（２０）によ〕転写画像が定着されて
機外に搬出される一方、エンドレスベル）　（１２）は
クリーナ（１７）により残留トナーが除去されて次のプ
ロセスに供される。

なお、本発明は先の第４図に示したエンドレスベルト（
１２）上に潜像を形成するだけに限らず誘電体層が塗工
され九ドラム回転体であってもよい。

ま几、普通紙の代シに誘電体シートに直接潜像を形成し
た後、この誘電体シートｅ現像して直接画像を形成する
構成であってもよい。

（発明の効果） 以上記載したとおり、本発明の多針電極ヘッドによれば
、主電極及び制御電極を厚膜及びフォトリ　技術で形成
するので量産性に優れかつ製品少滴りを良好にして製作
コスｌｔ−低減できる。

また、厚膜及び７オトリ　　技術により単位面積当りの
主電極数を増やすことは従来のワイヤースタイラスヘッ
ドに比べ極めて容易であυ、この点に於ける作業工数の
増加から製造コストヲ上げることにはならない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の多針電極ヘッドの一実施例
による製造プロセスを説明する図であって、第１ａ図及
び第２ａ図は平面図、第１ｂ図、第２ｂ図及び第３図は
断面図を夫々示し、第４因は本発明の多針電極ヘッドを
用い念静電記録装置のｓｆ！ｘ、図、第５図は従来技術
による静電記録ヘッドを説明する斜視図である。 図中符号 １・−・フレキシブルフィルム、２−−・主電極、ｓ・
・・導体ハターン（トラック）、４−・・絶縁層、５・
・・銅メッキ層、６・・・制御電極、７・・・絶縁性樹
脂膜、１０・・・静電記録装置、１４．５０・・・・多
針電極ヘッド （ほか３名） 第　　１ｒｌＡ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多針電極列からなる主電極と、該主電極を被覆する絶縁
   層上の制御電極とが夫々印刷手段により弾性支持体上に
   形成されかつ前記弾性支持体の背面に硬質材料が設けら
   れていることを特徴とする多針電極ヘッド。