JPS6179403A - 靴中敷の製法 - Google Patents
靴中敷の製法Info
- Publication number
- JPS6179403A JPS6179403A JP59203174A JP20317484A JPS6179403A JP S6179403 A JPS6179403 A JP S6179403A JP 59203174 A JP59203174 A JP 59203174A JP 20317484 A JP20317484 A JP 20317484A JP S6179403 A JPS6179403 A JP S6179403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insole
- main body
- mold
- laminated
- rubber layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 35
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 35
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000001467 acupuncture Methods 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229940124595 oriental medicine Drugs 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 201000004569 Blindness Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- VDETZMGKOHNVOT-UHFFFAOYSA-N butane;styrene Chemical compound CCCC.C=CC1=CC=CC=C1 VDETZMGKOHNVOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 210000001203 second metatarsal bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 210000004374 third metatarsal bone Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
- A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
- A43B13/12—Soles with several layers of different materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
- A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
- A43B7/1405—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
- A43B7/1455—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties
- A43B7/146—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties provided with acupressure points or means for foot massage
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は靴中敷の製法に関するものである。
（従来の技術）
従来、表面に多数の小突起を一体に形成した硬質または
軟質の指圧突起を、足裏の湧東部に対応して、中敷主体
の表面に突設し、歩行または走行の際、該指圧突起によ
って足裏の湧泉部（即ち第２中足骨の中央部と第３中足
骨の中央部との間の直下に位置す・る足裏部を云い、こ
の部分は東洋医学的には経穴と称され、各種の刺激の伝
導調整系統として機能する部分）を刺激して、身体の血
液の循環を促進して健康の増進を図ろうとしたものが、
実開昭５２−１６３１３０号によって提案されている。
軟質の指圧突起を、足裏の湧東部に対応して、中敷主体
の表面に突設し、歩行または走行の際、該指圧突起によ
って足裏の湧泉部（即ち第２中足骨の中央部と第３中足
骨の中央部との間の直下に位置す・る足裏部を云い、こ
の部分は東洋医学的には経穴と称され、各種の刺激の伝
導調整系統として機能する部分）を刺激して、身体の血
液の循環を促進して健康の増進を図ろうとしたものが、
実開昭５２−１６３１３０号によって提案されている。
しかしながら指圧突起と中敷主体を別途に成形し、指圧
突起を中敷主体に装着しなければならず、製法が煩雑で
コスト高となる欠点があ夛、しかも歩行または走行等履
用時における衝撃圧によって、指圧突起が中敷主体から
脱落し、耐久性に欠る欠点があった。
突起を中敷主体に装着しなければならず、製法が煩雑で
コスト高となる欠点があ夛、しかも歩行または走行等履
用時における衝撃圧によって、指圧突起が中敷主体から
脱落し、耐久性に欠る欠点があった。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は製法が簡単で耐久性と指圧効果に優れた靴中
敷を提供しようとするものである。
敷を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段、実施例）以下実施図面
に従ってこの発明を説明すれば、この発明は足裏の経穴
に対応する部分に軟買配合の未架橋ゴム層２１．２１…
を積層したクッション性の板状の熱可塑性発泡体製中敷
主体１を、未架橋ゴム層２１．２１…に対応して成形面
に凹部４１．４１…を有する成形型４によって、常温で
加圧圧縮して、未架橋ゴム層２１．２１…を成形型の凹
部４１．４１…の形状に沿って塑形変形した後、さらに
加圧下で中敷主体１を加熱して、 中敷主体１の未架橋ゴム積層部１１成形型の凹部４１．
４１…に沿って塑形変形して表面がゴム層２１’、 ２
１’…で被覆された指圧突起２−２…を中敷主体１の表
面に突出成形すると同時に指圧突起表面のゴム層２１．
′２１′…を架橋させるとともに中敷主１体１のゴム層
・積層部以外の残余の部分１２を圧縮状態で、
この部分１２の発泡構造１２１を緻密化することを特徴
とする靴中敷の製法を発明の要旨とするものである。
に従ってこの発明を説明すれば、この発明は足裏の経穴
に対応する部分に軟買配合の未架橋ゴム層２１．２１…
を積層したクッション性の板状の熱可塑性発泡体製中敷
主体１を、未架橋ゴム層２１．２１…に対応して成形面
に凹部４１．４１…を有する成形型４によって、常温で
加圧圧縮して、未架橋ゴム層２１．２１…を成形型の凹
部４１．４１…の形状に沿って塑形変形した後、さらに
加圧下で中敷主体１を加熱して、 中敷主体１の未架橋ゴム積層部１１成形型の凹部４１．
４１…に沿って塑形変形して表面がゴム層２１’、 ２
１’…で被覆された指圧突起２−２…を中敷主体１の表
面に突出成形すると同時に指圧突起表面のゴム層２１．
′２１′…を架橋させるとともに中敷主１体１のゴム層
・積層部以外の残余の部分１２を圧縮状態で、
この部分１２の発泡構造１２１を緻密化することを特徴
とする靴中敷の製法を発明の要旨とするものである。
この発明において、中敷主体１構成材としては加熱によ
って軟化され、加圧圧縮下で成形型４の成形面の形状に
沿って塑形変形できるものであれば架橋体または非架橋
体のどちらでもよく、これらの条件に合致するものとし
て、ポリエチレン、ＥＴＡ、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル等の熱可塑性合成樹脂発泡体、またはこれらの合成樹
脂に少量のゴムを添加配合して形成された発泡体、スチ
レンブタジェンブロック共重合体、１．２ポリブタジエ
ン等の熱可塑性ゴム発泡体等が挙げられる。そしてこの
発明において未架橋のゴム層２１．２１…としては、常
温時乃至初期加熱時において、加圧下で成形型４の成形
面の形状に沿って塑形変形でき、架橋されることによっ
て反発弾性、機械的強度を容易に増大できるもので構成
される。これらの構成材としてはＮＲ，５ＢＲ１工Ｒ，
ＢＲ，ＯＲ等の汎用ゴム、ポリウレタンゴム等が挙げら
れる。これらのゴムはシート状に形成されたものを中敷
主体１表面に貼着した夛、液状のゴム配合物を中敷主体
１表面に塗布することによって中敷主体１に積層される
。そしてその厚みとしては０．５〜３繻程度が適当であ
シ、それ以上となれば完成品において、突起２の指圧効
果が低下され、それ以上となれば常温加圧時における未
架橋ゴム層２１゜２１…の塑形変形性が悪くなるきらい
がある。
って軟化され、加圧圧縮下で成形型４の成形面の形状に
沿って塑形変形できるものであれば架橋体または非架橋
体のどちらでもよく、これらの条件に合致するものとし
て、ポリエチレン、ＥＴＡ、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル等の熱可塑性合成樹脂発泡体、またはこれらの合成樹
脂に少量のゴムを添加配合して形成された発泡体、スチ
レンブタジェンブロック共重合体、１．２ポリブタジエ
ン等の熱可塑性ゴム発泡体等が挙げられる。そしてこの
発明において未架橋のゴム層２１．２１…としては、常
温時乃至初期加熱時において、加圧下で成形型４の成形
面の形状に沿って塑形変形でき、架橋されることによっ
て反発弾性、機械的強度を容易に増大できるもので構成
される。これらの構成材としてはＮＲ，５ＢＲ１工Ｒ，
ＢＲ，ＯＲ等の汎用ゴム、ポリウレタンゴム等が挙げら
れる。これらのゴムはシート状に形成されたものを中敷
主体１表面に貼着した夛、液状のゴム配合物を中敷主体
１表面に塗布することによって中敷主体１に積層される
。そしてその厚みとしては０．５〜３繻程度が適当であ
シ、それ以上となれば完成品において、突起２の指圧効
果が低下され、それ以上となれば常温加圧時における未
架橋ゴム層２１゜２１…の塑形変形性が悪くなるきらい
がある。
そして未架橋ゴム層２１．２１としては、充実性配合の
ものでもよいが、発泡性の配合のものを使用して、架橋
時に同時に発泡させれば完成された靴中敷は発泡構造に
よって指圧突起２−２…裏の湧泉部ａ（東洋医学的には
経穴と云われ、第２中足骨の中央部と第３中足骨中央部
との間の直下に位置する足裏部を云う）、足裏の不踏部
ｂ（東洋医学的には経穴、公孫と撚合が位置している）
、足裏の踵部中央Ｃ（東洋医学的には経穴、失眼４点が
位置している）、足裏の中央と（東洋医学的には経穴、
定心が位置している）等の足裏の経穴に対応する中敷主
体１の温泉対応部ａ′、不踏部ｂ′、踵部中央♂、足裏
の中央対応部、ｔ ＠’？ｙ、層される。さらに必要に
よって中敷主体１のゴム層牡＃＃＝：積層部以外の残余
の部分１２に、布帛、皮革等の柔軟な吸湿材からなる上
張シ３を積層しておけば、完成された靴中敷には足当υ
が良好で、吸湿性に優れ、足のむれを防止することがで
きる。
ものでもよいが、発泡性の配合のものを使用して、架橋
時に同時に発泡させれば完成された靴中敷は発泡構造に
よって指圧突起２−２…裏の湧泉部ａ（東洋医学的には
経穴と云われ、第２中足骨の中央部と第３中足骨中央部
との間の直下に位置する足裏部を云う）、足裏の不踏部
ｂ（東洋医学的には経穴、公孫と撚合が位置している）
、足裏の踵部中央Ｃ（東洋医学的には経穴、失眼４点が
位置している）、足裏の中央と（東洋医学的には経穴、
定心が位置している）等の足裏の経穴に対応する中敷主
体１の温泉対応部ａ′、不踏部ｂ′、踵部中央♂、足裏
の中央対応部、ｔ ＠’？ｙ、層される。さらに必要に
よって中敷主体１のゴム層牡＃＃＝：積層部以外の残余
の部分１２に、布帛、皮革等の柔軟な吸湿材からなる上
張シ３を積層しておけば、完成された靴中敷には足当υ
が良好で、吸湿性に優れ、足のむれを防止することがで
きる。
成形型４の成形面に形成される凹部４１に、さらに小式
な凹凸４１１を形成しておけば、常温加圧時に突起のゴ
ム層２１’、 ２１’…表面に小さな凹凸を塑形できる
ので、この小さな凹凸２１１によって突起２．２０１．
の指圧効果を一層良好なものとすることができる。
な凹凸４１１を形成しておけば、常温加圧時に突起のゴ
ム層２１’、 ２１’…表面に小さな凹凸を塑形できる
ので、この小さな凹凸２１１によって突起２．２０１．
の指圧効果を一層良好なものとすることができる。
以上のようにして準備された中敷主体１は成形型４と対
向型５との間に介在セットされ、まず常温で加圧圧縮さ
れ、未架橋ゴム層２１．２１…が成形型４の凹部４１．
４１…に沿って塑形変形され、この状態（加圧圧縮下）
で更に中敷主部４１．４１…に沿って塑形変形され、表
面がゴム層２１： ２１”…で被覆された指圧突起λ２
…が中敷主体１の表面に突出成形されると同時に指圧突
起表面のゴム層２１’、 ２１’…が架橋される。
向型５との間に介在セットされ、まず常温で加圧圧縮さ
れ、未架橋ゴム層２１．２１…が成形型４の凹部４１．
４１…に沿って塑形変形され、この状態（加圧圧縮下）
で更に中敷主部４１．４１…に沿って塑形変形され、表
面がゴム層２１： ２１”…で被覆された指圧突起λ２
…が中敷主体１の表面に突出成形されると同時に指圧突
起表面のゴム層２１’、 ２１’…が架橋される。
同時に中敷主体１のゴム層積層部以外の残余の部分１２
は、成形型４の凹部以外の成形部４２によって圧縮され
た状態で、この部分の発泡構造１２ ｌ ｂ′；加熱に
よって部分的に崩壊されて緻密化される。中底主体１の
加圧加熱は具体的には、中敷主体１が架橋されたＩＣＶ
Ａで構成されているものであれば１２０ ”Ｃ〜１４０
”Ｃで４〜５分間、８〜１２７ｗ ／ ａｊで行えば充
分である。中敷主体１は、成形型４による加熱加圧時に
ゴム層辷訟；中＝積層部１１．１１…においては、成形
型の凹部４１．４１…にょって、凹部以外の成形部４２
に比較して、圧縮容積が小さいため、 中敷主体１のゴム層積層部以外の残余の部分１２に比較
して発泡構造１２２が粗であり、クッション性が良好で
あり、この部分が指圧突起の芯部２．２を構成すること
になる。
は、成形型４の凹部以外の成形部４２によって圧縮され
た状態で、この部分の発泡構造１２ ｌ ｂ′；加熱に
よって部分的に崩壊されて緻密化される。中底主体１の
加圧加熱は具体的には、中敷主体１が架橋されたＩＣＶ
Ａで構成されているものであれば１２０ ”Ｃ〜１４０
”Ｃで４〜５分間、８〜１２７ｗ ／ ａｊで行えば充
分である。中敷主体１は、成形型４による加熱加圧時に
ゴム層辷訟；中＝積層部１１．１１…においては、成形
型の凹部４１．４１…にょって、凹部以外の成形部４２
に比較して、圧縮容積が小さいため、 中敷主体１のゴム層積層部以外の残余の部分１２に比較
して発泡構造１２２が粗であり、クッション性が良好で
あり、この部分が指圧突起の芯部２．２を構成すること
になる。
以上のようにして成形した靴中敷は、加圧下でそのまま
成形型４と対向型５を５０°Ｃ以下に冷却して成形型か
ら取シ出せば完成された靴中敷の寸法安定性が良好であ
る。
成形型４と対向型５を５０°Ｃ以下に冷却して成形型か
ら取シ出せば完成された靴中敷の寸法安定性が良好であ
る。
（発明の効果）
この発明は以上のように未架橋ゴム層２１．２１…を部
分的に積層した板状の熱可塑性中敷主体１を成形型４で
加圧加熱するだけであるため靴中敷の成形が極めて簡便
である。また本発明によって完成された靴中敷に突設さ
れた指圧突起の芯部２２は発泡構造１２２が粗であシク
ッシ化されているので、履用の際、指圧突起２．２…に
よる足裏の経穴に対する指圧効果が良好である。また指
圧突起２．２…は中敷主体１と一体に成形され、しかも
指圧突起２．２．、、成形部以外では中敷本体１の発泡
構造１２１が緻密化されているため、中敷主体１の耐久
性と形態保持性が良好である。
分的に積層した板状の熱可塑性中敷主体１を成形型４で
加圧加熱するだけであるため靴中敷の成形が極めて簡便
である。また本発明によって完成された靴中敷に突設さ
れた指圧突起の芯部２２は発泡構造１２２が粗であシク
ッシ化されているので、履用の際、指圧突起２．２…に
よる足裏の経穴に対する指圧効果が良好である。また指
圧突起２．２…は中敷主体１と一体に成形され、しかも
指圧突起２．２．、、成形部以外では中敷本体１の発泡
構造１２１が緻密化されているため、中敷主体１の耐久
性と形態保持性が良好である。
である。
図面は実施例を示すものであって、第１図は靴中敷の成
形状態を示す要部断面図であ夛、第２図は本発明によっ
て成形された靴中敷の平面図であり、第３図は第２図Ａ
−ＡＭにおける断面図であ夛、第４図は足置の平面図で
ある。 符号の説明 １、 中敷主体 １１．…ゴム層積層部１２…ゴム層
積層部以外の残余の部分１２１…発泡構造 １２２…
ゴム層積層部の発泡構造 λ 指圧突起 ２１（２１’）…ゴム層 ２１１…凹凸２２…芯部
３．上張シ ４． 成形型４１・・−凹部 ４１
１…凹凸４２…凹部以外の 成形部 ５． 対向型ａ 足裏の温泉部 ｂ 足裏
の不踏部Ｃ足裏の踵部中央 ｄ 足裏の中央ａ′ 中
敷主体の温泉 対応部 ｂ′ 中敷主体の不踏部 ｄ′ 中敷主体の踵部中央 ｄ′ 足裏の中央対応部
形状態を示す要部断面図であ夛、第２図は本発明によっ
て成形された靴中敷の平面図であり、第３図は第２図Ａ
−ＡＭにおける断面図であ夛、第４図は足置の平面図で
ある。 符号の説明 １、 中敷主体 １１．…ゴム層積層部１２…ゴム層
積層部以外の残余の部分１２１…発泡構造 １２２…
ゴム層積層部の発泡構造 λ 指圧突起 ２１（２１’）…ゴム層 ２１１…凹凸２２…芯部
３．上張シ ４． 成形型４１・・−凹部 ４１
１…凹凸４２…凹部以外の 成形部 ５． 対向型ａ 足裏の温泉部 ｂ 足裏
の不踏部Ｃ足裏の踵部中央 ｄ 足裏の中央ａ′ 中
敷主体の温泉 対応部 ｂ′ 中敷主体の不踏部 ｄ′ 中敷主体の踵部中央 ｄ′ 足裏の中央対応部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 足裏の経穴に対応する部分に軟質配合の未架橋ゴム層２
１、２１…を積層したクッション性の板状の熱可塑性発
泡体製中敷主体１を、未架橋ゴム層２１、２１…に対応
して成形面に凹部４１、４１…を有する成形型４によつ
て、常温で加圧圧縮して、未架橋ゴム層２１、２１…を
成形型の凹部４１、４１…の形状に沿つて塑形変形した
後、さらに加圧下で中敷主体１を加熱して、中敷主体１
の未架橋ゴム積層部１１、１１…成形型の凹部４１、４
１…に沿つて塑形変形して表面がゴム層２１′、２１′
…で被覆された指圧突起２、２…を中敷主体１の表面に
突出成形すると同時に指圧突起表面のゴム層２１′、２
１′…を架橋させるとともに中敷主体１のゴム層積層部
以外の残余の 部分１２を圧縮状態で、この部分１２の発泡構造１２１
を緻密化することを特徴とする靴中敷の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203174A JPS6179403A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 靴中敷の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59203174A JPS6179403A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 靴中敷の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179403A true JPS6179403A (ja) | 1986-04-23 |
| JPS628161B2 JPS628161B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=16469679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59203174A Granted JPS6179403A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 靴中敷の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6179403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2149312A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-03 | Calzados Alción, S.L. | Footwear insole and procedure for its manufacture |
| KR102585636B1 (ko) * | 2022-10-05 | 2023-10-06 | (주)씨제이스틸 | 철근의 규격별 분배 가능 기능을 구비한 철근 분배 시스템 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59203174A patent/JPS6179403A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2149312A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-03 | Calzados Alción, S.L. | Footwear insole and procedure for its manufacture |
| KR102585636B1 (ko) * | 2022-10-05 | 2023-10-06 | (주)씨제이스틸 | 철근의 규격별 분배 가능 기능을 구비한 철근 분배 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628161B2 (ja) | 1987-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4513518A (en) | Shoe inner sole | |
| US4694589A (en) | Elastomeric shoe innersole | |
| DE69229504T3 (de) | Schuhsohleelement | |
| US4627178A (en) | Molded shoe innersole | |
| US4782605A (en) | Shoe insert construction and method of making | |
| US4187621A (en) | Shoe innersole | |
| US3971839A (en) | Particle filled self-conformable cushion and method of making same | |
| US20080271340A1 (en) | Gel Insole | |
| CN1125385A (zh) | 鞋底部件与鞋底部件制造方法 | |
| JPH049135B2 (ja) | ||
| US4648923A (en) | Method of forming a shoe insert | |
| CN111225579A (zh) | 外底和鞋 | |
| GB2057964A (en) | Producing padded wearable articles | |
| US11109640B2 (en) | Shoe outsole made using composite sheet material | |
| JP2007275275A (ja) | 靴及び靴の製造方法。 | |
| TWI705773B (zh) | 鞋體結構及其製作方法 | |
| CN113693336B (zh) | 一种低阻力镂空透气鞋底及制备工艺 | |
| JPS6179403A (ja) | 靴中敷の製法 | |
| EP1504688A1 (en) | Composite rubber plate | |
| CN212814736U (zh) | 一种天然实木纹聚氨酯鞋垫 | |
| CN201577637U (zh) | 一种新型的鞋子 | |
| JP2003159101A (ja) | 射出成形靴 | |
| JPH0142201B2 (ja) | ||
| US2983643A (en) | Rubber lamina, with surface adapted to be adhered to another surface by adhesive | |
| JP2002065311A (ja) | 軽量ソフトコルクの靴中底の製法 |