JPS628161B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS628161B2
JPS628161B2 JP59203174A JP20317484A JPS628161B2 JP S628161 B2 JPS628161 B2 JP S628161B2 JP 59203174 A JP59203174 A JP 59203174A JP 20317484 A JP20317484 A JP 20317484A JP S628161 B2 JPS628161 B2 JP S628161B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
main body
insole
mold
insole main
rubber layers
Prior art date
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Expired
Application number
JP59203174A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6179403A (ja
Inventor
Tokujiro Ishibashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON RUBBER
Original Assignee
NIPPON RUBBER
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Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON RUBBER filed Critical NIPPON RUBBER
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Publication of JPS6179403A publication Critical patent/JPS6179403A/ja
Publication of JPS628161B2 publication Critical patent/JPS628161B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/14Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12Soles with several layers of different materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/1405Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form
    • A43B7/1455Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties
    • A43B7/146Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form with special properties provided with acupressure points or means for foot massage

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は靴中敷の製法に関するものである。
(従来の技術) 従来、表面に多数の小突起を一体に形成した硬
質または軟質の指圧突起を、足裏の湧泉部に対応
して、中敷主体の表面に突設し、歩行または走行
の際、該指圧突起によつて足裏の湧泉部(即ち第
2中足骨の中央部と第3中足骨の中央部との間の
直下に位置する足裏部を云い、この部分は東洋医
学的には経穴と称され、各種の刺激の伝導調整系
統として機能する部分)を刺激して、身体の血液
の循環を促進して健康の増進を図ろうとしたもの
が、実開昭52−163130号によつて提案されてい
る。しかしながら指圧突起と中敷主体を別途に成
形し、指圧突起を中敷主体に装着しなければなら
ず、製法が煩雑でコスト高となる欠点があり、し
かも歩行または走行等履用時における衝撃圧によ
つて、指圧突起が中敷主体から脱落し、耐久性に
欠る欠点があつた。
(発明の解決しようとする問題点) この発明は製法が簡単で耐久性と指圧効果に優
れた靴中敷を提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段、実施例) 以下実施図面に従つてこの発明を説明すれば、
この発明は足裏の経穴に対応する部分に軟質配合
の未架橋ゴム層21,21…を積層したクツシヨ
ン性の板状の熱可塑性発泡体製中敷主体1を、未
架橋ゴム層21,21…に対応して成形面に凹部
41,41…を有する成形型4によつて、常温で
加圧圧縮して、未架橋ゴム層21,21…を成形
型の凹部41,41…の形状に沿つて塑形変形し
た後、さらに加圧下で中敷主体1を加熱して、中
敷主体1の未架橋ゴム積層部11,11…を成形
型の凹部41,41…に沿つて塑形変形して表面
がゴム層21′,21′…で被覆された指圧突起
2,2…を中敷主体1の表面に突出成形すると同
時に指圧突起表面のゴム層21′,21′…を架橋
させるとともに中敷主体1のゴム層積層部以外の
残余の部分12を圧縮状態で、この部分12の発
泡構造121を緻密化することを特徴とする靴中
敷の製法を発明の要旨とするものである。この発
明において、中敷主体1構成材としては加熱によ
つて軟化され、加圧圧縮下で成形型4の成形面の
形状に沿つて塑形変形できるものであれば架橋体
または非架橋体のどちらでもよく、これらの条件
に合致するものとして、ポリエチレン、EVA、
ポリプロピレン、塩化ビニル等の熱可塑性合成樹
脂発泡体、またはこれらの合成樹脂に少量のゴム
を添加配合して形成された発泡体、スチレンブタ
ジエンブロツク共重合体、1,2ポリブタジエン
等の熱可塑性ゴム発泡体等が挙げられる。そして
この発明において未架橋のゴム層21,21…と
しては、常温時乃至初期加熱時において、加圧下
で成形型4の成形面の形状に沿つて塑形変形で
き、架橋されることによつて反発弾性、機械的強
度を容易に増大できるもので構成される。これら
の構成材としてはNR、SBR、IR、BR、CR等の
汎用ゴム、ポリウレタンゴム等が挙げられる。こ
れらのゴムはシート状に形成されたものを中敷主
体1表面に貼着したり、液状のゴム配合物を中敷
主体1表面に塗布することによつて中敷主体1に
積層される。そしてその厚みとしては0.5〜3mm
程度が適当であり、それ以上となれば完成品にお
いて、突起2の指圧効果が低下され、それ以上と
なれば常温加圧時における未架橋ゴム層21,2
1…の塑形変形性が悪くなるきらいがある。そし
て未架橋ゴム層21,21としては、充実性配合
のものでもよいが、発泡性の配合のものを使用し
て、架橋時に同時に発泡させれば完成された靴中
敷は発泡構造によつて指圧突起2,2…の足当り
を一層良好なものとなる。
この発明において未架橋ゴム層21,21…
は、足裏の湧泉部a(東洋医学的には経穴と云わ
れ、第2中足骨の中央部と第3中足骨中央部との
間の直下に位置する足裏部を云う)、足裏の不踏
部b(東洋医学的には経穴、公孫と燃谷が位置し
ている)、足裏の踵部中央c(東洋医学的には経
穴、失眼点が位置している)、足裏の中央d(東
洋医学的には経穴、足心が位置している)等の足
裏の経穴に対応する中敷主体1の湧泉対応部a′、
不踏部b′、踵部中央c′、足裏の中央対応部d′等に
積層される。さらに必要によつて中敷主体1のゴ
ム層積層部以外の残余の部分12に、布帛、皮革
等の柔軟な吸湿材からなる上張り3を積層してお
けば、完成された靴中敷には足当りが良好で、吸
湿性に優れ、足のむれを防止することができる。
成形型4の成形面に形成される凹部41に、さ
らに小さな凹凸411を形成しておけば、常温加
圧時に突起のゴム層21′,21′…表面に小さな
凹凸を塑形できるので、この小さな凹凸211に
よつて突起2,2…の指圧効果を一層良好なもの
とすることができる。
以上のようにして準備された中敷主体1は成形
型4と対向型5との間に介在セツトされ、まず常
温で加圧圧縮され、未架橋ゴム層21,21…が
成形型4の凹部41,41…に沿つて塑形変形さ
れ、この状態(加圧圧縮下)で更に中敷主体1を
加熱すれば、中敷主体1が軟化され中敷主体1の
未架橋ゴム層積層部11,11…が成形型の凹部
41,41…に沿つて塑形変形され、表面がゴム
層21′,21′…で被覆された指圧突起2,2…
が中敷主体1の表面に突出成形されると同時に指
圧突起表面のゴム層21′,21′…が架橋され
る。同時に中敷主体1のゴム層積層部以外の残余
の部分12は、成形型4の凹部以外の成形部42
によつて圧縮された状態で、この部分の発泡構造
121が、加熱によつて部分的に崩壊されて緻密
化される。中底主体1の加圧加熱は具体的には、
中敷主体1が架橋されたEVAで構成されている
ものであれば120℃〜140℃で4〜5分間、8〜12
Kg/cm2で行えば充分である。中敷主体1は、成形
型4による加熱加圧時にゴム層積層部11,11
…においては、成形型の凹部41,41…によつ
て、凹部以外の成形部42に比較して、圧縮容積
が小さいため、中敷主体1のゴム層積層部以外の
残余の部分12に比較して発泡構造122が粗で
あり、クツシヨン性が良好であり、この部分が指
圧突起の芯部2,2…を構成することになる。
以上のようにして成形した靴中敷は、加圧下で
そのまま成形型4と対向型5を50℃以下に冷却し
て成形型から取り出せば完成された靴中敷の寸法
安定性が良好である。
(発明の効果) この発明は以上のように未架橋ゴム層21,2
1…を部分的に積層した板状の熱可塑性中敷主体
1を成形型4で加圧加熱するだけであるため靴中
敷の成形が極めて簡便である。また本発明によつ
て完成された靴中敷に突設された指圧突起の芯部
22は発泡構造122が粗でありクツシヨン性を
保持しており、しかも該芯部22の表面に軟質の
架橋されたゴム層21′,21′…が被覆され、ゴ
ム層21′,21′…によつて指圧突起2の反発弾
性が強化されているので、履用の際、指圧突起
2,2…による足裏の経穴に対する指圧効果が良
好である。また指圧突起2,2…は中敷主体1と
一体に成形され、しかも指圧突起2,2…成形部
以外では中敷主体1の発泡構造121が緻密化さ
れているため、中敷主体1の耐久性と形態保持性
が良好である。
【図面の簡単な説明】
図面は実施例を示すものであつて、第1図は靴
中敷の成形状態を示す要部断面図であり、第2図
は本発明によつて成形された靴中敷の平面図であ
り、第3図は第2図A―A線における断面図であ
り、第4図は足の平面図である。 符号の説明 1……中敷主体、11……ゴム層
積層部、12……ゴム層積層部以外の残余の部
分、121……発泡構造、122……ゴム層積層
部の発泡構造、2……指圧突起、21,21′…
…ゴム層、211……凹凸、22……芯部、3…
…上張り、4……成形型、41……凹部、411
……凹凸、42……凹部以外の成形部、5……対
向型、a……足裏の湧泉部、b……足裏の不踏
部、c……足裏の踵部中央、d……足裏の中央、
a′……中敷主体の湧泉対応部、b′……中敷主体の
不踏部、c′……中敷主体の踵部中央、d′……足裏
の中央対応部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 足裏の経穴に対応する部分に軟質配合の未架
    橋ゴム層21,21…を積層したクツシヨン性の
    板状の熱可塑性発泡体製中敷主体1を、未架橋ゴ
    ム層21,21…に対応して成形面に凹部41,
    41…を有する成形型4によつて、常温で加圧圧
    縮して、未架橋ゴム層21,21…を成形型の凹
    部41,41…の形状に沿つて塑形変形した後、
    さらに加圧下で中敷主体1を加熱して、中敷主体
    1の未架橋ゴム積層部11,11…を成形型の凹
    部41,41…に沿つて塑形変形して表面がゴム
    層21′,21′…で被覆された指圧突起2,2…
    を中敷主体1の表面に突出成形すると同時に指圧
    突起表面のゴム層21′,21′…を架橋させると
    ともに中敷主体1のゴム層積層部以外の残余の部
    分12を圧縮状態で、この部分12の発泡構造1
    21を緻密化することを特徴とする靴中敷の製
    法。
JP59203174A 1984-09-27 1984-09-27 靴中敷の製法 Granted JPS6179403A (ja)

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JPS6179403A JPS6179403A (ja) 1986-04-23
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